ZWISCHENPRÄSENTATION. Berufsfachschule: BBS1 Mainz. Projektbetreuer: Hr. Musilack & Hr. Bautz

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1 ZWISCHENPRÄSENTATION Berufsfachschule: BBS1 Mainz Projektbetreuer: Hr. Musilack & Hr. Bautz Projektteilnehmer: Patric Abel, Patrick Roman, Jemmy Liebl und Manuel Engel

2 INHALTSVERZEICHNIS Projektgruppe Projektidee Arbeitsplan Aufgabenverteilung Internetpräsenz Istzustand Sollzustand Probleme Sponsoren Quellenverzeichnis 2

3 Patric Abel Patrick Roman Jemmy Liebl Manuel Engel Arbeitgeber: Fives Pillard GmbH Arbeitgeber: Lufthansa Technik AERO Alzey Arbeitgeber: Ingenieur Büro Melenk Arbeitgeber: NEWA GmbH 3 PROJEKTGRUPPE

4 PROJEKTIDEE Vollautomatisierte mobile Roboter-Bar auf kleinstem Raum Bar besteht aus modularem System einfach und schnell montierbar Über ein Touchpanel bedienbar Getränkeauswahl: verschiedene Cocktails mit Eis Kaffee (diverse Kaffeesorten) frisch gezapftes Bier Spülstation Intelligentes Lagersystem 4 Ausgabe und Rücknahme

5 ARBEITSPLAN Bewerbungsvideo für xplore Projektbeginn Abgabe Lastenheft Angabe Pflichtenheft Fortschrittsvideo abgeben Abgabe Projektdokumentation Fachgespräche Fachgespräche Abschlussvideo xplore Abschlusspräsentation Infotag Projektübergabe Präsentation der xplore Projekte in Bad Pyrmont 5 Termine & Meilensteine

6 6 ARBEITSPLAN

7 AUFGABENVERTEILUNG 7 Patric Abel Internetauftritt Pflichtenheft Sponsoring CAD-Zeichnungen Konstruktion der Einzelteile Konstruktion der Schutzeinrichtung Zusammenbau aller Einzelteile Verdrahtung der elektrischen Betriebsmittel Roboter Programmierung

8 AUFGABENVERTEILUNG 8 Aufgabengebiete via Gantt-Projekt

9 AUFGABENVERTEILUNG 9 Patrick Roman Internetauftritt Pflichtenheft Projektüberwachung Gantt Diagramm CAD-Zeichnungen Konstruktion der Einzelteile Konstruktion der Schutzeinrichtung Zusammenbau aller Einzelteile Verdrahtung der elektrischen Betriebsmittel Roboter Programmierung

10 AUFGABENVERTEILUNG 10 Aufgabengebiete via Gantt-Projekt

11 AUFGABENVERTEILUNG 11 Jemmy Liebl Sponsoring Aufbau der Theke SPS Programmierung Visualisierung via VISU+ Aufbau der Steuerkästen Dokumentation Schweißen der Roboterunterkonstruktion Montieren von Elektro-Komponenten an der Bar

12 AUFGABENVERTEILUNG 12 Aufgabengebiete via Gantt-Projekt

13 AUFGABENVERTEILUNG 13 Manuel Engel Sponsoring Aufbau der Theke SPS Programmierung Visualisierung via VISU+ Aufbau der Steuerkästen Dokumentation Schweißen der Thekenunterkonstruktion Montieren von Elektro-Komponenten an der Bar Anbringen von Gitterrinnen Zuschneiden der Videos für xplore

14 AUFGABENVERTEILUNG 14 Aufgabengebiete via Gantt-Projekt

15 INTERNETPRÄSENZ Zu finden auf: 15

16 INTERNETPRÄSENZ Zu finden auf: 16

17 ISTZUSTAND Ausgangssituation Konzeptvorstellung Realisierung (Stand ) Formschlüssigkeit der Gesamtanlage Entwicklung der Bar 17 Vorstellung der 4 Einzelpaletten

