XSz 10 & XSz 10V 3/2-, 5/2-Wege-Sicherheitsventile, pneumatisch betätigt, für mechanische Pressen und Sicherheitsanwendungen G1/2

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1 /-, 5/-Wege-Sicherheitsventile, pneumatisch betätigt, für mechanische Pressen und Sicherheitsanwendungen G/ Eigensicher, restdruckfrei Mit dynamischer Selbstüberwachung Entspricht DIN-EN-ISO 849- (Performance Level e, Kategorie IV), OSHA, BG, CSA und weiteren Zulassungen Für Sicherheitsfunktionen Schnelles Be- und Entlüften Für erhöhte Sicherheit und Produktivitätssteigerung dank reduzierter Stillstandszeiten Keine zusätzliche elektrische Überwachung notwendig Integration in Zweihandschaltungen nach DIN-EN 574 möglich Z Z Z Z D (A ) D (A ) Technische Merkmale Betriebsmedium: Gefilterte μm, geölte oder ungeölte Druckluft Geeignete Öle: Shell Hydrol DO, Esso Febis K (Stand Juli 99) oder vergleichbare Öle mit DVI-Werten < 8 (DIN 55) und ISO-Viskositätsklasse (DIN 559) Wirkungsweise: Doppelventil pneumatisch betätigt, mit Kolbenschieber Betriebsdruck: 0:... 0 bar 0 V:... 0 bar Temperaturbereich: C Bei Temperaturen über +5 C wird geölte Druckluft empfohlen. Um das Einfrieren der beweglichen Teile zu vermeiden, muss die Druckluft unter + C frei von Feuchtigkeit sein. Einbaulage: Ventilspindel senkrecht Überwachung: Intern Für die Anzeige einer Fehlfunktion wird die Installation eines Fehlermelde-Bausteins empfohlen. Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt Material: Gehäuse: Aluminium Dichtungen: Polyurethan (AU), NBR Technische Daten Serie Betriebsdruck Steuerdruck Betriebsdruck Anschluss Gewicht Typ (bar) (bar) - (A-) /4 (kg) G-Gewinde XSz / / / Ø 4 mm, XSz 0V / / / / / Ø 4 mm, * Alle Ventile werden mit Schalldämpfer geliefert. / N/de

2 Zubehör Typ Schalldämpfer Integrieter Schalldämpfer (XSz0) (XSz0V) MB004B () 0064 Achtung: Die Sicherheit ist abhängig von der Qualität der Schalldämpfer, benutzen Sie nur Original Norgren Herion Schalldämpfer! Durchflussleistung gemäß ISO 658 (CETOP RP 84 P) XSz 0 Leitungsanschluss *) Normaler Zyklus 74 0 Fehlschaltung I *) 0 Fehlschaltung. II *) 4 *) Fehlerposition I: nur Z geschaltet *) Fehlerposition II: nur Z geschaltet *) Nenndurchflussleistung Q nom. bei p = 6 bar und p = bar XSz 0V Leitungsanschluss *) Q nom Normaler Zyklus Fehlschaltung I *) 6 70 Fehlschaltung. II *) 6 80 Q nom Schaltzeiten XSz0 gemessen ohne Verbraucher, Steuerleitung: Ø,6 mm, m lang Weg Druckverlauf Schaltzeit *) (ms) bar 6 bar 0 bar EIN Schaltstellung nach ansteigend AUS Ruhestellung nach fallend AUS Fehlschaltung I nach fallend AUS Fehlschaltung II nach fallend 48 7 *) Fehlschaltung I: Nur Z ausgeschaltet *) Fehlschaltung II: Nur Z ausgeschaltet *) Schaltzeit: EIN ab Auslösung des elektrischen Schaltsignals, bis sich 90 % des Nenndrucks aufgebaut haben. AUS ab Wegnahme des elektrischen Schaltsignals, bis sich der Druck auf 0% des Nenndrucks abgebaut hat. Schaltzeiten XSz0V gemessen ohne Verbraucher, Steuerleitung: Ø,6 mm, m lang Weg Druckverlauf Schaltzeit *) (ms) bar 6 bar 0 bar EIN Schaltstellung nach ansteigend nach fallend 9 9 AUS Ruhestellung nach fallend nach ansteigend AUS *) nach fallend Fehlschaltung I nach ansteigend 5 74 AUS *) nach fallend Fehlschaltung II nach ansteigend N/de /

