Vehicle Safety. 3D Messtechnik in der Fahrzeugsicherheit VORSPRUNG IST MESSBAR

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1 Vehicle Safety 3D Messtechnik in der Fahrzeugsicherheit VORSPRUNG IST MESSBAR

2 MoveInspect DPS ProCam In der Entwicklungsphase von Neufahrzeugen werden Crashtests und Schlittenversuche durchgeführt, um das Verletzungsrisiko der Fahrzeuginsassen zu minimieren. Der Schlüssel für eine effiziente Durchführung dieser Tests liegt im Einsatz adäquater Messtechnik. Hier eignen sich insbesondere die optischen 3D Messsysteme von AICON, die die Vorbereitungsdauer eines Crashtests signifikant reduzieren: MoveInspect DPS zur Positionierung von Dummys sowie ProCam zur Vor- und Nachvermessung von Crashfahrzeugen. Alle Systeme der MoveInspect Technology sind durch wenige Zusatzkomponenten für neue Messaufgaben einsatzbereit. So lassen sich mit dem MoveInspect DPS sowohl Dummys positionieren als auch allgemeine Koordinatenmessungen an Crashfahrzeugen durchführen. EINSATZBEREICHE Free Motion Head Tests nach FMVSS201u Dummy-Vermessungen Vor- und Nachvermessungen von Crashfahrzeugen Schlittenversuche Ermittlung von Verformungen im Fahrzeuginnen- und Außenbereich H-Punkt-Bestimmung und Sitzeinstellung mit H-Punkt-Manikin SAFETY TESTING

3 Optische 3D Messtechnik im Fahrzeugsicherheitsversuch Die nahtlose Kombination von ProCam und MoveInspect DPS reduziert unseren Vermessungsaufwand bei der Crashvorbereitung deutlich und bietet neue Möglichkeiten beim Arbeitsablauf. Klaus Hillenbrand, Continental Safety Engineering International GmbH, Alzenau

4 MoveInspect DPS Online 3D Dummypositionierung im Fahrzeugsicherheitsversuch Workflow Zunächst wird der Dummy an den relevanten Punkten (Knie, H-Punkt, Kopf) mit Messadaptern signalisiert. Für jeden Dummy-Typ sind spezielle Adapter verfügbar. Anschließend wird das MoveInspect DPS so vor dem Fahrzeug oder dem Schlitten positioniert, dass alle Adapterpunkte vom System erkannt werden. Die DPS-Software zeigt nun dem Bediener laufend die aktuelle Dummy-Position sowie die Abweichungen zur Sollposition grafisch und zahlenmäßig an. Da alle Punkte am Dummy gleichzeitig gemessen und dargestellt werden, kann der Anwender durch manuelle Korrektur den Dummy schnell in die Sollposition bringen. Durch die dynamische Referenzierung ist es kein Problem, wenn sich die Position von Fahrzeug oder Messgerät während der Messung verändert. MoveInspect DPS erkennt jederzeit das Fahrzeugkoordinatensystem und kompensiert so Bewegungen. Zusatzkoordinaten einzelner Punkte, Strecken, Abstände oder Winkel können anschließend nach einem vorher definierten Messplan mit dem Taster gemessen werden. Die Messergebnisse werden in einem Messprotokoll ausgegeben und können über einen XML-Export individuell weiterverarbeitet werden. VORTEILE Bedienerunabhängige und reproduzierbare Dummypositionierung nach internationalen Richtlinien Gleichzeitige Erfassung mehrerer Messpunkte in 3D Laufender Soll-Ist-Vergleich Systemkonfiguration Hochauflösende Digitalkameras in Industriegehäuse Variable Kamerabasis auf rollbarem Stativ Fremdlichtunabhängig durch IR-LED-Beleuchtung Kabelloser Messtaster Tastspitzwechsel über Präzisionsbajonett Adapter zur Signalisierung der Dummy-Punkte (Knie, H-Punkt, Kopf) Software AICON 3D Studio mit DPS Modul Totale Bewegungsfreiheit durch optisches Tracking Genaues Messen in instabiler Umgebung durch Dynamic Referencing Mobil, transportabel, an jedem Ort einsetzbar Schnelle Positionierung für Crashoder Schlittenversuche Modulares System, erweiterbar für neue Messaufgaben

