TeroCoating. Oktober TeroCoating TLS 241 Chromstähle FeCrC

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Vincent Schäfer
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Oktober 2010 TeroCoating TeroCoating TLS 241 Chromstähle FeCrC Eisenbasis-Legierungen mit unterschiedlich hohen Chromgehalten.

Spezielle Eignung ergibt sich für Beständigkeiten gegen Abrasion, Partikelerosion und Prallverschleiss bei bedingter Korrosionsbeständigkeit. Häufiges Einsatzfeld sind Reparaturbeschichtungen.

TeroCoating - TLS 245/295 FeCrNiB (TLS245), FeCrNiMoCSi (TLS 295) Eisenbasislegierungen mit einem hohen Chromgehalt, die sich sehr gut für korrosive als auch für Verschleissbeanspruchungen eignen.

1 Oktober 2010 TeroCoating TeroCoating TLS 241 Chromstähle FeCrC Eisenbasis-Legierungen mit unterschiedlich hohen Chromgehalten. Die Verarbeitung durch Lichtbogenspritzprozesse führt zu dichten, homogenen Beschichtungen mittlerer bis hoher Härte, die Funktionsflächen von Bauteilen gegen mechanischen Verschleiss schützen. Spezielle Eignung ergibt sich für Beständigkeiten gegen Abrasion, Partikelerosion und Prallverschleiss bei bedingter Korrosionsbeständigkeit. Häufiges Einsatzfeld sind Reparaturbeschichtungen. Die Schichten lassen sich durch Drehen mechanisch bearbeiten. TeroCoating - TLS 245/295 FeCrNiB (TLS245), FeCrNiMoCSi (TLS 295) Eisenbasislegierungen mit einem hohen Chromgehalt, die sich sehr gut für korrosive als auch für Verschleissbeanspruchungen eignen. Diese Schichten sind aufgrund ihrer Härte und Korrosionsbeständigkeit zwischen den carbidischen Cermets und den Chromstählen einzuordnen, wobei die Beständigkeiten näher bei den Cermets und die ökonomischen Vorteile bei den Chromstählen angesiedelt sind. Die Schichten lassen sich mechanisch gut nachbearbeiten, sodass neben den chemischen und tribologischen Eigenschaften auch die topografischen Eigenschaften sehr gut beeinflussbar sind. TeroCoating TLS 324 Aluminiumoxid-Titandioxid Al 2 O 3 -TiO 2 Schützt Funktionsflächen von Bauteilen gegen Verschleiss und Korrosion. Diese durch Plasmaspritzen hergestellte homogene und dichte oxidkeramische Schutzschicht verfügt über gute Beständigkeit in sauren und alkalischen Lösungen, welche durch Versiegelungstechniken noch gesteigert werden kann. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifischen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberflächenzustände einstellen zu können. Das Titandioxid wirkt zähigkeitssteigernd und ermöglicht einen verbesserten Widerstand gegen thermozyklische Beanspruchung. Steigende TiO 2 -Gehalte verbessern die mechanische Bearbeitbarkeit aber verringern elektrische Isolationsfähigkeit und Abriebfestigkeit. TeroCoating TLS 334 Chromoxid Cr 2 O 3 Schützt metallische Funktionsflächen von Bauteilen gegen Verschleiss und Korrosion. Diese durch Plasmaspritzen hergestellte hochreine und dichte oxidkeramische Schutzschicht verfügt über sehr gute Beständigkeit in sauren und alkalischen Lösungen und wird aufgrund ihrer ausgezeichneten Gleit-Reibungseigenschaften als Dichtungssitz für allerhöchste Ansprüche eingesetzt. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifischen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberflächenzustände einstellen zu können.

mit Gehalten von 75 Vol.-%, die in eine metallische Matrix aus Nickel und Chrom eingebettet sind.

chemischen Korrosionsangriff schützen. Chromkarbide zeichnen sich durch höchste chemische und thermische Stabilität aus.

