Hochdruck-Zellenradschleuse Typ HDS High Pressure Rotary Feeder Type HDS

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1 Produkt-Information Hochdruck-Zellenradschleuse Typ HDS High Pressure Rotary Feeder Type HDS

2 Einsatzgebiete HDS-Zellenradschleusen werden vorwiegend für den dosierten Austrag von Granulaten und Pulvern aus Silos sowie als Aufgabeorgan in pneumatischen Dichtstrom- und Flugförderanlagen bis 3,5 bar Druckdifferenz eingesetzt. Application The HDS rotary feeders are mainly used for the discharge (dosing) of pellets and powders from silos. Furthermore they are used as a feeding device in pneumatic dense phase and dilute phase conveying systems with a differential pressure up to 3,5 bar (g). Konstruktionsmerkmale optimierte Ein- und Auslaufgeometrie, dadurch produktschonendes Durchschleusen bei optimierten Schleusenfüllgraden im Gehäuse integrierter Leckgasstutzen Temperaturbereich von -1 C bis +6 C für Produkte und -1 C bis +4 C für Umgebung in der Standardausführung. Andere Bereiche nach Kundenwunsch minimale Leckgasmenge durch optimale Spaltgestaltung und 12-Kammern Zellenräder minimale Leckgasmenge durch seitlich abgedichtetes Zellenrad runder Ein- und Auslauf, keine Übergangsstücke erforderlich Befestigungsmöglichkeiten direkt am Gehäuse für Getriebemotor, Klemmenkasten, ggf. Magnetventile und Schleusengestell außenliegende lebensdauergeschmierte Wälzlager, die gleichzeitig eine nahezu axiale und radiale spielfreie Einstellung des Zellenrades ermöglichen. Ausfallöffnung zwischen Wellendichtringen und Lager Anschlussmöglichkeit für Spülgasüberlagerung der Seitendeckel Design Characteristics optimized inlet and outlet cross section for gentle product feeding combined with optimized filling degrees leakage gas nozzle integrated into housing solid temperature range from -1 C up to +6 C and ambient temperatures from -1 C up to +4 C for standard design; other temperature ranges according to customers' requirements minimum leakage gas volume due to optimum execution of gaps and 12 chamber rotor minimum leakage gas volume due to lateral sealing of rotor circular inlet and outlet flange - no transition pieces required mounting devices for gear motor, junction box and if necessary for solenoid valves and supporting construction directly at housing externally located ball bearings with lifetime lubrication, enabling a nearly clearance free axial and radial adjustment of the rotor; material outlet opening between shaft sealing rings and bearing possible purge gas connection at side covers

3 Produkt-Information Hochdruck Zellenradschleuse Typ HDS High Pressure Rotary Feeder Type HDS das freie Wellenende des Zellenrades ist jederzeit einsehbar. Dadurch ist eine visuelle Bestimmung der Zellenraddrehrichtung und -drehzahl möglich Kettenübertrieb mit einstellbarer Kettenspannrolle Kettenschutz komplett geschlossen in Aluminium EG-Konformitätserklärung nach ATEX-Richtlinie 94/9EG free shaft end of rotor visible, enabling a visual control of the sense of rotation and rotor speed chain drive with adjustable chain tension roller closed chain protection made of aluminium EC conformity declaration according to ATEX regulations 94/9EG Leistungsbereich Durchsatz bis 28 m 3 /h bei 1 % Füllgrad und unter Berücksichtigung der ATEX- Richtlinie Baugrößen (Zellenraddurchmesser in mm) 2 / 25 / 32 / 4 / 5 / 63 Differenzdruck bis 3,5 bar Design Throughput up to 28 m 3 /h at a filling degree of 1 % under consideration of ATEX regulations Sizes (rotor diameters in mm) 2 / 25 / 32 / 4 / 5 / 63 Differential pressure up to 3,5 bar (g) Ausführungen Flansch-Anschlussmaße gemäß DIN PN 1, ANSI 15 oder Werksnorm Sonderausführung wie andere Werkstoffe, Schnellreinigung mit Zellenradabkammerung auf Anfrage Druckstoßfestigkeit und Flammdurchschlagsicherheit für hohe Temperaturen, Möglichkeit der Heizung und Kühlung des Gehäuses weitere Schleusenausführungen: Mitteldruck- Zellenradschleuse bis 1,5 bar Druckdifferenz (siehe Typ MDS) Versions connecting dimensions of flanges according to DIN PN 1, ANSI 15 or works standard special design, such as other materials of construction, quick-cleaning devices and rotor chambers upon request pressure shock resistant and flame proved for high temperatures, heating or cooling of housing possible further types: medium pressure rotary feeder with a differential pressure up to 1,5 bar (g) (see type MDS) Änderungen vorbehalten/subject to change