5 ProCam Schnelle und einfache Vermessung von Crashfahrzeugen Workflow Der mobile Messtaster ProCam besteht aus einem aktiven Taster mit einer hochauflösenden CCD-Kamera, einem portablen PC zur Systemsteuerung sowie dem Softwaremodul ProCam Crash, das als Plug-In zur AICON 3D Studio Messsoftware verwendet wird. Der Taster ist mit einer Messspitze ausgerüstet, mit der die zu vermessenden Punkte angetastet werden. Zur Messung, die per Knopfdruck am Taster ausgelöst wird, blickt die Kamera auf ein Referenzpunktfeld, das sich entweder auf einem portablen Panel befindet oder fest im Raum installiert ist. Die Beleuchtung der Messpunkte erfolgt über ein integriertes Infrarot-Blitzlicht, wodurch das System unabhängig von Fremdlicht ist. Mobiler und stationärer Einsatz Das ProCam System kann stationär oder mobil eingesetzt werden. Für den stationären Betrieb des ProCam Systems werden Messpunkte fest installiert, z. B. an den Wänden einer Messkabine, und einmalig hochgenau referenziert. Hierbei kann ein beliebig großes Messvolumen gewählt werden, sodass Fahrzeuge jeder Größe vermessen werden können. Die Tastspitzen sind austauschbar und werden in verschiedenen Formen und Längen angeboten, sodass auch verdeckte oder schwer erreichbare Punkte einfach mit ProCam gemessen werden können. Nach dem Wechsel der Tastspitze ist keine Kalibrierung notwendig. Beim mobilen Einsatz befinden sich die Referenz-Messpunkte auf portablen Panels und können so zu jedem beliebigen Ort gebracht werden. Da das Messsystem selbst leicht zu transportieren ist, lassen sich mit einem Taster auch mehrere Messräume bedienen. Das Fahrzeug kann z. B. zur weiteren Instrumentierung in der Messkabine verbleiben. VORTEILE Mobil und stationär einsetzbar Transportabel, in mehreren Messräumen einsetzbar Handgeführter Taster für einfaches und schnelles Arbeiten rund um das Fahrzeug Kein Umsetzen der Messausrüstung oder Neuausrichtung des Messsystems notwendig Rechnerische Ausrichtung des Fahrzeugs statt aufwändiger Positionierung auf einer Messplatte Vorkonfigurierte Messpläne mit bildunterstützter Bedienerführung erleichtern den Messprozess und liefern benutzerdefinierte Berichte Erhebliche Zeitersparnis im Vergleich zu konventionellen Methoden: Messung von 180 Punkten in weniger als 2 Stunden!

6 Unsere Philosophie Eine effiziente und hochgenaue Produktionsüberwachung, Qualitätssicherung und -kontrolle sowie zuverlässiges Reverse Engineering sind heute ein absolutes Muss, um im internationalen Wettbewerb bestehen zu können. Daher erlangen auch über die industrielle Messtechnik hinaus optische und mobile berührungslose 3D Messsysteme zunehmend an Stellenwert. Wir bieten Ihnen optimierte Lösungen rund um Ihre Inspektions- und Digitalisieraufgaben, damit die Qualität Ihrer Produkte stets die Spitze des technisch Möglichen markiert. VORSPRUNG IST MESSBAR AICON 3D Systems GmbH Hauptsitz Biberweg 30 C D Braunschweig tel. +49 (0) info@aicon.de Scanner Innovation Center Torenstraße Meersburg tel. +49 (0) AICON Americas Inc Plymouth, Michigan, USA tel americas@aicon3d.com AICON Asia LLC Seongnam, Gyeonggi-do (Seoul Area), Korea tel asiapacific@aicon.de Änderungen vorbehalten. Stand: 06/2015 AICON Japan K.K. Kohoku-ku, Yokohama, Kanagawa, Japan tel japan@aicon3d.com Breuckmann Shanghai Ltd. Shanghai, China tel china@breuckmann.com