Industrie 2/ Effizientes Kontrollwägen von Schalentieren bei Cromer Crab. Kundenspezifische Rezepturlösung für Créapharm

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1 Industrie 2/ 2006 Effizientes Kontrollwägen von Schalentieren bei Cromer Crab Kundenspezifische Rezepturlösung für Créapharm Leistungsfähige Logistikplattform von PIXmania unterstützt Millionen von Kunden

2 Liebe Leser, Editorial Produktionsgeräte tragen durch Bauart und Handhabung im erheblichen Masse dazu bei Bedienfehler zu vermeiden. In der Produktion bedeutet dies letztendlich, dass konstante Qualität sichergestellt und Kosten eingespart werden. Mess- und Wägetechnik von METTLER TOLEDO bietet Ihnen nicht nur leistungsstarke Funktionen, sondern setzt in Bezug auf Bedienung, Design und Ergonomie hohe Massstäbe. Die Optimierung der kritischen Schnittstelle Mensch-Maschine steht weit oben im Pflichtenheft unserer Entwicklungs-Ingenieure. Im Ergebnis heisst dies: Wägeterminals, die den Bediener Schritt für Schritt durch den Wägeprozess führen (Seite 10 und 11) Innovative, gut Ablesbare Displays (Seite 12) Einheitliche Menüstruktur innerhalb Modell-Familien Klar strukturierte Bedientasten Kontrolle und Dokumentation von Daten durch Anschluss an Datenbanksysteme/IT-Umgebung Zusatz-Geräte sichern und erleichtern die Dateneingabe Lesen Sie in nachfolgenden Berichten, wie moderne Mess- und Wägetechnik Abläufe verbessert. Eine informelle Lektüre wünscht Ihnen Ina Hundhausen Marketingleitung, Region Central Weitere Publikationen Neben diesem Industrie-Magazin bieten wir Ihnen weitere interessante, kostenlose Informations-Medien: Branchen-News Zwei Mal im Jahr erhalten Sie mit diesem kostenlosen Abonnement hochwertige Informationen zu Mess- und Wägetechnik sowie Anwenderberichte aus der Praxis und Neues über Gesetze/Richtlinien/Standards. Diese News beinhalten Informationen, die speziell auf Ihre Branche und dessen Segment abgestimmt sind (z. B. Branche Lebensmittelherstellung, Segment Fleisch und Geflügelverarbeitung ). Interesse? Sie können bequem mit dem Fax-Antwortformular (siehe Rückseite) das Abo bestellen. Inhalt 03 Statische Kontrollwägelösung für Schalentiere Cromer Crab Company Ltd., Cromer, Nordnorfolk, Großbritannien 04 Kundenspezifische Lösungen verbessern die Herstellung pharmazeutischer Produkte Créapharm Gannat, Gannat, Frankreich 06 Leistungsfähige Logistikplattform unterstützt vier Millionen Kunden Pixmania, Corbeil-Essones, Frankreich 08 Halbautomatisches Zählen von Dichtungsringen Poppe & Co., Giessen, Deutschland 09 Verbesserte Rentabilität durch reduzierte Transportkosten Samsung Electronics, Tianjin, China 10 Wägeterminal führt Bediener durch den Wägeprozess Das neue frei programmierbare IND690sys Terminal 11 Neu: Frei programmierbares Wägeterminal ID7Sys sx Jetzt für Ex-Zone 1/21, Kat. 2 G/D «The Magazine» erscheint zweimal jährlich für Industriekunden von METTLER TOLEDO. Herausgeber: Mettler-Toledo GmbH, CH-8606 Greifensee, Schweiz Herausgegeben in den Sprachen/Länderversionen: Englisch: Großbritannien, Südostasien, Vertrieb International, Französisch: Frankreich/Belgien, Schweiz; Niederländisch: Niederlande; Deutsch: Region Mitteleuropa; Italienisch: Italien; Spanisch: Spanien, Lateinamerika Redaktionsteam: Sabine Ullmann (Koordinator), Montserrat Santalices, Corinne Gonin, Ladina Infanger, Annalaura Paiola, Ina Hundhausen, Jannicke Aasheim, Niki Ward, Walter Buechi Regionale Redakteure: Maria Ekermann, Connie Lim, Nikolay Chernushenko, Frits Veldhuis, Alberto Villegas, André Visser Layout/Produktion: MT MarCom Greifensee Änderungen der Spezifikationen aufgeführter Produkte und Produktpaletten, die von Region zu Region variieren können, vorbehalten.

