THERM + 50 S-I. Verarbeitung. Stahlfassade 50 mm Zuschnitt und Verarbeitung mit Edelstahl-Alu-Grundprofil Art.-Nr

Transkript

1 THERM + 50 S-I Stahlfassade 50 mm Zuschnitt und mit Edelstahl-Alu-Grundprofil Art.-Nr Fahnendichtung 50 Art.-Nr Art.-Nr / Bei der Innendichtungen Typ D ohne KS-Grundprofilhalter ( und KS-Grundprofil Z.-Nr.: VS-0001 F.2-15

2 THERM + 50 S-I Stahlfassade 50 mm Zuschnitt und mit Stahl-Grundprofil S235JR, Art.-Nr für verzinkte Konstruktionen Fahnendichtung 50 Art.-Nr Art.-Nr / Bei der Innendichtungen Typ D ohne KS-Grundprofilhalter (168405) und KS-Grundprofil und im Abstand von max. 250 mm abwechselnd rechts und links ausgeführt werden. - Bei verzinkter Variante: Schraubkanal Art.-Nr erst nach dem Verschweißen und Verzinken in das Stahl-Aufnahmeprofil einsetzen. F.2-16 Z.-Nr.: VS

3 THERM + 56 S-I Stahlfassade 56 mm Zuschnitt und mit Edelstahl-Alu-Grundprofil Art.-Nr Fahnendichtung 56 Art.-Nr Art.-Nr / Bei der Innendichtungen Typ D ohne KS-Grundprofilhalter (168410) und KS-Grundprofil Z.-Nr.: VS-0002 F.2-17

4 THERM + 56 S-I Stahlfassade 56 mm Zuschnitt und mit Stahl-Grundprofil S235JR, Art.-Nr für verzinkte Konstruktionen Fahnendichtung 56 Art.-Nr Art.-Nr / Bei der Innendichtungen Typ D ohne KS-Grundprofilhalter (168410) und KS-Grundprofil - Bei verzinkter Variante: Schraubkanal Art.-Nr erst nach dem Verschweißen und Verzinken in das Stahl-Aufnahmeprofil einsetzen. F.2-18 Z.-Nr.: VS

5 THERM + 76 S-I Stahlfassade 76 mm Zuschnitt und mit Edelstahl-Alu-Grundprofil Art.-Nr Fahnendichtung 76 Art.-Nr Schnitt C.1 / E.1: Bei Verwendung der Riegelfahnendichtung 76 Art.-Nr / Bei der Innendichtungen Typ D ohne KS-Grundprofilhalter (168415) und KS-Grundprofil - Die Schweißnahtlänge muss mm betragen und im Abstand von max. 250 mm abwechselnd rechts und links ausgeführt werden. Z.-Nr.: VS-0003 F.2-19

6 THERM + 76 S-I Stahlfassade 76 mm Zuschnitt und mit Stahl-Grundprofil S235JR, Art.-Nr für verzinkte Konstruktionen Fahnendichtung 76 Art.-Nr Art.-Nr / Bei der Innendichtungen Typ D ohne KS-Grundprofilhalter (168415) und KS-Grundprofil - Bei verzinkter Variante: Schraubkanal Art.-Nr erst nach dem Verschweißen und Verzinken in das Stahl-Aufnahmeprofil einsetzen. F.2-20 Z.-Nr.: VS

7 THERM + Stahlfassade Stahlfassade 50/56/76 mm Zuschnitt und mit Riegel-T-Verbinder, Art.-Nr Wandstärke Riegelprofil mm maximales Scheibengewicht 2,9 100 kg 3,0 105 kg 3,2 120 kg 3,6 145 kg 4,0 165 kg 4,5 200 kg Montagebeschreibung 1: - Schraubkanal nach RAICO-Richtlinien auf Pfosten- und Riegelprofil aufschweißen - Riegelprofil fräsen (LL 30x10) - Anschweißplatte aus T-Verbinderset mit Schweißvorrichtung am Pfostenprofil verschweißen - Dichtstück (je nach Riegelprofil - abmaßen) mit Einbauhilfe in das Riegel - profil einstecken - Riegelprofil durch die Fräsung (LL 30x10) von un ten/oben (alternativ von der Seite) über die Anschweißplatte einfahren (1.) - Riegelprofil um 90 mit Schraubkanal nach außen drehen (2.) (nur bei Montage von unten/oben) 2: - Andruckstück auf LL 30x10 legen und mit der Befestigungsschraube in die Anschweißplatte befestigen - Fugendichtung (je nach Riegelprofilabmaßen) von innen in die 5 mm breite Fuge schieben 3: - T-Verbindung im fertigen Zustand mit aufgeklipsten Grundprofilen max. Scheibengewicht in kg Einsatzbereich Wandstärke- Riegelprofil in mm 2,0 3,0 4,0 4,5 * = max. Scheibenstärke (30*) (30*) (32*) (34*) Z.-Nr.: VS-0004 F.2-21