MEGAFIL Nahtlose Fülldrähte zum MAG Verbindungsschweissen

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1 Nahtlose Fülldrähte

2 MEGAFIL Nahtlose Fülldrähte zum MAG Verbindungsschweissen MEGAFIL AWS ISOCharpy V R p R m A 5 MPa MPa 20 C 40 C C zum Schweissen von unlegierten Stählen und Feinkornstählen MF 710 M T 46 6 M M 1 H5 E70C6M H4 > MF 240 M T Ni M M 1 H5 ECNi1 H4 > MF 713 R T 46 4(2) P M(C) 1 H5 E71T1M H4 > MF 716 R T 46 6(4) P M(C) 1 H5 E71T1M H4 > MF 821 R T 50(46) 6(4) 1Ni P M(C) 1 H5 E81T1Ni1M H4 > MF 8 R T 46(50) 4(6) 1Ni P C(M) 1 H5 E81T1Ni1C H4 > MF 731 B T 46(42) 6(4) B M(C) 3 H5 E70T5M H4 > MF 740 B T 50(46) 6 1Ni B M(C) 3 H5 ET5Ni1M H4 > zum Schweissen von wetterfesten Stählen MF 281 M T 46 4 Z M M 1 H5 ECW2 H4 > MF 781 R T 46 4 Z P M 1 H5 E81T1G H4 > zum Schweissen von hochfesten Stählen MF 741 M T NiMo M M 1 H5 E90CK3 H4 > MF 610 M T 62 6 Mn1NiMo M M 1 H5 ECK3 H4 > MF 742 M T 69 6 Mn2NiCrMo M M 1 H5 E110CK4 H4 > MF 1 M T 89 4 Mn2NiCrMo M M 1 H5 ~ E120CK4 H4 > MF 550 R T 55 6 Mn1Ni P M 1 H5 E91T1K2M H MF 610 R T 62 4 Mn1Ni P M 1 H5 E101T1K2M H MF 620 R T 62 4 NiMo P M 1 H5 E101T1K3M H MF 690 R T 69 6 Z P M 1 H5 E111T1GM H MF 741 B T 55 6 Mn1NiMo B M 3 H5 E90T5K2M H4 > MF 501 B T 55 8 Mn1Ni B M 3 H5 E90T5K2M H4 > MF 610 B T 55 8 MnNi B M 3 H5 E90T5K2M H4 > MF 742 B T 69 6 Mn2NiCrMo B M 3 H5 E110T5K4M H4 > MF 745 B T 89 4 Mn2Ni1CrMo B M 3 H5 ~ E120T5K4M H4 > ITW Welding GmbH Altleiningen Tel: +49 (0) Fax: +49 (0)

3 Typische Schweißgutanalyse MEGAFIL C Mn Si P S Cr Ni Mo MF 710 M MF 240 M MF 713 R MF 716 R MF 821 R MF 8 R MF 731 B MF 740 B MF 281 M MF 781 R 6 MF 741 M MF 610 M MF 742 M MF 1 M MF 550 R MF 610 R MF 620 R MF 690 R MF 741 B MF 501 B MF 610 B MF 742 B MF 745 B zum Schweissen von unlegierten Stählen und Feinkornstählen 0,7 0,7 0,8 / C1 / C1 / C1 / C1 / C1 / C1 zum Schweissen von wetterfesten Stählen 0,7 Cu Cu zum Schweissen von hochfesten Stählen 1,7 2,2 2,6 1,7 2,0 < 1,7 2,2 1,8 ITW Welding GmbH Altleiningen Tel: +49 (0) Fax: +49 (0)