3 Vor Ort beim Kunden Nahrungsmittel Statische Kontrollwägelösung für The Cromer Crab Company Der weltweit führende Anbieter von Wägetechnologie METTLER TOLEDO in Leicestershire, Großbritannien, hat dem führenden Krabben-, Hummer-, Garnelen- und Schalentierspezialisten The Cromer Crab Company Ltd. eine Reihe statischer Kontrollwägelösungen geliefert. Enttäuscht von der geringen Zuverlässigkeit ihrer vorherigen Wägelösung und den hohen Reparaturkosten, wandte sich The Cromer Crab Company Ltd. zunächst an METTLER TOLEDO mit dem Wunsch nach einer Lösung, die sich nicht nur bei den täglichen Unwägbarkeiten der Produktionslinie eines bedeutenden Schalentierproduzenten bewährt, sondern sich auch in einer üblicherweise feuchten Produktionsumgebung als absolut wasserundurchlässig erweisen würde. METTLER TOLEDO empfahl die jüngsten IP69Kgeschützten BBA330 Waagen in Edelstahlausführung und nach einer zufrieden stellenden sechswöchigen Testphase wurden 8 Geräte bestellt. Beeindruckt von der kontinuierlichen Zuverlässigkeit der METTLER TOLEDO Geräte bestellte The Cromer Crab Company Ltd. dann im Dezember 2004 weitere sieben statische Kontrollwaagen (3-kg- Modell) in Wash-Down -Ausführung. Nachdem durch das Eliminieren von Ausfällen die Stillstandszeiten erheblich reduziert wurden was darüber hinaus auch zu einer Verringerung der Reparaturkosten der Waagen führte bestellte Cromer Crab weitere sechs Waagen, die im ersten Quartal 2006 geliefert wurden. Dazu der Kommentar von Russel Thurston, Vertriebsleiter von METTLER TOLEDO: Wir sind überaus erfreut darüber, dass The Cromer Crab Company Ltd. unsere statischen Kontrollwägelösungen für extrem zuverlässig und aussergewöhnlich robust erachtet und diese für hervorragend geeignet hält, der Stossbeladung durch das tägliche Wiegen nasser Schalentiere und dem häufigen Waschen standzuhalten. Leserservice IM01 Informationen zur Kontrollwaagen-Serie BBA330 METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006 3

4 Vor Ort beim Kunden Pharma Kundenspezifische Lösungen für die Herstellung von Arzneimitteln Optimale Rückverfolgbarkeit und Zuverlässigkeit für den Pharmahersteller Créapharm mit Sitz in Gannat (Frankreich) durch neue Wägestationen, die mit der Logiform-Rezeptursoftware ausgerüstet sind und eine kundenspezifische von METTLER TOLEDO konzipierte Palettenwaage. Créapharm Gannat, ein Unternehmen der Unither-Gruppe, arbeitet mit einer Vielzahl internationaler Pharmalabors zusammen. Spezialisiert auf Feststoff-Arzneimittel, verfügt dieser Hersteller über ein hoch spezialisiertes Know-how auf dem Gebiet der Brauseformulierungen, bietet jedoch auch weiterhin Zäpfchen und Pessare an. Créapharm beschäftigt derzeit fast 140 Mitarbeiter, produziert 31 Millionen Verpackungseinheiten pro Jahr und erzielt einen Umsatz von 19 Millionen Euro. Gewogen wird am Créapharm- Standort überall: im Analyselabor, bei der industriellen Umsetzung, in den Wägeräumen, während der Produktion und während der Primär- und Sekundärverpackung der Produkte. Die Zuverlässigkeit des Wägesystems ist ausserordentlich wichtig. Erfüllung von Créapharms Anforderungen Um den wachsenden Anforderungen des Marktes zu begegnen, wurde von Créapharm ein Projekt zur Entwicklung von Produktionsmitteln initiiert. «Wir ver- 4 METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006

