Experts in Spray Technology. Temperaturgeregelte Komponenten und Systeme

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1 Experts in Spray Technology Temperaturgeregelte Komponenten und Systeme

2 Was sind temperaturgeregelte? Optimierung von temperaturgeregelten Sprühprozessen Das sind, bei denen die Flüssigkeit erwärmt werden muss, um sprühfähig zu sein bzw. um die Prozessanforderungen bei schwankenden Umgebungstemperaturen zu erfüllen. Dragieren von Süßwaren mit Schokolade in Trommeln Kerne von Süßwaren, wie z.b. Mandeln und Cerealien, werden auf das 2- bis 5-fache des ursprünglichen Gewichtes mit Schokolade umhüllt. Sprühen erhöht die Qualität und die Produktionsgeschwindigkeit um bis zu 100% im Vergleich zum manuellen Prozess. Jedoch kann es beim Sprühen von Schokolade zu Blockaden in der Leitung führen, wenn es kalte Stellen in der Zuführung gibt. Dies kann nur durch eine effiziente Temperaturregelung vom Vorratsbehälter bis zur Düse verhindert werden. Dragieren von Cerealien mit Zuckersirup in einem Zylinder Cerealien, die für einen Sofortverzehr geeignet sind, werden mit einer Zuckerschicht schmackhafter gemacht. Fein verteilter Sirup steigert die Produktqualität sowie die Ausbringmenge. Eine akkurate Temperaturregelung garantiert eine konstante Viskosität und Auftragsmenge. Es verhindert ungewünschte Kristallisation in der Leitung und in der Düse. Applizieren einer Fetttrennschicht im Inneren einer Schokoladenschale Manche Süßwaren haben eine Füllung. Diese kann eine cremig oder flüssig sein bzw. auf Alkohol basieren. Beim Befüllen oder während der Lagerung kann die Füllung nach außen dringen. Dies kann durch Applizieren einer dünnen Fetttrennschicht um die Füllung herum vermieden werden. Auch hier sind eine akkurate Temperaturregelung sowie die Verteilung essentiell. Aufbringen von einer geringen Menge Öl auf Backwaren Kekse und Gebäck werden manchmal mit Öl verfeinert. Üblicherweise wird Druckluft als Medium verwendet, um die Tropfen zu erzeugen. Verteilung ist allerdings nicht ideal und der Öl-Nebel ist nachteilig. Spraying Systems PulsaJet Technologie als temperierte Lösung hebt die Nachteile auf und ermöglicht einen homogenen Auftrag und geringe Auftragsmengen ohne Öl-Nebel. Applizieren einer Schicht von Schmiermittel auf Metall Metallbänder müssen vor dem Stanzen oder Tiefziehen beölt werden. Manche hochviskosen Öle können so reproduzierbar mit einer Temperaturregelung - unabhängig von der Jahreszeit bzw. Umgebungstemperatur - aufgetragen werden. Eindüsen von Lecithin in Pulver in einem Mixer Lecithin wird in Trinkpulver eingebracht, um die Löslichkeit und die Verteilungseigenschaften zu verbessern. Die Temperatur ist dabei ein sehr kritischer Prozessparameter. Unsere temperaturgeregelten Systeme halten die gewünschte Temperatur bei ±0.5 C. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, wie man temperaturgeregelte Prozesse optimiert. In diesem Bulletin haben wir Optimierungshinweise und Hilfestellungen integriert, um einen optimalen Dragierprozess zu erzielen. ERSTE SCHRITTE Wenn Sie mit einem Vollstrahl (Tropfbalken) das Medium zuführen - dann hat ein automatisiertes Sprühsystem mehrere Vorteile: Homogenere Filmbildungseigenschaft Bessere Durchflusskontrolle Gleichmäßigerer Prozess Schnellere Produktion Wenn Sie bereits ein Medium verdüsen, welches temperiert werden soll - dann hat ein automatisiertes Sprühsystem mehrere Vorteile: Bessere Steuerung der Viskosität und des Durchflusses Weniger Zusetzen von Düsen/Leitungen Gleichbleibende Qualität über das ganze Jahr Wenn Sie bereits ein temperaturgeregeltes System verwenden - dann kann die doppelwandige Technologie Ihren Prozess verbessern. Die vollständig ummantelten Komponenten liefern durch den beheizten Wasserkreislauf ein gleichmäßiges Sprühergebnis für den gesamten Prozess. Vermeiden Sie das Streben Sie nach einem effizienten Prozess 2 3

