Drehschälen. Member of the LEITZ Group. Bar peeling.

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1 Drehschälen Member of the LEITZ Group Bar peeling

2 Inhaltsübersicht Content Technologievorteile, Kundennutzen Schälkopf, Halter und Kassetten-Modell Bezeichnungssystem Wendeschneidplatten Drehschälgeometrien Wendeschneidplatten Schälkassetten Schneidstoffsorten Übersicht Empfohlene Hartmetall-Sorten Empfohlene Anwendungsgebiete Formeln Erzielbare Oberflächengüten Fehler beim Drehschälen und deren Behebung Härte-Vergleichstabelle Werkstoff - Vergleichstabelle Ein- und Auslaufführungssystem Stabendenbearbeitung Fasen und Fräsen Ziehschälringe und Fassungen Vertriebsgesellschaften Technological advantages, customer benefits 3 Peeling head, holders and cartridges-model 4 Designation system for indexable inserts 6 Geometries for bar peeling 8 Indexable inserts 9 Bar peeling cartridges 19 Grade overview 31 Recommended carbide grades 32 Recommended application areas 33 Formulars 34 Attainable surface qualities 35 Problems and solutions associated 36 with bar peeling applications Hardness-comparison table 37 Comparison table of materials to be machined 38 Entry- and exit guide system 42 Bar end machining chamfering and milling 45 Shaving rings and casings 46 Sales organisations 48 Kapfenberg BOEHLERIT Österreich, Austria Technische Änderungen und Druckfehler vorbehalten. Subject to changes from technical development and printing errors. 2

3 Boehlerit, Ihr Partner für einen sicheren und wirtschaftlichen Drehschälprozess Boehlerit, your partner for sure and economic bar peeling process Boehlerit zählt zu den bedeutendsten Hartmetallherstellern in Europa. Seit 1932 werden bei Boehlerit mit großer Expertise Hartmetalle und hochspezialisierte Werkzeuge für die Hüttentechnik hergestellt. Das umfassende Engagement von Boehlerit steht einerseits für Innovation, permanente qualitative Weiterentwicklung und Knowhow und andererseits für die lange Tradition in der Hüttentechnik. Mit der Eingliederung von Boehlerit im Jahr 1991 in den Leitz Firmenverband etablierte sich Boehlerit als das Schneidstoff- Kompetenzzentrum. Jetzt konnten die gewonnenen Synergien von neuen Dienstleistungen sowie neuen Produktionstechnologien voll genutzt werden. Diese reichen Erfahrungen und das geballte Know-how stehen im Mittelpunkt der Dienstleistungen und Produkte. Als einen wesentlichen Schwerpunkt in der Hüttentechnik hat Boehlerit das Werkzeugprogramm für das Drehschälen mit Schälkopf, Kassetten, Wendeschneidplatten und Engineeringleistung ausgebaut. Über das Standardprogramm hinaus punktet Boehlerit vor allem mit der Flexibilität eines mittelständischen Privatunternehmens. Damit können für die Kunden spezifische Sonderlösungen schnell und wirtschaftlich realisiert werden. Boehlerit is one of Europe s major carbide producers. It has been producing carbides and very special tools for the steel mill industry with great expertise since Boehlerit s total committment stands on the one hand for innovation, permanent qualitative development and know-how, and on the other hand for its long tradition in steel industry mill. Following its incorporation in the Leitz Group in 1991, Boehlerit has established itself as the cutting materials competence centre. By now the company has been able to take full advantage of the resulting synergies of new services and new production technologies. This extensive experience and concentrated know-how is the core of services and products. As a main focus in steel mill industry Boehlerit has extended the tool programme for bar peeling with bar peeling heads, cartridges, indexable inserts and engineering performance. In addition to its standard programme Boehlerit has the extra advantage of having the flexibility that comes from a mediumsized company. As a result specific special solutions can be realized for the customer quickly and economically. Technologievorteile Technological advantage Kundennutzen Customer benefits Speziell für Rostfrei und Superlegierungen. Nanolock Anbindungsschicht - verzahnte Gestaltung des Schichtübergangs Specially for stainless materials and superalloys. Nanolock adhesion layerinterlocked design of crossover between layers P10 - P45 Substrate für unterschiedliche Einsatzgebiete P10 - P45 substrates for different applications areas Bessere Schichthaftung sowie extrem glatte Oberflächenbeschaffenheit gewährleisten einen verbesserten Spanabfluss (geringere Klebeneigung) und somit eine Erhöhung der Standzeit. Optimised adhesion of layers as well as extreme smooth surface condition guarantees a better chip flow (lower stickering tendency) and increased tool life. Stabile Grundsubstrate gewährleisten höchste Bearbeitungssicherheit bei unterschiedlichen Stahlqualitäten. Stable substrates ensure highest machining security with different steel qualities. Optimale Span- und Wärmeabfuhr mit speziellen Wendeschneidplattenausführungen Optimal chip- and heat flow with special insert designs Unterschiedliche Geometrien ermöglichen eine optimale Bearbeitung verschiedenster Stahlqualitäten. Different geometries enable an optimal machining of different types of steel qualities. Spezielle Schicht für die Bearbeitung von niedrig und hochlegierten Kohlenstoffstählen Special layer for machining of low and high alloyed carbon steels (yellow) Besondere dicke CVD-Schicht für hohe Schnittgeschwindigkeiten und harte Werkstoffe LCP15P LCP15P with especially thick CVD layer for high cutting speeds and hard materials 3

4 Schälkopf, Halter und Kassetten Peeling head, holders and cartridges Hinweis : Andere Ausführungen sind ebenfalls möglich! Hint: Other designs are also possible! konische Führung conical guide Wendeschneidplatten-Schlitten insert slide Auflageplatte shim Federelement resilient element Wendeschneidplatte insert parallele Führung parallel guide Spannfinger clamping finger Hartmetall-Rollen carbide rolls 4 Einlaufrollenhalter entry guide roll holder

5 Hartmetall bestückter Konusring Carbide tipped cone ring Schälkopf peeling head 5

6 Bezeichnungssystem für Wendeschneidplatten zum Schälen (Boehlerit-Norm) Designation system for indexable inserts for bar peeling (Boehlerit standard) L Grundform Ground form N Freiwinkel Clearance angle G Toleranzklasse Tolerance class F Plattentype Insert type I - - J - - L 90 R - - S - - T 60 U - - W 75 X 85 N 0 Zulässige Abweichung für Tolerances m s d A ±0,005 1) ±0,025 ±0,025 C ±0,013 ±0,025 ±0,025 E ±0,025 ±0,025 ±0,025 F ±0,005 1) ±0,025 ±0,013 G ±0,025 ±0,13 ±0,025 H ±0,013 ±0,025 ±0,013 J ±0,005 1) ±0,025 ±0,05 ±0,15 K ±0,013 1) ±0,025 ±0,05 ±0,15 L ±0,025 ±0,025 ±0,05 ±0,15 M ±0,08 ±0,20 ±0,13 ±0,05 ±0,15 U ±0,13 ±0,38 ±0,13 ±0,08 ±0,25 D m d M 6,35 ±0,08 ±0,05 9,52 ±0,08 ±0,05 12,7 ±0,13 ±0,08 15,88 ±0,15 ±0,10 19,05 ±0,15 ±0,10 25,4 ±0,18 ±0,13 U 6,35 ±0,13 ±0,08 9,52 ±0,13 ±0,08 12,7 ±0,20 ±0,13 15,88 ±0,27 ±0,18 19,05 ±0,27 ±0,18 25,4 ±0,38 ±0,25 C Ohne Spanformrille, mit Kegelloch beidseitig Without chip breaker, with cone hole double-sided F Mit Spanformrille beidseitig, With chip breaker double-sided, H Kegelloch 90 einseitig und Spanformrille With cone hole one-sided and chip breaker J Kegelloch und Spanformrille beidseitig Cone hole and chip breaker double-sided N Ohne Spanformrille, ohne Kegelloch Without chip breaker, without cone hole R B Mit Spanformrille, ohne Kegelloch With chip breaker, without cone hole U s Kegelloch und Spanformrille beidseitig Cone hole and chip breaker double-sided D m * ) Wendeschneidplatte mit gerader Seitenanzahl Indexable insert with equal number of sides X Mit Besonderheiten nach Zeichnung. With special features according drawing. 1) gelten in der Regel für Wendeschneidplatten mit geschliffenen Planschneiden. *) Der Berechnung der m - Maße liegt der genaue Zoll-Radius zugrunde. 1) generally used for ground indexable inserts. *) The calculation for the m measurement is based on the precise radius in inches. 6