3 Anwendung Das Doppelventil ist ein System, das die Anforderungen der Kategorie 4 (selbstüberwachte Steuereinrichtungen) erfüllt, wenn die Ansteuerung nach Kategorie 4 ausgeführt ist. Bei Verwendung des Doppelventils in Verbindung mit einer pneumatischen Zweihandschaltung muss, wenn aufgrund einer Risikobeurteilung Kategorie 4 ausgewählt worden ist, die Ansteuerung durch ein Ausgangssignal aus einer Zweihandschaltung des Typ III C nach DIN EN ISO 849- erfolgen. Beim Einsatz des Doppelventils für die Steuerung von gefahrbringenden Bewegungen in einer elektropneumatischen Anlage müssen die pneumatischen Steuerbefehle für die Ansteuerung,die Verbindungsleitungen sowie die unter Umständen nachfolgenden Steuergeräte der aufgrund einer Risikobeurteilung ausgewählten Kategorie entsprechen. Das Doppelventil kann aufgrund seiner Bauart nach Energieabschaltung oder bei Energieausfall ein langsames Absinken einer hochgehaltenen Last nicht verhindern. Wenn durch Energieausfall oder Energieabschaltung eine gefahrbringende Bewegung auftreten kann, sind je nach Risikobeurteilung und der daraus ausgewählten Kategorie unter Umständen zusätzliche Einrichtungen notwendig (z.b. federbelastete Klemmeinrichtungen, entsperrbare Rückschlagventile). XSz 5/-Wege-Doppelventile sind nicht zur Steuerung von Kupplung und Bremse an mechanischen Pressen geeignet. Beschreibung des /-Wege-Sicherheitsventils (XSz 0) Das Gerät besteht aus zwei mechanisch getrennten Vorsteuersystemen und zwei Hauptventilsystemen, in Ruhestellung geschlossen. Die Ventile werden pneumatisch betätigt. Das Ventil ist so aufgebaut, dass am Arbeitsanschluss (A) nur dann ein Druckausgang erfolgt, wenn a) beide Eingangssignale innerhalb einer Zeitdifferenz < 0, s gleichzeitig ankommen (synchrone Betätigung b) beide Ventilspindeln vorher in Ruhestellung waren c) beide Ventilspindeln innerhalb der gegebenen Zeitdifferenz in Schaltstellung gehen. Störung: Tritt an einem der beiden Systeme eine Störung auf (z.b. mechanisches Blockieren), erfolgt nach erneutem Start kein Druckaufbau am Anschluss (A). Z Z Z Z Z Z Ruhestellung Der Arbeitsanschluss (A) ist entlüftet über Anschluss (R). Druckanschluss (P) ist gesperrt. Am Arbeitsanschluss (A) steht kein Arbeitsdruck an, da dieser frei entlüftet ist über Entlüftungsanschluss (R). Schaltstellung Das Sicherheitsventil wird über die Z-Anschlüsse gleichzeitig mit Druck beaufschlagt. Arbeitsanschluss (A) wird mit dem Druckanschluss (P) verbunden. Bei jedem Schaltvorgang überwachen sich beide Ventilsysteme auf korrekte Funktion (dynamische Überwachung). Fehlschaltung Die Z-Anschlüsse werden mit einer Zeitdifferenz >0, s mit Druck beaufschlagt. Die dynamische Überwachung erkennt die zeitversetzte Betätigung und verhindert einen Druckaufbau am Arbeitsanschluss (A). / N/de

4 Beschreibung des 5/-Wege-Sicherheitsventils (XSz 0V) Das 5/-Wege-Sicherheitsventil besteht ebenso wie das /-Wege- Sicherheitsventil aus zwei mechanisch getrennten Vorsteuersystemen und Hauptventilsystemen. Die Ventile werden pneumatisch betätigt. Das Hauptventilsystem ist so aufgebaut, dass in Ruhestellung der Anschluss entlüftet und der Anschluss 4(B) druckbeaufschlagt ist. Das Ventil ist so aufgebaut, dass am Arbeitsanschluss ein Druckausgang und die Entlüftung des Anschlusses nur dann erfolgt wenn: a) beide Eingangssignale innerhalb einer Zeitdifferenz < 0, s gleichzeitig ankommen (synchrone Betätigung) b) beide Ventilspindeln vorher in Ruhestellung waren c) beide Ventilspindeln innerhalb der gegebenen Zeitdifferenz in Schaltstellung gehen. Störung: Tritt an einem der beiden Systeme eine Störung auf (z.b. mechanisches Blockieren), erfolgt nach erneutem Start kein Druckaufbau am Anschluss (A), der Anschluss 4(B) bleibt druckbeaufschlagt (vorausgesetzt, der Betriebsdruck am Anschluss (P) ist vorhanden). Z Z Z Z Z Z Ruhestellung Der Arbeitsanschluss ist entlüftet über Anschluss (R). Anschluss ist mit Druckanschluss verbunden. Schaltstellung Das Sicherheitsventil wird über die Z-Anschlüsse gleichzeitig mit Druck beaufschlagt. Arbeitsanschluss wird mit dem Druckanschluss verbunden. Anschluss wird über Entlüftungsanschluss 5(S) entlüftet. Bei jedem Schaltvorgang überwachen sich beide Ventilsysteme auf korrekte Funktion (dynamische Überwachung). Fehlschaltung Die Z-Anschlüsse werden mit einer Zeitdifferenz > 0, s mit Druck beaufschlagt. Die dynamische Überwachung erkennt die zeitversetzte Betätigung und verhindert einen Druckaufbau am Arbeitsanschluss. Anschluss ist weiterhin mit Druckanschluss (P) verbunden damit z. B. ein Absinken des Oberwerkzeuges der Presse verhindert wird. N/de /

