Fassadensanierung mit vorgefertigten Holztafelelementen

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1 7. EuropäischerKongress EBH 2014 Fassadensanierung mit vorgefertigten Holztafelelementen S. Mäncher 1 Fassadensanierung mit vorgefertigten Holztafelelementen Stefan Mäncher Holzbau Kappler GmbH & Co.KG DE-Gackenbach-Dies

2 2 Fassadensanierung mit vorgefertigten Holztafelelementen S. Mäncher 7. EuropäischerKongress EBH 2014

3 7. EuropäischerKongress EBH 2014 Fassadensanierung mit vorgefertigten Holztafelelementen S. Mäncher 3 Fassadensanierung mit vorgefertigten Holztafelelementen 1. Warum? Die aus dem Jahre 1967 stammenden, genossenschaftlichen Wohnungen Birkenweg 2 und Beguinenstraße 113 sind baugleich und bedurften dringend einer energetischen Sanierung. Die dreigeschossigen Baukörper mit jeweils neun Wohneinheiten in Ziegel- Mauerwerk sollten außerdem mit neuen, vorgesetzten Balkonen und damit einer vergrößerten Wohnfläche modernisiert werden. Das gesamte Dach sollte ebenfalls energetisch saniert und neu gedeckt werden. Es handelte sich somit um eine Sanierung der gesamten Außenhülle. Am Ende der Sanierung sollte das neue Erscheinungsbild freundlich und modern wirken. Da die Gebäude während der gesamten Bauphase bewohnt waren, musste die Sanierung möglichst schnell und ohne großen Zeiteinsatz auf der Baustelle von statten gehen. Die Vorteile des Holzbaus lagen auf der Hand: Die Bewohner mussten ihre Wohnungen nicht verlassen, die Sanierung konnte witterungsunabhängig durchgeführt werden und zusätzlicher Wohnraum im Bereich der (früheren) Balkonnischen konnte mittels der Holzbau- Elemente einfach hinzugewonnen werden. Deshalb entschied man sich für vorgefertigte und vorgehängte Fassadenelemente in Holzbauweise. Abbildung 1: Zusätzlicher Wohnraumgewinn 2. Ablauf Die Holzbau-Elemente wurden gänzlich im Werk vorgefertigt: Holzrahmenbauelemente inklusive der Dämmung, brandschutztechnischen Bekleidung außen und fertigen, vorbehandelten Holz-Fassade. Sogar die Fenster inklusive aller Laibungsanschlüsse und Fensterbänke waren vormontiert. Die Bauzeit für die Fassadensanierung verkürzte sich damit auf wenige Tage pro Haus. Die alten Fenster wurden erst nach Fertigstellung der vorgesetzten Fassade ausgebaut, so dass die Innenräume zu jeder Zeit vor der Witterung geschützt waren und die Bewohner ihre Wohnungen nicht verlassen mussten.

4 4 Fassadensanierung mit vorgefertigten Holztafelelementen S. Mäncher 7. EuropäischerKongress EBH 2014 Abnahme Aufmass Montage Holzbauplanung Abbildung 2 Fertigung Abstimmung Freigabe 3. Aufmass Das Fundament des weiteren Projektablaufs wurde beim Aufmass gelegt. Aufgrund der gewünschten Barrierefreiheit an den Ausgängen zu den Balkonen durften die Maßtoleranzen 5mm nicht überschreiten! Weitere Einflussfaktoren waren: Aufmaß ohne Arbeitsgerüst und berührungsfrei 1-Mann-Bedienung (200 km zur Baustelle) Gute Handhabung und Verarbeitung von Daten Datenaustausch mit Holzbausoftware Präzises antragen von Maßen zur Montage Aufgrund v. g. Punkte haben wir uns für ein tachymetrisches Aufmass mit einer Totalstation entschieden. Hiermit war es möglich die Aufmasspunkte in Echtzeit in die gekoppelte CAD- Holzbausoftware zu übertragen.

5 7. EuropäischerKongress EBH 2014 Fassadensanierung mit vorgefertigten Holztafelelementen S. Mäncher 5 Abbildung 3: Punktwolke CAD Abbildung 4: 3d Modell

6 6 Fassadensanierung mit vorgefertigten Holztafelelementen S. Mäncher 7. EuropäischerKongress EBH Details Abbildung 5: Detail Sockel Abbildung 6: Detail Fensterlaibung

7 7. EuropäischerKongress EBH 2014 Fassadensanierung mit vorgefertigten Holztafelelementen S. Mäncher 7 5. Elementfertigung Durch das detaillierte Aufmass konnten alle Elemente, inkl. Fenstern und fertig vormontierter Fassade, im Werk unter kontrollierten Bedingungen vorgefertigt und die Bauzeit so entsprechend auf ein Minimum reduziert werden. Abbildung 7: Elementfertigung im Werk 6. Montage Für die Rohmontage der Elemente wurden nur 3 Arbeitstage pro Gebäude benötigt. Nach der Montage konnten die vorhandenen Fenster in den einzelnen Wohnungen demontiert und die Leibungsflächen beigearbeitet werden. Abbildung 8: Montage der Elemente

8 8 Fassadensanierung mit vorgefertigten Holztafelelementen S. Mäncher 7. EuropäischerKongress EBH Fazit Das fertige Objekt sticht aufgrund seiner modernen Erscheinung aus der in Duisburg üblichen Bausubstanz deutlich hervor und wirkt aufgrund des Holzeinsatzes äußerst wohnlich. Der Einsatz von Holz und damit von leichten Elementen machte den Transport und das Handling auf der Baustelle einfacher. Die vielseitigen und millimetergenauen Bearbeitungsmöglichkeiten des Holzes mit z.b. klassischen Holzverbindungen in Form von Nuten, Zapfen und Falzen machte ein Fügen der Elemente auf der Baustelle zum Kinderspiel. Jedes Element passte genau, eine Nachbearbeitung auf der Baustelle war zu keiner Zeit nötig. Dies ist insbesondere dem sehr genauen Aufmaß mittels Tachymeter geschuldet, das eine Planung im 3D-CAD/CAM-Programm möglich machte. Die Außenwände liefern nun einen U-Wert von 0,142 W/m 2 K, was einer Verbesserung von 80% entspricht. Die gesamte Sanierung der Gebäudehülle und der Heizungsanlage senken damit den Heizwärmebedarf der Wohnungen von 201 kwh/m 2 a auf 52 kwh/m 2 a. Die Sanierung spart trotz der aufgewendeten Kosten den Bewohnern nun bares Geld und reduziert auch noch den Ausstoß von CO 2 : Durcheine Brennstoff-Einsparung von 74 %, reduziert sich die CO 2 Emission um kg/a.die Einsparung von CO 2 durch die Speicherung von Kohlenstoff in dem verbauten Holz ist hier noch gar nicht eingerechnet. Bei einer vergleichbaren Sanierung mit klassischem WDVS und auf Erdöl basierender Polystyrol-Dämmung, wäre der Nachhaltigkeitsgedanke der Sanierungsmaßnahme nicht gewährleistet gewesen. Abbildung 9: Nach der Sanierung