Montageanleitung Fräsmodul/Fräsoption

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1 Montageanleitung Fräsmodul/Fräsoption Version Menü

2 Inhalt 1 Einleitung Fräsmodul/Fräsoption Verwendungszweck Geltungsbereich Personalanforderungen Sicherheitsvorschriften Bestandteile Galgen für M-2500, L Schläuche ablängen Galgen aufstellen Kabel am Galgen montieren Galgenposition einrichten Galgen für M-1600, XL Schläuche ablängen Galgen aufstellen Kabel am Galgen montieren Galgenposition einrichten Galgen mit Laufschiene für L-3200, XL-3200, 2XL-3200, 3XL Laufschiene montieren Galgen aufstellen Schläuche ablängen Kabel am Galgen montieren Galgen mit Laufschiene für 2XL-1600, 3XL Laufschiene montieren Galgen aufstellen Schläuche ablängen Kabel am Galgen montieren Umrichter Umrichter montieren Erdung anschliessen Elektrik anschliessen Umrichter an Powerbox anschliessen Umrichter an Motorspindel anschliessen Sperrluft anschliessen Sperrluftschlauch bei Wartungseinheit anschliessen Sperrluftschlauch bei Motorspindel anschliessen Staubsauger anschliessen Menübeschreibung Optionenboard Benennungen Optionenboard mit Fräsoption bestücken Optionenboard/Fräsoption zuweisen

3 11 Umbausatz Fräsoption Einleitung Werkzeugliste Vorbedingungen Montage Schemata

4 1 Einleitung 1.1 Fräsmodul/Fräsoption Das Fräsmodul ist für den Einsatz von 1000 W Zünd Motorspindeln zur spanenden Fertigung wie Bohren und Fräsen bestimmt. Die Fräsoption umfasst neben dem Fräsmodul auch noch den Galgen mit Umrichter und einen Staubsauger. 1.2 Verwendungszweck Die Montageanleitung dient als Arbeitsunterlage für das Servicepersonal der Servicestützpunkte und Zünd-Verkaufsstellen. 1.3 Geltungsbereich Die Montageanleitung beschreibt den Aufbau und die Montageschritte für die Erstinbetriebnahme des Fräsmoduls/Fräsoption für den Cutter G Personalanforderungen Der Aufbau und Service ist nur erlaubt für von Zünd autorisiertem Fachpersonal oder Zünd Personal. 1.5 Sicherheitsvorschriften Verwenden Sie mechanische Hilfsmittel zum Heben von schweren Lasten. Halten Sie während Arbeiten am Gerät unbefugte Personen fern. Hängen Sie, wenn möglich, während Arbeiten am Gerät ein Schild NICHT EINSCHALTEN gut sichtbar an das Hauptbedienpult des Geräts. Führen Sie Schweiss- oder Schleifarbeiten am Gerät nur durch, wenn dies ausdrücklich genehmigt ist. 4

5 2 Bestandteile Pos. Bestandteile 1 Fräsmodul 2 Motorspindel 3 Umrichter 4 Galgen für M-2500, L-2500 und XL Galgen mit Laufschiene für L-3200, XL-3200, 2XL-3200, 3XL-3200, 2XL-1600, 3XL-1600 ACS_OPT_ANT1_BOARD in der Elektronikbox Kabel Umrichter - Powerbox Kabel ACS_OPT_BRD1_BOARD - Umrichter Absaugschlauch Sperrluftschlauch Staubsauger* 5

6 3 Galgen für M-2500, L Schläuche ablängen Absaugschlauch ablängen Abb. 1 Absaugschlauch 1 Endmuffe 2 Stützfeder 3 Absaugschlauch 4 Endmuffe Vorsicht! Schlauch reisst am Galgen ab Durch die Bewegungen des Moduls entstehen massive Zugkräfte am Galgen und Schlauch. Daher den Absaugschlauch genau auf das angegebene Mass ablängen. Tisch Schlauchlänge a [mm] M L

