SP 180 SP 280. CNC lathes CNC - Drehmaschinen. w w w. ko v o s v i t. c z

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1 w w w. ko v o s v i t. c z SP 80 SP 280 CNC lathes CNC Drehmaschinen Modular conception effective solution to your technological needs Modularkonzeption effektive Lösung Ihrer technologischen Aufgaben

2 SP 80 SP A D VA N TA G E S O F M A C H I N E S > > Two sizes of machines, identified by the name specifying the maximum machined diameter (80 mm or 280 mm), enable highperformance machining including machining with the right spindle > Five technological variants of each machine size enable flexible choice of optimum machine variant, adapted to your technological requirements, from smallbatch to specialized mass production > Solid machine base and bed guarantee high machine rigidity > Distortions of mechanical machine parts are verified by means of a numerical finite elements method FEM > Dynamics and stability of axis motion are checked by means of advanced computation methods > Spindle units enable machining with the high performance > Synchronous integrated spindle motors provide the high dynamics of spindle functions and a powerful rotary axis C > Carriages of linear axes, the right headstock or tailstock body move on the rolling guideways and guarantee high accuracy of positioning and interpolated motion of axes and carriages > Rigidity of the upper carriage threeaxis version is emphasized by virtual motion of axis Y which is composed of interpolation of real axes and Y making an angle of 30 degrees > Programmable tailstock displacement reduces interventions of operating staff in machining process otherwise needed > Optional applicable stateoftheart control systems by SINUMERIK 840D sl, GE FANUC 0i and GE FANUC 30i guarantee excellent control properties and programmer comfort > The machines meet your expectations in terms of easy operation including integrated programming at workshop V O R Z Ü G E D E R M A S C H I N E N > > Zwei Größen der Maschinen festgelegt im Namen mit dem maximalen Durchmesser des zu bearbeitenden Werkstückes (80 mm oder 280 mm) ermöglichen die hochproduktive Bearbeitung inklusive Bearbeitung an der rechten Spindel > Fünf technologischen Varianten für jede Maschinengröße ermöglichen die Wahl, die auf Ihre technologischen Aufgaben optimal zugeschnitten ist, von der Klein bis spezialisierte Großserienfertigung > Schwerer Maschinenrahmen und Bett gewähren die hohe Maschinensteifigkeit > Deformationen der mechanischen Maschinenteile werden mittels der numerischen Methode der Endelemente FEM verifiziert > Dynamik und Stabilität der Bewegung der Achsen werden mittels der neuesten Berechnungsverfahren überprüft > Spindeleinheiten ermöglichen die hohe Zerspankraftleistung > Synchrone eingebaute Spindelmotoren bieten die hohe Dynamik der Spindelfunktionen und leistungsfähige Drehachse C > Supporte der linearen Achsen, rechter Spindelstock oder Reitstockkörper verstellen sich nach der Rollenführung und gewähren die hohe Genauigkeit der Positionierung und interpolierten Bewegung der Achsen der Supporte > Steifheit der dreiachsigen Ausführung des oberen Supportes wird durch Lösung mit virtueller Bewegung der Achse Y gefördert, die durch Interpolation der realen, den Winkel von 30 Grad einschließenden Achsen und Y gestaltet ist > Programmierbare Bewegung des Reitstockes reduziert sonst nötige Bedienereingriffe in Bearbeitungsprozess > Wahlweise einsatzfähige modernste Steuersysteme SINUMERIK 840D sl, GE FANUC 0i und GE FANUC 30i gewähren ausgezeichnete Regeleigenschaften und Programmierkomfort > Die Maschinen erfüllen Ihre Erwartungen bezüglich einfacher Bedienung sowie der Werkstattprogrammierung Working space of machine version with tailstock and the right counter spindle Arbeitsraum der Maschine in der Ausführung mit dem Reitstock und der rechten Gegenspindel

3 Main spindle drives Antriebe der Hauptspindel Main spindle belt drive for machine version SP 80 / SP 280 HauptspindelRiemenantrieb für die Maschinenausführung SP 80 / SP 280 Main motorspindle for machine version SP 80 / SP 280 MC, Y, SMC, SY Hauptmotorspindel für die Maschinenausführung SP 80 / SP 280 MC, Y, SMC, SY

