Integrated Drive Systems für Schüttgut- Förderanlagen von 15 bis kw

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1 Integrated Drive Systems für Schüttgut- Förderanlagen von 15 bis kw Schnellerer Projektdurchlauf durch abgestimmte, anschlussfertige Lösungen siemens.de/ids Answers for industry.

2 Leistungsfähig, zuverlässig, schnell verfügbar Förderanlagenhersteller, die ausgesprochen leistungsfähige und zuverlässige Systeme in kürzester Zeit zur Verfügung stellen können, haben auf dem Markt für Schüttgut-Fördertechnik einen klaren Wettbewerbsvorteil. Unsere Integrated Drive Systems leisten hierzu einen wertvollen Beitrag: Sie erhöhen die Zuverlässigkeit Ihrer Förderanlagen und verkürzen gleichzeitig die Projektlaufzeiten. Ob Bergbau, Kraftwerkstechnik, Zementoder Baustoffindustrie: Hohe Leistung, die dauerhaft zur Verfügung steht, ist in der Fördertechnik entscheidend. Immer mehr Material soll über große Distanzen in immer kürzerer Zeit transportiert werden oft rund um die Uhr. Gleichzeitig sind kürzeste Projektlaufzeiten bei der Herstellung der Fördersysteme ein entscheidender Faktor. Ob Neu- oder Umbau: Die Förderanlagen sollen so schnell wie möglich den Betrieb aufnehmen. Unsere Integrated Drive Systems helfen Ihnen, diese Forderungen perfekt zu erfüllen. Maximale Zuverlässigkeit durch optimales Zusammenspiel Auf Basis unserer jahrzehntelangen Erfahrung als führender Hersteller von Antriebstechnik für Materialgewinnung haben wir Premiumprodukte optimal aufeinander abgestimmt und zu integrierten Antriebssystemen aus einem Guss kombiniert: Integrated Drive Systems. Das hervorragende Zusammenspiel der Antriebskomponenten untereinander und mit der Automatisierungstechnik sorgt für maximale Zuverlässigkeit der Förderanlagen, auch unter den extremen Bedingungen, denen Förderanlagen oft standhalten müssen: Staub, Schmutz, Feuchtigkeit, Hitze oder Frost im Außeneinsatz sowie bandanlagenspezifische Phänomene wie Vibrationen, Spitzenmomente und die starke Beanspruchung beim Aufwärtsund Abwärtstransport großer Materialmengen. Kurze Projektlaufzeiten durch reduzierten Aufwand und minimierte Fehlerquote Unsere Integrated Drive Systems reduzieren Ihren Aufwand bei der Herstellung von Schüttgut-Förderanlagen. Sie beschleunigen die Durchlaufzeiten in der Produktion und sorgen dafür, dass Ihre Anlage schneller einsatzbereit ist. Der einzigartige Vorteil von Integrated Drive Systems liegt in den einfacheren und effizienteren Prozessen, von der Beschaffung über das Engineering bis zur Inbetriebnahme. Alle logistischen und technologischen Klärungen sind bei der Anlieferung schon erledigt. Das Schnittstellenengineering entfällt ebenso wie die Montage der Einzelkomponenten des Antriebssystems. Das alles reduziert die Lieferzeiten erheblich. Bei der Anlagenerrichtung bringen die vereinfachte Installation und die minimierte Fehlerquote weitere Zeitersparnis. Die Anlieferung der kompletten Antriebstechnik als abgestimmte Einheit erspart zeitraubende Korrekturen auf der Anlage. So können Sie Ihre Ressourcen effektiver und flexibler einsetzen und die Profitabilität Ihrer Projekte beträchtlich erhöhen. 2