2 ISO 9001:2000 Reg.-Nr Certificat : ISO 13485:2003 Certificat : TeroCoating TeroCoating TLS 415 Chromkarbid Cr 3 C 2 - NiCr Besteht aus einer hartmetallischen Struktur von Chromkarbiden mit Gehalten von 75 Vol.-%, die in eine metallische Matrix aus Nickel und Chrom eingebettet sind. Die Verarbeitung durch Hochgeschwindigkeits-Flammspritzprozesse führt zu dichtesten homogenen und ultraharten Beschichtungen, die Funktionsflächen von Bauteilen gegen mechanischen Verschleiss und chemischen Korrosionsangriff schützen. Chromkarbide zeichnen sich durch höchste chemische und thermische Stabilität aus. Eingebettet in eine hochkorrosions- und oxidationsbeständige Matrix aus Nickel und Chrom entstehen Verschleissschutzschichten die sich insbesondere für Hochtemperaturanwendungen eignen und sich in der chemischen Industrie sowie in der Luftfahrt vielfach bewährt haben. Die Härte dieser Beschichtungen ist derjenigen von galvanisch abgeschiedenem Hartchrom überlegen. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifischen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberflächenzustände einstellen zu können. TeroCoating TLS 425 Wolframkarbid WC-Co, WC-CoCr Besteht aus einer hartmetallischen Struktur mit Wolframkarbiden in Gehalten oberhalb von 80 Gew.-%, die in eine metallische Matrix aus Kobalt oder Kobalt und Chrom eingebettet sind. Die Verarbeitung durch Hochgeschwindigkeits-Flammspritzprozesse führt zu dichtesten homogenen und ultraharten Beschichtungen, die Funktionsflächen von Bauteilen gegen mechanischen Verschleiss und Korrosion schützen. Die Härte dieser Beschichtungen ist derjenigen von galvanisch abgeschiedenem Hartchrom weit überlegen. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifischen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberflächenzustände einstellen zu können. TeroCoating - TLS 455/465 WC-FeCrAl (TLS455), WC-NiMoCrFeCo (TLS 465) Bestehen aus einer Wolframcarbid Struktur, die in einer kobalt-freien Matrix eingebettet sind. Dabei kann je nach Anwendungsfall zwischen einer Eisenbasislegierung und einer Hastelloy-Matrix gewählt werden, je nachdem, ob eine kobalt- und nickelfreie Legierung (Lebensmittelbereich) oder aber ein erhöht korrosionsfester Werkstoff gewünscht wird. Durch das Auftragsverfahren (HVOF) lassen sich hier sehr dichte Schichten erzeugen, die einen höheren Verschleisswiderstand als herkömmliches Hartchrom aufweisen. Durch Schleifen und Superfinishen lassen sich Oberflächen auf Bauteilen erzeugen, deren Rauheit so gering ist, dass auch gasdichte Dichtungen realisiert werden können. TeroLab Surface S.A.S Z.I., Rue Jean-Pierre Timbaud, B.P. 3 F Villeneuve-Le-Roi Tel. +33 (0) Fax +33 (0) medical@terolabsurface.com TeroLab Surface GmbH Helmholtzstrasse 4-6 D Langenfeld Tel. +49 (0) Fax +49 (0) oemparts@terolabsurface.com TeroLab Surface GmbH Eduard-Kittenberger-Gasse 99 A-1230 Wien Tel. +43 (1) Fax +43 (1) repairs@terolabsurface.com TeroLab Surface Group SA World Trade Center Ave. de Gratta-Paille 2 CH-1018 Lausanne Tel. +41 (0) Fax +41 (0) info@terolabsurface.com

August 2010 TeroCoating - TLS 245/295 FeCrNiB (TLS245), FeCrNiMoCSi (TLS 295) TeroCoating - TLS 245/295 Eisenbasis-Legierungen für korrosive Beanspruchung Zeichnen sich durch einen hohen

Neben den guten Korrosionsschutzeigenschaften sind diese Werkstoffe darüber hinaus auch im Verschleissschutz sehr gut einsetzbar, da neben der guten Zähigkeit durch die Matrix auch eine hohe

Beide Legierungen werden mittels des Hochgeschwindigkeitsflammspritzverfahrens aufgetragen, so dass hier sehr dichte Schichten erreicht werden können, die dadurch sehr dünn ausgelegt werden

