-Begasung zur Dekontamination von Reinräumen

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1 15. VDI-Fachtagung Reinraumtechnik Maschinen, Anlagen und Produktionsprozesse im Reinraum Sie hören interessante Vorträge u.a. über: Anlagenkonzepte für das Spritzgießen unter Reinraumbedingungen Systemintegration aus dem Blick eines Anlagenbauers Planung, Inbetriebnahme und Nutzung einer Reinraumanlage für die Herstellung von Medizinprodukten, Arzneimitteln und ATMPs Trends in der Anlagenqualifizierung Neue Wege der pharmazeutischen Industrie Blow-Fill-Seal Eine alternative Abfülltechnologie für Steril-Abfüllungen High Output Systeme in den Bereichen Medical und Pharma Automatisierungslösungen durch die Anwendung von Minienvironmenttechnik Hygienic Design Anforderungen an Maschinen und Ausrüstungen im Reinraum Bildquelle: Fraunhofer IPA, Abt. Reinst- und Mikroproduktion Termin und Ort: 12. und 13. Juni 2013 Stuttgart Tagungsleiter: Dr.-Ing. Udo Gommel VDI, Abteilungsleiter Reinst- und Mikroproduktion, Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA, Stuttgart Spezialseminar am 14. Juni 2013 in Stuttgart: -Begasung zur Dekontamination von Reinräumen Separat buchbar!

2 1. Tag: Mittwoch, 12. Juni 2013 ab 08:45 Registrierung und Ausgabe der Tagungs unterlagen 09:20 Begrüßung und Eröffnung der Fachtagung Dr.-Ing. Udo Gommel VDI, Abteilungsleiter Reinst- und Mikroproduktion, Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA, Stuttgart Prof. Dr. Horst Weißsieker VDI, Fachgebietsleiter Reinraum- und Labortechnik, SCHMIDT REUTER Integrale Planung und Beratung GmbH, Köln Dipl.-Phys. Thomas Wollstein VDI, VDI Verein Deutscher Ingenieure e.v., Düsseldorf 09:30 Reinheitstechnische Trends im Maschinen- und Anlagenbau Nationale und internationale Standardisierung Reinheitstechnische Innovationen Sauberkeitsbewertung von Anlagen und Produkten Dr.-Ing. Udo Gommel VDI MASCHINEN IM REINRAUM ANLAGENKONZEPTE UND ANFORDERUNGEN Moderation: Dr.-Ing. Udo Gommel VDI 10:00 Prozessangepasste Reinraumtechnik Anforderungen von Prozessen an die Reinraumtechnik Anpassung der Reinraumtechnik an unterschiedliche Prozesse Beispiele für die praktische Umsetzung Dipl.-Ing. Alexander Rapp, Sales Engineer Cleanroom Products, M+W Products GmbH, Stuttgart 10:30 Kaffeepause 11:00 Anlagenkonzepte für das Spritzgießen unter Reinraumbedingungen Raumkonzepte Maschinen, Handhabe- und Fördertechnik Raumlufttechnik und Strömungsbild Regulatorische Aspekte Dipl.-Ing. Andreas Maul, Geschäftsführer, VIESSMANN TECHNOLOGIES GmbH, Hof/Saale, Dipl.-Ing. (FH) Michael Habenicht VDI, Inhaber, Jomica Engineering, Herborn, Dipl.-Ing. (FH) Bernhard Korn, Project- & GMP-Manager Business Medical, ENGEL Austria GmbH, Schwertberg, Österreich, Dipl.-Ing., MBA Josef Trapl, Technology Manager Pharma/Medical Devices, M+W Group, Stuttgart 11:45 Hygienic Design Anforderungen an Maschinen und Ausrüstungen im Reinraum Anforderungsprofil Grundlagen der Dokumentation (Lasten- und Pflichtenheft) Prüfsystematik Factory Acceptance Test, Site Acceptance Test, Installation Qualification, Operation Qualification Beispiele aus der Praxis Dipl.