3 Richtlinien Schlüsselspezifikationen Das richtige Zubehör aussuchen Um die passende Option auszuwählen, spezifizieren Sie folgendes: Spraying Systems bietet individuelle Komponenten oder schlüsselfertige Systeme an. Funktion des Aufbringens einer Flüssigkeit Was ist das Ziel für das Aufbringen einer Flüssigkeit auf die Oberfläche eines Produktes? Will man eine Trennschicht/leichte Entformung/ Muster erzeugen? Warum ist Temperaturkontrolle kritisch? Bilder oder Muster des Produktes helfen sehr beim Finden einer richtigen Lösung. Produkteigenschaften Das Produkt in seinen Eigenschaften beschreiben: Lebensmittel, Metallblech, Geometrie, Form und Größe müssen definiert sein. Die Oberflächenbeschaffenheit wird Einfluss auf die Verteilung der Flüssigkeit auf dem Produkt haben. Dies hängt von Viskosität, Oberflächenspannung und Temperatur ab. Eigenschaft der Flüssigkeit Aus Flüssigkeitseigenschaften ergeben sich Einschränkungen: Viskosität, Oberflächenspannung. Auch die Temperatur spielt in mehreren Aspekten eine Rolle: Schmelzpunkt, Kristallisationskurve, optimaler Fließpunkt, maximale Einsatztemperatur in einer bestimmter Zeit. Bewegung des Produktes Die Art und Weise der das Produkt dem Sprühbild ausgesetzt ist, beeinflusst die gesamte Konstruktion des Systems. Das Produkt wird - abhängig vom Produkt und Prozess - besprüht während es durchmischt wird, wirbelschichtgetrocknet, auf einem Förderband bewegt angeordnet oder willkürlich verteilt. Implementierung in Ihre Produktionslinie Unsere Ingenieure untersuchen wie das Sprühsystem in Ihre existierende Anlage integriert werden kann. Kann es einfach über dem Band angebracht werden? Benötigt es einen vollständige geschlossen Kreislauf mit Rücklauf und Absaugung? Können äußere Einflüsse wie kalte oder heiße Luft, Temperatur, Staub oder Luftzirkulation das Sprühbild beeinflussen? Wie können Schnittstellen gebildet werden? Heutzutage sind die Sprühsysteme sehr kompakt. Wie wird das System gesteuert? Manuell? Über eine Lichtschranke? Über ein externes Signal? Erfordert die Steuerung eine kundespezifische Software? Produktionsbedingungen Produktionsbedingungen enthalten: Anforderungen an den Aufbau, Häufigkeit des Produktwechsels, Reinigungszyklen, Wartungsprogramm, interne bzw. (inter)nationale Normen und Regulierungen, die man beachten muss. Die Unterstützung eines Teams aus Ingenieuren (intern/extern), die all diese Rahmenbedingungen kennen, ist Voraussetzung für die Projektabwicklung. Ein modulares Sprühsystem kann aus doppelwandigen Standardkomponenten zusammengesetzt werden. 1. Ein Drucktank hält den Druck der Flüssigkeit konstant auf dem Auftragswert 2. Ein Filter hält unerwünschte Partikel zurück 3. Ein flexibler Schlauch befördert die Flüssigkeit zum Auftragsort 4. Eine Düse bzw. ein Düsenbalken, um ein optimales Sprühbild zu erhalten 5. Ein Wasserkreislauf, der die doppelwandigen Komponenten auf die gewünschte Temperatur bringt 6. Eine Steuerung, manuell oder vollautomatisch 7. Ein Rahmen, um die Komponenten auf engsten Raum zu verbauen Das gesamte System ist vollständig temperiert, es gibt keine kalten Stellen! Bei dem modularen AccuCoat können Sie entscheiden: Art der Sprühdüse Art des Düsensatzes Art des Düsenbalkens Kapazität des Drucktanks Heizleistung Steuerung Manche Systeme sind bereits für bestimmte Zwecke vorkonfiguriert AccuCoat Mini Heated System für Forschung und Entwicklung bzw. für Produktionen in kleinem manuellen Maßstab AccuCoat Pan Spraying System speziell entwickelt für Dragieranwendungen Manche erfordern kundenspezifische Lösungen, bei denen Studien und Sonderkonstruktionen nötig sind. 4 5