3 Abgestimmt und anschlussfertig Für standardnahe Schüttgut-Förderanlagen von 15 bis kw bieten wir perfekt aufeinander abgestimmte Integrated Drive Systems als Komplettpakete. Alle Komponenten werden in unseren Werken verknüpft, ausgerichtet und als anschlussfertige Einheit geliefert. Dieses Paket umfasst grundsätzlich: Getriebe, Kupplung, Motor und Frequenzumrichter (bei drehzahlvariablem Betrieb). Getriebe, Kupplung und Motor sind dabei typischerweise als System auf eine Schwinge montiert oder mit Motorlaterne ausgeführt. Umfassendes Angebot an Zusatzkomponenten Je nach individueller Applikation rundet eine flexible Kombination aus Zusatzkomponenten und -lösungen das Komplettpaket ab. Zur Auswahl stehen dabei aus einer Hand auch Transformatoren Hilfs- und Wartungsantriebe Anbaukomponenten Rücklaufsperren Ölversorgungsanlagen Ölkühlanlagen Sensorik Condition-Monitoring-Systeme Anlagen- und Prozesssteuerung In Zusammenarbeit mit dem Förderanlagenhersteller stellen wir aus dem Baukastensystem genau die Lösung zusammen, die auf die jeweilige Schüttgut-Förderapplikation abgestimmt ist. 3

4 Horizontale Integration Integriertes Antriebsportfolio Alle Frequenzumrichter, Motoren, Kupplungen und Getriebe aus einer Hand. Perfekt integriert, perfekt im Zusammenspiel. Für alle Leistungsklassen. Als Standardlösung oder als völlig individuelle Lösung. Steigern Sie die Anlagenverfügbarkeit auf bis zu 99 % Vertikale Integration Integriert in die Automatisierungstechnik: von der Feld- über die Controller- Ebene bis zum MES dank Totally Integrated Automation (TIA). Für jede Applikation. Reduzieren Sie mit dem TIA-Portal die Engineeringzeit um bis zu 30 % Lifecycle Integration Integrierte Software und Services für den gesamten Lebenszyklus. Für mehr Leistung und ein Maximum an Investitionssicherheit. Senken Sie die Wartungskosten um bis zu 15 % 4

5 Die komplette Antriebstechnik für Förderbänder als abgestimmtes, anschlussfertiges Paket: Getriebe, Kupplung, Motor und bei drehzahlvariablen Systemen auch Frequenzumrichter perfekt integriert und perfekt im Zusammenspiel. Integrated Drive Systems bieten Herstellern von Schüttgut-Fördertechnik überzeugende Vorteile von der Senkung des Aufwands über die Aufwertung der Förderanlage bis zu minimierten Risiken, während die Betreiber von der ausgezeichneten Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit ihrer Anlage profitieren. Vorteile der horizontalen Integration Hohe Maschinenverfügbarkeit Hoher Systemwirkungsgrad und geringe Energiekosten Volle Kompatibilität aller Komponenten Minimierter Aufwand für Beschaffung, Konstruktion und Gewährleistung Ausschluss von Fehlerquellen Die nahtlose Einbettung des gesamten Antriebsstrangs in die Automatisierungsumgebung ermöglicht sowohl dem Hersteller von Schüttgut-Förderanlagen als auch dem Betreiber höchst effiziente Prozesse und maximale Wertschöpfung. Vorteile der vertikalen Integration Nahtlose Einbindung in die Steuerungs-, Kommunikations- und Leittechnik Kürzere Time-to-Market und geringere Komplexität dank Einbindung in TIA Intelligente Steuerung und Überwachung sichert höchste Verfügbarkeit Hersteller wie Betreiber ziehen besondere Vorteile aus der Vielzahl an Dienstleistungen rund um die Wartung und Instandhaltung des Antriebssystems. Dank des weltweiten Siemens-Service- und -Vertriebsnetzwerks sind diese Leistungen ebenso wie Ersatzteile überall auf der Welt schnell und bequem verfügbar. Partnerschaftliche Zusammenarbeit sowie durchgängige Tools und Service konzepte sorgen während des gesamten Lebenszyklus für mehr Wirtschaftlichkeit. Intelligente Softwaretools für Design, Engineering und Product-Lifecycle-Management schaffen echten Mehrwert für Hersteller von Förderanlagen. Vorteile der Lifecycle-Integration Konfigurations- und Entwicklungstools für eine kürzere Time-to-Market Höhere Produktivität durch einfache, intuitive Bedienung Höchste Flexibilität im Engineering Professioneller Support auf Basis individueller Serviceleistungen 5