4 SP 80 SP SP 80 SY / SP 280 SY machine frame SP 80 SY / SP 280 SY maschinenrahmen Tool head Werkzeugkopf Slide Y axis feed Schlittenvorschub in der Y Achse Slide axis feed Schlittenvorschub in der Achse Main spindle Hauptspindel Rolling guideways axis Rollenführung Achse Bed Bett Rolling guideways axis Rollenführung Achse Rolling guideways Z S axis Rollenführung Z S Achse Machine foundation Maschinenfundament Counter spindle Gegenspindel circular interpolation accuracy measurement of machine SP 280 MESSUNG DER Zirkularinterpolation an der maschine SP 280 CONTROL SYSTEM PANEL BEDIENTAFEL DER STEUERUNG Userfriendly control panel with tilting in range of 90 degrees. Arrestment of control panel in four rotary positions allows bimanual keyboard operation. Bedienerfreundliche Bedientafel kippbar im Bereich von 90 Grad. Arretierung der Bedientafel in vier Schwenkpositionen ermöglicht beidhändige Betätigung der Tastatur. FEM MODEL FEM MODELL Machine frame has been optimised regarding static rigidity and dynamic properties by means of a finite elements method. Maschinentragteile werden bezüglich statischer Starrheit und dynamischer Eigenschaften mittels der Methode der Endelemente überprüft.

5 SP SP SMC SMC C C 2 Z S SP MC MC SP SY SY Y Y Y C C C 2 Z S SP Y Y Y Y Y DEFINITION OF MACHINE KINEMATIC SOLUTION DEFINITION DER KINEMATISCHEN LÖSUNG DER MASCHINEN C CONTROLLED AXES / SPINDLES GESTEUERTE ACHSEN / SPINDELN... linear axis of the upper carriage (perpendicular to spindle axis) lineare Achse des oberen Supportes (senkrecht zur Spindelachse) Y... linear axis of the upper carriage (virtual axis) lineare Achse des oberen Supportes (virtuelle Achse)... linear axis of the upper carriage (parallel to spindle axis) lineare Achse des oberen Supportes (parallel mit der Spindelachse) Z S... the right headstock travel Verfahrweg des rechten Spindelstockes / C... main spindle speed S / rotary axis C realized by motor spindle Hauptspindeldrehzahl S / Drehachse C realisiert mit der Motorspindel... main spindle speed realized by motor with belt drive Hauptspindeldrehzahl realisiert mit dem Motor mit dem Riementrieb / C 2... counter spindle speed S2 / rotary axis C2 realized by motor spindle Gegenspindeldrehzahl S2 / Drehachse C2 realisiert mit der Motorspindel... tool spindle speed Werkzeugspindeldrehzahl VARIANTS OF KINEMATIC SOLUTION VARIANTEN DER KINEMATISCHEN LÖSUNG Machine type Maschinentyp Main spindle units ; (counter spindle) Hauptspindeleinheiten ; (Gegenspindel) Rotary axes of spindles Drehachsen der Spindeln Tool spindle Werkzeugspindel Linear axes of carriages Lineare Achsen der Supporte SP 80 Spindle with belt drive A5/A6 Spindel mit dem Riemenantrieb A5/A6 SP 80 MC Motor spindle A5 S Motorspindel A5 C SP 80 Y, Y SP 80 SMC SP 80 SY Motor spindle A5 Motorspindel A5 Motor spindle A5 Motorspindel A5 C X, Z S S C 3 2, Y, Z S SP 280 Spindle with belt drive A6/A8 Spindel mit dem Riemenantrieb A6/A8 SP 280 MC Motor spindle A6 S Motorspindel A6 C SP 280 Y, Y SP 280 SMC SP 280 SY Motor spindle A6 Motorspindel A6 Motor spindle A5 Motorspindel A5 C X, Z S S C 3 2, Y, Z S