5 trauen seit vielen Jahren auf die Lösungen von METTLER TOLEDO. Daraus ist im Laufe der Zeit eine echte Partnerschaft entstanden, die auf Kommunikation und Flexibilität basiert», so der Leiter Messtechnik, Hervé Bossin. Diese enge Zusammenarbeit führte zur Ausarbeitung einer Spezifikation. Die anfänglichen Anforderungen wurden im Wägezentrum festgelegt. Bei Créapharm werden vor der eigentlichen Herstellung alle Komponenten (Trägerstoffe, Wirkstoffe usw.) einer bestimmten Rezeptur chargenweise dosiert und ausgewogen. Die Wägekabinen sind maximal gegen Verunreinigungen von aussen geschützt. Créapharm suchte nach zuverlässigen Wägesystemen in hygienischem Design. Jede Kabine wurde deshalb mit 2 bis 3 Wägeplattformen mit jeweils unterschiedlichen Wägebereichen (von 15 kg bis 600 kg), einem ID30-Wägeterminal mit Logiform-Rezeptursoftware, einem Barcodeleser und einem RFID-Etikettendrucker ausgerüstet. Rückverfolgbarkeit der Rohstoffe im Wägezentrum Die Logiform-Software ist benutzerfreundlich und führt den Benutzer durch die verschiedenen Mischprozesse, angefangen bei der Prüfung der korrekten Rohstoffe anhand des Barcodes (sowohl anhand des Barcodes am Rohstoff selbst als auch anhand der barcodierten Chargennummer am Behälter). «Die Rückverfolgbarkeit der Produkte entsprechend den GMP-Richtlinien ist unerlässlich für uns», erläutert Herr Martinat, Leiter der zentralen Wägeabteilung. «Mit dem neuen System von METTLER TOLEDO sind Genauigkeit und Rückverfolgbarkeit 100%ig gewährleistet. Deshalb haben wir uns auch für die in das ID30-Wägeterminal integrierte Logiform- Software entschieden.» ID30 ist ein Industriewägeterminal mit Touchscreenbedienung. Es ist IP69K-geschützt und kann an bis zu 3 Waagen angeschlossen werden. Kundenspezifische Lösung gewährleistet höhere Produktivität Nach der Rezeptierung und vor dem Pressen der Pulverprodukte werden die bereits gemischten und in Behältern spezieller Grösse gelagerten Stoffe gewogen. «Dieser Arbeitsgang war nicht einfach: in der Tat mussten wir bisher unsere Lasten auf Wägeplattformen aufbringen, deren Grösse nicht der Breite der neuen Behälter entsprach», so der Leiter Messtechnik. Um dieses Problem zu lösen, entwickelte METTLER TOLEDO eine Sonderausführung der 3-Tonnen-Palettenwaage PTA459 (1500 mm lange Gabeln, spezielle Durchfahrbreite). Herr Bossin erläuterte: «Der Bediener kann bei dieser kundenspezifischen Lösung von vorn an die Waage heranfahren und seine Behälter ganz einfach auf der Palettenwaage platzieren. Dadurch erhalten wir genaue Messungen und sparen Zeit! Wartung der installierten Geräte noch verstärkt. «Wir schätzen METTLER TOLEDOs Entgegenkommen. Wenn wir eine Frage haben, ruft man uns sofort zurück.» Heute ist das Créapharm-Team absolut zufrieden mit den gelieferten Geräten, welche sich tagtäglich als äusserst leistungsfähig, zuverlässig, konform mit geltenden Vorschriften und produktivitätssteigernd erweisen. Créapharm plant derzeit, seine Wägesysteme im Wägezentrum zu modernisieren, um die Messergebnisse in das Materialwirtschaftssystem des Unternehmens zu integrieren. In Zusammenarbeit mit METTLER TOLEDO plant Créapharm die Entwicklung einer Schnittstelle, die es dem Unternehmen schlussendlich ermöglicht, seinen Lagerbestand nach jedem Wägevorgang automatisch anzupassen, wodurch die Bediener Zeit sparen. Leserservice IM02 Informationen zum Industrie-PC mit Wägefunktion ID30 IM03 Informationen zur neuen Palettenwaage PTA459 Lokaler Service Das in METTLER TOLEDO gesetzte Vertrauen als Lieferant geeigneter Lösungen wird durch dessen Serviceangebot für die METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006 5

