Dabei sein, wenn die Welt sich vernetzt - Integrierte Instandhaltung - Christian Eberhardt Motzelt Schaeffler Austria GesmbH

Transkript

1 Dabei sein, wenn die Welt sich vernetzt - Integrierte Instandhaltung - Christian Eberhardt Motzelt Schaeffler Austria GesmbH

2 Gliederung Die Schaeffler Gruppe Instandhaltung: Schaeffler Lösung: Nutzen Iststand & Ausblick Anforderungen & Komplexität steigen Vernetzung - Weltweite Datenplattform Schaffung Kapazitäten, Senkung Kosten, KVP Erfahrungen Leitwerk Rollout weltweit 6 Q & A 1

3 Schaeffler auf einen Blick Schaeffler Gruppe Ein weltweit führendes Technologieunternehmen Überblick Kontinuierliches Umsatzwachstum Integrierter Automobil- und Industriezulieferer in EUR Mrd. Überdurchschnittliches Umsatzwachstum und Profitabilität 2014: Patentanmeldungen, > in Kraft Mehr als Mitarbeiter in 50 Ländern 9,5 10,7 11,1 11,2 12,1 Davon Entwicklungsingenieure Strategische Beteiligung an der Continental AG Drei starke Produktmarken Kupplungen und Systeme für Getriebe 27% Wälzlager, Linearführungen und Motorenkomponenten 73% Wälzlager, Hochpräzisionsprodukte (Barden: Aerospace), Systeme und Serviceleistungen Produktionsstandorte (74) F&E Zentren (16) 2

4 3 Schaeffler auf einen Blick Schaeffler Gruppe Industrie Lösungen für > 60 Branchen Siemens AG

5 1:1 Netzwerk Dabei sein, wenn die Welt sich vernetzt - Integrierte Instandhaltung Kundenanforderungen steigen.. Produkte: Service Intelligenz Simulation Konfiguration Zusammenarbeit: dynamisch individuell Digitalisierung Logistik: Bestellung Schaeffler Kooperationskomplexität virtuell Materialfluss schnell Lieferung global intern/extern Instandhaltung künstliche Intelligenz Vernetzung und Automation Lösungen werden komplexer - die Nutzung aber einfacher. 4 MDA Forum - HANNOVER MESSE Industrie Volker Erberich

6 Projekt : Weltweite Datenplattform für die Instandhaltung Situation / Maßnahmen: Produkte in 74 Werken ~ Produkte / Werk 1 bis >> Losgröße Nutzen: Lebensdauerreserven nutzen Kein unnötiger Austausch Optimierung der Wartung Vermeidung von Folgeschäden Erhöhung Produktionsoutput Minimierung von Lagerbeständen Ziele: "Null ungeplante Stillstände" Geplante Instandhaltung Fertigungs-Kapazitäten heben Kosten reduzieren 5

7 Pilot: Stammsitz und Fertigungswerk Herzogenaurach Herausforderungen für einheitliche Lösung: > 15 Haupt-Fertigungstechnologien > verschiedene Komplettteile > Produkte pro Tag 6

8 Der Weg zur modernen Maschinenüberwachung bei Schaeffler Fertigungs daten Auftragsnummer, Iststückzahl, Sollstückzahl, Auslastung, Grundmaterial Prozessdaten der Maschine Temperaturen, Drücke, Ströme Spannungen, Zustände Condition Monitoring System Plattform Condition Monitoring Daten Schwingungsanalyse Energiemanagement Thermografie Öldiagnose Umweltdaten Außentemperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftdruck, Datum, Uhrzeit 7

9 Der Weg zur modernen Maschinenüberwachung bei Schaeffler grafische Darstellung von Mess- und Prozesswerten Offene Schnittstellen für eine weltweite Vernetzung Planung der SAP IH- Maßnahmen Benachrichtigung Condition Monitoring System Plattform Benutzerverwaltung Logische Verknüpfung von Mess- und Prozesswerten Intelligente Alarmbearbeitung 8