6 SP 80 SP TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN SP 80 Working space Arbeitsraum Axis travels Verfahrwege der Achsen Rapid traverse Eilgang Main Belt drive spindle Riemenantrieb Hauptspindel Motorspindel Motor spindle Counter spindle A5 Gegenspindel A5 Tool head Werkzeugkopf Tailstock Reitstock Spindle motor Spindelmotor Belt drive Riemenantrieb Motor spindle Motorspindel Counter spindle Gegenspindel Tool spindle Werkzeugspindel Machine dimensions and weight Abmessungen und Gewicht der Maschine TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN SP 80 SP 80 MC Y SMC SY swing dia. over bed Umlaufdurchmesser über dem Bett mm 530 distance between centres Spitzenweite mm 400 max. turning dia. max. Drehdurchmesser mm 80 max. turning length A5: 385 mm max. Drehlänge A6: 380 A5: 400 A5: 300 max. bar stock capacity spindle with belt drive A5: Ø 46 mm max. Stangendurchlass Spindel A6: Ø 63 mit dem Riemenantrieb max. bar stock capacity motor spindle max. Stangendurchlass Motorspindel mm A5: Ø 43 axes Achsen mm 65 / 480 axis Y Achse Y mm ±45 ±45 the right headstock Zs mm 445 Rechter Spindelstock Zs axes Achsen m.min 30 / 30 max. speed max. Drehzahl number of positions Anzahl der Positionen hole dia. VDI Lochdurchmesser VDI positioning time Positionierungszeit max. speed of tool spindle max. Werkzeugspindeldrehzahl taper MORSE Aufnahmekegel MORSE output S/ S6 40% Leistung S/ S6 40% max. torque S/S6 40%% max. Drehmoment S/S6 40% output S/ S6 40% Leistung S/ S6 40% max. torque S/S6 40% max. Drehmoment S/S6 40% output S/ S6 40% Leistung S/ S6 40% max. torque S/S6 40% max. Drehmoment S/S6 40% output S3 40% Leistung S3 40% max. torque S3 40% max. Drehmoment S3 40% length x width x height Länge x Breite x Höhe weight Gewicht rpm min A5: A6: rpm min A5: rpm min A5: mm 30 s 0,8 0,5 rpm min Mo 4 kw Nm A5: 20 / 30 A6: 20 / 30 A5: 23 / 86 A6: 52 / 229 kw 6.8 / 22 Nm 00 / 30 kw 7,7 / 9 Nm 48 / 57 kw 6 6 Nm mm kg

7 SP 280 Working space Arbeitsraum Axis travels Verfahrwege der Achsen Rapid traverse Eilgang Main spindle Hauptspindel Counter spindle A5 Gegenspindel A5 Tool head Werkzeugkopf Tailstock Reitstock Spindle motor Spindelmotor Belt drive Riemenantrieb Motor spindle Motorspindel Belt drive Riemenantrieb Motor spindle Motorspindel Counter spindle Gegenspindel Tool spindle Werkzeugspindel Machine dimensions and weight Abmessungen und Gewicht der Maschine TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN SP 280 SP 280 MC Y SMC SY swing dia. over bed Umlaufdurchmesser über dem Bett mm 570 distance between centres Spitzenweite mm 550 max. turning dia. max. Drehdurchmesser mm 280 max. turning length A6: 550 mm max. Drehlänge A8: 520 A6: 550 A6: 450 max. bar stock capacity spindle with belt drive A6: Ø 63 mm max. Stangendurchlass Spindel A8: Ø 78 mit dem Riemenantrieb max. bar stock capacity motor spindle max. Stangendurchlass Motorspindel mm A6: Ø 6 axes Achsen mm 245 / 640 axis Y Achse Y mm ±50 ±50 the right headstock Zs mm 595 Rechter Spindelstock Zs axes Achsen m.min 30 / 30 max. speed max. Drehzahl number of positions Anzahl der Positionen hole dia. VDI Lochdurchmesser VDI positioning time Positionierungszeit max. speed of tool spindle max. Werkzeugspindeldrehzahl taper MORSE Aufnahmekegel MORSE output S/ S6 40% Leistung S/ S6 40% max. torque S/S6 40%% max. Drehmoment S/S6 40% output S/ S6 40% Leistung S/ S6 40% max. torque S/S6 40% max. Drehmoment S/S6 40% output S/ S6 40% Leistung S/ S6 40% max. torque S/S6 40% max. Drehmoment S/S6 40% output S3 40% Leistung S3 40% max. torque S3 40% max. Drehmoment S3 40% length x width x height Länge x Breite x Höhe weight Gewicht rpm min A6: A8: rpm min A6: rpm min A5: mm 40 s 0,8 0,5 rpm min Mo 4 kw Nm A6: 22 / 33 A8: 22 / 33 A6: 273 / 40 A8: 336 / 504 kw 20.9 / 27 Nm 200 / 250 kw 7,7 / 9 Nm 48 / 57 kw 8 8 Nm mm kg

