Ecopaint Oven. Trocknersysteme der neuesten Generation.

Transkript

1 Ecopaint Oven Trocknersysteme der neuesten Generation

2 Ecopaint Ecopaint Oven Oven Ecopaint Oven Trocknersysteme für perfekte Oberflächen Der Schlüssel zur optimalen Vernetzung der Oberfläche Dürr plant und realisiert schlüsselfertige Lackierereien. Dabei arbeiten wir uns tief in Ihre komplexe Prozessumgebung ein und implementieren eine individuelle Lösung. Der Markenname Ecopaint, den unsere Produkte und Anlagen tragen, steht für Innovation und einen optimalen Nutzen. Höchste Qualität und niedrigste Stückkosten garantiert Dürr über den gesamten Prozess: von der Vorbereitung der Karosserie über die Lackierung bis zur Vernetzung. Ecopaint Oven ist das modulare Trocknersystem, das alle Komponenten und Module über integrative Schnittstellen optimal in einem Gesamtsystem vereint und dies bei Höchster Qualität Minimalen Stückkosten Ressourcenschonendem und energiesparendem Betrieb Mit dem Einsatz von Dürr Trocknern nutzen Sie viel mehr als nur das Produkt. Als Technologieträger bieten wir Ihnen Fundierte Prozesskenntnis Langjährige Erfahrung Weltweite Präsenz 2

3 Trocknersysteme für perfekte perfekte Oberflächen Oberflächen Der Trocknungsprozess dient dem Vernetzen von Beschichtungen, der Veredelung des Lacks zur perfekten Oberfläche. Dürr liefert dafür die passenden Systeme in jedem Prozessabschnitt der Lackierlinie: beim Gelieren, Zwischentrocknen und Trocknen. Simulation des Trocknungsprozesses Setzen Sie auf die übergreifende Kompetenz in unserem Hause, die Sie schon bei der Planung Ihrer Anlage unterstützt. Und setzen Sie dabei auf erprobte Trocknungsprozesse, die wir in umfangreichen Simulationen im Vorfeld untersuchen, absichern und Ihnen visualisiert als Planungsgrundlage zum Beispiel als Aufheizkurvensimulation oder als Spannungs- und Verzugsanalysen zur Verfügung stellen. Optimierte Gesamtsysteme mit Ecopaint Oven Modulen: Trocknertunnel mit verschiedenen Wärmeübertragungssystemen Schleusen Umluft- und Umgaseinheiten Frischluftversorgung und -erhitzung Abluftreinigung Kühlzonen Integrierte Fördersysteme AUSLEGUNG KUNDENSERVICE» Festlegung der» Planung der Anlage» kundennah» schnell Ziele» zuverlässig SIMULATION Absicherung und Optimierung der Prozesse» wartungsarmer Betrieb» leichte Reinigung» einfache Instandhaltung INSTANDHALTUNG WARTUNG & Entwicklung gemäß prozesstechnischer Vorgaben und Anforderungen OPTIK UND SCHUTZ GESAMTKONZEPT» optimaler Transport» schneller Aufbau» Konstruktion» zeitnahe Inbetriebnahme TRANSPORT» Berechnung Qualität aus» Entwicklung eigener Fertigung ENGINEERING FERTIGUNG 3

4 Flexible Planung dank Modularität Modularität Wir planen und implementieren neue Anlagen und erweitern oder modifizieren bestehende Systeme gemäß Ihren Anforderungen und den neusten Technologien. Dazu setzen wir modular aufgebaute Systeme ein, die auf standardisierten Einzelkomponenten basieren und bereits komplett vormontiert geliefert werden. So beschleunigen wir Montage und Inbetriebnahme. Auch im laufenden Betrieb zahlt Modularität sich aus: Innovative Lösungen mit reduzierter Filteranzahl oder optimierten Düsen sind die Basis für Qualität und sinkende Stückkosten. Vormontiertes Trocknermodul Entscheidend für Effizienz sind oftmals die Details: So ermöglichen die asymmetrischen Haltezonen mit ihrer einseitigen Luftzuführung eine kompakte Bauweise mit kleinerer Oberfläche und weniger Wärmeverlust. Aufheizzone im Querschnitt 4