4 Leistungsoptimierung 5 Fragen zu einem besseren Sprühsystem Akkurates applizieren nah am Produkt mittels mehrerer Düsenköpfen Eine Flüssigkeit auf die volle Breite zu applizieren, erfordert eine große Düse und hohe Arbeitsdrücke, die sich negativ auf das Sprühbild auswirken. Alternativ kann man mehrere Düsen mit geringerem Durchfluss einsetzen. Dies führt zu einem besseren Sprühbild und reduziert die Arbeitsdrücke sowie den Sprühnebel. Düsenbalken von Spraying Systems sind so ausgelegt, dass sie eine homogene Verteilung des Sprühbildes und der Temperatur über die gesamt Breite haben. Einfache Installation mit dem flexiblen, doppelwandigen Schlauch Der flexible Schlauch erleichtert die Installation sowie die Ausrichtung der Düse. Er garantiert auch eine homogene Temperaturverteilung, wo feste Verrohrung sonst Brücken benötigen würde. Die Verteilung der Temperatur ist homogener als bei elektrisch beheizten Schläuchen und unempfindlicher gegenüber Biegebelastung. Filtrierung zur Vermeidung von Verstopfungen Für einen störungsfreien Prozess sind doppelwandige Filter eine sinnvolle Ergänzung eines Systems. Präzise Temperaturregelung während des Prozesses garantiert den Durchfluss Aufgrund der Trägheit garantiert der Wasserkreislauf oder ein thermisches Fluid präzise und konstante Temperaturregelung ±1 C. Gleichmäßige und präzise Flüssigkeitssteuerung über Drucktank und Versorgungsleitung Drucktanks gewährleisten einen feinen, gleichmäßigen Durchfluss und können - falls erforderlich - mit einer Auswahl von Instrumenten versehen werden: Temperatursensor, Füllstandsensor, Drucksensor und Rührwerk. Zubehör mit eigener Heizungseinheit Die doppelwandigen Komponenten erfordern eine Quelle zur Beheizung. Diese können über eine Hauptversorgung oder einen externen Kälte/Wärme Generator gespeist werden. Steuerung Eigens entwickelt Da erhöhte Anforderungen an die Steuerung des Sprühbildes gestellt werden, hat Spraying Systems eigene Steuerungen entwickelt, die speziell auf Düsenanwendungen ausgelegt sind und alle erforderlichen Parameter und Signale verarbeiten (wie z.b. Druck, Temperatur, Arbeitszyklus, Alarm- oder Warnmeldungen). Der erste Schritt zur Optimierung: Überprüfung des aktuellen Prozesses 1. Wie applizieren Sie derzeit? 2. Sind die Eigenschaften der Bestandteile des Sprühmediums temperaturabhängig? Wie beeinflusst es das Resultat? Beispiel: Einfluss der Temperatur auf die Viskosität - ein Schlüsselparameter in der Förderung von Medien und deren Sprühbild. Viskosität Viscosity, cp 500,0 450,0 400,0 350,0 300,0 250,0 200,0 150,0 100,0 50,0 0,0 Viscosity vs. Temperature for different concentrations Viskosität vs. Temperatur für verschiedene Konzentrationen 50 C 60 C 70 C 80 C Temperature Temperatur Mit den Antworten zu diesen Fragen sollte es möglich sein, die auszuwerten. Auswertung der Sprühlösung Wenn Sie dieses Bulletin gelesen haben, sollten Sie die Machbarkeit und die Sprühfähigkeit in Betracht ziehen bzw. den ganzen Prozess untersuchen, um auf die Systemlösung schließen zu können. Versuche können vor Ort oder in den Spraying Systems Laboren durchgeführt werden. Sprühfähigkeit untersuchen: Lässt sich das Medium verdüsen? Nehmen Sie die kritischen Prozessparameter auf Ableitung auf einen ersten Systementwurf 70% 76% 78% Je höher die Zuckerkonzentration, desto höher ist die Viskosität des Sirups. Eine Erhöhung der Temperatur senkt die Viskosität und erlaubt ein verdüsen. Eine akkurate Temperaturregelung erhält Qualität und enge Toleranzen. 3. Wie gleichmäßig ist der Prozess über den Tag hinweg unter variierenden Bedingungen? 4. Stellt Ihr aktuelles System die Kapazität und die Qualität her, die Sie sich vorstellen? Würde eine Investition durch eine Produktionserhöhung gerechtfertigt? 5. Wie kann Geld, Zeit und Energie durch Aufbau, Einstellung, Wechsel, und Wartung eingespart werden? 6 7