7 Bezeichnungssystem für Wendeschneidplatten zum Schälen (Boehlerit-Norm) Designation system for indexable inserts for bar peeling (Boehlerit standard) 20 Schneidkantenlänge Lenght of cutting edge 10 Dicke Thickness BML Spanformstufe Chip groove H10/M10/W10 Fasenausführung Edge preparation Als Schneidkantenlänge wird die Länge der Nebenschneide in mm angegeben, wobei die Stellen nach dem Komma nicht angeführt werden. Bei runden Wendeschneidplatten wird der Durchmesser in mm angegeben. The length of the secondary cutting edge is indicated in mm, figures behind the comma not shown. For round carbide inserts the diameter in mm is given. Als Kennzahl wird die Dicke der Wendeschneidplatte in mm angegeben, Ziffern hinter dem Komma bleiben unberücksichtigt. Ergibt sich eine einstellige Kennzahl, so wird eine 0 (Null) vorangestellt. The thickness of the indexable insert in mm is given as the identification code. Figures after the comma are not included. If a single-figure identificaton code is calculated, a zero is placed in front. Spanformstufen entsprechend den Boehlerit Spanformstufengeometrien. Chip groove according to Boehlerit geometries of chip grooves BS = Boehlerit Special BSF = Boehlerit Small Finishing BF = Boehlerit Finishing BFM = Boehlerit Finishing Medium BM = Boehlerit Medium BML = Boehlerit Medium Large BL = Boehlerit Large BU = Boehlerit Universal BX = Boehlerit Extra Fasenausführung nach Boehlerit Werksnorm Edge preparation according to Boehlerit standard H10 = hart / hard M10 = mittel / medium W10 = weich / soft l n = 09 mm l n = 10 mm l n = 13 mm l n = 14 mm l n = 15 mm l n = 17 mm l n = 20 mm l n = 28 mm l n = 38 mm l n = 50 mm 05 s = 05,94 mm 06 s = 06,35 mm 07 s = 07,14 mm 07 s = 07,45 mm 07 s = 07,54 mm 07 s = 07,94 mm 08 s = 08,00 mm 09 s = 09,52 mm 10 s = 10,00 mm 10 s = 10,20 mm 10 s = 10,54 mm 11 s = 11,25 mm 12 s = 12,00 mm 12 s = 12,20 mm 12 s = 12,70 mm 13 s = 13,00 mm 14 s = 14,00 mm 17 s = 17,96 mm 18 s = 18,00 mm 7

8 Drehschälgeometrien Geometries for bar peeling Geometrie Geometry -BF BF = Boehlerit Finishing JNGF-...-BF LNGF-...-BF UNGF-...-BF TNGJ-...-BF XNGJ-...-BF XNGF-...-BF Geometrie Geometry -BFM BFM = Boehlerit Finishing Medium JNGF-...-BFM Geometrie Geometry -BM BM = Boehlerit Medium WNGU-...-BM XNMF-...-BM XNMU-...-BM Geometrie Geometry -BML BML = Boehlerit Medium Large JNGF-...-BML LNGF-...-BML RNMH-...-BML TNGJ-...-BML XNMF-...-BML XNMU-...-BML Geometrie Geometry -BL BL = Boehlerit Large RNMH-...-BL XNGJ-...-BL XNGF-...-BL 8

9 Wendeschneidplatten Indexable inserts JNGF l Abmessungen [mm] Dimensions [mm] Sorten Grades B κ a l n s Ordering code l n l B s a κ LC218E LC228E LCP15P R635 BCM25P BCM30P LCM35P JNGF-2008-BF-H , ,54 1,8 20 JNGF-2008-BF-H , ,54 1,8 20 JNGF-2008-BF-M , ,54 1, Schneidkanten 4 cutting edges JNGF-2008-BF-W , ,54 1,8 20 JNGF-2008-BFM-H , ,54 1,5 20 JNGF-2008-BFM-H , ,54 1,5 20 JNGF-2008-BFM-H , ,54 1,5 20 JNGF-2008-BFM-M , ,54 1,5 20 JNGF-2008-BFM-M , ,54 1,5 20 JNGF-2008-BFM-W , ,54 1, Schneidkanten 4 cutting edges JNGF-2012-BML-H , JNGF-2012-BML-H , JNGF-2012-BML-H , JNGF-2012-BML-M , JNGF-2012-BML-W , Schneidkanten 4 cutting edges Verfügbar ab Lager Available from stock kurzfristig lieferbar shortly available 9

10 Wendeschneidplatten Indexable inserts LNGF l Abmessungen [mm] Dimensions [mm] Sorten Grades B k a ln s Ordering code l n l B s a κ LC218E LC228E LCP15P R635 BCM25P BCM30P LCM35P LNGF-2010-BML-H , LNGF-2010-BML-H , LNGF-2010-BML-H , LNGF-2010-BML-M , LNGF-2010-BML-W , LNGF-2012-BML-H , LNGF-2012-BML-M , LNGF-2012-BML-W , Schneidkanten 4 cutting edges LNGF-2010-BF-M , LNGF-2012-BF-M , LNGF-2012-BF-M , LNGF-2012-BF-W , Schneidkanten 4 cutting edges RN.. D Abmessungen [mm] Dimensions [mm] Sorten Grades a d 1 s Ordering code D s d 1 a LC218E LC228E LCP15P R635 BCM25P BCM30P LCM35P RNMH-5018-BL ,7 9 RNMH-2008-BML RNMH-2810-BML 28,57 10,54 8,8 5 RNMH-3812-BML 38,1 12,7 12,7 7 RNMH-5013-BML ,7 9 RNMH-5018-BML , Verfügbar ab Lager Available from stock kurzfristig lieferbar shortly available

11 Wendeschneidplatten Indexable inserts TNGJ Abmessungen [mm] Dimensions [mm] Sorten Grades D κ a ln d 1 s Ordering code l n D d 1 s a κ LC218E LC228E LCP15P R635 BCM25P BCM30P LCM35P TNGJ-1407-BF-H ,96 7 7,94 1, Schneidkanten 6 cutting edges TNGJ-2010-BM-H , ,5 20 TNGJ-2010-BM-M , , Schneidkanten 6 cutting edges TNGJ-1407-BML-H ,96 7 7,94 1,8 20 TNGJ-1407-BML-M ,96 7 7,94 1,8 20 TNGJ-1407-BML-W ,96 7 7,94 1,8 20 TNGJ-2010-BML-H , ,5 20 TNGJ-2010-BML-H , ,5 20 TNGJ-2010-BML-M , ,5 20 TNGJ-2010-BML-W , , Schneidkanten 6 cutting edges TNGJ-2208-BML-H10 22,8 19,05 6,5 7,95 1,3 15 TNGJ-2208-BML-M10 22,8 19,05 6,5 7,95 1, Schneidkanten 3 cutting edges Verfügbar ab Lager Available from stock kurzfristig lieferbar shortly available 11

