LAYOUTS CRYOGENIC-GASES TERMINAL AUTOMATION SYSTEM SYSTEMBESCHREIBUNG SYSTEMARCHITEKTUR

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1 LAYOUTS CRYOGENIC-GASES TERMINAL AUTOMATION SYSTEM SYSTEMBESCHREIBUNG CRYO.TAS wurde speziell für die automatisierte Verladung von tiefkalten Luftgasprodukten, CO2 und H2 entwickelt. Ein maßgeschneidertes Produkt für die gaserzeugende Industrie. Lagerung, Rücklieferung und Vertrieb von Gasen mittels Abfüllanlagen sind ein maßgeblicher Bestandteil in denen Automatisierungssysteme eine besondere Rolle spielen. Ziel ist die Erhöhung der Produktivität, Reduzierung der Risiken, Erhöhung der Sicherheit sowie Zeitersparnis und Kostenreduzierung. Das hochentwickelte Qualitätsmanagementsystem, die integrierte Änderungsüberwachung, kombiniert mit dem aktuellen Stand der Analysentechnik ermöglicht die Erstellung von 3.1 und 3.2 Abnahmeprüfzeugnissen. Integrierte Archivierungsfunktionen für alle durchgeführten Operationen, Analysendaten und Kalibrierdaten und die Einhaltung der GMP und GAMP 4 Richtlinien bei der Entwicklung erfüllen die notwendigen Voraussetzungen für die Validierung für Medizinische und Lebensmittel-Produkten. Das System erfüllt alle Anforderungen aus der Arzneimittelverordnung und ist validierbar. SYSTEMARCHITEKTUR CRYO.TAS verwendet eine Server-Client Architektur unter Verwendung neuester Technologien. Ein integrierter Web-Server öffnet das System für Ihre Kunden und ermöglicht den Betrieb und die Bedienung unabhängig von der Betriebssystem- Plattform. Das System koordiniert den kompletten Ablauf von der Kundenbestellung, Ladeüberwachung und der Qualitätsüberprüfung der Produkte. RFID Identifizierungssysteme für Benutzer und Fahrzeuge sind Standard für dieses System. Durch die offene Architektur kann jedes bereits bestehende ID- System integriert werden.

2 CRYO.TAS ARCHITEKTUR BESCHREIBUNG Obige Abbildung zeigt eine typische Installation eines Verladestandorts im Vollausbau. Prozessnahe Komponenten werden mit der Tank-, Verlade und Analysensteuerung überwacht. Dies beinhaltet alle Feldgeräte für die Steuerung und Überwachung des Verladeprozesses, der Lagertanks und die vorhandene Tanklageranalytik. Über ein Feldbussystem erfolgen alle Erfassungen und Aktionen in Echtzeit. Überwachung bis in die unterste Ebene zur Verfügung. So können Sie zum Beispiel mit gängiger Fernsteuersoftware Unterstützung bis hin zu den Verladeterminals geben. Die offene Architektur und die Verwendung von Industrie Standards ermöglichen zu jeder Zeit eine einfache Erweiterung des Systems. Mit Hilfe der objektorientierten Softwarestruktur können beliebige Sonderfunktionen in das System integriert werden. Zur gesicherten Datenübertragung in die Rechnerwelt verwendet CRYO.TAS Industrial Ethernet. Darüber erfolgt die Kommunikation vom und zum SQL-Server. Für die Systemadministration steht ein integrierter WEB-Server mit GUI (Grafical User Interface) zur Verfügung. Das ermöglicht die Systembedienung und Administration ohne zusätzliche Clientsoftware von jedem beliebigen Standort, unabhängig vom verwendeten Client Betriebssystem. Des weiteren stehe Anwendungstools für die