7 Sperrluftschlauch ablängen Abb. 2 Sperrluftschlauch von Motorspindel zu Umrichter a-b a Sperrluftanschluss Motorspindel b Sperrluftanschluss Umrichter 1 Sperrluftschlauch Hinweis! Der Sperrluftdruck nimmt mit der Länge des Schlauches ab. Daher den Sperrluftschlauch unbedingt auf die angebebene Länge ± 20 cm ablängen. Tisch Schlauchlänge a-b [mm] M L

8 3.2 Galgen aufstellen Die Höhe der Modulhalterung richtet sich nach der Grösse des Bedieners. Abb. 3 Galgen aufstellen 1 Modulhalterung 8

9 3.3 Kabel am Galgen montieren Abb. 4 Kabel am Galgen montieren 1 Anschlusskabel Umrichtereinheit - Motorspindel 2 Sperrluftschlauch 3 Endmuffe 4 Absaugschlauch 5 Kabelbinder Sperrluftschlauch und Anschlusskabel mit einem Überstand von 150 mm zum Absaugschlauch anordnen mit Kabelbinder (Abb. 4, Pos. 5) befestigen Kabelbinder alle 30 cm anbringen 9

10 3.4 Galgenposition einrichten Abb. 5 Galgenposition einrichten a Tischvorderkante - Galgenposition b Nullpunkt - Galgenposition Tisch a [mm] b [mm] M-2500, L Galgenposition einrichten von der Tischvorderkante Mass a nach hinten messen und kennzeichnen Galgen über der Kennzeichnung ausrichten Fräsmodul bei Steckplatz 3 einsetzen Absaugschlauch, Sperrluftschlauch und Anschlusskabel anschliessen äusserste Positionen anfahren. Der Galgen darf sich nicht mitbewegen. - wenn der Galgen sich mitbewegt, Galgen neu positionieren - wenn der Galgen sich nicht mitbewegt, Galgenposition fixieren 10

11 Galgenposition fixieren Abb. 6 Galgenposition fixieren Schrauben festziehen 11

12 4 Galgen für M-1600, XL Schläuche ablängen Absaugschlauch ablängen Abb. 7 Absaugschlauch 1 Endmuffe 2 Stützfeder 3 Absaugschlauch 4 Endmuffe Vorsicht! Schlauch reisst am Galgen ab Durch die Bewegungen des Moduls entstehen massive Zugkräfte am Galgen und Schlauch. Daher den Absaugschlauch genau auf das angegebene Mass ablängen. Tisch M-1600 XL-1600 Schlauchlänge a [mm] 12

13 Sperrluftschlauch ablängen Abb. 8 Sperrluftschlauch von Motorspindel zu Umrichter a-b a Sperrluftanschluss Motorspindel b Sperrluftanschluss Umrichter 1 Sperrluftschlauch Hinweis! Der Sperrluftdruck nimmt mit der Länge des Schlauches ab. Daher den Sperrluftschlauch unbedingt auf die angebebene Länge ± 20 cm ablängen. Tisch Schlauchlänge a-b [mm] M XL

14 4.2 Galgen aufstellen Hinweis! Der Galgen für den M-1600 und XL-1600 ist nur links montierbar. Die Höhe der Modulhalterung richtet sich nach der Grösse des Bedieners. Abb. 9 Galgen aufstellen 1 Modulhalterung 14

15 4.3 Kabel am Galgen montieren Abb. 10 Kabel am Galgen montieren 1 Anschlusskabel Umrichtereinheit - Motorspindel 2 Sperrluftschlauch 3 Endmuffe 4 Absaugschlauch 5 Kabelbinder Sperrluftschlauch und Anschlusskabel mit einem Überstand von 150 mm zum Absaugschlauch anordnen mit Kabelbinder (Abb. 10, Pos. 5) befestigen Kabelbinder alle 30 cm anbringen 15

16 4.4 Galgenposition einrichten Abb. 11 Galgenposition einrichten a Tischvorderkante - Galgenposition b Nullpunkt - Galgenposition Tisch a [mm] b [mm] M-1600, XL Galgenposition einrichten von der Tischvorderkante Mass a nach hinten messen und kennzeichnen Galgen über der Kennzeichnung ausrichten Fräsmodul bei Steckplatz 3 einsetzen Absaugschlauch, Sperrluftschlauch und Anschlusskabel anschliessen äusserste Positionen anfahren. Der Galgen darf sich nicht mitbewegen. - wenn der Galgen sich mitbewegt, Galgen neu positionieren - wenn der Galgen sich nicht mitbewegt, Galgenposition fixieren 16