12 Wendeschneidplatten Indexable inserts UNGF L Abmessungen [mm] Dimensions [mm] Sorten Grades B κ a ln s Ordering code l n D d 1 s a κ LC218E LC228E LCP15P R635 BCM25P BCM30P LCM35P UNGF-1712-BF-H , UNGF-1712-BF-M , UNGF-1712-BF-W , Schneidkanten 4 cutting edges WNGU k a D ln 60 d 1 s Ordering code Abmessungen [mm] Dimensions [mm] l n D d 1 s a κ LC218E LC228E LCP15P Sorten Grades R635 BCM25P BCM30P LCM35P WNGU-0906-BM-W ,88 5,5 6,4 2,5 15 WNGU-1309-BX-M ,23 7,93 9,52 3, Schneidkanten 6 cutting edges XNGJ κ a D ln 60 d 1 s Ordering code Abmessungen [mm] Dimensions [mm] l n D d 1 s a κ LC218E LC228E LCP15P Sorten Grades R635 BCM25P BCM30P LCM35P XNGJ-1010-BF-M , Schneidkanten 6 cutting edges XNGJ-1010-BL-M , Schneidkanten 6 cutting edges 12 www. boehlerit.com Verfügbar ab Lager Available from stock kurzfristig lieferbar shortly available

13 Wendeschneidplatten Indexable inserts XN.. Abmessungen [mm] Dimensions [mm] Sorten Grades κ a D ln 60 s Ordering code l n D d 1 s a κ LC218E LC228E LCP15P R635 BCM25P BCM30P LCM35P XNGF-1010-BF-M , Schneidkanten 6 cutting edges XNGF-1010-BL-M , Schneidkanten 6 cutting edges XNMF-1513-BML-H , XNMF-1513-BML-W , XNMF-1609-BML-W ,575-8, Schneidkanten 6 cutting edges XNMF-1513-BM-H , XNMF-1513-BM-W , Schneidkanten 6 cutting edges Verfügbar ab Lager Available from stock kurzfristig lieferbar shortly available 13

14 Wendeschneidplatten Indexable inserts XN.. κ a D ln 60 d 1 s Ordering code Abmessungen [mm] Dimensions [mm] l n D d 1 s a κ LC218E LC228E LCP15P Sorten Grades R635 BCM25P BCM30P LCM35P XNMU-1513-BM-H , XNMU-1513-BM-W , Schneidkanten 6 cutting edges XNMU-1513-BML-H , XNMU-1513-BML-W , Schneidkanten 6 cutting edges XNMU-1514-BML-H , XNMU-1514-BML-W , Schneidkanten 6 cutting edges Verfügbar ab Lager Available from stock kurzfristig lieferbar shortly available 14 www. boehlerit.com

15 Werkzeuge zum Drehschälen Bar Peeling Tools

16 Schälkopf, Halter und Kassetten Peeling head, holders and cartridges Schälkopf Wendeschneidplattenschlitten Peeling head Insert slide Jede Schälmaschine verwendet ihr eigenes Werkzeugsystem. Aus diesem Grund gibt es keine Standardhalter oder Kassetten. Boehlerit bietet spezielle Halter und Kassetten an, bei denen die üblichen Einstellarbeiten entfallen können. Die Rüstzeiten und die damit verbundenen Kosten reduzieren sich erheblich. Damit können bessere Oberflächengüten und engere Toleranzen erreicht werden. Wendeplattenhalter, Kassettenhalter und Verschleißteile werden für alle Schälmaschinentypen nach Auftrag gefertigt und geliefert. Nach Bestandsaufnahme, Beratung und Abstimmung mit den Kunden konstruieren wir auch neue Werkzeugsysteme auf modernsten CAD Anlagen. Individual tooling systems are in use on bar peeling machines.therefore no standard holders and cartridges are on the market. Boehlerit offers special holders and cartridges with better accuracy to avoid continuous adjustment. Set-up times and costs can be minimised. With Boehlerit bar peeling tooling systems you also enjoy the advantage for better results in surface and tolerances quality. Any customer design carbide holders, cartridge holders and wear parts are produced and delivered to order. Design of new tooling systems considering customers present situation including advice in application to optimize production processes. Kassettenschlitten Cartridge slide Rollen und Achsen für Einlauf und Auslaufsystem Rolls and axles for entry- and exit guide system BM48863 BM45087 Einzelschälkassette Cartridge Tandemschälkassette Tandem cartridge Dreifachschälkassette Tripple cartridge Einlaufrollenhalter Lead in roller holder 16

17 t t Schälkassetten Bar peeling cartridges Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM , JN.F Seite Page l h Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette HM-Unterlage Schraube zu Sechskantschlüssel Spannfinger Schraube zu Sechskantschlüssel Kassette zu Kassette Spannfinger zu Spannfinger For cartridge Carbide shim Screw for Hexagon wrench for Clamping Screw for Hexagon wrench for cartridge cartridge finger clamping finger clamping finger BM44040 BM44046 M3x8 DIN 7991 V01-A0020 SW 2 BM42991 M5x12 DIN 912 V01-A0040 SW 4 SAP-Nr Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM , JN.F Seite Page l h Ersatzteile Spare parts Für Kassette For cartridge Ordering codes HM-Unterlage Schraube zu Sechskantschlüssel Spannfinger Schraube zu Sechskantschlüssel Kassette zu Kassette Spannfinger zu Spannfinger Carbide shim Screw for Hexagon wrench for Clamping Screw for Hexagon wrench for cartridge cartridge finger clamping finger clamping finger BM44373 BM44351 M3x10 DIN 7991 V01-A0020 SW 2 BM42991 M5x12 DIN 912 V01-A0040 SW 4 SAP-Nr Verfügbar ab Lager. Sonderanfertigungen entsprechend der Kundenanforderungen möglich. Available from stock. Special designs can be supplied by customer request. 17

18 t t Schälkassetten Bar peeling cartridges Kassette Cartridge l Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM LNGF Seite Page h Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette HM-Unterlage Schraube zu Sechskantschlüssel Spannfinger Schraube zu Sechskantschlüssel Kassette zu Kassette Spannfinger zu Spannfinger For cartridge Carbide shim Screw for Hexagon wrench for Clamping Screw for clamping Hexagon wrench for cartridge cartridge finger finger clamping finger BM48274 BM44088 M3x10 DIN 7991 V01-A0020 SW2 BM39093/5 M6x12 DIN 7991 V01-A0040 SW4 SAP-Nr Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM , LNGF Seite Page l h Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette HM-Unterlage Schraube zu Sechskantschlüssel Spannfinger Schraube zu Sechskantschlüssel Kassette zu Kassette Spannfinger zu Spannfinger For cartridge Carbide shim Screw for Hexagon wrench for Clamping Screw for Hexagon wrench for cartridge cartridge finger clamping finger clamping finger BM48275 BM44088 M3x10 DIN 7991 V01-A0020 SW2 BM45951 M5x12 DIN 912 V01-A0040 SW4 SAP-Nr Verfügbar ab Lager. Sonderanfertigungen entsprechend der Kundenanforderungen möglich. Available from stock. Special designs can be supplied by customer request. 18