3 CRYO.TAS KOMMUNIKATION LAYOUT BESCHREIBUNG Wie bereits in den vorherigen Diagrammen beschrieben stehe drei Kommunikationsebenen für den Datenaustausch zwischen den einzelnen Subsystemen zur Verfügung. Jede Systemkomponente ist im Datenbanksystem als Objekt abgebildet. Eine Umfangreiche Objektbibliothek ermöglicht eine schnelle Einbindung neuer Komponenten. Die Funktion und Kommunikation eines Objekts in der SQL-Datenbank ist wie folgt festgelegt: Parameter/Meldungen Parameter definieren die Funktion eines Objekts (z.b. Spülzeiten für ein Analysengerät). Die Meldungskonfiguration ermöglicht die Ausgabe von Anweisungen, Stör oder Ereignismeldungen eines Objekts. OPC Für die Datenübergaben zu den Subsystemen werden OPC Server und Clients verwendet. Business Logic Diese Zwischenschicht enthält alle Grundfunktionen von Objekten (z.b. Ablauf einer Analyse, Verladeaufträge für Füllstellen, Prüfung von Produkten usw.) Zu jedem Objekt muss eine entsprechende Business Logic vorahnden sein. Alle anfallenden Daten aus der Verlade und Analysen SPS können über standardisierte Schnittstellen in nahezu Echtzeit an ein bestehendes Leitsystem übergeben werden. Dort können Sie das CRYO.TAS System in ihr SCADA System für die Visualisierung der Prozessdaten einbinden oder externe Steuerbefehle an das CRYO.TAS System übergeben. Data/Alarme & Ereignisse Über dieses Modul werden alle Daten eines Objekts an den SQL-Server übergeben (z.b. Analysenwerte, sonstige Objektereignisse und Alarme)

4 CRYO.TAS FUNKTIONSÜBERSICHT BESCHREIBUNG Der typische Funktionsaufbau eines CRYO.TAS besteht aus drei Funktionsebenen. Die administrative Ebene beinhaltet die einzelnen Funktionsmodule, welche speziell für die Gaserzeugende Industrie entwickelt wurden. Diese bilden die gesamte Logistik, Qualitätskontrolle und Administration eines typische Verladestandorts ab. den Datenaustausch mit Fremdsystemen und Erweiterungsmodulen des CRYO.TAS Systems. Durch die Skalierbarkeit des Systems ergeben sich vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Zu jeder Zeit haben Sie die Möglichkeit mit Erweiterungslizenzen den Funktionsumfang Ihres Systems auszubauen. In der mittleren Ebene finden Sie die Kernkomponenten einer typischen Installation. Diese umfassen den SQL-Server, den WEB- Server für die Systembedienung und sämtliche Schnittstellen zu Fremdsystemen oder zu einer oder mehreren untergelagerten Steuerungsebenen. Die Steuerungsebene mit der Tank-, Analysen und Verladesteuerung übernimmt die gesamte Überwachung, Steuerung und Regelung aller Sensoren und Aktoren ihrer Anlage. Standardisierte Schnittstellen ermöglichen

5 CRYO.TAS EINZELINSTALLATION SINGLE FACTORY INSTALLATION Dieser Installationstyp eignet sich ideal für kleinere Verladestandorte oder Organisationen mit nur einer Lokation. Je nach Ausbaustufe umfasst dieser Installationstyp alle Basis- oder Add-on-Module die für das System zur Verfügung stehen. Der ideale Einstieg, um mit geringen Investitionskosten eine gesicherte Qualitätskontrolle oder eine Verladeüberwachung einzuführen. Eine Übersicht der Skalierungen und Module finden Sie auf der Seite CRYO.TAS Modulkombinationen.