6 Hervorragende Komponenten perfekt kombiniert Integrated Drive Systems von Siemens machen Förderbandherstellern das Thema Antriebstechnik spürbar einfacher: Vom Einkauf über die Konstruktion bis zur Betreuung im Servicefall sorgen die optimal aufeinander abgestimmten Komponenten für einfachere Prozesse und bessere Wertschöpfung. Mit geringerem Aufwand entscheidend schneller am Markt Mit Integrated Drive Systems von Siemens stehen Ihnen für die gesamte Antriebstechnik eine gemeinsame Beschaffungsquelle und ein Ansprechpartner zur Verfügung. Das sichert eine Vielzahl an überzeugenden Vorteilen: 6 Integrated Drive Systems für Schüttgutanlagen basieren im Leistungsbereich von 15 bis kw auf einem fein abgestimmten Baukastensystem. Die Komplettlösung aus einer Hand sichert höchste Flexibilität und ein optimales Zusammenspiel aller Antriebskomponenten. perfekt aufeinander abgestimmte, voll kompatible Komponenten kein Schnittstellenengineering kein entsprechender Mehraufwand, keine Risiken, keine Folgeschäden Passgenaue Komponenten verhin dern kostenintensive Überdimensionierung selbst bei sehr anspruchsvollen Umgebungsbedingungen ersparen die hervorragenden Wärmegrenzleistungen den Schritt zum nächstgrößeren Antriebssystem Lieferung aller Antriebskomponenten als Komplettsystem vereinfachen die Integration der kompletten Systemeinheit in das Förderband Wegfall der zeitraubenden Auswahl passender Komponenten und drastisch reduzierter Aufwand für technologische Klärungen deutliche Vereinfachung der Einkaufsprozesse einfachere Logistik, da Betreuung der Einzelkomponenten entfällt vollständige Dokumentation für die gesamte Antriebstechnik in einer gemeinsamen Unterlage klar geregelte Verantwortlichkeiten im Servicefall innerhalb wie außerhalb der Gewährleistung

7 Höchste Flexibilität und optimale Dimensionierung Integrated Drive Systems für die Schüttgutförderung sind standardisiert und dank ihres modularen Konzepts zugleich flexibel an die spezifische Applikation anpassbar denn jede Schüttgutapplikation ist anders. Alle Antriebskomponenten entnehmen wir einem fein skalierbaren Baukastensystem, das auf dem weltweit umfangreichsten Portfolio qualitativ hochwertiger und zuverlässiger Antriebskomponenten basiert: FLENDER Kupplungen und FLENDER Getriebe, SIMOTICS Motoren und SINAMICS Umrichter. Diese kom binieren wir für den individuellen An wendungsfall zu einer optimalen Lösung und sorgen dafür, dass sie als integriertes Antriebssystem perfekt zusammenspielen. Maximaler Mehrwert für die gesamte Förderanlage Das wertet die gesamte Förderbandanlage auf und stärkt die Marktposition des Herstellers, weil der Betreiber mit besonders hoher Produktivität, Energieeffizienz und Zuverlässigkeit der gelieferten Anlage rechnen kann. Förderanlagen mit Integrated Drive Systems stehen für maximale Zuverlässigkeit und hohe Maschinenverfügbarkeit auch unter härtesten Bedingungen im Außeneinsatz, einen höheren Systemwirkungsgrad und niedrige Energiekosten, geringeren Wartungsbedarf, reduzierten Bremsenverschleiß, minimierte Gurtschwingungen, optimierte Prozessführung, hervorragende elektromagnetische Verträglichkeit und geringe Betriebsgeräusche. Selbstjustierend bei geringem Platzbedarf Nicht jede Förderanlagenapplikation bietet genug Raum für aufwendige Mess-, Ausricht-, und Installationsarbeiten. Hier ist das patentierte FLENDER Self-Aligning-System die perfekte Komplettlösung. Axiallüfter, Lüfterhaube und die patentierte intelligente Luftstromführung»Clever-Cooling«sorgen für optimierte Wärmeabfuhr. Das FLENDER Self-Aligning-System bietet sowohl hinsichtlich der Platzverhältnisse als auch in puncto Standort und Montage Flexibilität bei der Inbetriebnahme. Für einen Um- oder Abbau sind keine Spezialkenntnisse erforderlich, denn die Antriebseinheit muss nicht ausgerichtet werden. 7