4 August 2010 TeroCoating - TLS 245/295 FeCrNiB (TLS245), FeCrNiMoCSi (TLS 295) TeroCoating - TLS 245/295 Eisenbasis-Legierungen für korrosive Beanspruchung Zeichnen sich durch einen hohen Chrom-Gehalt aus, der diese Legierungen für eine Anwendung insbesondere in korrosiven Medien prädestiniert. Neben den guten Korrosionsschutzeigenschaften sind diese Werkstoffe darüber hinaus auch im Verschleissschutz sehr gut einsetzbar, da neben der guten Zähigkeit durch die Matrix auch eine hohe Härte durch Carbide bzw. Boride erreicht werden kann. Beide Legierungen werden mittels des Hochgeschwindigkeitsflammspritzverfahrens aufgetragen, so dass hier sehr dichte Schichten erreicht werden können, die dadurch sehr dünn ausgelegt werden können. Die Schichten können sowohl drehend als auch schleifend weiter bearbeitet werden, so dass unterschiedliche Rauheiten bis zu Rz < 0,3µm eingestellt werden können. Durch die Verwendung günstiger Legierungsbestandteile sind diese Schichtsysteme deutlich ökonomischer als rein carbidische Werkstoffe. Beschichteter Kolben spritzrau geschliffen geschliffen und supergefinischt Industriebereiche (Beispiele) Druckmaschinen Bergbau Erdbewegung

August 2010 TeroCoating - TLS 455/465 WC-FeCrAl (TLS455), WC-NiMoCrFeCo (TLS 465) TeroCoating - TLS 455/465 Wolfram-Carbide in speziellen Matrizes Besteht aus einer

-%, die in eine metallische Matrix aus einer Eisenbasis ( ) oder aus einer Nickelbasis-Legierung eingebettet sind.

Verschleißschutzeigenschaften des Carbids zusätzlich ein hervorragender Korrosionsschutz gewährleistet werden soll.

gegen mechanischen Verschleiss und Korrosion schützen. Die Härte dieser Beschichtungen ist derjenigen von galvanisch abgeschiedenem Hartchrom weit überlegen.

9 August 2010 TeroCoating - TLS 455/465 WC-FeCrAl (TLS455), WC-NiMoCrFeCo (TLS 465) TeroCoating - TLS 455/465 Wolfram-Carbide in speziellen Matrizes Besteht aus einer hartmetallischen Struktur mit Wolframkarbiden in Gehalten oberhalb von 80 Gew.-%, die in eine metallische Matrix aus einer Eisenbasis ( ) oder aus einer Nickelbasis-Legierung eingebettet sind. DieseWerkstoffkombinationen können insbesondere bei Produkten eingesetzt werden, bei denen Cobalt und Nickel vermieden werden sollen oder aber zu den überragenden Verschleißschutzeigenschaften des Carbids zusätzlich ein hervorragender Korrosionsschutz gewährleistet werden soll.die Verarbeitung durch Hochgeschwindigkeits-Flammspritzprozesse führt zu dichtesten homogenen und ultraharten Beschichtungen, die Funktionsflächen von Bauteilen gegen mechanischen Verschleiss und Korrosion schützen. Die Härte dieser Beschichtungen ist derjenigen von galvanisch abgeschiedenem Hartchrom weit überlegen. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifischen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberflächenzustände einstellen zu können. Beschichteter Kolben spritzrau geschliffen geschliffen und supergefinischt Industriebereiche (Beispiele) Pharma Lebensmittel Ölgewinnung/verarbeitung

10 Reg.-Nr ISO 9001:2000 Certificat : ISO 13485:2003 Certificat : Für weitere technische Informationen bitte mit unseren Außendienst sprechen TeroLab Surface S.A.S Z.I., Rue Jean-Pierre Timbaud, B.P. 3 F Villeneuve-Le-Roi Tel. +33 (0) Fax +33 (0) medical@terolabsurface.com TeroLab Surface GmbH Helmholtzstrasse 4-6 D Langenfeld Tel. +49 (0) Fax +49 (0) oemparts@terolabsurface.com TeroLab Surface GmbH Eduard-Kittenberger-Gasse 99 A-1230 Wien Tel. +43 (1) Fax +43 (1) repairs@terolabsurface.com TeroLab Surface Group SA World Trade Center Ave. de Gratta-Paille 2 CH-1018 Lausanne Tel. +41 (0) Fax +41 (0) info@terolabsurface.com

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