19 t Schälkassetten Bar peeling cartridges Kassette Cartridge Seite Page t Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM UNGF l h Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette HM-Unterlage Schraube zu Sechskantschlüssel Spannfinger Schraube zu Sechskantschlüssel Kassette zu Kassette Spannfinger zu Spannfinger For cartridge Carbide shim Screw for Hexagon wrench for Clamping Screw for Hexagon wrench for cartridge cartridge finger clamping finger clamping finger BM44106 BM44107 M3x10 DIN 7991 V01-A0020 SW2 BM42991 M5x12 DIN 912 V01-A0040 SW4 SAP-Nr Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM TNGJ Seite Page l h Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette HM-Unterlage Spannschraube Torx-Schlüssel For cartridge Carbide shim Fixation screw Torx key BM46263 BM41449 A V04-T2000 (Tx 20) SAP-Nr Verfügbar ab Lager. Sonderanfertigungen entsprechend der Kundenanforderungen möglich. Available from stock. Special designs can be supplied by customer request. 19

20 t Schälkassetten Bar peeling cartridges Kassette Cartridge Seite Page t t Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM TNGJ l h Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette HM-Unterlage Schraube zu Spannschraube Torx-Schlüssel Kassette For cartridge Carbide shim Screw for Fixation screw Torx-Key pad BM38658 A V04-T2000 (TX20) SAP-Nr Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM XN.F Seite Page l h Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette HM-Unterlage Schraube zu Sechskantschlüssel Spannfinger Schraube zu Sechskantschlüssel Kassette zu Kassette Spannfinger zu Spannfinger For cartridge Carbide shim Screw for Hexagon wrench for Clamping Screw for Hexagon wrench for cartridge cartridge finger clamping finger clamping finger BM48722 Bm47916 M5x10 DIN 7991 V01-A0030 SW3 D04-OF276 M6x16 DIN7991 V01-A0040 SW4 SAP-Nr Verfügbar ab Lager. Sonderanfertigungen entsprechend der Kundenanforderungen möglich. Available from stock. Special designs can be supplied by customer request. 20

21 t t Schälkassetten Bar peeling cartridges Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM XN.F Seite Page l h Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette HM-Unterlage Schraube zu Sechskantschlüssel Spannfinger Schraube zu Sechskantschlüssel Kassette zu Kassette Spannfinger zu Spannfinger For cartridge Carbide shim Screw for Hexagon wrench for Clamping Screw for Hexagon wrench for cartridge cartridge finger clamping finger clamping finger BM50162 BM49379 M6x12 DIN 7991 V01-A0040 SW4 BM50162-FT-2 M6x16 DIN 7991 V01-A0040 SW4 SAP-Nr Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM TNGJ Seite Page l h Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette HM-Unterlage Spannschraube Torx-Schlüssel For cartridge Carbide shim Fixation screw Torx key BM52583 BM49485 A V04-T1500 SAP-Nr Verfügbar ab Lager. Sonderanfertigungen entsprechend der Kundenanforderungen möglich. Available from stock. Special designs can be supplied by customer request. 21

22 Schälkassetten Bar peeling cartridges Kassette Cartridge h t Kassette Cartridge 3 Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t p BM RNMH Seite Page l t h XNGJ XNGF Ersatzteile Spare parts Für Kassette For cartridge HM-Unterlage HM-Unterlage Spannfinger Sechskant-Schlüssel SAP-Nr. für XNGJ 1010 für RNMH 2810 Carbide shim Carbide shim Clamping finger Hexagon wrench SAP-No. for XNGJ 1010 for RNMH-2008 Ordering codes BM52030 BM47916 BM38418 Bm SAP-No V01-A0050 (SW5) / V01-A0040 (SW4) / V01-A0030 (SW3) / Seite Page Senkschraube DIN7991 SAP-Nr. Flat head screw DIN7991 SAP-No. Senkschraube M5x12 / Senkschraube M8x20 / Senkschraube M6x16 / Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t p BM ,5 RNMH l TNGJ Ersatzteile Spare parts Für Kassette For cartridge Ordering codes HM-Unterlage HM-Unterlage Spannschraube Torx-Schlüssel für TNGJ-1407 für RNMH 2008 Carbide shim Carbide shim Retaining screw Torx wrench for TNGJ-1407 for RNMH-2008 BM44996 BM41449 BM45011 A V04-T2000 (T20) SAP-Nr Verfügbar ab Lager. Sonderanfertigungen entsprechend der Kundenanforderungen möglich. Available from stock. Special designs can be supplied by customer request. 22

23 Kassette Cartridge h t Schälkassetten Bar peeling cartridges Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM XN.F Seite Page l Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette For cartridge HM-Unterlage Schraube zu Sechskantschlüssel Spannfinger Schraube zu Sechskantschlüssel Kassette zu Kassette Spannfinger zu Spannfinger Carbide shim Screw for Hexagon wrench for Clamping Screw for Hexagon wrench for cartridge cartridge finger clamping finger clamping finger BM51253 BM47736 M8x16 DIN7991 V01-A0050 SW5 BM M8x12 DIN7991 V01-A0050 SW5 SAP-Nr Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t BM XN.F Seite Page Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette HM-Unterlage Schraube zu Sechskantschlüssel Spannfinger Schraube zu Sechskantschlüssel Kassette zu Kassette Spannfinger zu Spannfinger For cartridge Carbide shim Screw for Hexagon wrench for Clamping Screw for Hexagon wrench for cartridge cartridge finger clamping finger clamping finger BM50627 BM47736 M8x16 DIN7991 V01-A0050 SW5 BM M8x12 DIN7991 V01-A0050 SW5 SAP-Nr Verfügbar ab Lager. Sonderanfertigungen entsprechend der Kundenanforderungen möglich. Available from stock. Special designs can be supplied by customer request. 23

24 Schälkassetten Bar peeling cartridges Kassette Cartridge h t Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t p BM ,5 XN.F Seite Page l Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette HM-Unterlage Schraube zu Sechskantschlüssel Spannfinger Schraube zu Sechskantschlüssel Kassette zu Kassette Spannfinger zu Spannfinger For cartridge Carbide shim Screw for Hexagon wrench for Clamping Screw for Hexagon wrench for cartridge cartridge finger clamping finger clamping finger BM48634 BM47736 M8x16 DIN7991 V01-A0050 SW5 BM M8x12 DIN7991 V01-A0050 SW5 SAP-Nr Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t p BM ,5 XN.F Seite Page l t h Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette For cartridge HM-Unterlage Schraube zu Sechskantschlüssel Spannfinger Schraube zu Sechskantschlüssel Kassette zu Kassette Spannfinger zu Spannfinger Carbide shim Screw for Hexagon wrench for Clamping Screw for Hexagon wrench for cartridge cartridge finger clamping finger clamping finger BM40755 BM47736 M8x16 DIN7991 V01-A0050 SW5 BM M8x12 DIN7991 V01-A0050 SW5 SAP-Nr Verfügbar ab Lager. Sonderanfertigungen entsprechend der Kundenanforderungen möglich. Available from stock. Special designs can be supplied by customer request. 24