6 Vor Ort beim Kunden Transport & Logistik PIXmania.com: Gewichts-/Volumenmessung für eine leistungsfähige Logistikplattform, die 4 Millionen Kunden bedient! Herr Hernanz, Logistikleiter Obwohl PIXmania.com erst vor 6 Jahren gegründet wurde, gilt das Unternehmen als die Nummer 1 im Onlineverkauf von High-Tech-Produkten und digitaler Unterhaltungselektronik. In 27 europäischen Ländern vertreten, beschäftigt PIXmania.com mehr als 600 Mitarbeiter und erzielt einen Umsatz von 349 Millionen Euro, davon 66% ausserhalb von Frankreich. Der Cargoscan nimmt eine Schlüsselstellung in der Artikeldatenbank ein 6 METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006 PIXmania gehört zur FotoVista-Gruppe, die für ihr Know-how im Bildbereich bekannt ist und heute als das Erfolgsmodell für den Onlinehandel schlechthin gilt. FotoVista verfügt über 65 E-Commerce-Seiten und ist ausserdem im digitalen Unterhaltungselektroniksektor (verschiedene Marken: Foci, Press Labo Ser- vice Fotoentwicklung usw.) für Kinder ( usw., Produkte für Kinder) und professionelle Nutzer (Japan Diffusion Grosshändler für Fotobedarf, E-Commerce- Beratung und -Service etc.) tätig. Die angebotenen Produktreferenzen auf der PIXmania.com-Seite sind innerhalb von 24 bzw. 48 Stunden europaweit lieferbar. Daher bestand die grösste Herausforderung für die Gruppe darin, eine äusserst effiziente Logistikplattform zu schaffen! Das FotoVista-Zentrallager: das logistische Herz von PIXmania.com Das FotoVista-Zentrallager liefert die verschiedenen Markenprodukte der Foto- Vista-Gruppe aus. Innerhalb von sechs Jahren wurde das Lager von 6 m 2 auf m 2 erweitert! Im November 2005 ist die Gruppe in nur 3 Tagen in ein Lager mit modernster Technologie (Kommissionier- und Lagersystem (OSR), automatisches Staplerleitsystem usw.) in der Gegend von Essonne umgezogen. Bedingt

7 durch diese hoch spezialisierte Logistikorganisation und die automatische Lagerauffüllung hat das Zentrallager mit mehreren hundert Zulieferern zu tun und versendet täglich bis zu Pakete in 27 europäische Länder. Um dieser Entwicklung Rechnung zu tragen, beabsichtigt die Gruppe, die Lagerräumlichkeiten genau gegenüber zu beziehen, die ebenfalls über eine Fläche von m 2 verfügen. Auftragsvorbereitung Eine Schlüsselphase: die Listung der Artikel in der Datenbank Die Verwaltung von mehr als Produktreferenzen ist ohne entsprechende rechnergestützte Managementsysteme nicht möglich. Da die FotoVista-Gruppe grossen Wert auf den Aufbau interner Kompetenzen legt, beschäftigt sie über 120 Entwicklungsingenieure, von denen einige für das Logistik-Management-System verantwortlich sind. Alle Betriebsabläufe sind automatisiert, durch die Barcodelesung wird die Rückverfolgbarkeit sämtlicher Schritte der Lieferkette sichergestellt. Alles beginnt beim Wareneingang. Die Packstücke werden depalettisiert, jeder Artikel wird anschliessend verwogen und vermessen, wobei das Gewicht und die Grösse des Produktes festlegen, wo genau es im Lager platziert wird. Zu diesem Zweck hat PIXmania vor 3 Jahren ein statisches Gewichts- und Volumenmesssystem von Cargoscan erworben. «Ich habe nach einem Gerät gesucht, das schnell und einfach zu bedienen war und das in unser Rechnersystem eingebunden werden konnte», sagt Herr Angel Hernanz, FotoVistas Logistikleiter. Dem Bediener obliegt es nur noch, das Packstück auf den Cargoscan zu legen und anschliessend den Barcode einzulesen. Wenige Sekunden später vervollständigt das System die Artikeldatei in der Datenbank mit dem aktuellen Gewicht und Volumen des Packstücks. Dies ist ein wichtiger Schritt, da dieser festlegt, wo genau das Packstück im Lager platziert wird. Bei «Einzelbestellungen», d.h. wenn nur ein Artikel geliefert wird, ist die