17 Galgenposition fixieren Abb. 12 Galgenposition fixieren Schrauben festziehen 17

18 5 Galgen mit Laufschiene für L-3200, XL-3200, 2XL-3200, 3XL Laufschiene montieren Die Laufschiene ist für alle Tischgrössen dieselbe. Je nach Tischgrösse wird die Laufschiene an den entsprechenden Bohrungen montiert. Dadurch ergibt sich die entsprechende Galgengrösse. Abb. 13 Laufschiene montieren Laufschiene bei den entsprechenden Bohrungen montieren 18

19 5.2 Galgen aufstellen Die Höhe der Modulhalterung richtet sich nach der Grösse des Bedieners. Abb. 14 Galgen aufstellen 1 Modulhalterung 19

20 5.3 Schläuche ablängen Abb. 15 Absaugschlauch 1 Schlauchlänge 1 2 Schlauchlänge 2 3 Schlauchlänge 3 A Schlauchbogen A B Schlauchbogen B Absaugschlauch Tisch Schlauchlänge 1 [cm] Schlauchlänge 2 [cm] Schlauchlänge 3 [cm] L XL XL XL

21 Sperrluftschlauch Tisch L-3200 XL XL XL-3200 Schlauchlänge [cm] Schlauchlänge testen mit dem Modul Mitte und äusserste Positionen anfahren. Darauf achten, dass die Schläuche (Schlauchbogen A und B) das Modul niemals streifen oder behindern. 5.4 Kabel am Galgen montieren Abb. 16 Kabel am Galgen montieren 1 Anschlusskabel Umrichtereinheit - Motorspindel 2 Sperrluftschlauch 3 Endmuffe 4 Absaugschlauch 5 Kabelbinder Sperrluftschlauch und Anschlusskabel mit einem Überstand von 150 mm zum Absaugschlauch anordnen 21

22 mit Kabelbinder (Abb. 16, Pos. 5) befestigen Kabelbinder alle 30 cm anbringen 22

23 6 Galgen mit Laufschiene für 2XL-1600, 3XL Laufschiene montieren Die Laufschiene ist für alle Grössen diesselbe. Je nach Tischgrösse wird die Laufschiene an den entsprechenden Bohrungen montiert. Dadurch ergibt sich die entsprechende Galgengrösse. Abb. 17 Laufschiene montieren Laufschiene bei den entsprechenden Bohrungen montieren 23

24 6.2 Galgen aufstellen Hinweis! Der Galgen für den 2XL-1600 / 3XL-1600 ist nur links montierbar. Die Höhe der Modulhalterung richtet sich nach der Grösse des Bedieners. Abb. 18 Galgen aufstellen 1 Modulhalterung 24

25 6.3 Schläuche ablängen Abb. 19 Absaugschlauch 1 Schlauchlänge 1 2 Schlauchlänge 2 3 Schlauchlänge 3 3 Schlauchbogen A 3 Schlauchbogen B Absaugschlauch Tisch Schlauchlänge 1 [cm] Schlauchlänge 2 [cm] Schlauchlänge 3 [cm] 2XL XL

26 Sperrluftschlauch Tisch 2XL XL-1600 Schlauchlänge [cm] Schlauchlänge testen mit dem Modul Mitte und äusserste Positionen anfahren. Darauf achten, dass die Schläuche (Schlauchbogen A und B) das Modul niemals streifen oder behindern. 6.4 Kabel am Galgen montieren Abb. 20 Kabel am Galgen montieren 1 Anschlusskabel Umrichtereinheit - Motorspindel 2 Sperrluftschlauch 3 Endmuffe 4 Absaugschlauch 5 Kabelbinder Sperrluftschlauch und Anschlusskabel mit einem Überstand von 150 mm zum Absaugschlauch anordnen mit Kabelbinder (Abb. 20, Pos. 5) befestigen Kabelbinder alle 30 cm anbringen 26

