DIN EN 287-1: DIN EN ISO :(2013)?!

Transkript

1 Von der DIN EN 287-1: zur DIN EN ISO :(2013)?! Aktueller Stand zum Übergang der Schweißerprüfungsnorm für Stahlwerkstoffe 1 1. Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

2 Vortragsinhalt: 1. Einführung / Rückblick 2. Änderungen / Allgemeine Neuerungen 3. Einteilung der Zusatzwerkstoffgruppen 4. Änderungen bezüglich der Prüfungsverlängerung 5. Zusammenfassung / Ausblick 2 1. Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

3 Einführung Geschichte Die Regulierung und Normung der Ausbildung und Prüfung von Schweißern ist seit über 100 Jahren in Deutschland (Europa) üblich. Es begann mit Fachregelwerken im Dampfkesselbau ( Kesselschweißer ) und führte 1943 zur ersten Norm, der DIN In der DDR entstand die TGL 2847 (1966); in der BRD die DIN 8560 (1959). Die DIN EN als Schweißerprüfungsnorm ist seit April 1992 in Kraft. Sie wurde mehrfach durch Änderungen immer wieder an aktuelle Bedürfnisse angepasst: Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

4 Einführung Geschichte Seit 1994 Versuch der Einigung von CEN und ISO auf eine international gültige Schweißerprüfungsnorm ISO Während der Entwicklungsarbeit wurden (gegenseitig) sehr viele Vorschläge der anderen Seite aufgenommen um eine Akzeptanz des erarbeiteten Entwurfs zu erreichen. Die Einigung scheiterte bisher an den sehr stark differierenden Grundansätzen beider Lager Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

5 Einführung Grundsätze Der Aufbau des Normentwurfs und der Abschnittseinteilung sind weitgehend identisch mit der DIN EN 287-1:2011. Weitgehende Übereinstimmung besteht in folgenden Punkten: Prüfung ist primär zum Nachweis der Handfertigkeiten gedacht Liste Schweißprozesse und Arten von Schweißzusätzen ist fast identisch. Schweißung in allen Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947:2011 Grundsätzlich gleiche Prüfstücktypen verwendet (P und T in BW / FW) Grundsätzlich gleiche Einteilung nach Wanddicke und Durchmesser Grundsätzlich gleicher Prüfumfang mit ähnlichen Anforderungen 5 1. Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

6 Ordnungsnummern von Schweißprozessen 111 Lichtbogenhandschweißen 114 Metall-Lichtbogenschweißen mit Fülldrahtelektrode ohne Schutzgas 121 Unterpulverschweißen mit Massivdrahtelektrode (teilmechanisiert) 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode (teilmechanisiert) 131 Metall-Inertgasschweißen mit Massivdrahtelektrode 135 Metall-Aktivgasschweißen mit Massivdrahtelektrode 136 Metall-Aktivgasschweißen mit schweißpulvergefüllter Drahtelektrode 138 Metall-Aktivgasschweißen mit metallpulvergefüllter Drahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen mit Massivdraht- oder Massivstabzusatz 142 Wolfram-Inertgasschweißen ohne Schweißzusatz 143 Wolfram-Inertgasschweißen mit Fülldraht- oder Füllstabzusatz 145 Wolfram-Inertgasschweißen mit reduzierenden Gasanteilen im ansonsten inerten Schutzgas und Massivdraht- oder Massivstabzusatz 15 Plasmaschweißen 311 Gasschweißen mit Sauerstoff-Acetylen-Flamme Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

7 Änderungen bzgl. Schweißprozesse 7 1. Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

8 Geltungsbereiche bzgl. Schweißpositionen Prüfstücke werden in den Positionen nach ISO 6947 geschweißt, es gelten die gleichen Anforderungen wie in der EN Die auswertbare Nahtlänge muss mind. 150mm betragen, ggf. sind mehrere (max. 3) Prüfstücke nötig An Rohren mit D 150mm können alle Positionen an einem Prüfstück geschweißt werden Die Geltungsbereiche für Schweißpositionen von Stumpfnähten und Kehlnähten sind in zwei Tabellen dargestellt Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