-Ing. (FH) Walter Ritz, Senior Consultant und Sachverständiger Reinraumtechnik/GMP Auditor, TÜV SÜD Industrie Service GmbH, Berlin 12:15 Blow-Fill-Seal Eine alternative Abfüll technologie für Steril-Abfüllungen Beschreibung der Grundlagen der Blow-Fill-Seal (BFS) Technologie BFS als Advanced Aseptic Processing Anwendungsbeispiele von BFS im Sterilbereich Dr. Otto E. Schubert, General Manager, maropack AG, Zell/LU, Schweiz 12:45 Mittagspause SYSTEMINTEGRATION UND AUTOMATISIERUNG ANFORDERUNG, UMSETZUNG UND KOSTENEINSPARUNG Moderation: Betriebswirt VWA Ralf Ziegler 14:15 Systemintegration aus dem Blick eines Anlagenbauers Integration von Prozess- und Anlagenkomponenten Aufzeigen der Schnittstellenproblematik während der Planung Auswirkung auf den Bau von Anlagen Ausführungsbeispiele und Details Dipl.-Ing., MBA Josef Trapl, Technology Manager Pharma/Medical Devices, M+W Group, Stuttgart 14:45 Hochleistungsanwendungen unter Kostendruck Trend zu Hochleistungsanwendungen (High Output Systemen) in den Bereichen Medical und Pharma Steigender Kostendruck auch in diesen Branchen High Performance bei gleichzeitig minimiertem Ausschuss Maschinenseitige Lösungen und Beispiele Dipl.-Ing. (FH) Bernhard Korn, Project- und GMP-Manager Business Medical, ENGEL Austria GmbH, Schwertberg, Österreich 15:15 Risikoanalyse und deren Ableitungen in Dokumentation und Abnahme Risikoanalyse: Fallbeispiele von GMP-Risiko analysen mit Auswirkungen und Maßnahmen Dokumentation: Beispiel einer technischen Dokumentation, auch nach Maschinenrichtlinie Abnahme: Beschreibung und Darstellung von Abnahmemanagement, -organisation, -planung und -durchführung Dipl.-Ing. Marco Geipel, Projektleiter Anlagen technik, Lehmann Engineering GmbH, Osthofen 15:45 Kaffeepause Moderation: Prof. Dr. Horst Weißsieker VDI 16:15 Schnittstellenproblematik aus der Sicht des Sachverständigen und deren Auswirkungen Rechtliche Auswirkungen bei fehlerhafter Bauleistungsabnahme Grundlagen für eine umfassende Leistungsprüfung der Bauleistung Auswirkungen bei nicht konsequenter Betrachtung von Schnittstellen im Vorfeld Dipl.-Ing. (FH) Walter Ritz 16:45 Automatisierungslösungen durch die Anwendung von Minienvironmenttechnik Anwendung reinraumgerechter Konzipierung in Life Science Geräten Bereich Labortechnik und Pharmaproduktion Lösungen zur Reduzierung von Kosten für Erstellung und Betrieb durch Bereichsselektion Einsatz von Materialen und Elementen im sterilen Feuchtraumbereich mit Begasung Dipl.-Ing. Frank Günther, Leiter Entwicklung, PAN-Systech GmbH, Aidenbach

3 17:15 Automatisierungsanforderung für Robotik im Reinraum Reinraum-Zertifizierung als wesentlicher Bestandteil Applikationen in verschiedenen Reinraum- Umgebungen Programmierung im Reinraum Multifunktionales Equipment im Reinraum Betriebswirt VWA Ralf Ziegler, Key Technology Manager Global General Industry, Co-Autor: Betriebswirt Rüdiger Sonntag, beide KUKA Roboter GmbH, Gersthofen 17:45 Führung durch die Reinräume (ISO Klasse 1) am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA, Stuttgart Bei der Führung sehen Sie u.a.: Schwerlastreinraum ISO Klasse 1 mit 6 m Höhe und einem mit 6 t/m2 belastbaren Doppelboden C -Reinigungslabor zur Erzielung höchster Oberflächensauberkeit Neueste apparative Ausstattung zur chemischen und partikulären Analytik Labor zur technischen Sauberkeit 18:45 Ende des ersten Veranstaltungstages 19:45 Get-together Zum Ausklang des ersten Veranstaltungstages lädt Sie das VDI Wissensforum zu einem Get-together ein. Nutzen Sie die entspannte Atmosphäre, um Ihr Netzwerk zu erweitern und mit anderen Teilnehmern und Referenten vertiefende Gespräche zu führen. 