5 Sauberkeit schafft Sauberkeit schafft Qualität Qualität Mit Dürr setzen Sie auf Qualität: Wie an allen Stellen des Lackierprozesses kommt es auch in der Trocknung darauf an, jede Schmutzeinwirkung auf die Karosserie zu vermeiden, um eine hohe Wertigkeit zu erzielen. Unsere Anlagen schirmen mit ihrer präzisen Luftführung die Karosserie von Schmutzpartikeln ab und sichern so die Beschichtungsqualität Ihres Fahrzeugs.» Aufheizzone eines Trockners mit Tragkettenförderer»CIC-Trockner mit integrierter Rollenbahn und optionalen Bodendüsen Ecopaint Oven Systeme stellen mit ihrem schnellen und gezielten Energieeintrag die gleichmäßige Erwärmung der Karosserie sicher und erzeugen optimale Trocknungsbedingungen. Garantiert ist dabei das kontrollierte Aufheizen der gesamten Karosserie abgestimmt auf Form und Materialstärke ohne dünnere Karosserieteile zu überhitzen. Der neue CIC-Trockner setzt dies optional um. Er besteht aus einem kompletten Trocknermodul mit integrierter Rollenbahn und außen liegenden Antrieben. Durch die hiermit mögliche Taktfahrweise erreichen wir eine hohe Flexibilität. Die integrierte Fördertechnik sorgt dafür, dass keine Wärme aus dem Trockner ausgetragen wird und der Trockner sehr reinigungsfreundlich ist. CIC-Trockner mit integrierter Rollenbahn 5

6 Schnittstellen und Prozesse, die Prozesse die passen passen Das Design jedes Trocknersystems ist individuell und abhängig vom Layout der Anlage bzw. von der gewünschten oder vorhandenen Fördertechnik. Wir verfügen über die notwendigen Schnittstellen- und Prozesskenntnisse, um die Lösung zu entwickeln, die individuell auf Ihre Anlage zugeschnitten ist. Durchlauftrockner hoher Standard auf kleinstem Raum Durchlauftrockner (Seitenansicht) A-Trockner (Seitenansicht) Dürr Durchlauftrockner mit klassischer Skidfördertechnik zeichnen sich durch eine kompakte Bauweise aus, bieten hohen Standard auf kleinstem Raum und arbeiten energieeffizient. Die ausgezeichnete Dichtheit der Schleusen verhindert einerseits, dass die heiße Luft nach außen dringt. Andererseits wird der Schmutzeintrag in den Trockner minimiert. Umkehrtrockner (Draufsicht) Umkehrtrockner mit Drehtisch (Draufsicht) A-Trockner und Umkehrtrockner Je nach Layoutgegebenheiten liefern wir optional auch A- und Umkehrtrockner. Neuerdings bieten wir Umkehrtrockner über die IMC- Förder technik hinaus auch mit Tragkettenförderer und Drehtisch an. So antworten wir jetzt noch flexibler auf die jeweiligen Kundenanforderungen. Antriebs- und Spannstation Schleusen Trockner Rollenbahn Tragkettenförderer Kühlzone Heber (beim A-Trockner) 6