4 Produkt-Information Hochdruck-Zellenradschleuse Typ HDS High Pressure Rotary Feeder Type HDS Standard-Leckluftkurve, Standard leakage air chart Schleusenleckluft Rotary valve leakage air Nm 3 / h 12 HDS 63/ ,5 1, 1,5 2, 2,5 3, 3,5 p in bar HDS 5/84,2 HDS 4/41,3 HDS 32/18,9 HDS 25/1,4 HDS 2/5,1 Granulat Granules Pulver Powder Flocken Flakes Aluminium Aluminium Förderprodukt Conveying product Schleusenwerkstoff Rotary valve material Chromnickel-Stahl Cast stainless steel Verschiedene Beschichtungen Various coatings Gültig für Temperaturbereich -1 C bis +6 C Valid for temperature range -1 C to +6 C Durchsatzleistung Output 7 6 HDS HDS HDS HDS 5 Vm 3 / h 2 1 HDS p barg 2, 3,5 Vm 3 / h HDS p barg 2, 3,5 n 1/min n 1/min

5 Technische Daten Technical Data Produkt-Information Hochdruck-Zellenradschleuse Typ HDS Product Information High Pressure Rotary Feeder Type HDS Typ Typ Zellenradvolumen ltr. Flansch DIN/ANSI Rotor Flange DIN/ANSI volume (ltr) ID ØE F G H M N L B P R b s w Gewicht*) Weight/kg HDS /6" , kg HDS /8" 213 6, kg HDS /1" , kg HDS /12" , kg HDS /14" 35 88, kg HDS /2" , kg *) Gewicht ohne Motor Weight without motor AC/SS

6 Bestellbeispiel How to order Typenbezeichnung/Type designation HDS 32/19 AC / AC/SS G HDS = Hochdruck-Zellenradschleuse bis 3,5 bar Differenzdruck = High pressure rotary feeder with a differential pressure up to 3,5 bar (g) Zellenraddurchmesser (mm) Rotor diameter (mm) Zellenradvolumen G+P (ltr.) Rotor volume G+P (ltr.) Gehäusewerkstoff Material of housing AC = Aluminium hartcoatiert = aluminium hardcoated SS = Stahl rostfrei = stainless steel Zellenradwerkstoff Material of rotor SS = Stahl rostfrei = stainless steel Seitendeckelwerkstoff Material of side cover AL = Aluminium = aluminium AC = Aluminium hartcoatiert = aluminium hardcoated SS = Stahl rostfrei = stainless steel Zellenradausführung Execution of rotor G = Granulat, seitlich offen, nicht angeschrägt = pellet, laterally opened, not bevelled P = Pulver, seitlich offen, allseitig angeschrägt = powder, laterally opened, bevelled on all sides GC = wie G, jedoch seitlich geschlossen = same as G, however closed on side PC = wie P, jedoch seitlich abgekammert = same as P, however chambered on side Gehäuse-Konstruktion Housing design Produkteinlauf Product Inlet Umlaufender Leckluftkanal Annular leakage channel Einlaufstutzen Filling Insert Doppelgranulatnut für hackfreien Betrieb Double baffle to avoid chopping of pellets Leckluftstutzen Leakage air Leckluftabführung durch integrierten Kanal Leakage Venting by integrated channel Einlaufstutzen Filling Insert Produkteinlauf Product Inlet Ausgabe / Edition 9.5 Seitliche Abdichtung des Zellenrads Lateral sealing arrangement of the rotor Zeppelin Materials Handling GmbH Leutholdstraße Friedrichshafen Tel.: Fax: info.fn@zeppelin.com