2. Tag: Donnerstag, 13. Juni 2013 ANLAGENQUALIFIZIERUNG BEDEUTUNG UND DURCHFÜHRUNG Moderation: Dipl. Ing. (FH) Walter Ritz 09:00 Trends in der Anlagenqualifizierung Neue Wege der pharmazeutischen Industrie Bedeutung der Qualifizierung für die pharma zeutische Industrie Wege zu einer effizienteren Durchführung der Qualifizierung Die Bedeutung der Norm ASTM E2500 für die Qualifizierung Einbindung des Apparate- und Maschinenbauers in die Qualifizierung Dipl.-Chem.-Ing. Ralf Gengenbach, Geschäftsführer, gempex GmbH, Mannheim 09:30 Qualifizierung einer Filteranlage im laufenden Prozess Qualifizierung einer Abscheidegradmessung von Filterelementen Qualifizierung während des Betriebes in situ nach DIN EN 1822 BSL-3- und BSL-4-Hochsicherheitslaboratorien Dr.-Ing. Peter Hausch, Technischer Manager Bereich Lüftungstechnische Sonderlösungen, YIT Germany GmbH, Dresden PRAXISBERICHTE ZUR PRODUKTION UNTER REINRAUMBEDINGUNGEN Moderation: Dipl.-Ing. (FH) Michael Habenicht VDI 10:00 Planung, Inbetriebnahme und Nutzung einer Reinraumanlage für die Herstellung von Medizinprodukten, Arzneimitteln und ATMPs Das regulatorische Umfeld im Bereich Tissue Engineering Raum- und Organisationskonzept Lessons learned: Was würden wir heute anders machen Dr. Michael Harder, Geschäftsführender Gesellschafter, corlife GbR, Hannover 10:30 Kaffeepause 11:00 Kunststoffspritzguss für die Medizintechnik Anforderungen und Erfolgsfaktoren in der Reinraumproduktion Kunststoffe für die Medizintechnik Spritzgießtechnologien Praxisbeispiele Dr. Thomas Jakob, Director Business Unit Moulding/ Pharma Solutions, RAUMEDIC AG, Helmbrechts 11:30 Fertigung von flexiblen implantierbaren Mikroelektroden für die Medizintechnik Methoden und Prozesse zur Herstellung von implantierbaren Mikrostrukturen Beispiele für gefertigte Elektrodendesigns Aufbau- und Verbindungstechnik und Kapselung von flexiblen Implantaten Dr.-Ing. Wigand Poppendieck, Arbeitsgruppenleiter Medizintechnik & Neuroprothetik, Fraunhofer-Institut für Biomedizinische Technik, St. Ingbert REINHEITSTECHNISCHE ANFORDERUNGEN ANALYSE UND UMSETZUNG Moderation: Dr.-Ing. Udo Gommel VDI 12:00 Sauberkeitsanalyse und Präzisionsreinigung von reinheitskritischen Life Science Produkten Sauberkeitsanalysen in reinheitskritischen Branchen Monitoring der Produktionsumgebung mit Sedimentationsfallen Bewertung und Einsatz von Präzisions-Reinigungsverfahren Dipl.-Ing. Guido Kreck, Projektleiter, Co-Autorin: Yvonne Holzapfel, beide Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA, Stuttgart 12:30 Mittagspause 13:45 Dekontamination durch -Begasungen Prozessbeschreibung Einflussparameter Gasverteilungs- und Entgasungstechniken zur Optimierung der Zykluszeit Nachweis der mikrobiologischen Wirksamkeit Dipl.-Ing. Gerhard Lauth, Sales & Marketing Manager D/A/CH, STERIS Deutschland GmbH, Köln

4 14:15 Reinheitstechnische Anforderungen an Ultraschall-Reinigungsanlagen Anlagentechnische Merkmale für Ultraschall- Reinigungsanlagen mit Anbindung an Reinräume und innerhalb von Reinräumen Vorbereitungen und Ausführungen bezüglich Verpackung, Versand, Einbringung und Abnahme einer Ultraschall-Reinigungsanlage für Reinräume Andreas Netz, Regional Sales Manager, UCM AG Cleaning and Filtration Systems, Rheineck, Schweiz 14:45 Umsetzung reinheitstechnischer Anforderungen an Betriebsmittel Anforderungen an Betriebsmittel im Reinraum und in der Pharmazie Reinraumtaugliche Konstruktionen und Detaillösungen Fallbeispiele der Umsetzung Laserschweißen als Lösungsansatz zur Umsetzung reinheitstechnischer Anforderungen Dipl.