25 t Schälkassetten Bar peeling cartridges Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t p BM ,5 RN.H Seite Page l t h XN.F Ersatzteile Spare parts Für Kassette For cartridge Ordering codes HM-Unterlage HM-Unterlage Senkschraube Schlüssel für Spannfinger Senkschraube Senkschr. für RNMH-5018 für XNGF-1513 für RN.H-5018 Senkschraube für XNGF-1513 für HM-Unterlage für HM-Unterlage Carbide shim Carbide shim Flat headed screw Wrench for flat Clamping finger Flat headed screw Flat headed screw for RNMH-5018 for XNGF-1513 for RN.H-5018 headed screw for XNGF-1513 for carbide shim for carbide shim BM49134 BM37158 BM47736 M10x35 DIN7991 V01-A0060 / V01-A0050 BM M8x12 DIN7991 M8x16 DIN7991 SAP-Nr / Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t p BM ,5 RN.H h Seite Page l LNGF Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette For cartridge HM-Unterlage HM-Unterlage Senkschraube Schlüssel für Spannscheibe Senkschraube Senkschr. für RN.H-3812 für LNGF-2012 für RN.H-3812 Senkschrauben für LNGF-2012 für Spannscheibe für HM-Unterl. Carbide shim Carbide shim Flat headed screw Wrench for flat Clamping finger Flat headed screw Flat headed screw for RN.H-3812 for LNGF-2012 for RN.H-5018 headed screws for LNGF-2012 for clamping finger for carbide shim BM52803 BM32589 BM44088 M10x35 DIN7991 V01-A0060 / V01-A0050 D04-0F388 M8x16 DIN7991 M3x10 DIN7991 SAP-Nr. V01-A0020 / / Verfügbar ab Lager. Sonderanfertigungen entsprechend der Kundenanforderungen möglich. Available from stock. Special designs can be supplied by customer request. 25

26 Schälkassetten Bar peeling cartridges Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t p BM ,5 RN.H Seite Page LN.F Ersatzteile Spare parts Für Kassette For cartridge Ordering codes HM-Unterlage HM-Unterlage Senkschraube Schlüssel für Spannfinger Senkschraube Senkschr. für RNMH-5018 für XNGF-1513 für RNMH-5018 Senkschraube für XNGF-1513 für HM-Unterlage für HM-Unterlage Carbide shim Carbide shim Flat headed screw Wrench for flat Clamping finger Flat headed screw Flat headed screw for RNMH-5018 for XNGF-1513 for RNMH-5018 headed screw for XNGF-1513 for carbide shim for carbide shim BM51846 BM37158 BM44088 M10x35 DIN7991 V01-A0060 / V01-A0050 D04-0F388 M3x10 DIN7991 M8x16 DIN7991 SAP-Nr / Kassette Cartridge Ordering SAP-Nummer Abmessungen mm Sizes mm code SAP-Number l h t p BM XN.F Seite Page JNGF Ersatzteile Spare parts Ordering codes Für Kassette For cartridge HM-Unterlage HM-Unterlage Senkschraube Schlüssel für Spannscheibe Senkschraube Senkschr. für XNGF-1513 für JNGF-1712 für XNGF Senkschrauben für JNGF-2012 für Spannscheibe für HM-Unterl Carbide shim Carbide shim Flat headed screw Wrench for flat Clamping finger Flat headed screw Flat headed screw for XNGF-1513 for JNGF-1712 for XNGF headed screws for JNGF-2012 for clamping finger for carbide shim BM52298 BM47736 BM44046 M10x35 DIN7991 V01-A0060 / V01-A0050 D04-0F267 M8x16 DIN7991 M3x8 DIN7991 V01-A0020 SAP-Nr / Verfügbar ab Lager. Sonderanfertigungen entsprechend der Kundenanforderungen möglich. Available from stock. Special designs can be supplied by customer request. 26

27 Schneidstoffsorten Übersicht Grade overview Sorte Grade ISO Anwendungsbereich Range of applications Werkstoffgruppe Group of materials Beschichtung Coating P M K N S H Stahl Steel Rostfrei Stainless Grauguss Grey cast iron NE-Metalle Non ferrous materials Hochwarmfest High temperature alloys Harte Werkstoffe Hard materials Nano schwarz Nano black Al203 gelb Al203 yellow TIN-CVD gelb TIN-CVD yellow HC-P10 LC218E HC-M10 HC-S10 HC-P25 LC228E HC-M25 HC-S25 HC-P15 LCP15P HC-M15 R635 HC-P30 HC-M30 BCM25P HC-M25 HC-P25 BCM30P HC-M35 HC-P35 HC-M35 LCM35P HC-P35 HC-S35 Anwendungsschwerpunkt Application peak Gesamtbereich nach ISO 513 Full range to ISO 513 zunehmende Zähigkeit increasing toughness zunehmende Verschleißfestigkeit increasing waer resistance Hauptanwendung Main application Weitere Anwendung Further applications Standardbeschichtung Standardcoating 27

28 Empfohlene HM-Sorten Recommended carbide grades Werkstoff- Gruppe P M N S H K Gliederung der Werkstoff-Hauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstück Unlegierter Stahl geglüht 0,15% - 0,45% C vergütet 0,15% - 0,45% C Niedrig legierter Stahl geglüht 0,45 % C Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl Nichteisenmetalle Aluminium, Kupfer Warmfeste Legierungen Titan und Titanlegierungen Hitzebeständiger Stahl Sphäroguss Gusseisen Al-Si-Legierungen vergütet 0,45 % C geglüht gehärtet und angelassen ferritisch / martensitisch geglüht, martensitisch vergütet austenitisch 2), abgeschreckt Ni-Basis, CO-Basis, geglüht Brinell Härte HB Sorte LC228E R635 / BCM25P LC218E LCP15P LC228E R635 LC218E LCP15P LC228E LC218E / LCP15P LC228E LCP15P/LC218E / LC228E LC228E /_BCM25P BCM30P /LCM35P LC218E / LCP15P LC218E / LC228E / BCM25P LC218E / LCP15P LCP15P LC218E / LCP15P Material group P M N S H K Main workpiece material groups and their characteristic letters Material Unalloyed steel annealed 0,15% - 0,45% C hardened 0,15% - 0,45% C Low-alloy steel annealed 0,45 % C High-alloy steel and high-alloy tool steel Stainless steel Stainless steel Nonmetallic materials Aluminium, copper Heat resistant alloys Titanium and Titanium alloys Heat resistant steel ductile graphite iron cast iron Al-Si-alloys hardened annealed 0,45 % C ferritic / martensitic annealed, martensitic hardened and tempered austenitic 2), quenched Ni-Basis, Co-Basis, annealed Brinell hardness HB Grade LC228E R635 / BCM25P LC218E LCP15P LC228E R635 LC218E LCP15P LC228E /BCM25P LC218E / LCP15P LC228E LCP15P/LC218E / LC228E LC228E /BCM25P BCM30P / LCM35P LC218E / LCP15P LC218E / LC228E / BCM25P LC218E / LCP15P BCS10T / BCS20T LCP15P LC218E / LCP15P 28