7 Intelligentes Luftmanagement schont die schont die Umwelt Umwelt Dürr Anlagen erfüllen strengste Umweltauflagen und arbeiten besonders energieeffizient. Durch die stetige Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte statten wir Ihre Anlagen mit der neuesten Technologie aus und sorgen für umweltfreundliche Prozesse. Gerade der Trockner birgt mit seinen hohen Temperaturen enormes Energiesparpotenzial. Daher bietet Dürr sein Trocknersystem Ecopaint Oven mit integriertem Luftmanagement an. Dabei tragen eine Verlängerung der Aufheizzeiten der Anlage, die Nutzung von Abhitzekesseln sowie die Verbesserung der Isolation zur Energieeinsparung bei. Bereits in der thermischen Abluftreinigung sorgt ein Wärmerückgewinnungssystem für effizienten Energieeinsatz: Das Abluftreinigungssystem Ecopure TAR reinigt die Prozessabluft durch Verbrennung. Die hieraus entstehenden Reingase generieren die Energie für die EcoHotBox. Kühlzone mit IMC (Inverted Monorail Conveyor) Mit der EcoHotBox stellen wir ein standardisiertes Modul zur wirtschaftlichen Aufheizung und Filtrierung der Luft zur Verfügung. So wird Ihre Karosserie mit minimalem Energieeintrag optimal erwärmt und das mit geringstem Schmutzeintrag. Je nach Auslegung des Trockners ist die EcoHotBox dem entsprechenden Luftmengendurchsatz angepasst. Die EcoCoolBox sichert die Luftversorgung in der Kühlzone und sorgt für Filterung, Beheizung und Kühlung.» Die EcoCoolBox sichert die Luftversorgung in der Kühlzone 7

8 M Bausteine für Bausteine für Energieeffizienz Energieeffizienz Reduzierter Frischluftbedarf in der Schleuse Unsere optimierte Trocknerschleuse EcoAirSeal bewirkt, dass im Schleusenbereich weniger Frischluft benötigt wird, die dann nicht mehr aufgeheizt werden muss. Wir reduzieren auf nahezu 50 % der ursprünglichen Luftmenge bei gleichbleibender Leistung. Das erreichen wir durch eine verbesserte Luftführung, die mithilfe der Strömungssimulation optimiert wurde. Dieses neue Schleusenkonzept ist die Voraussetzung für einen weiteren Baustein die Frischluftregelung. Auslastungsabhängige Frischluftregelung Da die benötigte Frisch- und Abluftmenge eines Trockners die Maßgröße für dessen Energieverbrauch darstellt, regulieren wir diese Parameter mit einer intelligenten Steuerung. So wird die Frischluftmenge exakt dem aktuellen Bedarf angepasst: das System reagiert eigenständig auf Produktionsbedingungen wie Unterauslastung, Hochlauf- und Abschaltphase oder auf Pausenbetrieb. Der jährliche Energieverbrauch lässt sich damit so stark reduzieren, dass sich die Investition in nur zwei Jahren amortisiert. Variable Frischluft / Abluft Temperaturregelung 8

9 Hochgeschwindigkeitsschleuse Optimierte Abluftreinigung mit Reingastemperaturregelung Die vierte Generation unserer thermisch rekuperativen Abluftreinigungsanlage Ecopure TAR überzeugt durch einen Wärme tauscher, der die Reingastemperatur regelt. Mit dieser Temperaturregelung erhält der Anlagenbetreiber zusätzlich zur Frischluftregelung ein weiteres Steuerungselement, um flexibel auf Kapazitätsänderungen zu reagieren und den Energieverbrauch zu senken. Frischluftwärmetauscher mit höherer Effizienz»» Effizienter Frischluftwärmetauscher Der Frischluftwärmetauscher bildet in der Prozesskette das letzte Glied. Unsere neue Wärmetauschergeneration kühlt das austretende Reingas auf bis zu 120 C ab und nutzt die dabei gewonnene Wärmeenergie zur Beheizung der Frischluft. Damit ist die Effizienz des Wärmetauschers von Dürr deutlich höher als der bisherige Standard. Diese nachhaltige Technik verbinden wir mit einem kompakten Design, das alle Komponenten wie Wärmetauscher, Ventilator, Filter und Schalldämpfer vereint. 9