-Kfm. Christoph Muetzel, Geschäftsführer, Friedrich Sailer GmbH, Neu-Ulm Fachausstellung & Sponsoring Sie möchten Kontakt zu den hochkarätigen Teilnehmern dieser Veranstaltung aufnehmen und Ihre Produkte und Dienstleistungen einem Fachpublikum Ihres Marktes ohne Streuverluste präsentieren? Dann sollten Sie als Aussteller oder Sponsor an dieser VDI-Tagung teilnehmen. Bei Interesse kontaktieren Sie bitte: Annika Moll Projektreferentin Ausstellungen & Sponsoring Telefon: :15 Zusammenfassung und Verabschiedung Dr.-Ing. Udo Gommel VDI 15:30 Ende der Fachtagung Programmausschuss Michael Ginal, Abteilungsleiter IGT, YIT Germany GmbH, Stuttgart Dr.-Ing. Udo Gommel VDI, Abteilungsleiter Reinst- und Mikroproduktion, Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA, Stuttgart Dipl.-Ing. (FH) Michael Habenicht VDI, Inhaber, Jomica Engineering, Herborn Dipl.-Ing. Christoph Lhota, Leiter Geschäftsbereich Medical, ENGEL Austria GmbH, Schwertberg, Österreich Dipl.-Ing. Andreas Maul, Geschäftsführer, VIESSMANN T ECHNOLOGIES GmbH, Hof/Saale Peter Reiß, Planungs- und Betriebsprojekte, Infraserv GmbH & Co. Höchst KG, Frankfurt/Main Dipl.-Ing. (FH) Walter Ritz, Senior Consultant und Sachverständiger Reinraumtechnik/GMP Auditor, TÜV SÜD Industrie Service GmbH, Berlin Dipl.-Ing., MBA Josef Trapl, Technology Manager Pharma/Medical Devices, M+W Group, Stuttgart Prof. Dr. Horst Weißsieker VDI, Fachgebietsleiter Reinraum- und Labortechnik, SCHMIDT REUTER Integrale Planung und Beratung GmbH, Köln Dipl.-Phys. Thomas Wollstein VDI, Wissenschaftlicher Mitarbeiter, VDI Verein Deutscher Ingenieure e.v., Düsseldorf Betriebswirt VWA Ralf Ziegler, Key Technology Manager Global General Industry, KUKA Roboter GmbH, Gersthofen Fachlicher Träger VDI-Gesellschaft Bauen und Gebäudetechnik VDI-Fachbereich Technische Gebäudeausrüstung Der VDI-Fachbereich Technische Gebäudeausrüstung ist in die Fachausschüsse Aufzugstechnik, Elektrotechnik/Gebäudeautomation, Raumlufttechnik, Reinraumtechnik, Sanitärtechnik und Wärme-/ Heiztechnik strukturiert. Neben der technischen Regelsetzung sind Maßnahmen zur Qualifizierung für die Branche und die Nachwuchsförderung wichtige Aktivitäten des Fachbereichs ( Ideelle Mitträger

5 Freitag, 14. Juni 2013, 09:00 ca. 16:00 Uhr Spezialseminar: -Begasung zur Dekontamination von Reinräumen Zielsetzung Sie lernen in diesem Spezialseminar: Alles Notwendige über die -Begasungstechnik wie Gasverteilung, Zyklusparameter und Sicherheitsanforderungen Wie Sie die Dichtigkeit von Reinräumen für die -Begasung prüfen und was Sie während der Planung beachten müssen Den Einfluss der -Begasung auf lüftungstechnische Anlagen Wie Werkstoffe und Beschichtungen auf reagieren Was Sie beachten müssen, wenn Sie Isolatoren und RABS begasen möchten Anwenderbericht zur Validierung der Begasung mit verdampftem zur Reinraumdekontamination Referenten: Dipl.-Ing. (FH) Michael Kuhn, Leiter des Steinbeis-Transferzentrums Energie-, Umwelt- und Reinraumtechnik (STZ EURO), Offenburg Michael Kuhn ist Lehrbeauftragter für Reinraumtechnik an der Hochschule Offenburg, externer Dozent an der Fachhochschule Nordwestschweiz zum Thema Heating, Ventilation and Air Conditioning for Cleanrooms, aktives Mitglied VDI 2083, Fachausschuss und verschiedene Richtliniengremien, sowie ö.b.u.v. Sachverständiger für Lüftungs- und Klimatechnik, insbesondere Reinraumtechnik (IHK Südlicher Oberrhein). Dipl.