27 7 Umrichter 7.1 Umrichter montieren Abb. 21 Umrichter montieren 27

28 7.2 Erdung anschliessen Es gibt eine gemeinsame Schraube (Schraubenloch) für die Erdung des Umrichters und des Galgens. (Abb. 22, Pos. 3) Abb. 22 Erdung anschliessen 1 Erdungskabel Umrichter 2 Erdungskabel Galgen 3 Schraube Erdung 28

29 7.3 Elektrik anschliessen Abb. 23 Elektrik anschliessen 1 Ein-/Ausschalter 2 Anschluss Powerbox 3 Anschluss Motorspindel 4 Anschluss Elektronikbox (Optionenboard) 29

30 G3-Serie Umrichter an Powerbox anschliessen Abb. 24 Umrichter an Powerbox anschliessen 1 Anschluss Umrichter (OB1_2) Umrichter an Motorspindel anschliessen Abb. 25 Umrichter an Motorspindel anschliessen 1 Anschluss Umrichter 30

31 7.4 Sperrluft anschliessen Abb. 26 Sperrluft anschliessen 1 Sperrluftanschluss - Motorspindel 2 Sperrluftanschluss - Wartungseinheit (P1) 3 Druckregler Sperrluft 4 Display Sperrluftdruck Sperrluftdruck Tisch Schlauchlänge [m] Positive Sperrluft [MPa] Schwellenwert [MPa] M M L XL Einzustellender Druck [MPa] 31

32 7.4.1 Sperrluftschlauch bei Wartungseinheit anschliessen Abb. 27 Sperrluftschlauch bei Wartungseinheit anschliessen 1 Sperrluftanschluss - Umrichter (P1) 2 Sperrluftschlauch Sperrluftschlauch bei Motorspindel anschliessen Abb. 28 Sperrluftanschluss bei Motorspindel anschliessen 1 Sperrluftanschluss - Umrichter 2 Sperrluftschlauch 32

33 8 Staubsauger anschliessen Damit die Absaugung arbeiten kann, muss ein Staubsauger angeschlossen und eingeschaltet sein. Abb. 29 Staubsauger anschliessen 1 Anschluss Staubsauger (OB2_1) 2 Anschluss Staubsauger Hauptanschluss den Hauptanschluss des Staubsaugers an der Powerbox (OB2_1) anschliessen Ein-/Ausschalter des Staubsaugers einschalten 33

34 Abb. 30 Absaugrohr anschliessen 1 Anschluss Absaugrohr des Staubsaugers 34

35 9 Menübeschreibung Benennung Menü Einstellung/Funktion Fräser Optionenboard/Fräsoption zuweisen 35

36 10 Optionenboard 10.1 Benennungen Boards ACS_OPT_ANT1_BOARD ACS_OPT_BRD1_BOARD Board für Fräsoption Optionenboard 10.2 Optionenboard mit Fräsoption bestücken Abb. 31 Optionenboard mit Fräsoption bestücken 1 ACS_OPT_ANT1_BOARD 2 ACS_OPT_BRD1_BOARD 3 S12 4 S1 5 Kabelausgang zu Umrichter das ACS_OPT_ANT1_BOARD auf das ACS_OPT_BRD1_BOARD aufschrauben Kabel bei S1 und S12 einstecken Kabel bei Umrichter einstecken 36

37 10.3 Optionenboard/Fräsoption zuweisen in Benutzerebene Service wechseln Fräser auswählen mit Navigationstaste die Auswahlliste öffnen Str 1A CH1 auswählen mit OK bestätigen 37

38 11 Umbausatz Fräsoption 11.1 Einleitung In diesem Kapitel wird der Umbau des Bedienteils zu einem Bedienteil mit Fräsoption beschrieben. Der Drehknopf für die Drehzahleinstellung und der Ein-/Ausschalter des Umrichters werden montiert Werkzeugliste div. Inbusschlüssel div. Schraubendreher div. Steckschlüssel 11.3 Vorbedingungen Stellen Sie sicher, dass folgende Voraussetzungen erfüllt sind: Das Gerät befindet sich in Wartungsposition. Die Fräsoption ist montiert Montage Vorsicht! Beschädigungsgefahr elektrischer und elektronischer Bauteile Statische Entladung kann elektrische und elektronische Bauteile beschädigen. EDS-Handgelenkband tragen und an geerdetem Objekt anschliessen. Bedienteil demontieren Abb. 32 Bedienteil demontieren 1 Kabel 2 Notaus Schalter 3 Hebel 38