8 Integrated Drive Systems von 15 bis kw für Schüttgut-Förderanlagen Frequenzumrichter Motoren SINAMICS Frequenzumrichter der Reihen G120, G130, G150 und S120 für integrierte Antriebssysteme zum Applikationsfeld Bulk Material Handling SIMOTICS Motoren der Reihen SD, FD und TN für integrierte Antriebssysteme zum Applikationsfeld Bulk Material Handling siemens.de/sinamics siemens.de/simotics Spannungen 400 V bis 7,2 kv Schutzarten IP20 bis IP54 Kühlarten: Luft- und Flüssigkeitskühlung Energiesparender und anlagenschonender Betrieb Zuverlässig und wartungsarm Einfach zu bedienen Wahlweise mit oder ohne Netzrückspeisung Nach Bedarf als Einzel- oder Mehrmotorenantriebe Premiumqualität auf Basis von 150 Jahren Erfahrung im Elektromotorenbau Spannungen 400 V bis 7,2 kv Polzahl 2/4/6/8 Schutzarten IP23, IP55 Kühlarten: Eigenkühlung, Fremdbelüftung, Wassermantelkühlung, Luft-Wasser-Wärmetauscher Spezifische Ausführungen für Netz- und Umrichterbetrieb Große Motorenauswahl für vielfältigste Anforderungen Kompaktes Design: hohe Leistungsdichte bei geringem Bauvolumen Hoher Wirkungsgrad (IE2, IE3) Geräuscharm Robust für zuverlässigen Betrieb 8

9 Kupplungen Getriebe FLENDER Kupplungen für integrierte Antriebssysteme zum Applikationsfeld Bulk Material Handling FLENDER Getriebe der Reihen FZG und SIG für integrierte Antriebssysteme zum Applikationsfeld Bulk Material Handling siemens.de/kupplungen siemens.de/getriebe Wartungsarm Hohe Zuverlässigkeit Robustes System für eine lange Lebensdauer Schnelle Verfügbarkeit Sanftes und stoßfreies Anfahren und Beschleunigen der Förderanlagen bei entlastetem Motoranlauf Drehmomentbegrenzung beim Anfahren und im Überlastfall als Sicherheit gegen Drehmomentspitzen Ausgezeichnete Schwingungstrennung und Stoßdämpfung Verschleißfreie Momentenübertragung Einfache Handhabung Sehr Leistungsstark: bis kw bei 1500 min -1 Engineered Couplings: individuell angepasste Lösungen für jede Applikation Premiumqualität auf Basis von 120 Jahren Erfahrung Drehmoment: bis Nm Übersetzung: 11,2 bis 450* Bessere Wärmeabfuhr durch vergrößerte Getriebeoberfläche Optional mit angebautem Hilfsantrieb Baukastensystem Degressive Größenstufung zur besseren Größenauswahl Sehr gutes Geräuschverhalten durch geschliffene Kegelradverzahnung und geräuschoptimiertes Gehäuse Hohe Flexibilität durch vielfältige Einbaulagen Optional angebaute Rücklaufsperre Spezielle Abdichtung für erhöhten Staubschutz *für bulk material handling 9