10 Prozesswärme aus Prozesswärme aus Solarenergie Solarenergie Stillstand ist Rückschritt daher geht Dürr auch bei der Beheizung seiner Trockner neue, nachhaltige Wege. Solarfeld Trockner Dürr beheizt die Trockner mit Hochleistungskollektoren für Solarenergie. Anders als herkömmliche Solarmodule erzeugen diese Fresnel-Kollektoren Prozesswärme von bis zu 400 C. Speziell für den Trocknerbetrieb, der Temperaturen bis 220 C benötigt, ergeben sich damit große Einsparungen. 220 C überhitztes Wasser 180 C Abluft Die wartungsarmen und platzsparenden Fresnel-Kollektoren werden auf dem Dach montiert und bringen aufgrund ihres Designs geringe Windlasten mit sich. Sie bündeln das Sonnenlicht und arbeiten auf diese Art sehr effizient. Besonders in Ländern mit einer direkten Sonneneinstrahlung über kwh/m 2 im Jahr ist das Potenzial für solarthermisch generierte Prozesswärme groß und kann noch weit über die Trocknerbeheizung hinaus genutzt werden. Mit Blick auf den Trockner gewinnen wir an sonnenreichen Lackiererei- Standorten etwa 30 bis 50 % der benötigten Energie aus Sonnenenergie. Eine signifikante Reduzierung der CO 2 -Emissionen um bis zu Tonnen im Jahr trägt dazu bei, besonders emissionsarm zu produzieren und dabei nicht erneuerbare Energiequellen zu schonen. Ein zusätzlicher Effekt: Da die auf dem Dach montierten Solarkollektoren die Sonneneinstrahlung reflektieren, heizt sich die Lackiererei nicht so stark auf entsprechend weniger Energie muss der Betreiber für die Kühlung aufwenden. 10

11 Kraft-Wärme-Kopplung eine starke eine starke Alternative Alternative Bei der Kraft-Wärme-Kopplung wird Strom über einen emissionsarmen Verbrennungsprozess in einer Gasturbine erzeugt, mit deren Abwärme dann der Trockner sowohl direkt als auch indirekt beheizt werden kann. Die CO 2 -Emissionen lassen sich mit dieser nachhaltigen Technologie um Tonnen pro Jahr auf ein absolutes Minimum reduzieren. Durch die dezentrale Energieerzeugung sinken mit den Stromkosten auch die Stückkosten. Darüber hinaus besticht die Kraft-Wärme-Kopplung mittels Gasturbine durch eine extrem hohe Verfügbarkeit und geringe Wartungskosten. Sowohl die Solarthermie als auch die Kraft-Wärme-Kopplung sind ein wichtiger Schritt in die energetische Autonomie. Lufteinlass Generator Verdichter Brennkammer Turbine Brennstoff Rekuperator RTO Wärmerückgewinnung Stufe 1 90 C 110 C Wärmerückgewinnung Stufe 2 Wärmerückgewinnung Stufe C Reingas 140 C Reingas 20 C 115 C 60 C Reingas 110 C Heißwasser 20 C Reingas Für Zwischentrockner 115 C Vorgewärmte Frischluft Für Trockner 23 C Frischluft Für Spritzkabine

12 Dürr Leading in Production Efficiency Vier Unternehmensbereiche, ein Ziel: maximale Produktionseffizienz für unsere Kunden Paint and Assembly Systems: Lackierereien und Endmontagewerke für Automobilindustrie und Flugzeugbau Application Technology: Roboter und Applikationstechnik für den Auftrag von Lack, Klebstoff und Dichtstoff Measuring and Process Systems: Auswuchttechnik, Reinigungstechnik sowie Prüf-, Befüll- und Montageprodukte Clean Technology Systems: Abluftreinigungssysteme, Energieeffizienz-Technologien Änderungen vorbehalten. Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall abweichen können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Dürr Systems GmbH