5 Komponenten Handsprühpistole Manuelle Steuerung des Sprühvorgangs beheizter Medien Komponenten Kundenspezifische Düse Individuelle Düse, die an einen doppelwandigen flexiblen Schlauch angeschlossen werden kann Bis zum Düsenmundstück hin beheizt Kunststoff Soft-touch Griff Der Griff wird nicht warm Rutschfester Griff Flexibler, beheizter Schlauch inklusive Ideal für kurze Produktionszyklen In beheizten Block integriert Düse Typ Einzeleindüsung möglich Geringer oder hoher Durchfluss möglich Variable Schlauchlänge Anschluss Flüssigkeit direkt an Pistole geschweißt Anschluss Zerstäubungsluft: 1/4 Anschluss Heizmedium: 1/4 Anschluss Flüssigkeit: DIN 25 Anschluss Zerstäubungsluft: 1/4 Anschluss Heizmedium: 1/4 Anschluss Druckluft: 1/8 Auftrag von Schokolade auf großen Flächen Gelanwendung Schokolade sprühen Öle und Fette sprühen Mit und ohne Zerstäubungsluft verfügbar Düsen mit langem Hub für erhöhten Durchfluss Anschlüsse verfügbar in: SMS, TriClamp Mit oder ohne Zerstäubungsluft verfügbar 8 9

6 Komponenten Düsenbalken Typ Mehrfach-Düsenbalken zum Anschluss an flexiblen doppelwandigen Schlauch Durchgehend, gleichmäßig beheizt - von der ersten bis zur letzten Düse Düsenanzahl entsprechend Prozess Düsenabstand entsprechend Prozess Hoher hygienischer Standard Große Sprühbreite eignet sich für Dragiertrommeln Durchgehend beheizt - von der ersten bis zur letzten Düse Düsenanzahl entsprechend Prozess Düsenabstand entsprechend Prozess Gleichmäßige Verteilung und Durchfluss Präzises Starten und Stoppen Komponenten Kundenspezifischer Düsenbalken Mehrfach-Düsenbalken zum Anschluss an flexiblen doppelwandigen Schlauch Anschluss Flüssigkeit: DIN 25 Anschluss Zerstäubungsluft: 1/2 Anschluss Fächerluft: 1/2 Anschluss Heizmedium: 1/4 Max. 1,2 m Max. 31 Düsen Min. Intervall: 37 mm Anschluss Flüssigkeit: DIN 25 Anschluss Zerstäubungsluft: 1/4 Anschluss Fächerluft: 1/4 Anschluss Heizmedium: 1/4 Anschluss Druckluft: 1/4 Dragieren von Süßwaren in großen Trommeln/Kesseln oder in Banddragierern Dragieren von Cerealien mit Sirup in einem Durchlaufprozess Fetttrennschicht 1/4 JAU oder VMAU Düsen Mit oder ohne Zerstäubungsluft verfügbar Mit oder ohne Zerstäubungsluft verfügbar Individuelle Steuerung von Düsen (einzeln) 10 11