10 Einfach schneller bessere Ergebnisse Um die Anbindung an die Automatisierungs- und Leittechnik müssen sich Hersteller von Förderanlagen beim Einsatz von Integrated Drive Systems keine Gedanken machen: Sie sind integraler Bestandteil von Totally Integrated Automation (TIA) und somit vollständig in die Automatisierungswelt von der Feldebene bis zum Manufacturing Execution System eingebunden. Perfekte Anbindung einer Vielzahl von Subsystemen Als Teil von Totally Integrated Automation sind Integrated Drive Systems darüber hinaus bereits für die Anbindung weiterer Subsysteme vorbereitet, die Kennwerte wie Bandbelastung, Materialbeschaffenheit und Förderanlagenzustand erfassen und auswerten, beispielsweise für Instrumentierung, Sensorik, Condition-Monitoring-Systeme, Diagnose, Wägesysteme und viele andere mehr. Effizienter arbeiten mit Integrated Drive Systems im TIA Portal Integrated Drive Systems kommunizieren mit den einzelnen Steuerungen auf Feldebene ebenso nahtlos wie mit der übergeordneten Leitwarte. Speziell für Förderapplikationen zahlt sich die optimale Anbindung von Integrated Drive Systems an Leitsysteme wie SIMINE für den Bergbau und SICEMENT für die Zementindustrie aus. Das TIA Portal ist der Schlüssel zur vollen Leistungsfähigkeit von Totally Integrated Automation. Die Software optimiert sämtliche Maschinen-, Prozess- und Betriebsabläufe und ist dank einer vertrauten Benutzeroberfläche, einfacher Funktionen und vollkommener Datentransparenz besonders benutzerfreundlich. Das bedeutet vor allem für die Hersteller spürbar mehr Effizienz durch geringeren Engineering- und Schulungsaufwand sowie eine einheitliche Datenhaltung für konsistente Daten. Bestehendes Wissen aus bereits vorhandenen Konfigurationen kann einfach auf neue Applikationen übertragen werden und der aufgabenorientierte Workflow hilft, Programmfehler zu vermeiden. 10

11 Konsequent optimierte Wertschöpfung Die enge Zusammenarbeit von der Planungsphase an senkt auf der Seite unserer Partner die projektspezifischen Engineeringkosten und reduziert die Projektlaufzeiten bis zur fertigen Förderanlage. Hinzu kommen Tools und Servicekonzepte, die während des gesamten Lebenszyklus der Arbeitsmaschine genutzt werden können. Software und Services für den gesamten Lebenszyklus eines Antriebssystems ebnen den Weg in die Zukunft der Industrie, in der die virtuelle Welt intensiv mit der realen Fertigung verschmilzt und dadurch eine schnellere, flexiblere und intelligentere Produktion möglich wird. Bei Planung, Design und Engineering profitiert der Förderbandhersteller davon, dass ihm standardisierte 3D-Maßbilder zur Verfügung gestellt werden. Diese Maßbilder können während des gesamten Planungs-, Engineering- und Herstellungsprozesses eines Förderbandes genutzt werden. Intelligentere Entscheidungen, bessere Produkte Die Product-Lifecycle-Management (PLM) Plattform Teamcenter ermöglicht eine Steigerung der Produktivität und Leistungsfähigkeit sowie eine spürbare Verkürzung der Time-to-Market. Teamcenter ist das weltweit meistgenutzte PLM- System. Es ist flexibel, baut auf einer zukunftssicheren Architektur auf und wächst mit den Anforderungen. Der neue Briefcase-Browser von Teamcenter stellt eine Desktop-Lösung für den Austausch von Daten zwischen OEM und Zulieferern bereit auch für Lieferanten, die selbst nicht mit Teamcenter arbeiten. Optional sind Long-Term-Service-Agreements und weitere Dienstleistungspakete für den kompletten Lebenszyklus erhältlich, unter anderem branchenspezifische Leistungen für den Bergbau oder die Zementindustrie. 11

12 Da steckt mehr drin siemens.de/ids Erleben Sie, wie Integrated Drive Systems die Konkurrenzfähigkeit von Produktions anlagen und ganzen Unternehmen in jeder Branche steigern. Mehr zu Integrated Drive Systems: Besuchen Sie unsere mobile Webseite. Folgen Sie uns auf: twitter.com/siemensindustry youtube.com/siemens Siemens AG Industry Sector Large Drives Postfach NÜRNBERG DEUTSCHLAND Änderungen vorbehalten Artikel-Nr.: E20001-A530-P500 Dispo WÜNSCH WS Gedruckt in Deutschland Siemens AG 2014 Die Informationen in dieser Broschüre enthalten Beschreib ungen bzw. Leistungs merk male, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungs merkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Liefermöglichkeiten und technische Änderungen vorbehalten. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnis namen der Siemens AG oder anderer, zuliefern - der Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.