29 Empfohlene Anwendungsgebiete Drehschälen Recommended application areas 29

30 Anhang Attachment Maße und Einheiten Dimensions and units Anwendungs-Formeln Application formulas a p Q = Schnitttiefe in mm Depths of cut in mm = Zerspanungsvolumen in [cm 3 /min] Chip removal rate [cm 3 /min] Schnittgeschwindigkeit in [m/min] Cutting speed in [m/min] d V c = 1 x π x n 1000 V c = Schnittgeschwindigkeit in [m/min] Cutting speed in [m/min] Drehzahl in [U/min] Revolutions of spindle [rev/min] V f f = Vorschubgeschwindigkeit in [m/min] Feed rate in [m/min] = Vorschub in [mm/u] Feed in [mm/rev.] n = V c x 1000 π x d 1 Vorschubgeschwindigkeit v f [m/min] Feed rate v f [m/min] d 1 = Strangdurchmesser [mm] Bar-diameter [mm] V f = f x n n = Drehzahl in [U/min] Revolutions of spindle [rev/min] Vorschub pro Umdrehung f [mm/u] Feed per revolution f [mm/rev.] f = V f n Zerspanungsvolumen Q [cm 3 /min] Chip removal rate Q [cm 3 /min] Q = a p x f x V c Berechnungsbeispiele: Calculation example: Wendeschneidplatte Insert : Durchmesser Bar diameter : Schnitttiefe (a p ) Depth of cut (a p ): Gewählte Schnittgeschwindigkeit Chosen cutting speed (V c ) : Vorschub pro Umdrehung (f) Feed per rev. (f) : LNGF-2010-BML-H1 LC218E Ø 48,6-46,2 mm 1,2 mm 110 m/min 14 mm/u mm/rev Berechnung Drehzahl : Calculation of rev. number : n = v c x 1000 π x d 1 n = 110 x 1000 π x 46,2 = 757,9 U/min rev/min Berechnung Vorschub : Calculation of feed rate : V f = f x n V f = 14 x 757,9 = m/min ~ 10.6 m/min Berechnung Zerspanungsvolumen : Calculation of chip removal rate : Q = a p x f x v c Q = 1,2 x 14 x 110 x 10 3 = cm 3 /min 30

31 Erzielbare Oberflächengüten Attainable surface qualities Messbeispiele: Surface finish measurement examples: Für geschälte Stangen For peeled bars Für geschälte und richtpolierte Stangen For peeled, straightened and polished bars Rauheitsmessgerät Surface Roughness Tester Rauheitsmessgerät Surface Roughness Tester Werkstoffseite Material side Werkstoffseite Material side R a = Arithmetischer Mittenrauwert R a = arithmetic medium value of roughness R z = Gemittelte Rautiefe R z = average depth of roughness W.+R max. = Wellen- + max. Rautiefe W.+R max. = depth of peeling marks + max. depth of roughness 31

32 Fehler beim Drehschälen und deren Behebung Problems and solutions associated with bar peeling applications Werkstückfehler Fehlerursache Abhilfe Effect on the component Cause of defect Solution Unrunde Stäbe Wendeplatten sitzen nicht auf dem Wendeplatten überprüfen, Kassettenschlitten oder Out of round component gleichen Flugkreis Wendeplattenschlitten nachjustieren Incorrect insert setting Check insert, set cartridge slide or insert slide Stäbe werden nicht zentrisch Position der Ein- und Auslaufführungsrolle zum Schälkopf eingeführt überprüfen Components are not positioned radially Check position of the lead-in and lead-out roll to the peeling head Vormaterialmass (ø) stark streuend Abweichung überprüfen (unrundes Vormaterial = Large raw material deviation (ø) unrunde Fertigware) Check deviation (out of round material = out of round finished product) Rattermarken Stützfase an den Wendeplatten zu gering Grössere Stützfase anschleifen Chatter marks Too small edge preparation on inserts Grind larger edge preparation Nebenschneide zu scharf - HACKEN Grössere Verrundung anbringen Secondary cutting edge too sharp - SNATCHING Larger edge hone required. Schneidkante liegt untermittig Schneidkantenhöhe überprüfen Cutting edge below centre Check cutting edge height Führungsrollen oder Lineale nicht richtig eingestellt Einstellung überprüfen Incorrect position of the guide roll Check setting Stufen in der Oberfläche Die Nebenschneide einer oder mehrerer Position der Nebenschneide(n) überprüfen (Sägezahnmuster) Wendeplatten liegt nicht parallel zum Stab Check position of secondary cutting edge(s) Steps in the machined Secondary cutting edge of one or more inserts surface not positioned parallel to the bar Vorschub f n (mm/u) ist grösser als die Länge der Vorschub reduzieren, Schnittgeschwindigkeit V c Nebenschneide erhöhen Feed f n (mm/rev) is lager than the length of Reduce feed, increase cutting speed V c the secondary cutting edge Lage der Wendeplatte im Plattensitz nicht korrekt Plattensitz säubern, Klemmung überprüfen, (verschmutzt, schlechte Klemmung, Verschleiß) Werkzeug erneuern Incorrect position of the inserts in it s seat Clean insert seat, check position, renew tool (dirt, poor fitting, wear) Werkzeugfehler Fehlerursache Abhilfe Effect on the tool Cause of deffect Solution Schlechter Spanbruch Zu geringer Vorschub Vorschub erhöhen Bad chip breakage Feed rate too low Increase feed Falsche Spanleitstufe Andere Spanleitstufe auswählen Wrong chip breaker geometry Choose other geometry Zu wenig Kühlmittel Kühlmittelzufuhr erhöhen Less coolant Increase coolant supply Stark streuender Verschleiß Werkzeuge nicht richtig eingestellt Einstellung überprüfen Heavy wear difference from (Unterschiedliche Spantiefe zwischen den Check adjustment one insert to the other eingesetzten Wendeplatten) Tool not adjusted correctly (different chip depth between inserts) Alte Werkzeuge (Plattensitz verschlissen) Werkzeuge erneuern Old tools (insert seat worn) Renew tool Schneidkantenausbrüche Zu grosser Vorschub Vorschub verringern Cutting edge breaking Feed too high Reduce feed Falsche Schneidkanten-Schutzfase Fasenbreite erhöhen, Fasenwinkel vergrössern Incorrect cutting edge chamfer Increase chamfer width, increase bevel angle (edge preparation) Verrundung zu klein Größere Verrundung anbringen Edge hone too small Larger honing Falsche Hartmetallsorte im Einsatz Zähere Sorte einsetzen Incorrect carbide grade used Use tougher grade 32

33 Härte-Vergleichstabelle Hardness-comparison table Zugfestigkeit Vickers- Brinell- Rockwell- Rm härte härte härte Tensile Vickers Brinell Rockwell strength RM hardness hardness hardness N/mm 2 HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,4 Zugfestigkeit Vickers- Brinell- Rockwell- Rm härte härte härte Tensile Vickers Brinell Rockwell strength RM hardness hardness hardness N/mm 2 HV HB HRC , , , , , , , , , , , , , (456) 47, (466) 48, (475) 49, (485) 49, (494) 50, (504) 51, (513) 51, (523) 52, (532) 53, (542) 53, (551) 54, (561) 54, (570) 55, (580) 55, (589) 56, (599) 56, (608) 57, (618) 57, , , , , , , , , , , , , , Zugfestigkeit Tensile strength N/mm 2 Rm Vickershärte Vickers hardness Diamantpyramide 1368, Prüfkraft F 98 N Diamond pyramid 136, Test force F 98 N HV Brinellhärte Brinell hardness 0,102 x F/D2 = 30 N/mm 2 HB Kalkuliert mit: Calculated from: HB = 0,95 x HV F = Prüfkräfte in N, D = Kegeldurchmesser in mm F = Test force in N, D = Ball diameter in mm Härte Rockwell C Rockwell hardness C Diamantkegel 120, Gesamtprüfkraft 1471±9 N Diamond cone 120, Total test force 1471±9 N HRC 33