4 MEGAFIL Nahtlose Fülldrähte zum MAG Verbindungsschweissen MEGAFIL AWS ISOCharpy V R p R m A 5 MPa MPa 0 C 20 C 40 C 6 zum Schweissen von wärmebehandelten Stählen MF 7 M T 69 0 Z M M 1 H5 E110CG H4 > 700* 0 950* 15* * ISOCharpy V MEGAFIL R p R m A 5 AWS MPa MPa RT 20 C 40 C zum Schweissen von warmfesten Stählen MF 235 M T Mo M M 1 H5 ECG H4 > MF P36 M T Z M M 1 H5 E90CG H * * * * MF 236 M T CrMo1 M M 1 H5 ECB2 H4 > 0* * * * * * MF 237 M T CrMo2 M M 1 H5 E90CB3 H * * * MF P5 M T CrMo5 M M 1 H5 ECB6 H4 > 0* * * * MF 825 R T MoL P M 1 H5 E81T1A1M H4 > MF 836 R T CrMo1 P M 1 H5 E81T1B2M H4 > 0* * * MF 735 B T Mo B M 3 H5 ET5G H4 > MF P36 B T Z B M 3 H5 E90T5G H * * * * MF 736 B T CrMo1 B M 3 H5 ET5B2M H4 > 0* * * * * MF 737 B T CrMo2 B M 3 H5 E90T5B3M H * * 1 * * wärmebehandelt MEGAFIL Nahtlose Fülldrähte zum MAG Auftragschweissen MEGAFIL Härte Eignung MF A 730 M T Fe HB p MF A 740 M T Fe HRC g p MF A 750 M T Z Fe HRC g p s MF A 7 M T Z Fe HRC g p s MF A 7 B T Z Fe HRC g p s / C1 MF A 861 M T Z Fe HRC g p s / C1 / * MF A 863 M T Z Fe HRC g / C1 / * MF A 864 M T Fe13 68 HRC g / C1 / * MF A 867 M T Z Fe HRC g / C1 / * * auch ohne Schutzgas ITW Welding GmbH Altleiningen Tel: +49 (0) Fax: +49 (0)

5 MEGAFIL C Typische Schweißgutanalyse Mn Si P S Cr Ni Mo zum Schweissen von wärmebehandelten Stählen MF 7 M MEGAFIL 1,7 Typische Schweißgutanalyse C Mn Si P S Cr Ni Mo 2, zum Schweissen von warmfesten Stählen MF 235 M 0,7 MF P36 M < MF 236 M MF 237 M 2,3 MF P5 M 5,2 MF 825 R MF 836 R MF 735 B 0.5 MF P36 B < MF 736 B MF 737 B 2,3 MEGAFIL MF A 730 M MF A 740 M MF A 750 M MF A 7 M MF A 7 B MF A 861 M MF A 863 M MF A 864 M MF A 867 M Typische Schweißgutanalyse C Mn Si Cr Ni Mo Nb B 0, 0,15 2,6 1,8 0,8 0,8 5,0 5,5 6,0 6,0 6,5 17,0 8,1 6,5 4,8 4,2 ITW Welding GmbH Altleiningen Tel: +49 (0) Fax: +49 (0)

