S!MPATI*-Software. WebServer LabVIEW SQL-Server TCP/IP-Server

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1 S!MPATI*-Software WebServer LabVIEW SQL-Server TCP/IP-Server

2 Uneingeschränkte Kommunikation... Das umfangreiche Spektrum der S!MPATI* Leistungen Mit der S!MPATI*-Software haben Sie das optimale System zur Bedienung und Steuerung von Prüfund Produktionsanlagen. Steuern Versuchs- und Prozessabläufe steuern Einfache Erstellung von Prüfprogrammen mit grafischem, symbolischem oder Schock-Editor Verwaltung ihrer Programme für Fertigungsabläufe und Prüfungen Als Kammersymbole können grafische Symbole oder Fotos gewählt werden Unregelmäßigkeiten und Funktionsstörungen während des Versuchablaufs aufzeichnen Einfachbedienoberfläche EBO Auswerten und Verwalten Komfortable Auswertung durch anschauliche Grafik und Rechen- Optionen Daten speichern, drucken oder in andere Programme kopieren Verwaltung und Administration verschiedener Benutzer Vernetzen Bis zu 99 Anlagen mit einem PC vernetzbar Komfortabel konfigurierbare -Versendung bei bestimmten Ereignissen Das Meldewesen unterstützt die Übermittlung von Meldungen per an einen vorhandenen Mailserver (SMTP) Schutz gegen Zugriff von außen Zusätzlich Messgeräte anschließen TCP/IP Server S!MPATI WEB LabVIEW SQL Server Planung von Ereignissen wie Programmläufe, Werteveränderung für den manuellen Betrieb, Archivierung, Drucken von Meldungs- bzw. Archivdateien und Wartungen Erinnerungsfunktion via , Bildschirm oder Klangsignal Flexibel einstellbare Wiederholungsmuster für regelmäßige Termine (z. B. Wartung) Optionen Einlesen von Programmen, Produktionsdaten (Produkt, Bediener, Anlage) mit Barcode Überwachung der Geräte im Internet Explorer IE 7 oder höher durch ASP.NET-Anwendung auf Internet-Informationsserver (IIS 6.0 oder höher) unter Windows 2003 / Server / 2008 Externes Modul ermöglicht die Unterzeichnung von elektronischen, papierlosen Testdokumenten via elektronischer Unterschrift Akustisches Fehlersignal bei Part 11-Freischaltung (S!MPATI*- Pharma) Überwachung und teilweise Bedienung der Anlagen über das lokale Firmennetzwerk (S!MPATI*-WEB) Planer (Scheduler) Übersichtliches Zeitmanagement zur optimalen Labor- und Produktionsauslastung Ereignis-Planung für bis zu einem Jahr 2 Planer (Scheduler)

3 ... und geregelte Prüfbedingungen... ganz einfach mit S!MPATI* Die Software S!MPATI* wird für unsere Produktbereiche Umweltsimulation und Wärmetechnik eingesetzt. Sie ermöglicht Ihnen einen optimalen Einsatz Ihrer Anlagen und Systeme, z. B. bei Testeinrichtungen für Umweltprüfungen in Forschung, Entwicklung, Produktion und Qualitätssicherung. Für wärmetechnische Anlagen in der Produktion sind Sie mit dieser Software ebenfalls bestens ausgerüstet. Die Bedienung der Anlagen ist einfach und zeitsparend. Die Auswertung und Dokumentation der Prüfund Produktionsabläufe sowie das Miteinbeziehen Ihrer speziellen Messdaten garantieren einen verbesserten Qualitätsstandard. Einfachbedienoberfläche (EBO) Hauptmenü Elektronische Unterschrift Statusanzeige Mit S!MPATI*-Pharma werden die Anforderungen von FDA 21 CFR Part 11 erfüllt. Optional besteht die Möglichkeit der elektronischen Unterschrift. 3