18 AUSGANGSSITUATION 18 Projektstand KaBiCo 2014

19 KONZEPTVORSTELLUNG Grundidee: Euro-Paletten 4x 19 Bedingung: Alu-Paletten (Stabilität & Nassbereiche)

20 KONZEPTVORSTELLUNG 20 Platzgewinnung durch folgende Anordnung Zentraler Standort des Roboters

21 KONZEPTVORSTELLUNG Vierkantprofil Eigenanfertigung der Flansche 21 Vierkantschrauben: M6

22 KONZEPTVORSTELLUNG Abdeckungen und Thekenablagen: Siebdruckplatten 22 Ausschnitt für den Roboter (800x800mm)

23 KONZEPTVORSTELLUNG Aufstellung der 4 Paletten mit Seitenwänden 23 Montierte Unterkonstruktion

24 24 KONZEPTVORSTELLUNG

25 KONZEPTVORSTELLUNG Fertiges Konzept: Kompletter Arbeitsraum des Roboters wird zur Verfügung gestellt 25 Sicherheitskonstruktion verhindert ein Eingreifen in den Gefahrenbereich (Plexiglas)

26 REALISIERUNG Erste ProbeZusammenstellungen Visuelle Vorstellung des Arbeitsplatzes (Roboter) Anordnung Teilsysteme 26 Klärung: Realisierbarkeit auf 4 Paletten??

27 REALISIERUNG Grundkonzept zusammengestellt Alle Teilsysteme haben ihren Platz gefunden. Realisierbarkeit? 27 JA!!!

28 REALISIERUNG Aller Anfang ist schwer Aufbau Unterkonstruktion 28 Anbringen der Siebdruckplatten

29 REALISIERUNG und es zieht sich Formschluss der Siebdruckplatten anbringen 29 Ausrichtung der einzelnen Paletten sicherstellen

30 REALISIERUNG Formschluss Durch handelsüblichen Schnappverschluss 30 Simples aber effektives Zusammenfügen der Paletten Systeme

31 REALISIERUNG Unterkonstruktion & Thekenablage fertiggestellt Festlegen der Ausschnitte für: 31 Förderband Waschstation Gläserlager

32 REALISIERUNG So langsam erkennt man es Überprüfen des Arbeitsbereichs des Roboters 32 Anbringen von Förderband und anderen Teilsystemen

33 REALISIERUNG Gläserrondell Aussparung für Kopplung in der Siebdruckplatte Versteckter Motor 33 Großer Lagerbestand

34 REALISIERUNG Gläserrondell Motorgeschwindigkeit über FU 34 Positionierung über geplanten Sensor am Rondell

35 REALISIERUNG Waschstation Handelsübliches Waschbecken Strategisch günstig nahe am Lagerplatz 35 Abwasserbeseitigung durch Ableitung oder Tank möglich

36 REALISIERUNG Cocktailstation Bestimmen der Höhe der Ausgießer Anbringen von Blechen aus optischen Gründen 36 Lichtschranken

37 REALISIERUNG Cocktailstation Eisauswurf der Eismaschine über Relais gesteuert 37 Eiscrusher wird über Relais angesteuert

38 REALISIERUNG Fördertechnik Ausrichten des Förderbands inkl. des Antriebsmotors Einplanen der Lüftungslöcher in der Abdeckung (Siebdruckplatten) 38 Erste Kabel- & Schlauchdurchführungen

39 REALISIERUNG Steuerkästen Anbringen der Steuerkästen auf unterschiedlichen Effekthöhen 39 Teilsysteme werden hier gesammelt eingelesen und über Profinet in der CPU verarbeitet

40 REALISIERUNG Steuerkästen Unterbaugruppen Montage der Hutschienen und Verdrahtungskänale Reihenklemmen und SPS vorverdrahten 40 Phoenix Contact

41 REALISIERUNG Steuerkästen Haupt-SPS Festlegung der Komponentenplatzierung Hutschiene und Verdrahtungskanäle montieren 41 Anordnung von Netzgerät, SPS, Switch und Reihenklemmen festlegen

