Maschinenfabrik BERNER. Produktionsanlagen für S chweisselektroden

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1 Produktionsanlagen für S chweisselektroden

2 Unsere Werte Wir sind ein Leistungsunternehmen des allgemeinen Maschinen- und Anlagenbaus, das unseren Kunden Dienstleistungen, Produkte, Lösungen anbietet, die sich an seinem wirtschaftlichen Nutzen orientieren. Wir verstehen uns auf allen Ebenen als Partner des Kunden, der jederzeit ansprechbar ist, um kompetent, flexibel und schnell seine Aufgabenstellungen zu erfüllen. Wir schaffen ein Umfeld, das die Teamarbeit fördert und zu aktiver Teilnahme sowie Umsetzung anregt, damit optimierte Prozesse, interessante Arbeitsplätze und die angestrebten Ergebnisse gewährleistet werden. Wir bilden unseren Nachwuchs selbst aus und fördern die Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, denn von Ihnen kommt die benötigte Innovation, damit wir in Technologie, Wirtschaftlichkeit, Umweltverträglichkeit, Qualität und Termintreue höchste Anforderungen erfüllen. Produktionsanlagen für Schweisselektroden Die Produktionsanlagen für Schweisselektroden repräsentieren den weltweit führenden Entwicklungsstand, mit ihnen kann der Anwender eine optimale Qualität seiner Produkte erzielen. Die gemeinsam mit unseren Kunden in den vergangenen Jahrzehnten betriebene Weiterentwicklung unserer Maschinen, bei sinnvoller Integration modernster Technik, ist der Garant für das anerkannt hohe -Niveau bei Technologie, Fertigungsqualität und Service. Detailierte technischen Angaben und Daten, sowie Infos über und seine Produkte, finden Sie im Internet unter:

3 Produktionsanlage für Schweißelekktroden UP320 Produktivität Für praktisch jeden Bedarfsfall kön- Die nachfolgende Tabelle führt Sie nen wir geignete Produktionslinien von der gewünschten Kapazität zu anbieten, angefangen bei der kleinen den einzelnen Komponenten einer Laboranlage bis zu Produktionsanla- gesamten -Anlage. gen für höchste Schichtleistungen. Umantelungspresse UP Brikettpresse BP Kapazität Labormenge Bis ca. 6 t/ Schicht * Bis ca. 10 t/ Schicht * Bis ca. 15 t / Schicht * Berner-Anlage UP25 UP150 UP220 UP320 * Die Angaben für die Kapazität sind theoretisch, sie variieren je nach Elektrodenabmessung, Art der Ummantelungsmasse und Produktionsbedingungen. Bearbeitungsband BB2.2 Zwischenband ZB1 Die gerichteten und abgelängten Kerndrähte werden durch insgesamt sechs Förderrollen und Die leichte axiale Verfahrbarkeit des Oberteils des Drahtautomaten sowie die gute Zugänglichkeit Zwischenband ZB1/ Bearbeitungsband BB2.2 präzise Drahtführungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 630 m/min. in die Ummantelungspresse transportiert. Die Fördergeschwindigkeit ist über Frequenzregler /Drucktaster im Kommandopult gesteuert. aller Förderrollen, Drahtführungen usw. garantieren deren schnellen und bequemen Ein- und Ausbau. Technische Parameter Geeignet für Draht ø (mm) 1,6-8,0 Drahtlängen (mm) Drahtgeschwindigkeit (m/min.) Hier erhalten die fertig ummantelten Elektroden ihren letzten Schliff. Zunächst befördert das Zwischenband ZB 1 die aus dem Presskopf kommenden Elektroden auf das eigentliche Bearbeitungsband BB 2.2., auf dem sie zunächst genau ausgerichtet werden. Eine Bürststation bearbeitet das Zangenende, eine Schleifstation das Zündende. Beide Stationen sind an eine Absaugvorrichtung angeschlossen. Es folgen eine Signier- und eine Graphitiervorrichtung, danach - als letzter Arbeitsgang auf der -Anlage - das Bedrucken jeder einzelnen Elektrode, bevor sie entweder auf Rahmen abgenommen und auf das Trocknen im Kammerofen vorbereitet werden oder einem Durchlauftrockenofen zugeführt werden. Die verschiedenen Geschwindigkeiten aller Bänder werden am Kommandopanel mit Drucktastern über Frequenzregler gesteuert.