10 Der Weg zur modernen Maschinenüberwachung bei Schaeffler CMS Plattform mit Visualisierung "aus Daten werden Informationen" Datenbank Agent besitzt die nötigen Schnittstellen der jeweiligen Datenquellen Datenbank Prozessdaten der Maschine CM Daten Fertigungs - daten Umweltdaten 9

11 Der Weg zur modernen Maschinenüberwachung bei Schaeffler Alarm Europa Level 1: Status Werke weltweit auf kontinentaler Ebene 1 Smart Check = 1 IP Adresse - exzellente Zuordnung/Visualisierung

12 Der Weg zur modernen Maschinenüberwachung bei Schaeffler Alarm in HZA Level 2: Status Werke auf nationaler Ebene Ampelsystem: 3 stufig "Hierarchische" Fehleranzeige

13 Der Weg zur modernen Maschinenüberwachung bei Schaeffler Level 3: Werkssicht-Problem ist erkennbar: Alarm im Gebäude 32 3 Gebäude melden Status "Gelb" Störungsbehebung hierarchisch und logistisch optimiert möglich 12

14 Der Weg zur modernen Maschinenüberwachung bei Schaeffler Level 4: Produktionslinie - Maschine 59 löste die Alarmmeldung aus 3 weitere überwachte Maschinen i.o. (hätte auch gelber Status sein können) offenes System, schrittweise, flexible Einbindung in Gesamtkonzept möglich 13

15 Der Weg zur modernen Maschinenüberwachung bei Schaeffler Pleultemp. Links 52 C FAG SmartCheck Hauptantrieb Level 5: ME, Zusatzinformationen: Umwelt und Prozessdaten Ursache Störungsmeldung: Schwingungsanstieg an Hauptlager 14

16 Der Weg zur modernen Maschinenüberwachung bei Schaeffler Zur Analyse durch den Experten: Schwingungsverlauf über die Zeit 15

17 Die Zukunft: Automatisierter Bestellprozess Bestellung, ausgelöst durch Zustandsänderung Lieferung an Schaeffler Standort Einbau/ Umbau/ Reparatur/ Inbetriebnahme SAP Schnittstellen programmierbar, welche BANF, Bestellung und Wartungsplan auswerfen/automatisieren können 16

18 Der Weg zur modernen Maschinenüberwachung bei Schaeffler Iststand: >100 Smart Checks in Anwendung (Schaeffler Intern) Anwendungen: Hauptantrieb Pressen, Hauptwellenlager Stanzautomaten Verdichtermotoren Gebläse Härteöfen Zerspanungsmaschinen Schleifmaschinen Getriebe Pumpen Elektromotoren Vorwarnzeit: 4-12 Wochen Weiters: > 50 Feldreferenzen bei OEM wie Betreiber-Kunden Investitionskosten: ~ 850 / Smart Check Kit Überwacht: Bis zu 10 Maschinenelemente im Umkreis von ca. 1,5 Metern (stark abhängig von 17 Anwendung!)

19 Nutzen & Ausblick Vernetzung und Visualisierung: Informationen statt Daten Investitionsgüter: Werk Anlage Maschinenelement Prozess: Daten Umwelt Prozess - Maschine Personal: Instandhaltung bis Einkauf (automat. Bestellung) Geplante Instandhaltung Kosten senken, Kapazitäten erhöhen Lebensdauerreserven nutzen Kein unnötiger Austausch Optimierung der Wartung Vermeidung von Folgeschäden Erhöhung Produktionsoutput Minimierung von Lagerbeständen Zukunft: KVP: Benchmarking (Werke, Anlagen, Maschinen, Maschinenelemente ) wo investieren? Investitionsentscheidungen: Strukturierte Daten zur Ermittlung LCC, TCO Seite 18

20 Das CM-System: Einbau bis Inbetriebnahme

21 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit Ich freue mich auf Ihre Fragen

22 Backup Sensorik, Signalverarbeitung, Messungen 21

23 Backup Datenanalyse, Software, Schnittstelle 22