7 Komponenten Düsenbalken Typ Leicht- und Kompaktbauweise Durchgehend beheizt - von der ersten bis zur letzten Düse Düsenanzahl entsprechend Prozess Düsenabstand entsprechend Prozess Geringer Platzbedarf Geringes Volumen Ultraleicht geeignet für Roboteranwendungen Durchgehend beheizt - von der ersten bis zur letzten Düse Düsenanzahl entsprechend Prozess Düsenabstand entsprechend Prozess Präzise Durchflusssteuerung ohne Luft Sehr geringe Auftragswerte mit Luft Komponenten PulsaJet Düsenbalken Mehrfach Düsenbalken zum Anschluss an flexiblen doppelwandigen Schlauch. Präzises Sprühbild mit oder ohne Zerstäubungsluft Min. Intervall: 30 mm Anschluss Flüssigkeit: DIN 15 Anschluss Heizmedium: 1/4 Anschluss Zerstäubungsluft: 1/4 Anschluss Druckluft: M5 Anschluss Flüssigkeit: DIN 25 Anschluss Zerstäubungsluft: 1/4 (optinal) Anschluss Heizmedium: 1/4 Dekorationen, Schriftzüge Fetttrennschicht bei geringem Platzbedarf Öl auf Gebäck bzw. Brote und Backwaren Glanzanwendungen Sprühen von Flüssigkeit Mit oder ohne Zerstäubungsluft verfügbar Mit oder ohne Zerstäubungsluft verfügbar Siehe hierzu auch Siehe auch Bulletin PulsaJet 12 13

8 Komponenten Flexibler doppelwandiger Schlauch Temperaturgesteuerte Flüssigkeitszuführung Zuführung des Sprühmediums im inneren Schlauch Wärmemedium im äußeren Schlauch Gleichmäßige Temperierung Flexibilität. Erlaubt Bewegung Einfache Montage, einfaches reinigen Durchmesser entsprechend Durchfluss Länge entsprechend Systemauslegung Anschluss Heizmedium: 1/4 Filter Temperaturgesteuerte Filterung des Sprühmediums Vollständig doppelwandig Zylindrischer Filtereinsatz Abgedichtet zu anderen Komponenten Herausnehmbarer, einfach zu reinigender Einsatz Anschluss Einlass: DIN 40 Anschluss Auslass: DIN 25 Anschlüsse Heizmedium: 1/4 Komponenten Flüssigkeitstransfer (temperiert) Temperierte Schokolade Heißes Fruchtgel Schokoladentransfer Wiederaufbereitungstransfer bei geschlossenem Kreislauf Anschlüsse: DIN, SMS, TriClamp Werkstoff entsprechend Flüssigkeit und Temperatur Maschenweite Dual Filter für Wechsel während des Betriebs Siehe hierzu auch Siehe auch Bulletin

9 Komponenten Tank Temperaturgeregelter Druckvorratsbehälter 20l Tank mit 2 Anschlüssen für Sensoren 50l Tank mit 3 Anschlüssen für Sensoren Hauptöffnung für Medium Abgedichtet zu anderen Komponenten Anschlüsse für Sensoren: DIN 40 Anschluss Auslass: DIN 40 Anschlüsse Heizmedium: 1/4 20l Tank Anzahl Anschlüsse für Sensoren: 2, DIN 40 Durchmesser: 300 mm Höhe: 700 mm 50l Tank Anzahl Anschlüsse für Sensoren: 3, DIN 40 Durchmesser: 400 mm Höhe: 700 mm Verteilerlanzen und Schlauchadapter Verteilen das Sprühmedium gleichmäßig zu den einzelnen Sprühstellen Vollständig doppelwandige Schläuche und Adapter Anzahl Ausgänge entsprechend Prozess Abstand Ausgänge entsprechend Prozess Abgedichtet zu anderen Komponenten Herausnehmbarer, einfach zu reinigender Einsatz Anschluss Einlass: DIN 25 Anschluss Auslass: DIN 25 Anschlüsse Heizmedium: 1/4 Komponenten Für alle geeignet Medien: Schokolade, Zucker, Fett Füllstandssensor Drucksensor Rührwerk Unterschiedliche Durchmesser der Hauptleitung Geeignete Anschlussaufnahme 16 17