34 Werkstoff - Vergleichstabelle Comparison table of materials to be machined Werkstoffgruppe Material Group Deutschland Germany W-Nr. DIN Großbritannien Great Britain BS EN Frankreich France AFNOR Italien Italy UNI Belgien Belgium NBN P Baustahl und Konstruktionsstahl Constructional steel steel C15 080M15 - CC12 C15C C22 050A20 2C CC20 C20C21 C C35 060A35 - CC35 C35 C C45 080M46 - CC45 C45 C C55 070M C55 C C60 080A62 43D CC55 C60 C SMn28 230M07 - S250 CF9SMn SMnPb S250Pb CF9SMnPb SPb PbF2 CF10SPb S20 212M36 8M 35MF SMn36 240M07 1B S300 CF9SMn SMnPb S300Pb CF9SMnPb Si7 250A S7 55Si8 55Si SiCr SC7 60SiCr8 60SiCr Ck15 080M15 32C XC12 C16 C Mn4 150M M Ck C Mn M Mn6 150M28 14A 20M5 C28Mn 28Mn Cf35 060A35 - XC38TS C36 C Ck45 080M46 - XC42 C45 C Ck55 070M55 - XC55 C50 C Cf53 060A52 - XC48TS C53 C Ck60 080A62 43D XC60 C60 C Ck A X120Mn12 Z120M12 - Z120M12 XG120Mn Cr6 534A C6 100Cr Mo D3 16Mo3KW 16Mo Mo Mo5 16Mo Ni N6 14Ni6 18Ni X8Ni ; X10Ni9 10Ni Ni Z18N5-12Ni NiCr6 640A35 111A 35NC NiCr NC11 16NiCr NiCr14 655M13; 36A 12NC15-13NiCr12 655A CrNiMo4 816M NCD3 38NiCrMo4(KB) NiCrMo2 805M NCD2 20NiCrMo NiCrMo22311-Type NiCrMo2(KB) 40NiCrMo CrNiMo6 817M NCD6 35NiCrMo6(KB) 35CrNiMo CrNiMo6 820A16-18NCD6-17CrNiMo NiCrMo M13 36C - 15NiCrMo13 14NiCrMo Cr3 523M15-12C3-15Cr Cr4 530A32 18B 32C4 34Cr4(KB) 34Cr Cr4 530M C4 41Cr4 42Cr Cr MnCr5 (527M20) - 16MC5 16MnCr5 16MnCr Cr3 527A C3-55Cr CrMo4 1717CDS110-25CD4 25CrMo4(KB) 25CrMo CrMo4 708A37 19B 35CD4 35CrMo4 34CrMo CrMo4 708M40 19A 42CD4TS 41CrMo4 41CrMo CrMo4 708M40 19A 42CD4 42CrMo4 42CrMo4 34

35 Werkstoff - Vergleichstabelle Comparison table of materials to be machined Schweden Sweden Spanien Spain USA U.S.A. Böhler Böhler SIS UNE AISI/SAE Austria 1350 F F F F SMn SMnPb28 12L13-10SPb F210G SMn SMn35 12L Si SiCr C15K Mn C45K C55K XG120Mn12 - K F Mo3 ASTM A204Gr.A - 16Mo Ni6 ASTM A350LF5 - XBNi09 ASTM A NiCr ;3310 E200-35NiCrMo NiCrMo NiCrMo V155-14NiCrMo13 - E110-14NiCrMo Cr Cr Cr MnCr Cr AM26CrMo CrMo4 4137; CrMo4 4140;4142 V CrMo V320 35

36 Werkstoff - Vergleichstabelle Comparison table of materials to be machined Werkstoffgruppe Material Group Deutschland Germany W-Nr. DIN Großbritannien Great Britain BS EN Frankreich France AFNOR Italien Italy UNI Belgien Belgium NBN P Baustahl und Konstruktionsstahl Construction steel CrMo CD CrMo Gr27-15CD3.5 14CrMo4 5 14CrMo45 15CD CrMo12 722M24 40B 30CD12 32CrMo12 32CrMo CrMo CD9,10 12CrMo9,10 - Gr.31; MoV MoCrV CrV4 735A CV4 50CrV4 50CrV CrAlMo7 905M39 41B 40CAD6,12 41CrAlMo7 41CrAlMo CrMoV M39 40C - 36CrMoV12 39CrMoV13 Werkzeugstähle Tool steels C105W1 - - Y1 105 C98KU - C100KU C125W - - Y2 120 C120KU Cr6 BL3 - Y100C X210Cr12 BD3 - Z200C12 X210Cr13KU - X250Cr12KU X40CrMoV51 BH13 - Z40CDV5 X35CrMoV05KU - X40CrMoV511KU X100CrMoV51 BA2 - Z100CDV5 X100CrMoV51KU WCr WC13 10WCr6-107WCr5KU X210CrW X215CrW121KU WCrV7 BS WCrV8KU X30WCrV9 3 BH21 - Z30WCV9 X28W09KU - X30WCrV9 3KU X30WCrV9 3KU X165CrMoV X165CrMoW12KU NiCrMoV NCDV V1 BW2 - Y1 105V - C98KU 102V2KU Schnellarbeitsstähle High speed steels S Z85WDKCV HS BM 42 HS Z110DKCWV HS S BT4 - Z80WKCV X78WCo1805KU MoCrV HS Y80DCV42-16 X80MoCrV HS S BM2 - Z85WDCV X82WMo0605KU BM 4 HS Z120WDCV HS S Z100WCWV HS S BT1 - Z80WCV X75W18KU Pulvermetallurgische Schnellarbeitsstähle Powder metallurgical steels HS HS 6-5-3C BM 4 HS

37 Werkstoff - Vergleichstabelle Comparison table of materials to be machined Schweden Sweden Spanien Spain USA U.S.A. Böhler Böhler SIS UNE AISI/SAE Austria CrMo CrMo45 ASTM A182 F11;F F124.A TU.H ASTM A182 - F.22-13MoCrV CrV CrAlMo F.515 W.110 F (C120) W Cr6 L3 - X210Cr12 D3 K X40CrMoV5 H13 W X100CrMoV5 A2 K WCr X210CrW12 - K WCrSi8 S1 - X30WCrV9 H21 W X160CrMoV12 - K105 - F.520.S L6 - - W HS S F5617 M42 S500 - HS T4 - - M50 S M52 S HS M2 S600 - F5605 M3 Cl. 2 S HS M7 S400 - HS T1 S S M3 Cl. 2 S M4 S690 37