9 Geltungsbereiche bzgl. Schweißpositionen (BW) 9 1. Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

10 Geltungsbereiche bzgl. Schweißpositionen (FW) Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

11 5.3 Produktform Änderungen bzgl. Produktform Die Prüfung muss an Blech, Rohr oder an einem anderen geeigneten Produkt durchgeführt werden. Die nachfolgenden Kriterien sind anzuwenden: a) Schweißnähte an Rohren mit Rohraußendurchmesser D > 25 mm schließen Schweißnähte an Blechen ein; b) Schweißnähte an Blechen schließen Schweißnähte an Rohren, die fest eingespannt geschweißt werden, mit einem Rohraußendurchmesser D 500 mm nach Tabellen 9 und 10 ein; c) Schweißnähte an Blechen schließen Schweißnähte an rotierenden Rohren mit einem Rohraußendurchmesser D 75 mm bei den Schweißpositionen PA, PB, PC und PD nach Tabellen 9 und 10 ein Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

12 Änderungen bei den Prüfstücken Die Prüfstücke am Blech wurden gekürzt, auch hier beträgt die auswertbare Nahtlänge jetzt 150mm. Die Rohrprüfstücke (BW / FW) bleiben in ihren Abmessungen unverändert. Bild 3 Maße des Prüfstücks für eine Stumpfnaht am Blech Bild 4 Maße des Prüfstücks für eine Kehlnaht am Blech Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

13 Änderungen bei den Prüfstücken Anhang C enthält (informativ) ist die Darstellung eines neuen Prüfstückes, welches die Kombination BW / FW in einem Prüfstück ermöglicht. Die Randbedingungen sind folgende: Materialdicke mindestens 10mm Permanente (verbleibende) Badsicherung (d.h. für BW nur mb möglich!) Geltungsbereich bzgl. Schweißposition ergibt sich aus Tabellen a Schweißfuge Bild C.1 Kombiniertes FW/BW-Prüfstück Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

14 Änderungen bei den Materialdicken (BW) Stumpfnähte Der Geltungsbereich für Stumpfnähte wird von Rohraußendurchmesser und der Schweißgutdicke (s) bestimmt, das Grundprinzip der Einteilung in 3 Dickenbereiche wurde beibehalten. Die Schweißgutdicke wird dabei ohne Nahtüberhöhung gemessen Die Einteilung bezüglich des Rohrdurchmessers und der sich daraus ergebende Geltungsbereich entspricht den Festlegungen der DIN EN Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

15 Änderungen bei den Materialdicken (BW) Vorteil für s<1,5mm! Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

16 Änderungen bei den Materialdicken (FW) Kehlnähte Die Festlegungen bezüglich der Materialdicken der Prüfstücke bei den Kehlnähten entsprechen denen der DIN EN Der Geltungsbereich wurde jedoch deutlich geändert! Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

17 Änderungen bei Nahtarten Die aus der DIN EN 287-1:2011 bekannten Vorgaben wurden beibehalten und in Ihren Aussagen präzisiert: Stumpfnähte qualifizieren nicht Kehlnähte oder umgekehrt, Qualifikation BW/FW durch das Sonderprüfstück ist aber möglich Stumpfnähte können Kehlnähte qualifizieren, wenn ein zusätzliches Kehlnahtprüfstück geschweißt wurde. Blechdicke mindestens 10mm bzw. gleich der Dicke des Stumpfnahtprüfstückes für t<10mm Die Schweißung erfolgt einlagig in der Schweißposition PB Durch dieses ergänzende Prüfstück sind die Schweißpositionen PA + PB für Kehlnähte unter Beachtung der aus der Stumpfnaht resultierenden Kriterien für Materialdicke, Rohrdurchmesser und Lagenaufbau qualifiziert. Die Einschlusskriterien bzgl. des Lagenaufbaus (sl/ml) gelten unverändert Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

18 Änderung Werkstoffgruppe / Zusatzwerkstoff In der ISO wird als entscheidendes Kriterium für die Zuordnung des Geltungsbereiches nicht mehr der Grundwerkstoff sondern der verwendete Zusatzwerkstoff FM (filler material) definiert! Es werden 6 Gruppen (FM1 FM6) von Zusatzwerkstoffen definiert Zuordnung erfolgt auf Basis der Normzugehörigkeit der Zusätze Unterscheidung nach Art des Zusatzes und dem Charakter eventueller Umhüllung bzw. Füllung bleiben bestehen Die Prüfung hat an einem geeignetem Grundwerkstoff zu erfolgen Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

19 Änderung Werkstoffgruppe / Zusatzwerkstoff 5.5 Werkstoffgruppen der Schweißzusätze Allgemeines Die Prüfung muss mit einem Schweißzusatz einer der in Tabelle 2 angegebenen Werkstoffgruppen durchgeführt werden. Wird ein anderer Schweißzusatz als einer der in Tabelle 2 angegebenen Werkstoffgruppen verwendet, ist eine gesonderte Prüfung erforderlich. Bei einer Prüfung sollte als Grundwerkstoff ein geeigneter Werkstoff nach der ISO/TR 15608, Werkstoffgruppen 1 bis 11, verwendet werden Geltungsbereich In Tabelle 2 sind die Werkstoffgruppen der Schweißzusätze definiert Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