Messung des Gewichts-/Volumens wichtig, denn diese vereinfacht die Auswahl der Versandverpackung. In der Tat legt PIXmania ein besonderes Augenmerk auf die Kartongrösse. Für den Grossteil der Sendungen werden nur 3 verschiedene Kartongrössen verwendet. Da über 60% des Umsatzes in Europa erzielt wird, erfolgt die Versandkostenabrechnung auf der Basis des Gewichts/Volumens der Packstücke. «Durch das Cargoscan-System kennen wir das tatsächliche Gewicht der Artikel, dies vereinfacht die Versandkostenabrechnung mit unseren Kunden bereits zum Zeitpunkt des Auftragseingangs. Sobald ein Auftrag online erteilt wird, wissen wir, welche Produkte wie verpackt werden und welche Spedition den Transport durchführt», bemerkt Herr Hernanz. METTLER TOLEDO begleitet die Entwicklung von PIXmania Auf der Grundlage ihres Know-hows in verschiedenen Bereichen (Logistik, Kundenservice, Informatik, Online-Marketing usw.) hat die FotoVista-Gruppe vor kurzem e-merchant entwickelt, ein Serviceangebot im E-Commerce-Bereich, das Markenanbietern die Möglichkeit eröffnet, in ganz Europa tätig zu sein. Durch diese Entwicklung dürfte sich der Lagerbedarf des Zentrallagers erhöhen und die Anzahl der zu prüfenden Spediteursrechnungen vervielfachen. Bereits heute plant PIXmania, in das neue dynamische Volumenmesssystem von Cargoscan zu investieren, um so die Genauigkeit der von seinen Spediteuren ausgestellten Rechnungen zu prüfen. Automatisches Förderband für die Vorbereitung von Einzelbestellungen METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006 7

8 Vor Ort beim Kunden Gummi & Plastik Halbautomatische Stückzähllösung in der Dichtringproduktion Exakte Versandmengen bestellter Dichtringe sind wichtige Qualitätsfaktoren in der Lieferkette von Poppe & Co. Das Giessener Unternehmen ist ein Marktführer in der Herstellung von Kautschuk- und Kunststoffprodukten. Hier zählt und protokolliert man mit halbautomatischen Stückzähllösungen von METTLER TOLEDO In der Dichtringproduktion bei Poppe & Co geht es produktionsbedingt staubig zu kein Problem für das Wägeterminal IND690Count und den sehr robusten Thermodrucker GA IND690Count Wägeterminal 2. GA46 Thermodrucker 3. METTLER TOLEDO Bockwaage Leserservice IM04 Informationen über das neue IND690Count Wägeterminal 8 METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006 Mit dem rostfreien, äusserst robusten Edelstahlgehäuse und dem grossen kratzfesten Display ist das IND690 Wägeterminal zuverlässiger Partner in rauen Industrieumgebungen. Durch die vielfältigen Schnittstellen sind Anbindungen von Zusatzgeräten (Scanner, Drucker, Tastatur, ) kein Problem. Eine Datenintegration in EDV-Systeme ist ebenso einfach möglich. Präzision in allen Bereichen ist die Grundlage um Kundenerwartungen erfüllen zu können. Daher ist man bei Poppe & Co auch froh über den langjährigen Partner für Wägetechnologie: METTLER TOLEDO berät mit umfassendem Branchen-Know-how, liefert und wartet die unterschiedlichsten Wägestationen und entwickelt Sonderlösungen durch das eigene Engineering-Team. Die Guten ins Töpfchen In einer Anlage werden von Stangen- Rohlingen Dichtringe geschnitten und per Steilwandförderer direkt zur automatischen Qualitätsmessung geleitet. Die «Guten» wandern weiter zur Stückzählung. Dort fallen sie in einen Behälter, der auf einer METTLER TOLEDO Präzisionswaage steht. Das angeschlossene Wägeterminal IND690Count errechnet aus dem Netto-Gewicht und dem im Artikelspeicher hinterlegtem Referenzstückgewicht die genaue Anzahl an Dichtringen. Bei Erreichen der vorher eingegebenen Sollstückzahl, schaltet