-Ing. Gerhard Lauth, Sales & Marketing Manager, STERIS Deutschland GmbH, Köln Gerhard Lauth ist Diplom-Maschinenbauingenieur und seit 1993 im Vertrieb der STERIS Deutschland GmbH (vormals AMSCO Deutschland GmbH) tätig. Seit 1998 hat Gerhard Lauth neben dem Vertrieb der Finn-Aqua Anlagen auch die Einführung der VHP -Technologie in D/A/CH betreut. Er ist heute bei STERIS Deutschland GmbH in der Funktion des Sales & Marketing Managers D/A/CH tätig. Dr. Alexander Sterchi, Betriebsleiter für Infrastruktur und Materialwirtschaft in der Parenteraliaproduktion Kaiseraugst, F. Hoffmann-La Roche AG, Basel, Schweiz Dr. Alexander Sterchi ist seit 2008 Betriebsleiter für Infrastruktur und Materialwirtschaft in der neu erstellten Sterilproduktion der F. Hoffmann-La Roche AG in Kaiseraugst. Zuvor war er in verschiedenen Funktionen im Neubauprojekt und in der Sterilproduktion der F. Hoffmann-La Roche AG in Basel tätig. Nach dem Pharmaziestudium an der ETH Zürich promovierte Dr. Sterchi mit dem Thema Wasserstoffperoxid in Pharma-Isolatoren. Inhalt: Einführung in die -Begasungstechnik Prozessbeschreibung VHP Vaporized Hydrogen Peroxide Mikrobiologische Wirksamkeit Einflüsse auf Zyklusparameter: -Einspritzrate, Zeiten, Luftstrom Unterschiedliche Generatorbauarten und Einsatzgrenzen Gasverteilung mit Unterstützung der Lüftungsanlagen Entgasungstechniken zur Optimierung der Zykluszeit Sicherheitsanforderungen bei der Begasung mit Anforderungen an Lüftungsanlagen und an die Dichtigkeit von Reinräumen für die -Begasung Warum müssen Reinräume dicht sein? Wie dicht müssen Reinräume sein? Praxisbeispiele zu Schwachstellen (Leckagen) Wie ist die Dichtigkeit von Reinräumen zu prüfen? Auf was ist bei der Planung zu achten? Besondere lüftungstechnische Anforderungen für die - Begasung Luftverteilung/grundlegende Konzepte Vermeidung von Kondensation/Luftentfeuchtung Systemdichtigkeit Erwärmung Spülluft Druckregelung MAK-Sensoren Materialverträglichkeit unterschiedlicher Werkstoffe und Beschichtungen Einflüsse auf die Materialverträglichkeit Durchdringung von Werkstoffen Absorption und Ausgasung von Werkstoffen Erfahrungen mit unterschiedlichen Beschichtungen Erfahrungen mit ausgewählten Bauteilen Design, Bau und Qualifizierung eines Raumdekontaminationssystems für eine aseptische Abfüllung im RABS Wie wird ein Dekontaminationszyklus validiert? Welche Punkte sind bei der Positionierung von Bioindikatoren zu berücksichtigen? Welche Probleme können bei der Dekontamination mit auftreten? Wie funktioniert eine Dekontamination mit Raum-Überdruck? Anwendungen und deren spezifische Anforderungen an die -Begasung Unterschiedliche Anforderungen an die Begasung bei Isolatoren und RABS Begasung von Filtern in Sicherheitswerkbänken Materialschleusen mit kurzen Zykluszeiten Dampfsterilisatoren mit Begasungsfunktion für temperaturlabile Produkte Reinräume in Produktion und Forschung

6 Inkl. Reinraumbesichtigung der ISO Klasse 1 am Fraunhofer IPA in Stuttgart VDI Wissensforum GmbH, Postfach , Düsseldorf 1111 VDI Wissensforum GmbH Kundenzentrum Postfach Düsseldorf Telefax: Telefon: wissensforum@vdi.de Internet: Nachname Vorname Abteilung Tätigkeitsbereich Funktion Firma/Institut Straße/Postfach PLZ, Ort, Land Telefon Telefax Ich nehme wie folgt teil: Bitte Preiskategorie wählen PS Preis p./p. zzgl. MwSt. Tagung (07TA003013) Spezialseminar Kombipreis Tagung + Spezial seminar (07SE048001) Teilnahmegebühr 1 EUR 920,- EUR 690,- EUR 1.320,- persönliche 2 EUR 820,- EUR 620,- EUR 1.220,- VDI-Mitglieder