39 das Schutzblech abschrauben das Bedienteil abschrauben das Kabel am Bedienteil ausstecken und Bride lösen den Notaus Schalter mit dem Hebel entriegeln und ausstecken 39

40 Boards demontieren Abb. 33 Boards demontieren 1 ACS_PANEL_ADAPTER_BOARD 2 Schrauben 3 Bride 4 ACS_PANEL_BOARD 5 Display 6 Kabel Tastatur - ACS_PANEL_BOARD 7 Kabel Display - ACS_PANEL_BOARD 8 Schrauben Schrauben lösen (A) das ACS_PANEL_ADAPTER_BOARD entfernen (A) die Kabel ausstecken (B) 40

41 Schrauben lösen und entfernen (B) das Display entfernen (B) das ACS_PANEL_BOARD entfernen (B) 41

42 Ein-/Ausschalter am Bedienteil montieren Abb. 34 Ein-/Ausschalter am Bedienteil montieren 1 Ein-/Ausschalter 2 Beschriftungsblech 3 Bedienteil mit Aussparungen 4 Ring 5 Kontaktgeber 6 Leuchtdiode 7 Plus 8 rot 9 braun 10 schwarz 11 weiss den Ein-/Ausschalter in das Beschriftungsschild stecken (A) das Beschriftungsschild mit dem Ein-/Ausschalter auf das Bedienteil stecken (B) den Ring von unten auf den Ein-/Ausschalter schrauben (C) 42

43 die Leuchtdiode in den Kontaktgeber stecken, dabei auf Plus und Minus achten (D) den Kontaktgeber mit der Leuchtdiode von unten in den Ein-/Ausschalter stecken (E) die Kabel einstecken (F) Drehknopf am Bedienteil montieren Abb. 35 Drehknopf am Bedienteil montieren 43

44 1 Drehknopfhalter oben 2 Drehknopfhalter unten 3 Beschriftungsschild 4 Encoder 5 Scheibe 6 Mutter 7 Drehknopf 8 Schraube 9 O-Ring den Drehknopfhalter oben und unten auf das Beschriftungsschild stecken und von unten festschrauben (A-B) den Encoder von unten in den Drehknopfhalter stecken (C) den Encoder mit Scheibe und Mutter fixieren (D) den Drehknopf aufstecken und mit einer Schraube sichern (E) den O-Ring am Drehknopf anbringen (F) 44

45 G3-Serie Boards montieren Abb. 36 Boards montieren 45

46 1 Distanzhülsen 2 Display 3 ACS_PANEL_BOARD 4 Kabel Display - ACS_PANEL_BOARD 5 Kabel Tastatur - ACS_PANEL_BOARD 6 ACS_PANEL_ADAPTER_BOARD 7 Kabel Drehknopf - ACS_PANEL_ADAPTER_BOARD (S6) 8 Kabel Taster - ACS_PANEL_ADAPTER_BOARD (S7) 9 Bride alle Distanzhülsen aufstecken (A) das Display und das ACS_PANEL_BOARD aufstecken und festschrauben (B) beide Kabel beim ACS_PANEL_BOARD einstecken (C) das ACS_PANEL_ADAPTER_BOARD aufstecken und festschrauben (D) beide Kabel beim ACS_PANEL_ADAPTER_BOARD einstecken (D) Bedienteil montieren Abb. 37 Bedienteil montieren 1 Kabel 2 Notaus Schalter 3 Hebel das Kabel am Bedienteil anschliessen und Bride am Board verschrauben den Notaus Schalter aufstecken und mit dem Hebel verriegeln das Bedienteil und das Schutzblech montieren 46

47 12 Schemata 47

48

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