das Wägeterminal den Materialfluss ab. Zusätzlich steuert es eine Ampel, die dem Bediener das Auftragsende signalisiert. Abschliessend druckt der Bediener über einen METTLER TOLEDO GA46 Drucker auftragsrelevante Daten aus (zusätzlich als Barcodestreifen) und verwendet diese zur Dokumentation und Kennzeichnung der Artikelbehälter. Die Umstellung der Stückzähllösung auf andere Dichtringe oder Produkte ist schnell und einfach, da das IND690Count über einen Speicher für 999 Artikel verfügt. Im Speicher kann pro Artikel das Referenzstückgewicht und eine bis zu 20- stellige Beschreibung hinterlegt werden. Um die Eingabe und Umstellung zu erleichtern, können optional Tastatur und Barcodescanner angeschlossen werden. Auch eine Datenanbindung an einen PC, Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) oder höher gelegene EDV-Systeme (z. B. SAP, UNIX, LINUX, AS400) sind durch die vielfältigen und modularen Schnittstellen des IND690Count problemlos möglich. Umfassender Service Melanie Siegmund, zuständig für die Prüfmittelverwaltung bei Poppe & Co in Giessen, schätzt die robusten und zuverlässigen Geräte von METTLER TOLEDO. Vor allem überzeugt sie der umfassende Service: «Trotz unserer staubigen Produktionsumgebung sind diese Präzisionsgeräte äusserst ausfallsicher. Durch fachkundige Wartung bleiben sie über Jahre hinaus ein gewinnträchtiger und zuverlässiger Produktionsfaktor. So haben zum Beispiel Wägeterminals, die vor 18 Jahren angeschafft wurden und direkt neben Produktionsanlagen und Vibrationsförderer stehen, Staub und Erschütterungen getrotzt sie funktionieren immer noch tadellos!».

9 Samsung Electronics steigert Wirtschaftlichkeit Mit Hilfe von METTLER TOLEDO Cargoscan konnte Samsung seine Prozesse optimieren und die Versandkosten senken. Mit einem Umsatz von 55,3 Mrd. USD im Jahr 2004 ist Samsung einer der führenden Hersteller von Unterhaltungselektronik weltweit. Dieses Image steht jedoch in krassem Gegensatz zu seinen äusserst bescheidenen Anfängen als Exporthandelsunternehmen im Jahr 1938, das getrockneten koreanischen Fisch, Gemüse und Früchte in die Mandschurei und nach Peking verkaufte. Ein solcher Wandel ist auf Samsungs Bestrebungen zurückzuführen, beständig neue Möglichkeiten auszuloten, um die Finanzstruktur und Wirtschaftlichkeit seiner 27 Produktions-, 37 Vertriebs-, 2 Logistikgesellschaften und 11 Forschungszentren zu verbessern. Geringere Diskrepanzen bei der Versandkostenabrechnung Obwohl diese Lager mit automatischen Materialhandlingsystemen und Hochregallagern ausgerüstet waren, die mit Gabelstaplern bedient wurden, erhielt Samsung immer wieder Speditionsrechnungen, die von dem, was Samsung seinen Kunden in Rechnung stellte, abwichen. Diese Diskrepanzen, die sich auf fast vier Prozent der gesamten Logistikkosten beliefen und die Samsung bei seinen Kunden nicht geltend machen konnte, wirkten sich immer stärker auf den Endgewinn des Unternehmens aus. Um dieses Problem anzugehen, führte Samsung eine interne Studie durch und fand heraus, dass man anders als die Speditionen im eigenen Unternehmen bei der Berechnung der Versandkosten nicht das Volumengewicht zu Grunde legte. Diese Studie zeigte des Weiteren, dass eben diese Spediteure bei ihrer Abrechnung mit Samsung Volumenmess-, Wäge- und Identifikationssysteme von METTLER TOLEDO einsetzten. Samsung erkannte daher, dass die Versandkosten mit einer ähnlichen Lösung mit einem Durchsatz von 3000 Artikeln pro Tag drastisch gesenkt werden könnten. Vollautomatische Lösung Geht heute ein Auftrag ein, sind die Mitarbeiter angewiesen, die Artikel