8 MACHINE SPECIFICATIONS SELECTION OF CONFIGURATION SPEZIFIKATION DER MASCHINEN AUSWAHL DER KONFIGURATION Items Posten SP 80 SP 80 SP 280 SP 280 MC Y SMC SY MC Y SMC SY Spindle with belt drive Spindel mit dem Riemenantrieb A5 A6 A6 A8 CNC SINUMERIK 840D sl X X X X X X X X X X CNC GE FANUC 0i X X X X CNC GE FANUC 30i X X X X X X STANDARD ACCESSORIES NORMALZUBEHÖR > Through clamping cylinder (the left headstock) Hohlspannzylinder (linker Spindelstock) > Solid clamping cylinder (the right headstock) Vollspannzylinder (rechter Spindelstock) > The left and right spindle locking (motor spindle) Klemmung der linken und rechten Spindel (Motorspindel) > Absolute measuring of linear axes Absolutmessung der linearen Achsen > Tool cooling 7 bar Werkzeugkühlung 7 bar > Tailstock incl. connection Reitstock inkl. Anschlusses > Machine lighting Maschinenbeleuchtung > Locking elements for machine transport Sicherungselemente für den Transport der Maschine > Tool kit Bedienwerkzeug Design and specifications are subject to change without notice. Bei der Berücksichtigung der fortlaufenden Entwicklung sind die technischen Angaben und Abbildungen in den Einzelheiten nicht verbindlich.. The machine conforms to Die Maschine ist konform mit SPECIAL ACCESSORIES SONDERZUBEHÖR > Chucks A5, A6, A8 Spannfutter A5, A6, A8 > Special fixtures Spezielle Werkzeugspanner > Tool holders Werkzeughalter > Balancing plate Auswuchtplatte > Highpressure tool cooling 7 bar with filtration Hochdruckkühlung der Werkzeuge 7 bar mit Filtration > Direct measuring in axis Direkte Wegmessung in der Achse > Brake on the left headstock (belt drive) Bremse auf dem linken Spindelstock (Riemenantrieb) > The left spindle locking (belt drive) Klemmung der linken Spindel (Riemenantrieb) > The left chuck blowing Beblasung des linken Spannfutters > Fixture blowing the right headstock Beblasung des Werkzeugspanners rechter Spindelstock > Ejector of parts in the right headstock Auswerfer des Werkstückes in dem rechten Spindelstock > Parts catcher Werkstückentnahmeeinrichtung > Bar guide Stangenführung > Adaptation for bar feeder Anpassung für Stangenzuführung > Bar feeder Stangenzuführung > Manual rinsing Handspülen > Vapour exhaustion from working space Dampfabsaugung aus dem Arbeitsraum > Automatic tool check Automatische Werkzeugüberwachung > Remote diagnostics OnLineDiagnostik > Chip conveyor incl. connection Späneförderer inkl. Anschlusses > Chip container with tank Spänebecken mit dem Behälter > Automatic working space guard shifting Automatische Schiebetür des Arbeitsraumes > Machine state signalling (beacon) Maschinenzustandanzeige (Blinkfeuer) > Lifting device Hebevorrichtung náměstí Tomáše Bati 49, Sezimovo Ústí 39 02, CZECH REPUBLIC TSCHECHISCHE REPUBLIK Tel.: +420/ , , , / , , , Fax: +420/ , sale_export@kovosvit.cz;