20 Änderung Werkstoffgruppe / Zusatzwerkstoff Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

21 Änderung Werkstoffgruppe / Zusatzwerkstoff Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

22 Arten von Schweißzusätzen Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

23 Änderungen für Prüfungsverlängerungen Große Änderungen ergeben sich auch für die Gültigkeitsdauern und die Art der Verlängerung. Gültigkeit beginn mit Datum des Schweißens des Prüfstückes Fachkundeprüfung wird in Deutschland verbindlich vorgeschrieben Verlängern (Bestätigen) der Gültigkeit durch Bestätigung des Schweißens im Geltungsbereich alle 6 Monate bleibt. Für das Verlängern der Qualifikation nach Ablauf wird es 3 Optionen geben, die Entscheidung welche Möglichkeit angewendet wird, ist beim Ablegen der Prüfung zu treffen! Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

24 Änderungen für Prüfungsverlängerungen 9.3 Verlängerung der Qualifikation Die Verlängerung der Qualifikation ist durch einen Prüfer / eine Prüfstelle durchzuführen. Die Fähigkeit des Schweißers muss regelmäßig nach einem der folgenden Verfahren überprüft werden. a) Der Schweißer muss die Prüfung alle 3 Jahre wiederholen. (d.h. die Möglichkeit der Verlängerung über ZP/ZfP entfällt) Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

25 Änderungen für Prüfungsverlängerungen 9.3 Verlängerung der Qualifikation b) Alle 2 Jahre müssen zwei Schweißnähte, die in den letzten 6 Monaten der Gültigkeit geschweißt wurden, geprüft und dokumentiert werden. Die geprüften Schweißnähte müssen die ursprünglichen Prüfbedingungen reproduzieren, ausgenommen sind dabei Materialdicke und ggf. der Rohraußendurchmesser. Der Prüfumfang und die Ergebnisse müssen den Anforderungen der Norm entsprechen Diese Prüfungen verlängern die Schweißer-Prüfungsbescheinigung für weitere 2 Jahre Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

26 Änderungen für Prüfungsverlängerungen 9.3 Verlängerung der Qualifikation c) Die Qualifikationen eines Schweißers für eine Bescheinigung sind so lange gültig, wie die 6-monatige Bestätigung vorliegt und folgende Bedingungen erfüllt sind: Der Schweißer arbeitet für den gleichen Hersteller, für den er oder sie qualifiziert ist und der für die Fertigung des Produkts verantwortlich ist; Das Qualitätsprogramm des Herstellers wurde nach ISO oder ISO verifiziert; Der Hersteller hat dokumentiert, dass der Schweißer Schweißnähte einwandfreier Qualität auf Grundlage von Anwendungsnormen hergestellt hat; die untersuchten Schweißnähte müssen folgende Bedingungen bestätigen: Schweißposition(en), Nahtart (FW / BW), mit oder ohne Schweißbadsicherung (mb / nb) Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

27 Gültigkeit vorhandener Schweißerprüfungen Vorhandene Prüfungen behalten Ihre Gültigkeit bis zum regulären Ablauftermin, eine Verlängerung durch ZfP/ZP der gefertigten Nähte ist weiterhin möglich, der Geltungsbereich muss aber den Festlegungen der ISO entsprechen. Neu- und Wiederholungsprüfungen werden nach ISO abgelegt Das Ablegen der Fachkundeprüfung wird auch weiterhin vorgeschrieben Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

28 Wann ist mit der Einführung zu rechnen? Am endete die 5-monatige europäische Umfrage zur Übernahme der bereits gültigen ISO-Norm als EN ISO "Qualification testing of welders - Fusion welding - Part 1: Steels (ISO :2012 including Cor 1:2012)" im UAP (Unique Acceptance Procedure) in Europa zum Ersatz von EN Das Ergebnis der europäischen Abstimmung war dabei mehr als eindeutig: 21 europäische Länder stimmten zu. Gemäß der Gewichtung der abgegebenen Stimmen wurde damit die FprEN ISO mit 92,17 % angenommen. Am veröffentlichte das CEN die EN ISO Die deutsche Fassung von DIN EN ISO "Prüfung von Schweißern - Schmelzschweißen - Teil 1: Stähle (ISO : Cor 1:2012)" wird somit im Dezember 2013 veröffentlicht. (Quelle: Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

29 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! Ilmenauer schweißtechnisches Symposium

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