10 Komponenten Temperiereinheit Erwärmt ein Wärmemedium und lässt es durch das System zirkulieren AccuCoat Modulares Sprühsystem AccuCoat Modulares Sprühsystem Das modulare Sprühsystem besteht aus Standardkomponenten. Es reicht von mobilen Einheiten, kompakten Aufbauten, einfach zu bedienenden Systemen bis hin zu vollautomatischen programmierbaren Anlagen für präzise Tempratur- und Durchflusssteuerung. Elektrischer Heizstab Wärmemedium Vorratsbehälter Füllstandsensor (Sicherheit) Temperatursensor Geringes Volumen Stromversorgung: 220V, 50Hz Verbrauch: 2 kw Anschlüsse Heizmedium: 1/4 Für jedes doppelwandige System mit einem Heizwasserkreislauf Verbrauch: 4 kw 1 oder 2 Pumpen Individueller Aufbau Drucktank für Sprühmedium Eingebautes Heizelement für Wärmeträgermedium Steuerungspult für manuelle Steuerung Spraying Systems Sprühkomponenten Investitionskosten an den Bedarf angepasst Einfache Installation und Betrieb Freistehende Lösung Mobil Komponenten können jederzeit nachgerüstet werden Tankgröße: 5, 20 oder 50 l Heizelement für Wärmeträgermedium: 2 oder 4 kw Anschluss: DIN 40 Stromversorgung: 220V, 50Hz Anschluss Druckluft: 3/4, min. 6 bar, max. 100 l/min Zerstäubungsluft: 0 10 bar Fächerluft: 0 10 bar Druck im Tank: 0 5 bar Temperatur: Bis 70 C Anschluss an flexible Schläuche: DIN 25 Einstellbare Sprühzeit mit Verzögerung 2250 Steuerung für automatisierten Prozess Pulsweitenmodulation (PWM) für PulsaJet Hinterlegen von Parametern (Rezepte) Rührwerk Präzise Füllstandsüberwachung und Anzeige Druck im Tank im geschlossenen Regelkreislauf Zerstäubungsluftdruck im geschlossenen Regelkreislauf Aufnahme für Düsenhalterung Kleine Fertigung, sprühen von Schokolade in einzelne Dragierkessel Gelanwendungen Automatisches System Präzise Fetttrennschicht 18 19

11 AccuCoat Pan Spraying Systems AccuCoat Pan Spraying Systems AccuCoat Pan Spraying System Sprühen von Zucker oder Schokolade in einzelne Dragierkessel Vorteile Bis zu 6 mal schneller als manuelles Dragieren Hygienisch vermeidet den Kontakt zwischen Bediener und Schokolade Verhindert Zusammenkleben von Produkten wie bspw. Kaffeebohnen, kandierte Orangenstücke Reduziert unbeabsichtigtes Schmelzen verursacht durch zu hohe Temperaturen Automatisiertes System ermöglicht dem Betreiber anderen Tätigkeiten nachzugehen Kleine mobile Einheit ist ideal für kleine Chargen, flexible Produktion sowie Forschungs- und Entwicklungslabore Die AutoJet Steuerung Typ 2250 ermöglicht Temperaturregelung im geschlossenen Regelkreislauf und automatisiertes/getaktetes Sprühen Software ermöglicht Drucksteuerung im geschlossenen Regelkreislauf mit Hilfe von Proportionalventilen und analoger Füllstandmessung Doppelwandiger Drucktank mit eingebauten Filtern ermöglichen eine einfachere Bedienung als Pumpensysteme Flexibler, doppelwandiger Schlauch ermöglicht einfache Ausrichtung der Düsen in der Trommel Das System kann 2 Düsen für 2 Trommeln steuern Auf Rollen - Für einfache Mobilität AccuCoat Pan Spraying System Sprühen von Zucker oder Schokolade in einzelne Dragierkessel Eigenschaften Pneumatisch aktivierte ¼ JAU Automatikdüse System Maße: Breite: 600 mm Tiefe: 800 mm Höhe: mm Doppelwandiger Tank ist CE zertifiziert: 50l Kapazität Max. Tankdruck: 6 bar Max./Min. Temperatur: 80 C /-20 C Maximaler Flüssigkeitsdruck: 6 bar Anschlüsse: Druckluftanschluss: ¾ Auslass Sprühmedium: 2x DIN 25 DIN Anschlüsse Ablass: DIN 40 Optionaler Eingang: 2x DIN 40 Doppelwandiger Filter: 2 Ausgänge: DIN 25 Maschenweite: 16 (1,1 mm) Heißwasserkreislauf für gleichmäßige Temperaturverteilung in allen Komponenten: Zentrifugal Pumpe Heizelement: 2kW, 1x230Vac, 50Hz Max. Temperatur: 70 C Überhitzschutz: 80 C Beheizte Schläuche: Anschlüsse: DIN 25 Material Anschluss: SS-316 L Standard Länge: 1,5 m Lebensmittel geeignete Werkstoffe (Rostfrei 316 L, Teflon, Viton) TEFLON ist ein eingetragenes Warenzeichen von DuPont Typische Anwendung Dragieren mit Schokolade Siehe hierzu auch Bulletin