42 REALISIERUNG Steuerkästen Haupt-SPS Montage der Relais zur Steuerung des Kaffeevollautomaten Phoenix Contact PRISAFE montiert Aus Platzgründen 16er Switch gegen ein 8er Switch ausgetauscht 42 Netzwerkdosen in Seitenwand montiert

43 REALISIERUNG Kaffeevollautomat Unterkonstruktion ITEM Profil Abstand zur Theke erleichtert dem Roboter die Entnahme Überbrückung des TrestersSignals Highlight: Kaffewahl wird durch SPS gesteurt > keine Betätigung der Tasten In Planung: Größerer Wassertank? Auffangbehälter Kaffeesatz 43

44 REALISIERUNG Kaffeevollautomat Datenkabel zu Anwahltasten eingeführt Adern parallel zum Betätigungsknopf angelötet 44 An linker Seite des Gehäuses 2x RJ45 Anschluss montiert

45 REALISIERUNG O'zapft is! Zapfhahn durch pneumatischen Zylinder betätigt 45 Bierfass steht unterhalb der Bierzapfanlage

46 REALISIERUNG Eismaschine Gesamtanlage EisCrusher Zapfanlage Cocktailstation Förderband 46 Motor

47 PALETTE ZAPFSTATION & ROBOTERTRANSPORT Einfacher Robotertransport auf einer Palette Falltür für Platzgewinnung Eigener Steuerkasten Besonderheit der Palette, Platzreserve für: 47 Bierfass CO²-Flasche Robotertransport

48 PALETTE COCKTAILS- UND EIS- ZUBEREITUNG Palette beinhaltet: Eiswürfelmaschine Eiscrusher Cocktailstation Förderband & Antriebseinheit Steuerkasten 48 Lichtschranken (Glaserkennung)

49 PALETTE GLÄSERLAGER & WASCHSTATION Palette beinhaltet: Gläserrondell Waschstation Steuerkasten Steuerkasten FU (Gläserrondell) In Planung: 49 Abwassertank

50 PALETTE KAFFEE & ENTNAHME / RÜCKGABE Palette beinhaltet: Kaffeevollautomat Steuerkasten mit TRISAFE (Not-Aus, Lichtschranken, Sicherheitseinrichtungen) Touchpanel In Planung: 50 Sensorik Rückgabe / Entnahme der Gläser

51 SOLLZUSTAND mechanischen Aufbau Elektrischen Aufbau Programmierung 51 Enddokumentation

52 SOLLZUSTAND Mechanischer Aufbau Anbringung der Schutzeinrichtungen (Plexiglas & Lichtgitter) Seitenwände mit Sichtfenstern und Zugängen zu allen elektrischen Schaltkomponenten Farbcodierung der Paletten (Formschluss & Gewährleistung eines richtigen Aufbaus) Zu-/ Ableitung Wasser Glasplatzierung Theke (Rückgabe und Entnahme) 52 Einbau Touchpanell

53 SOLLZUSTAND Elektrischer Aufbau Fertigstellung der Verdrahtung aller Teilsysteme Ersetzen der defekten CPU und Anbindung an die FU s Justierung der Lichtschranken (Cocktailstation) Lichtschranke Sicherheitszone Anbringung Lichtschranke für Gläserrondell Induktive Sensoren für Gläser 53 Optional: Trocknungssystem für Gläser

54 SOLLZUSTAND Programmierung Programmierung der Steuerungen mit PCWorx Roboterprogrammierung durch Cosirop Visualisierung durch VISU+

55 SOLLZUSTAND Enddokumentation Stromlaufpläne Eplan 5.7 CAD Zeichnungen Inventor 2014 Panelbeschreibung (Bedienungsanleitung) Funktionsbeschreibung der Anlage 55 Aufbauanleitung

56 PROBLEME Materialbeschaffung Alu-Paletten Firmwareprobleme bei ILC 350 PN Kommunikationsprobleme zu Komponenten ILC 350 PN zur Kontrolle an Phoenix Contact geschickt 56 Verbindungsaufbau FU nicht möglich

57 57 SPONSOREN

58 QUELLENANGABE