zu kommissionieren und auf ein Förderband zu legen, das mit einem CS9000 von METTLER TOLEDO ausgerüstet ist. Das Gewicht, die Abmessungen und die Identifikation dieser Artikel werden anschliessend dynamisch erfasst und automatisch an das Leitrechnersystem von Samsung übertragen, was Bedienereingriffe und Unklarheiten auf ein Minimum reduziert. Danach wird ein Barcodeetikett erstellt und an jedem Artikel angebracht. Die vermessenen Artikel werden anschliessend im Versandbereich von einem Mitarbeiter in Empfang genommen. Durch das nicht intrusive 2-Band-System des CS9000 mussten keine nennenswerten innerbetrieblichen Umstrukturierungen durchgeführt werden, Samsungs Auftragserfüllungsprozess wurde verbessert und die Versandkosten deutlich reduziert. Der Erfolg dieser Installation ist ein Beispiel für METTLER TOLEDOs Unterstützung bei der Realisierung kostenmässig vertretbarer Prozessoptimierungen. Zwei dieser Gesellschaften, Samsung- Tianjin und Samsung-Suzhou, haben ihre Wirtschaftlichkeit drastisch gesteigert. Als Hauptvertriebszentren für Samsungs Chinageschäft sind Tianjin und Suzhou wichtiger Bestandteil der globalen Lieferkette des Unternehmens, da sie jährlich tausende von Unterhaltungselektronikgeräten versenden. Der Versand dieser grossen Produktmengen stellte Samsung vor die bekannte Herausforderung: Wie können die immer weiter steigenden Versandkosten gesenkt werden? METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006 9

10 Neue Produkte Bedienfehler sind vermeidbar Wägeterminal führt durch Wägeprozess Vergessene oder fehlerhafte Eingaben während eines Wägeprozesses sind vermeidbar: Das neue IND690Sys Wägeterminal ist frei auf kundenspezifische Anforderungen programmierbar und kann den Bediener Schritt für Schritt durch die Wägeanwendung führen. Kaum ein anderes Wägeterminal ist so flexibel bei der Darstellung von Informationen, Programmierung der Wäge-Software und Integration in EDV-Systeme wie das neue Applikations-Terminal IND690Sys. Bedieneridentifikation für ISO zertifizierte Betriebe kann dies eine Vorraussetzung sein. Diese Eingabemaske und weitere können nicht übersprungen werden sie müssen bearbeitet werden. Um manuelle Fehleingaben zu verhindern, sind hier z. B. nur die Tasten aktiv, die zur Bearbeitung der Eingabemaske benötigt werden (Tasten zur Zeichen- und Zifferneingabe, Bestätigung). Durch die freie Programmierbarkeit können kundenspezifische Wägeanwendungen realisiert werden. Unsere Ingenieure erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung. So ist es zum Beispiel möglich, den Bediener vom IND690Sys Schritt für Schritt durch den Wägeprozess führen zu lassen. Dabei kann das Wägeterminal Dateneingaben prüfen und Manipulationen sowie das Überspringen von Aufforderungs- und Eingabemasken verhindern. Nutzen Sie die Flexibilität des IND690Sys, um Bedienabläufe so einfach, schnell und sicher wie möglich zu gestalten, Bedienfehler zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Generell können alle Daten auch per Barcode- und RFID-Scanner eingelesen werden. Dies ist besonders bei vielstelligen Artikel- und Auftragsnummern sinnvoll, vermeidet Tippfehler und spart Zeit. Durch Anbindung an Datenbanktabellen ist das IND690Sys sogar in der Lage, die eingegebenen/gescannten Daten zu prüfen und durch entsprechende Meldungen zu kommentieren. Durch eine Anbindung an übergeordnete EDV- Systeme wie SAP wird der Wägeprozess nochmals vereinfacht und beschleunigt: Das IND690Sys kommuniziert mit SAP, erhält Wägeaufträge und sendet Ergebnisse zurück. Sind identifikations- und auftragsrelevante Daten eingegeben, beginnt Schritt für Schritt der Wägeprozess (hier am Beispiel einer Stückzähl-Anwendung): 1. Kiste auflegen (automatisches Tara) 2. Einzelstück zur Sollgewichtskontrolle auflegen 3. Mengenzählung bis zum Erreichen der Auftragssumme 4. Protokollierung per Barcode-Streifendrucker und Datenübertragung an SAP Leserservice 10 METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2006 IM05 Informationen über das neue IND690Sys