12 AccuCoat Mini Heated Spray System AccuCoat Mini Heated Spray System AccuCoat Mini Heated Spray System Für Versuche bzw. geringe zu verdüsende temperaturgesteuerte Mengen AccuCoat Mini Heated Spray System Für Versuche bzw. geringe zu verdüsende temperaturgesteuerte Mengen Eine schnelle Lösung zum Sprühen viskoser Medien. Einheit ist kleiner als das herkömmliche AccuCoat System und eignet sich daher besonders für kleine Chargen. Es ist einfach zu bedienen und liefert schnell Ergebnisse und ist damit ein sinnvolles Hilfsmittel für Forschung und Entwicklung. Maße 550 x 340 x 580 mm - 48 kg 700 x 600 x 800 mm mit Holzkiste, 60 kg Vorteile Plug-and-spray - Anschließen und loslegen Einfach zu bedienen Integriertes Heizelement gewährleistet eine homogene Temperierung vom Tank bis hin zur Düse Kompakte Bauweise Einfach zu reinigender, herausnehmbarer Tank Eigenschaften Tank Kapazität: 5 l Temperatur des Wassers: max. 80 C, einstellbar Druck im Tank: max. 6 bar, einstellbar Zerstäubungsluftdruck: max. 6 bar, einstellbar Stromversorgung: 220V 50Hz, 2 kw Druckluftanschluss: min. 5 bar, ¼ BSPT 1 flexibler Schlauch mit JAU Automatikdüse Typische Sprühen von Sirup, Fett, Schokolade, Gelee usw. auf Gebäck, Kuchen, Eis, Süßwaren Für Labortätigkeiten, Produktentwicklung, Prozessvalidierung Siehe hierzu auch Bulletin Der flexible Schlauch ist einfach anzuschließen. Es wird an einer Seite an das Mini AccuCoat angeschlossen. Das andere Ende ist in verschiedenen Düsenversionen verfügbar: Ein Ende frei an ein System adaptierbar VMAU Luftzerstäubungsdüsen zum Einstellen der Sprühbreite JAU Düse ohne Luft zum Verdüsen viskoser Medien wie Sirup oder Gelee Manuelle Handpistole 22 23

13 Über uns ABOUT SPRAYING SYSTEMS CO. Spraying Systems Co. ist Weltmarktführer in der Sprühtechnologie. Wir bieten das breiteste Produktspektrum in der Industrie an: Düsen, Düsensteuerungen, Sprühbalken und Lanzen sowie Versuche und Entwicklung. Gegründet 1937 in Chicago, USA hat Spraying Systems heute weltweit 12 Fertigungsstandorte. Neben Düsen spielen heute Düsensysteme und Sprühsteuerungen eine wichtige Rolle. Dafür wurde die Sparte AutoJet Technologies gegründet, um Systemlösungen für die Industrie zu entwickeln. An einem der Produktionsstandorte werden ausschließlich temperaturgeregelter Komponenten und Systeme entwickelt und gefertigt. Täglich bieten über 90 Vertriebsbüros in der ganzen Welt Service und Unterstützung bei Kundenanfragen. Lassen Sie uns Ihren temperaturgesteuerten Prozess optimieren! Spray Nozzles Spray Control Spray Analysis Spray Fabrication Spraying Systems Deutschland GmbH Großmoorkehre 1 D Hamburg Tel: Fax: info@spray.de Internet: Spraying Systems Austria GmbH Am Winterhafen 13 A-4020 Linz Tel: Fax: info@spraying.at Internet: SSCO-Spraying Systems AG Eichenstr. 6 CH-8808 Pfäffikon Tel: Fax: info.ch@spray.com Internet: Bulletin No DE Printed in Germany Spraying Systems Deutschland / AutoJet Gardanne 2012