4 Funktionsabläufe definieren Grafischer Editor Symbolischer Editor Programme erstellen S!MPATI* bietet Ihnen zur Erstellung Ihrer Programme den jeweils richtigen Editor an. Sie können zwischen einem grafischen oder symbolischen Editor wählen. Für die spezielle Anwendung bei Temperaturschockprüfanlagen steht der Schocktesteditor zur Verfügung. Grafischer Editor Der grafische Editor erleichtert Ihnen das Erstellen von Prüfprogrammen. Sie können mit dem grafischen Editor auf einfache Weise Ihre Produktions- und Versuchsabläufe festlegen. Beispiel einer Prüfprogramm-Erstellung: Sobald Sie den Menüpunkt Prüfprogramme erstellen gewählt haben, erscheint am Bildschirm der Grafik-Editor. Für eine genaue Steuerung ändert sich Ihr Mauszeiger in ein Fadenkreuz. Bewegen Sie das Fadenkreuz an einen Punkt des Profils, um es zu verändern. Doppelklick zur Festlegung an dieser Stelle. Sie haben den ersten Punkt Ihres Prüfprogramms festgelegt. Ziehen Sie anschließend den erzeugten Profilpunkt an die gewünschte Position, indem Sie ihn mit der linken Maustaste anklicken und diese während des Verschiebens gedrückt halten. Ziehen Sie das Kreuz in beliebiger Richtung (z. B. bis zum Zeitpunkt t = 20 min). Sie haben die ersten 20 Minuten Ihres Prüfprogramms programmiert. Symbolischer Editor Für alle Geräte mit S!MPAC*, S!MCON/32*, S!MCON/32*-Net sowie M!NCON/32*-Regelung kann alternativ der Symbolische Programmeditor genutzt werden. Bei der Erstellung von Simulationsprogrammen werden grafisch Funktionsblöcke, wie Festwert, Sprung und Rampe, aneinandergereiht und der Kurvenverlauf in einem zweiten Fenster übersichtlich dargestellt. Der Editor eignet sich besonders dann, wenn spezielle Sollwertkurven, z. B. Exponentialfunktionen, zu programmieren sind. Schocktest Editor Für zyklische Temperaturschockprüfungen steht ein spezieller Editor zur Verfügung. Die wesentlichen Testparameter, wie Temperatur in Warm- und Kaltkammer sowie die Verweildauer, werden in einem einfachen Eingabemenü abgefragt und im entsprechenden Prüfprogramm umgesetzt. Unterstützung der Betriebsarten: normal (reine Zeitsteuerung) zeitoptimiert (minimale Gesamtlaufzeit bei garantierten Verweilzeiten) energiesparend Vorteile der Editoren Zeitsparend, da keine aufwendige Einarbeitungszeit notwendig ist Fehlerfreies und schnelles Erstellen von Produktions- und Versuchsabläufen 4

5 Daten eingeben und auswerten Auswertung Mess- & Prozessdaten auswerten Mess- und Prozessdaten werden eingelesen und gespeichert. Sie können Ihre Daten einfach und effizient als Grafik darstellen lassen. Sie erhalten alle Informationen, um die Daten nutzbringend auswerten zu können. Soll- und Istwerte von sämtlichen Verfahrensparametern Einstellung aller Digitalkanäle während der gesamten Versuchsdauer Abweichungen von Istwerten gegenüber den Sollwerten Gradienten der Verfahrensparameter Weiterverarbeitung der Daten, z. B. mit Excel, möglich Umwandlung der Daten in pdf- Format mit separatem Tool Besonderheiten Daten über variablen Versuchszeitraum darstellbar Zoom- und Readout-Funktion zur Anzeige von Ausschnitten und exakten Werten der Verfahrensparameter Einbindung Ihrer Daten als Grafik in Word-Dokumente Konfigurierbare Rechenfunktionen (z. B. Mittelwertbildung, Soll/Ist-Differenz usw.) Prozess-Visualisierung (Option) BarCode- Lesetechnik Beim Einsatz von S!MPATI* im produktionsnahen Umfeld steht jetzt optional die BarCode-Lesetechnik zur Verfügung. Vorteile Unproblematisch einsetzbar auch in Reinraum-Umgebungen Fehlerfreie Eingabe von Chargen-Nummern und Produkt-ID s Scannen vorbereiteter Prozessaufträge Automatische Zuordnung von Prozessabläufen zu bestehenden Produkten Scanner in der Funktechnologie erfassen die Information direkt vor Ort, z. B. bei der Beschickung von Geräten. Benutzerverwaltung Sollwert-Eingabe 5