11 Frei programmierbare Wägeanwendung Jetzt für Ex-Zonen 1/21, Kat 2 G/D Neu: Wägeterminal ID7sx ist jetzt mit dem Sofware-Pac Sys erhältlich. Damit sind kundenspezifisch programmierte Wägeanwendungen in den Ex-Zonen 1/21 (Kat 2. G/D) möglich. Optimale Bedienerführung ID7Sys sx ist äusserst flexibel hinsichtlich der Anzeige von Daten, Informationen, Arbeitsanweisungen sowie der Gestaltung von Abfragen/Eingabeaufforderungen. Dateneingaben können vereinfacht (Auswahlfenster, Ex-Barcode-Scanner, ) und vom Terminal auf Gültigkeit geprüft werden. Dies verringert Bedienfehler und garantiert spezielle Prozessabläufe sowie Qualitätsstandards. Einsatzschwerpunkte ID7Sys sx Manuelle/automatische Befüllung/Entleerung Rezepturgesteuertes Dosieren Produktstrom-Messung/-Regelung Bedienergeführte Wägeanwendungen Ex-Zone 1/21, Kat. 2 G/D Flexible Datenübertragung Wäge-, Produkt- und Chargendaten können an übergeordnete EDV- und SQL-Datenbanksysteme gesendet sowie empfangen werden. Die Übertragung funktioniert Online (Echtzeit) oder Offline (Zwischenspeicherung im ID7Sys sx ). Entsprechende Schnittstellen/Protokolle stehen hierzu zur Verfügung. Engineering-Team für Beratung/Umsetzung Das METTLER TOLEDO Engineering-Team steht Ihnen bei Sonderlösungen beratend zur Seite, übernimmt Projektkoordinationen, bindet Wägetechnik an EDV-Systeme an und programmiert wägetechnische Software-Komponenten. Sicherer Bereich Netzteil* ID7Sys sx CL 20mA Drucker RS232 PC Ethernet Behälterwägung Wägen Abfüll- und Dosieranlage Profibus SPS * Es kann nur eine Ausgangsschnittstelle betrieben werden Leserservice IM06 Informationen über das neue ID7Sys sx METTLER TOLEDO IndMagazine 2/

12 Fax-Antwort an METTLER TOLEDO Für Deutschland: Für die Schweiz: Für Österreich: Fax 0641 / Fax 044 / Fax 01 / MT-D: MT-CH: MT-A: Info-Anforderung Kundenzeitschrift Industrie Magazin Ja, ich bin interessiert an folgenden Themen. Bitte senden Sie mir ausführliche Unterlagen zu oder rufen Sie mich zurück! Wenn Sie hier die Leser-Service-Nummer des entsprechenden Artikels eintragen, erhalten Sie weitere Informatonen über die im Artikel genannten Produkte. IM IM IM IM IM IM Meine Telefonnummer: Ausserdem interessiere ich mich für: Einfaches Wägen Kontrollwägen Abfüllen Volumenbestimmung Zählen Fahrzeugwägen Metall-Detektion Plus-/Minus-Wägen Paket-/Briefbearbeitung Dosieren Preisauszeichnung Füllmengenkontrolle/ SQC Rezeptieren Mobiles Wägen Sonstiges: Ja, ich möchte zukünftig Informationen per erhalten. Ich habe kein Interesse an Ihren Informationen. Bitte streichen Sie mich von Ihrem Verteiler. Firma Name/Vorname Strasse Position/Funktion PLZ/Ort Abteilung Branche Telefon Deutschland Österreich Schweiz Mettler-Toledo GmbH, Geschäftsbereich Industrie, Ockerweg 3, D Giessen Tel. (06 41) , Fax (06 41) info.ind.mtd@mt.com Mettler-Toledo GmbH, Geschäftsbereich Industrie, Südrandstraße 17, A-1230 Wien Tel. (01) , Fax (01) Info-IndustrieSales.MTAT@mt.com Mettler-Toledo (Schweiz) GmbH, Geschäftsbereich Industrie, Im Langacher, CH-8606 Greifensee Tel. (044) , Fax (044) info.ch@mt.com Besuchen Sie uns für mehr Informationen