4 Umantelungspresse UP Konventionelle Brikettpresse BP Abb. Brikettpresse BP 70 Das fertiggemischte Massematerial wird mittels der Brikettpresse zu runden Briketts komprimiert, die dann manuell in die Massezylinder der Ummantelungspresse eingefüllt werden. Zylinderfüllpresse FP (ohne Abbildung) Sie ist das Kernstück der Ummantelungsanlage. Ausgestattet mit dem unübertroffen besten Hydraulikaggregat fördert sie absolut konstant die einmal eingestellte Menge Ummantelungsmasse in den Preßkopf, unabhängig Technische Parameter Umantelungspresse UP 25 UP 150 UP 220 UP 320 Volumen des Massezylinders (l) 1 x 0,9 2 x 10/13 2 x 19/24 2 x 28/42 Max. spez. Massedruck (bar) / / /690 Max. Massefördermenge (l/min.) 1,0 7,8/10,4 9,4/11,7 16,0/24,0 Max. Presskraft (kn) Mit der Zylinderfüllpresse wird das fertiggemischte Massematerial direkt in die Massezylinder der Ummantelungspresse eingefüllt und komprimiert. Neben der kompakten Bauweise bietet die Zylinderfüllpresse FP kurze Füllzyklen, sauberes Arbeiten und einen optimalen Füllgrad. Technische Parameter Brikett- (BP)/ Zylinderfüllpresse (FP) Brikettpresse Presskraft Zylinderfüllpresse max. (kn) BP FP BP FP BP FP geeignet für UP150 UP220 UP320 Wesentliche Bestandteile und Vorzüge einer -Anlage von etwaigen Konsistenzschwankungen des Massematerials. Dies ist Voraussetzung für eine gleichmässige Ummantelung. Das System der zwei Massezylinder erlaubt das gleichzeitige Auspressen des ersten Massezylinders während der zweite wieder mit Massematerial beschickt wird. Kontrolle und Regelung der Temperatur des Hydrauliköls und des Presskopfes sind ebenso Standard wie die leichte Nachjustierung der Konzentrizität während der Produktion. Die Bedienung der gesamten Anlage erfolgt zentral vom schwenkbaren Kommandopanel aus. Horizontale Bauweise der Ummantelungspresse mit zwei Massezylindern, dadurch sehr kurze Wechselzeiten der Massezylinder. Die Drahtzuführung unter 45 zur Ummantelungsmasse garantiert ein gleichmässiges Fliessen der Ummantelungsmasse im Presskopf und einen leichten, schnellen Zugang zum Presskopf für Werkzeugwechsel und Reinigungsarbeiten. Dank hoher spezifischer Drücke in den Massezylindern können auch schwierige Massematerialien verarbeitet werden. Neue, besonders verschleissfeste Materialien erreichen Standzeiten für den Presskopf und die Massezylinder, die um ein Mehrfaches über den bisher möglichen liegen. Einfache, manuelle Justierung der Konzentrizität. Leichte und sekundenschnelle Einstellung aller Produktionsparameter der kompletten Anlage am zentralen Kommandopanel. Speicherung mit Memoryfunktion für alle Produktionsparameter (Drahtgeschwindigkeit, Auspressvolumen Ummantelungsmasse und die Geschwindigkeiten der Stellantriebe von Zwischen- und Bearbeitungsband. Mit der Zylinderfüllpresse FP wird die Ummantelungsmasse direkt im Massezylinder komprimiert, die Herstellung von Massebriketts und das manuelle Beschicken der Massezylinder entfällt, kein Lufteinschluß zwischen Massebrikett und Innenwandung des Massezylinders, fast 100%- iger Füllgrad des Massezylinders, Sauberkeit beim Befüllen der Massezylinder.

5 Änderungen vorbehalten, alle Masse, Gewichte usw. sind ca.-angaben, verbindliche Parameter entnehmen Sie bitte unseren aktuellen Angeboten. Kassel/ Hannover Hattenbacher Dreieck A5 Gießen/ Frankfurt Fulda Würzburg/ Ulm Wasserkuppe 950m Tann B278 Schlüchtern Nord A66 Eichenzell B40 B27 Schlüchtern Döllbach Fulda Süd B279 Gersfeld Oberweißenbrunn Tann/ Bischofsheim A55 Hanau/ Frankfurt Motten Bad Brückenau Wildflecken Bischofsheim Kreuzberg 928m B279 Bad Neustadt Bad Brückenau/ Wildflecken B19 Coburg/ Bamberg Berner GmbH & Co. KG Industrietraße 7 D Bischofsheim/Rhön Kreuz Schweinfurt/ Werneck Telefon: / Telefax: / mf@berner-nes.de Web: Würzburg/ Ulm 0 Werneck Schweinfurt 0 Bamberg