6 CRYO.TAS MULTI FACTORY MULTI FACTORY INSTALLATION Diese Systeminstallation ist besonders für Organisationen mit mehreren Verladestandorten geeignet. Eine zentrale Administration ermöglicht die Verteilung sämtlicher Stammdaten in die einzelnen Standorte. Dabei ist das System so konzipiert, dass automatisch nur diejenigen Daten in ein Werk übertragen werden, die dem Werkstyp entsprechen. Alle in einem Werk anfallen Daten werden an das Zentralsystem übergeben. Je nach Datenverbindung erfolgt dieser Austausch innerhalb von 60 Sekunden. Grundsätzlich wird in einem Multi-Factory System zwischen Lokal und Globaldaten unterschieden. Fuhrparks, Fahrzeuge, Personen, Kundentanks, Produkte und Spezifikationen, globale Berechtigungen (z.b. ADR, Führerschein, med. Verladeberechtigung usw.) Beispiel Lokaldaten: Installierte Analysengeräte, Lagertanks, Verladestellen, lokale Verladeberechtigungen, Werkszutritt, Verladedetails, Analysen und Kalibrierergebnisse usw. Funktion: Verteilung von Globaldaten an alle Standorte gleichen Typs (Bidirektionale Synchronisation) Replikation von Lokaldaten nur von Werk in das Zentralsystem Beispiel Globaldaten:

7 CRYO.TAS MODULKOMBINATIONEN MODULKOMBINATIONEN BASIC SINGE FACTORY LINE Diese Standard Lizenz beinhaltet die Systemgrundfunktionen und ein frei wählbares Funktionsmodul. Beispiel: System mit Analysensteuerung. Dies beinhaltet den kompletten Funktionsumfang der Prüfmittelüberwachung und Produktqualitätsüberwachung in den Lagertanks und der verladenen Produkte. Erstellung aller Zertifikate Anwendung: Ideale Ausführung für kleinere Standorte. Validierbar für medizinische Produkte. SMALL STANDARD EDITION Systemgrundfunktionen und zwei weitere wählbare Funktionsmodule. Beispiel: Analysensteuerung mit Verwiegung. Mit diesem Zusatzmodul ist das System in der Lage die verladenen und produzierten Mengen zu erfasse n und zu bilanzieren. Anwendung: Ideale Ausführung für kleinere Standorte. Validierbar für medizinische Produkte. MEDIUM EDITION Diese Lizenz beinhaltet drei Funktionsmodule. Beispiel: Abtanksteuerung, Analysensteuerung und Verwiegung Anwendung: Für mittlere Standorte, oder für Standorte mit anstehender Modernisierung der Verladestellen. STANDARD EDITION Vollausbau Lizenz für ein einzelnes Werk mit allen Funktionsmodulen ohne Anbindung an ein Zentralsystem. ENTERPRISE EDITION Vollausbau für Organisationen mit mehreren Werken. Zentraler Stammdatenabgleich über alle Werke.

8 CRYO.TAS DAS SKALIERBARE GESAMTSYSTEM Tankmanagement Produktüberwachung Produktfreigaben und Sperrung Chargenbildung Sonderfunktionen für medizinische -, und lebensmitteltechnische Produkte Berechnung der produzierten Mengen Systemanalytik Automatisierte Gaswegeschaltung Prüfmittel und Prüfgasüberwachung Automatische Kalibrierung Sperrung und Freigaben von Prüfmittel Anbindung verschiedenster Analysestellen (z.b. Pipeline) Werkszutrittskontrolle Einbindung beliebig vieler Zugangsterminals Berechtigungsprüfungen Verladestellen Verladeanweisungen gem. ADR Berechtigungsprüfungen Zwangsanwesenheitsüberwachung Qualitätskontrolle/Analyse Blending Funktion Entladung Sonderfunktionen für medizinische Produkte Steuerung aller Aktoren/Pumpen Verwiegung Verwendung beliebiger Anzahl von Wiegebrücken Freie Zuordnung der Verwendung als Eingangs-, Ausgangswaage oder Beides Erstellung der Ladepapiere und Zertifikate Kontingente INFORMATIONEN Sie wünschen weiterführende Informationen über das CRYO.TAS System? Im Internet erhalten Sie immer die aktuellsten Informationen, oder wenden Sie sich direkt an uns. Gerne sind wir bereit Ihnen die Leistungsfähigkeit des Systems in einer Live- Präsentation zu zeigen. Wenden Sie sich einfach an: IWB Alte Tölzerstr Egling/OT Deining Germany Tel: +49 (0) Fax:+49 (0) Kontakt: info@iwb-engineering.de