38 Werkstoff - Vergleichstabelle Comparison table of materials to be machined Werkstoffgruppe Material Group Deutschland Germany W-Nr. DIN Großbritannien Great Britain BS EN Frankreich France AFNOR Italien Italy UNI Belgien Belgium NBN P Kaltarbeitsstahl Cold work steel CrV C3 107CrV3 KU X50CrVMo X153CrMoV12 BD 2 - Z160DCDV12 X155CrVMo12 1 KU MnCrW4 BO 1-90MWCV5 95MnWCr5 KU WCrV WC20 58WCr9 KU NiCr MnCrV8 BO 2-90MV8 90MnCr8 KU - Warmarbeitsstahl Hot work steels X38CrMoV5-1 BH 11 - Z38CDV5 X37CrMoV5-1 KU X37CrMoV5-1 BH 13 - Z40CDV5 X40CrMoV5-1-1 KU CrMoV12-28 BH 10-32DCV28 30CrMoV12-27 KU X38CrMoV NiCrMoV7 5 BS NCDV7 56NiCrMoV7 KU - Kunststoffformstähle Plastic mold steels X42Cr Z40C14 X41Cr13 KU CrMnMoS X30Cr13 420S45 - Z30C13 X30Cr13 - M Nichtrostende und hitzebeständige Stähle Stainless and heat resisting steels X105CrMo Z100CD17 X102CrMo17 KU X6Cr13 403S17 - Z6C13 X6Cr X7Cr X10Cr13 410S21 56A Z10C14 X12Cr X20Cr13 420S29 EN56B Z20C13 X20Cr13 KU X6Cr17 430S15 60 Z8C17 X8Cr G-X200Cr14 420C29 56B Z20C13M X46Cr13 420S45 56D Z40CM X40Cr14 - Z38C13M S29 EN57 Z15CN X17CrNi17 S80 - Z15CN17-3 X16CrNi X12CrMoS Z10CF17 X10CrS X6CrMo S17 - Z8CD17.01 X8CrMo X5CrNi S15 58E Z6CN18.09 X5CrNi X10CrNiS S21 58M Z10CNF X10CrNiS X2CrNi S12 - Z2CN X2CrNi C12 Z3CN G-X6CrNi C15 - Z6CN18.10M X12CrNi Z12CN17.07 X12CrNi X2CrNiN S26 - Z2CN X5CrNi C11 - Z4CND13.4M X5CrNi S17 EN58E Z5CN18 09 X5CrNi X5CrNiMo S16 58J Z6CND17.11 X5CrNiMo X2CrNiMo S11 - Z2CND17 12 X2CrNiMo G-X6CrNiMo C X2CrNiMoN X90CrMoV

39 Werkstoff - Vergleichstabelle Comparison table of materials to be machined Schweden Sweden Spanien Spain USA U.S.A. Böhler Böhler SIS UNE AISI/SAE Austria - F K K F5211 D2 K F5220 O1 K460 - F5242 S1 K K O2 K720 F5317 H11 W300 - F5317 H13 W302 - F5313 H10 W W303 - F5307 L6 W500 - F M P20 M F M F N F F F N F N F N F N N F N F F N F A607 F3541 A500 F F A F L A F LN N F A F A F L A200 - F F53 A B N685 39

40 Werkstoff - Vergleichstabelle Comparison table of materials to be machined Werkstoffgruppe Material Group Deutschland Germany W-Nr. DIN Großbritannien Great Britain BS EN Frankreich France AFNOR Italien Italy UNI Belgien Belgium NBN M S N Nichtrostende und hitzebeständige Stähle Stainless and heat resisting steels X4CrNiMo Z6CND X2CrNiMoN Z2CND X2CrNiMo S12 - Z2CND17.13 X2CrNiMo X2CrNiMo S12 - Z2CND1915 X2CrNiMo X8CrNiMo X2CrNiMoN Z3CND22-05 Az X1CrNiMoN X2CrNiMoCuWN X3CrNiMoAl X6CrNiTi S12 Z6CNT18.10 X6CrNiTi X5CrNiCuNb Z6CNU X12CrNiTi S31 EN58B Z10CNT18 11 X6CrNiTi X5CrNiNb S17 EN58F Z6CNNb18 10 X6CrNiNb X6CrNiNb S17 58F Z6CNNb18.10 X6CrNiNb X6CrNiMoTi S17 58J Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi G-X5CrNi 318C17 - Z4CNDNb XG8CrNiMo MoNb M X10CrNi - - Z6CNDNb X6CrNiMoNb MoNb B X45CrSi93 401S45 52 Z45Cs9 X45CrSi X10CrAl13 403S17 - Z10C13 X10CrA X10CrAl18 430S15 60 Z10CAS18 X8Cr X80CrNiSi Z80CSN20.02 X8CrSiNi X10CrAl Z10CAS24 X16Cr X15CrNiSi S24 - Z15CNS X12CrNi S24 - Z12CN2520 X6CrNi X12NiCrSi Z12NCS G-X40NiCrSi C XG50NiCr X53CrMnNiN S54 - Z52CMN21.09 X53CrMnNiN S12 58B X12CrNiTi S20 58C Z6CNT18.12B X6CrNiTi Hitzebeständige Stähle Heat resisting steels X13NiCrSi Z20NCS X15CrNiSi S24 - Z10CNS25-20 X16CrNiSi Nickelbasislegierungen Ni-base alloys NiCr13Mo6Ti3 HR53 - Z8NCDT NiCr19NbMo - - NC19FeNb NiCr22Mo9Nb NA21 - NC22DNb NiCr20TiAl HR1 EN10090 NC20TA

41 Werkstoff - Vergleichstabelle Comparison table of materials to be machined Schweden Sweden Spanien Spain USA U.S.A. Böhler Böhler SIS UNE AISI/SAE Austria N LN L A L F51 A MoLN A F55 A911SA - - XM13 N709 58B F3553, F A N F A XM12 N F A F3552, F F Ti A F322 HW3 H700 - F F F320B HNV H F S H EV8 H850 - F A H H525 - N L901 - N L718 - N L625 - N L080A 41

42 Ein- und Auslaufführungssystem Entry- and Exit guide system Fixierstück clamping piece Rollenhalter rollholder Hartmetall-Achse carbide axis Hartmetall- Verschleißplatte carbide-wearplate Hartmetall-Rolle carbide-roll 42

43 Ersatzteile zu Einlaufführungssystem Spare parts for Entry-guide system Ordering Code Zeichnung-Nr. Ordering Code SAP-Code SAP-Code Verfügbar ab Lager Available from stock Rollenhalter Einlauf 2,3 BM Rollholder Ø 40 Ø 12 Rolle Einlauf Roll entry 12 Ø12 25 Achse Einlauf Axis entry BM Ordering Code Zeichnung-Nr. Ordering Code SAP-Code SAP-Code Verfügbar ab Lager Available from stock Rollenhalter Einlauf 0 BM FT Rollholder entry 0 Rollenhalter Einlauf 2,5 Bm49656-FT Rollholder entry 2,5 Ø 40 Ø 15 Rolle Einlauf Roll entry Ø15 42 Achse Einlauf BM FT Axis entry 45 Ordering Code Zeichnung-Nr. Ordering Code SAP-Code SAP-Code Verfügbar ab Lager Available from stock Rollenhalter Einlauf 2, Rollholder entry 2,5 Ø 40 Ø 15 Rolle Einlauf Roll entry Ø15 35 Achse Einlauf BM Axis entry 43

44 Ersatzteile zu Auslaufführungssystem Spare parts for Exit guide system Ordering Code Zeichnung-Nr. Ordering Code SAP-Code SAP-Code Verfügbar ab Lager Available from stock 32 Ø18,5 40 Verschleißplatte Auslauf Carbide wear plate exit Ø 36 Ø 18 Rolle Auslauf Roll exit BM Ø25 55 Ø18 Achse Auslauf Axis exit

45 Stabendenbearbeitung Fasen und Fräsen Bar end machining chamfering and milling Spannelement für Kassette clamping element for cartridge Fasplatte chamfering insert Faskassette chamfering cartridge Einstellschraube adjustment screw Fräsplatte milling insert Fas-/Fräskopf chamfering-/ milling-head System für unterschiedliche Maschinentypen - auf Anfrage verfügbar System for different machine types - available on request 45

46 Ziehschälringe und Fassungen Shaving rings and casings

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