6 Integration... S!MPATI* im Netzwerk Abruf von Informationen S!MPATI* verfügt über einen Webserver, der die relevanten Informationen aufbereitet und in das Netzwerk stellt. Der Abruf kann von jedem beliebigen PC mittels geeignetem Internet-Browser erfolgen. Verteilen von Informationen S!MPATI* verwaltet alle Systemund Fehlermeldungen. Mit dem Report steht eine übersichtliche Anwendung zur Verfügung, um die Meldungsdatenbank bezüglich einzelner Geräte, vorgegebener Zeiträume oder unterschiedlicher Fehlerklassen zu durchsuchen. Zusätzlich zu den normalen Meldungen auf dem Bildschirm und dem Eintrag in die Report-Datei können wahlweise s generiert und an unterschiedliche Empfänger übermittelt werden. Empfänger einer solchen -Nachricht kann der PC im Büro, eine Leitwarte oder ein Mobiltelefon sein. S!MPATI* nutzt einen vorhandenen Mailserver und unterstützt SMTP. Schnittstellen Zur Verknüpfung mit Ihren Anlagen verarbeitet S!MPATI* Daten von den externen Schnittstellen: RS 232 / RS 422 / RS 485 TCP/IP IEEE 488.2/GPIB (Option) Durch eine TCP/IP-Schnittstelle ist S!MPATI* kompatibel zu Ihrer speziellen Anwender-Software. Durch interne Schnittstellen ist S!MPATI* kompatibel mit: Microsoft Word und Excel Acrobat Reader (pdf-format) LabView S!MPATI* ist sowohl lauffähig unter Windows XP und Windows Vista, als auch unter Windows Server 2003 / 2008 und Windows 7 (32 und 64 bit). Mobile Information S!MPATI* vernetzt bis zu 99 Geräte und Anlagen der Umweltsimulation und der Wärmetechnik und ermöglicht eine komfortable Bedienung und Überwachung vom PC aus. Dabei unterstützt S!MPATI* die modernen Möglichkeiten der Internet- Kommunikation zur Überwachung via Internet-Browser und zur Information via . S!MPATI* stellt Prozess Informationen nicht nur am Arbeitsplatz auf dem PC, sondern überall im Internet zur Verfügung. Via Mobilfunksystem wird sichergestellt, dass Sie permanent aktuelle Daten abrufen können (Option) Benachrichtigung bei konfigurierbaren Ereignissen