6 SubCOR TM Nahtlose Fülldrähte zum UPVerbindungsschweissen SubCOR TM AWS R p MPa R m MPa A 5 ISOCharpy V 20 C 40 C C zum Schweissen von unlegierten Stählen und Feinkornstählen SL 731 S 46 4 FB T3 F8A6EC1 > SL 735 1W 5W S 46 4 FB T3 F8A4ECG (1W) > SL 840 HC S 46 6 FB T3Ni1 F8A8ECG > zum Schweissen von wetterfesten Stählen SL 281 Cr S 46 4 FB TZ F8A4ECW > SL 781 S 46 4 FB T2Ni1Cu F8A4ECG > zum Schweissen von hochfesten Stählen SL 741 S 55 6 FB T3Ni1Mo F9A8ECF1F1 > SL 742 S 69 6 FB T3Ni2,5CrMo F11A8ECF5F5 > SL 745 S 89 4 FB T3Ni2,5Cr1Mo ~ F12A8ECG > SubCOR TM AWS R p MPa R m MPa A 5 RT ISOCharpy V 20 C 40 C zum Schweissen von warmfesten Stählen SL P1 S T Mo FB F8A4ECA2A2 > SL P1 MOD S T MoV FB F7P2ECG > 400* 510 6* * * * SL P11 S T CrMo1 FB F8P4ECB2B2 > 0* * * * * SL P12 MOD ~ S T CrMoV1 FB F9PZECG 620 7* 17* * SL P36 S T Z FB F9P4ECG 620 7* * * * * SL P S T CrMo2 FB F9P2ECB3B * 1 * SL P24 S T Z FB F8P2ECG > 0* * 1 * SL P5 S T CrMo5 FB F8P4ECB6B6 > 0* * * 1 * * SL P9 S T CrMo9 FB F8P0ECB8B8 > 0* * * * * SL P91 S T CrMo91 FB ~ F9P0ECB9B * * * * SL P92 S T CrMoWV12 FB F9P0ECG > 5 >620 * 15* * * * wärmebehandelt ITW Welding GmbH Altleiningen Tel: +49 (0) Fax: +49 (0)

7 SubCOR TM Typische Schweißgutanalyse C Mn Si P S Cr Ni Mo zum Schweissen von unlegierten Stählen und Feinkornstählen SL 731 SWX140 / SL 735 1W 5W SWX140 / SL 840 HC 0, zum Schweissen von wetterfesten Stählen SL 281 Cr 0,12 0,030 0,030 Cu SL 781 Cu zum Schweissen von hochfesten Stählen SL 741 SL 742 SL 745 SubCOR TM 0,06 2,2 2,2 Typische Schweißgutanalyse C Mn Si P S Cr Ni Mo Nb V W zum Schweissen von warmfesten Stählen SL P1 SL P1 MOD 5 SL P11 SL P12 MOD 0,10 5 SL P36 < SL P 0,09 2,3 SL P24 0,10 2,5 SL P5 5,0 SL P9 9,0 SL P91 0,09 0,030 0,030 9,0 0,03 SL P92 0, 5 0,020 1 Detaillierte Informationen über unsere Schweißzusatzwerkstoffe, Abmessungen, Lieferformen und Zulassungen erhalten Sie auf Anfrage oder im Internet unter: Druckfehler und Irrtümer vorbehalten Stand DE Haftungsausschluss: Die in diesem Katalog gemachten Angaben sind Richtwerte, welche zum Zeitpunkt der Veröffentlichung dem Stand der Technik entsprechen und als verläßliche Informationen gelten. Grundlage für die Ermittlung typischer Werte oder Richtwerte sind die nach geltenden Normen und Vorschriften durchgeführten Schweißungen und Prüfungen. Andere Prüfungen können unterschiedliche Werte ergeben. Typische Werte sollten nicht als Werte verstanden werden, welche sich bei einer bestimmten Anwendung oder Ausführung einer bestimmten Schweißung erwartungsgemäß ergeben. ITW Welding übernimmt keine Verantwortung für Werte, von denen nicht nachvollziehbar ist, wie sie ermittelt wurden. Es liegt einzig und allein in der Verantwortung des Anwenders, einen der hier aufgeführten Schweißzusätze, oder eine der genannten Methoden, für eine bestimmte Anwendung auszuwählen. In Bezug auf das vorher gesagte lehnt ITW Welding jegliche Garantieansprüche ab, ob ausdrücklich oder stillschweigend, einschließlich Garantieansprüche bezüglich Marktgängigkeit oder Eignung für einen bestimmten Zweck. Darüber hinaus übernehmen wir keine Haftung für beiläufige oder Folgeschäden jeglicher Art, einschließlich entgangener Gewinne. Wir behalten uns das Recht vor, Ausführungen und /oder Spezifikationen der Zusatzwerkstoffe ohne Ankündigung zu ändern. ITW Welding GmbH Altleiningen Tel: +49 (0) Fax: +49 (0)

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