Mitgliedsnummer (Für die Preisstufe 2 ist die Angabe der VDI-Mitgliedsnummer erforderlich. Sonderkontingent für Mitarbeiter von Behörden auf Anfrage möglich.) Ich interessiere mich für Ausstellungs- und Sponsoringmöglichkeiten. Abweichende Rechnungsanschrift Teilnehmer mit Rechnungsanschrift außerhalb von Deutschland, Österreich und der Schweiz zahlen bitte mit Kreditkarte. Visa Mastercard American Express Karteninhaber Kartennummer Titel gültig bis (MM/JJ) Anmeldungen müssen schriftlich erfolgen. Anmeldebestätigung und Rechnung werden zugesandt. Gebühr bitte erst nach Rechnungseingang unter Angabe der Rechnungsnummer überweisen. Veranstaltungsort Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA Nobelstr. 12, Stuttgart Zimmerreservierung Begrenzte Zimmerkontingente stehen Ihnen in folgenden Hotels zur Verfügung: bis zum bis zum Römerhof Hotelbetriebs GmbH arcona MO.HOTEL Stuttgart Tel.: Tel.: info@roemerhof-kulinarium.de info@stuttgart.arcona.de Bitte nehmen Sie Ihre Zimmerreservierung mit dem Hinweis auf die VDI- Veranstaltung frühzeitig vor. Weitere Hotels in der Nähe des Veranstaltungsortes finden Sie auch über unseren kostenlosen Service von HRS, Tagungsbüro Mittwoch, 12. Juni 2013: 08:45 18:00 Uhr Donnerstag, 13. Juni 2013: 08:30 15:30 Uhr Freitag, 14. Juni 2013: 08:30 16:00 Uhr Während der Tagung erreichen Sie das Tagungsbüro telefonisch unter: Leistungen: Im Leistungsumfang sind die Tagungsunterlagen, Pausengetränke, Mittagessen sowie die Abendveranstaltung enthalten. Die Tagungsunterlagen werden den Teilnehmern am Veranstaltungsort ausgehändigt. Exklusiv-Angebot: Als Teilnehmer dieser Veranstaltung bieten wir Ihnen eine 3-monatige, kostenfreie VDI-Probemitgliedschaft an. (Dieses Angebot gilt ausschließlich bei Neuaufnahme) Geschäftsbedingungen: Mit der Anmeldung werden die Geschäftsbedingungen der VDI Wissensforum GmbH verbindlich anerkannt. Abmeldungen müssen schriftlich erfolgen. Bei Abmeldungen bis 14 Tage vor Veranstaltungsbeginn erheben wir eine Bearbeitungsgebühr von 50, zzgl. MwSt. Nach dieser Frist ist die volle Teilnahmegebühr gemäß Rechnung zu zahlen. Maßgebend ist der Posteingangsstempel. In diesem Fall senden wir die Veranstaltungsunterlagen auf Wunsch zu. Es ist möglich, nach Absprache einen Ersatzteilnehmer zu benennen. Einzelne Teile der Veranstaltung können nicht gebucht werden. Muss eine Veranstaltung aus unvorhersehbaren Gründen abgesagt werden, erfolgt sofortige Benachrichtigung. In diesem Fall besteht nur die Verpflichtung zur Rückerstattung der bereits gezahlten Teilnahmegebühr. In Ausnahmefällen behalten wir uns den Wechsel von Referenten und/oder Änderungen im Programmablauf vor. In jedem Fall beschränkt sich die Haftung der VDI Wissensforum GmbH ausschließlich auf die Teilnahmegebühr. Datenschutz: Die VDI Wissensforum GmbH erhebt und verarbeitet Ihre Adressdaten für eigene Werbezwecke und ermöglicht namhaften Unternehmen und Institutionen, Ihnen im Rahmen der werblichen Ansprache Informationen und Angebote zukommen zu lassen. Bei der technischen Durchführung der Datenverarbeitung bedienen wir uns teilweise externer Dienstleister. Wenn Sie zukünftig keine Informationen und Angebote mehr erhalten möchten, können Sie bei uns der Verwendung Ihrer Daten durch uns oder Dritte für Werbezwecke jederzeit wider sprechen. Nutzen Sie dazu die Adresse: wissensforum@vdi.de oder eine andere oben angegebene Kontaktmöglichkeit. Prüfziffer Datum Unterschrift X