7 ... und Leistungsumfang S!MPATI* Für Rechnersystem Prozessor 1) Windows 2003 / 2008 Server Windows XP Professional / Windows Vista (32bit / 64bit) Windows 7 (32bit / 64bit) IBM-kompatibler PC Pentium oder besser Arbeitsspeicher 8 GB 4 GB Festplattenkapazität für S!MPATI* 1 GB 1 GB Grafik 800 x 600 Pixel, Farben mit entspr. Bildschirm.Net Framework 2.0 und 3.5 SP1 Standard Standard Unterstützte Schnittstellen RS 232 / RS 422 / RS 485 / IEEE / GPIB / TCP/IP mit externem Umsetzer Betriebsarten Handbetrieb einfache Vorgabe von festen Sollwerten, permanente Überwachung der Anlage Automatikbetrieb automatische Vorgabe von Simulations- u. Fertigungsprogrammen, permanente Überwachung der Anlage Reglerkanäle (z. B. Temperatur, Feuchte) 64 Stellkanäle (z. B. Ventilator) 64 Messkanäle (z. B. freie Pt 100, 0-10V) 64 Schaltkanäle (z. B. Start) 128 Zählkanäle (z. B. Betriebsstundenzähler) 16 Ereignisorientierte Eingriffe in den Ablauf über den Planer ja Dokumentation der Programme (Drucker) Liniengrafik / Kommentar Unterzeichnung der Dokumentation mit elektronischer Unterschrift Option Programmstart -Startzeitpunkt und -Vorlaufzeit wählbar ja Automatischer Anlauf nach Netzausfall und Spannungswiederkehr wahlweise Darstellung während Simulationsablauf tabellarisch / Liniengrafik Automatisches Alarmieren bei Störungen ja Archivierung Datensätze werden auf der lokalen Festplatte oder im Netzwerk abgelegt Archivierungshäufigkeit wahlweise von 5 Sek. bis mehrere Stunden Auswertung der Ergebnisse Lineargrafik / tabellarisch Fehlerprotokolle Ausgabe auf Bildschirm / Ausgabe auf Drucker Meldung von Störungen lokal / über Netzwerk / als Unterstützung zusätzlicher Messwerte durch Software-Schnittstelle zu verschiedenen Dataloggern und Wandlerkarten Drucker alle Systemdrucker 1) Die genaue Spezifikation der Hard- und Software-Voraussetzungen ist in Ihrem persönlichen Angebot enthalten. Bedienung über den Internet Browser mittels S!MPATI*-Web Die S!MPATI*-WEB Erweiterung kann bei Bedarf zusätzlich zum S!MPATI*-Paket erworben werden. Sie ermöglicht eine Überwachung und teilweise Bedienung der Anlagen innerhalb des lokalen Firmennetzwerkes über Internet- Browser. S!MPATI*-WEB bietet eine gleichzeitige Bedienung unterschiedlicher Anlagen durch mehrere Benutzer (Multi-User-Betrieb). Die Anwender sind während der Bedienung durch eingebaute Schutzmechanismen voneinander getrennt, sodass kein Konkurrenzbetrieb an einer Anlage entsteht. Möglich ist der Anlagenbetrieb mit Wertevorgabe, Erstellung, Übertragung und Start unterschiedlicher Simulationsprogramme sowie die Konfiguration und Aktivierung der Messdatenerfassung. Es können bereits archivierte oder aktuelle Messdaten eingesehen werden. Es ist möglich, bestimmte Konfigurationen an den Anlagen vorzunehmen. Anstehende Fehlermeldungen können eingesehen und quittiert werden. Eine Demoversion von S!MPATI*- WEB finden Sie unter: Benutzername und Kennwort erhalten Sie auf Anforderung unter der -Adresse: info@simpati.com Funktionsübersicht S!MPATI*- WEB 7

8 Umweltsimulation Beethovenstraße Balingen-Frommern Germany Telefon Telefax Wärmetechnik Greizer Straße Reiskirchen-Lindenstruth Germany Telefon Telefax Qualifizierungs-Dokumentation Für die S!MPATI*-Software bieten wir eine FDA konforme Qualifizierungs-Dokumentation an. Herstellererklärung FDA 21 CFR Teil 11 Die Produkte der Firma Vötsch Industrietechnik GmbH, mit Steuerungen der Typen S!MPAC*, S!MCON/32*, S!MCON/32*-NET sowie M!NCON/32* betrieben mit der Software S!MPATI* ab Version 2.02, erfüllen die Richtlinie FDA 21 CFR Teil 11. Qualität ohne Grenzen DKD-K ISO/IEC Wir sind der kompetente Partner für viele Prüfbereiche. Außer unserem umfangreichen Standardprogramm, planen, projektieren und bauen wir für Sie maßgeschneiderte Lösungen in jeder gewünschten Ausführung und das weltweit. Weitere Informationen und Vertretungen weltweit finden Sie unter VIT-D 10/14 2M N - SV