5 XSz 0 /-Wege-Sicherheitsventil mit Schalldämpfer Typ: ~ 5 ~ 67,5 Z ø 6,5 0 M5 ~ ~ ,5 XSz 0V 5/-Wege-Sicherheitsventil mit Schalldämpfer Typ: ~ 5 ~ 67,5 Z ø 6,5 0 M5 ~ SW 6 7, ~ 7 ~ ,5 Aufflanschbild für Druckschalter oder Fehlermeldebaustein Steckanschluss für Schlauch DA = 4 +0,05/ -0,0 Wahlweise Anschluss verschlossen / N/de

6 Für die externe Anzeige von Fehlfunktionen wird die Installation einer Fehlermeldeeinrichtung empfohlen. Ein solches Element ist aber nicht für die Sicherheitsfunktion des Ventils notwendig. (Weitere Informationen finden Sie in Datenblatt ). Eine passende Wartungseinheit (Filter, Trockner und Öler)muss vor dem Druckanschluss (P) angeschlossen werden. Auf Schmierung des Mediums kann nur verzichtet werden, wenn der angeschlossene Verbraucher und alle Zusatzgeräte für den ölfreien Betrieb geeignet sind (siehe Seite ). Filterfeinheit 5 μm. Die Schmierung sollte so eingestellt werden, dass nur soviel Öl zugeführt wird, dass sich auf den Ventilinnenteilen ein Film bilden kann. Übermäßige Schmierung kann zu Ölstau in den Steuerleitungen und damit zu einem trägen Betrieb des Ventils bzw. Fehlfunktion führen. Die Größe der Wartungseinheit muss der Größe des Druckanschlusses des Ventils entsprechen. Es wird empfohlen, einen Druckspeicher zwischen Druckregler und Sicherheitsventil zu verwenden. Der Betriebsdruck darf nicht unter den am Typenschild angegebenen Minimaldruck fallen; die Verwendung eines Druckschalters wird empfohlen. Achtung: Nicht kontrollierbare Elemente wie Schnellentlüftungsventile, Düsen oder Rückschlagventile dürfen nicht zwischen Pressensicherheitsventil und Drehdurchführung montiert werden. Im Fall von Funktionsstörungen muss das Gerät unverzüglich überprüft und/oder ersetzt werden. Die Wartung und Prüfung sollte je nach Beanspruchung, jedoch mindestens einmal im Jahr überprüft werden. Die erforderlichen Wartungen, Reparaturen und Prüfungen müssen gemäß der Einbau- und Wartungsanleitung sowie den Sicherheitsbestimmungen des Landes, in dem das Gerät eingesetzt wird, durchgeführt werden. Reparatur- und Wartungsmaßnahmen sind ausschließlich durch Personal des Ventilherstellers oder durch vom Ventilhersteller geschultes Personal durchzuführen. Wichtig für den Einsatz mit Pressen: Die Kombination mit der elektrischen Steuerung der Presse muss die Anforderungen gemäß DIN EN ISO 849- erfüllen. Im Fall von nicht genehmigten Modifikationen der Geräte bzw. für den Fall, dass Einbau und Verwendung nicht im Einklang mit dem Handbuch, den lokalen Sicherheitsbestimmungen oder den Prinzipien der DIN EN ISO 849- stehen, wird jegliche Haftung ausgeschlossen. Sicherheitshinweise Diese Produkte sind ausschließlich in industriellen Druckluftsystemen zu verwenden. Sie sind dort einzusetzen, wo die unter»technische Merkmale«aufgeführten Druck- und Temperaturwerte nicht überschritten werden. Berücksichtigen Sie bitte die entsprechende Katalogseite. Vor dem Einsatz der Produkte mit Flüssigkeiten sowie bei nicht industriellen Anwendungen, in lebenserhaltenden- oder anderen Systemen, die nicht in den veröffentlichten Anleitungsunterlagen enthalten sind, wenden Sie sich bitte direkt an Norgren. Durch Missbrauch, Verschleiß oder Störungen können in Hydrosystemen verwendete Komponenten auf verschiedene Arten versagen. Systemauslegern wird dringend empfohlen, die Störungsarten aller in Hydrosystemen verwendeten Komponententeile zu berücksichtigen und ausreichende Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, um Verletzungen von Personen sowie Beschädigungen der Geräte im Falle einer solchen Störung zu verhindern. Systemausleger sind verpflichtet, Sicherheitshinweise für den Endbenutzer im Betriebshandbuch zu vermerken, wenn der Störungsschutz nicht ausreichend gewährleistet ist. Systemauslegern und Endbenutzern wird dringend empfohlen, die den Produkten beiliegenden Sicherheitsvorschriften einzuhalten. N/de /