Kompetenzzentrum. Schweißtechnik 2017

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1 Kompetenzzentrum Schweißtechnik 2017 S e i t e 1 13

2 Inhaltsverzeichnis Kompetenzzentrum Schweißtechnik Seite 1 Inhaltsverzeichnis Seite 2 Unsere Partner Seite 3 Adressen und Ansprechpartner der Schweißkursstätten Seite 3 Für unsere Firmenkunden Seite 4 Qualifizierung und Fortbildung Seite 5 Ausbildungen Seite 6 Maschinenbediener / MAG Schweißer Seite 7 Gasschweißer / Lichtbogenhandschweißer Seite 8 WIG- / MAG Schweißer Seite 9 Integrationskurs Schweißer (neu) Seite 9 Verfahrensarten / Produktformen Seite 10 Nahtarten / Abmessungen Seite 11 Abmessungen / Schweißpositionen Seite 12 Schweißnahteinzelheiten Seite 13 Verfahrens-/Arbeitsprüfungen nach: DIN EN ISO 15610, DIN EN ISO 15611, DIN EN ISO 15612, DIN EN ISO 15613, DIN EN ISO Zertifizierung von Firmen nach: AD 2000 HPO, DIN EN ISO , DIN EN 1090 Druckbehälterbau: Qualifikation nach Druckgeräterichtlinie HP3 Rohrleitungsbau: Qualifikation nach Druckgeräterichtlinie HP3 Werkstoffüberprüfung Zerstörungsfreie sowie zerstörende Werkstoffuntersuchungen für Schweißer Prüfungen, Eignungsnachweise werden bei uns im Haus durchgeführt. VT PT MT UT RT Sichtprüfung Eindringprüfung Magnetpulverprüfung Ultraschall Röntgen (Kooperation Dekra Düsburg) S e i t e 2 13

3 Unsere Partner Adressen und Ansprechpartner: Schweißtechnische Kursstätte - SK Hagen Minervastr Hagen Schweißtechnische Kursstätte SK Gütersloh Lothringer Str Gütersloh Schweißtechnische Kursstätte SK Paderborn Herlestr. 15A Paderborn Richard Ullrich Schweißfachmann Werkstattleiter (Gütersloh) Alexander Ritter Schweißfachmann Werkstattleiter (Paderborn) Alexander Krewe Schweißfachmann Werkstattleiter (Hagen) Geschäftsführung: Prof. Stefan Felgenhauer Ing. Daniel Sedic Elke Koch Verwaltung Gütersloh e.koch@schweisszentrum.de Petra Pfeffer Verwaltung Hagen info@schweisszentrum.de Simone Sedic Buchhaltung verwaltung@schweisszentrum.de S e i t e 3 13

4 Für unsere Firmenkunden Ingenieurdienstleistungen im Bereich Stahl- und Metallbau Wir prüfen, überwachen & zertifizieren. Qualifizierungen in allen Schweiß- Verfahren UP- Schweißen (Unterpulver) DIN EN 1090: Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle von Herstellern von Tragwerken aus Stahl und/oder Aluminium DIN : Bescheinigung der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten DIN EN 15085: Schweißen von Schienenfahrzeugen DIN EN ISO 3834: Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen Verfahrensprüfungen Wiederholungsprüfungen (täglich) Schweißer Ausbildung / Schweißer Lehrgang Roboter Schulung (Cloos Roboter, ABB Roboter) Schweißprüfungen/ Schweißtechnische Schulung nach DGRL 97/23/EG, AD2000 HP3, DIN EN ISO und DIN EN ISO Verfahrens-/ Arbeitsprüfungen nach DIN EN ISO 15610, DIN EN ISO 15611, DIN EN ISO 15612, DIN EN ISO 15613, DIN EN ISO Schweißtechnische Beratung im Bereich Stahlbau und DGRL Beratung für die Zertifizierung von Firmen nach AD2000 HP0/ DIN EN ISO / DIN EN 1090 Fortbildungen (rund um den Bereich Schweißen, UVV, etc.) Umfassende Services aus einer Hand S e i t e 4 13

5 Qualifizierung / Fortbildung zum Lichtbogenhandschweißer/in E- Hand 111 Metallschutzgasschweißer/in MAG 135 / MIG 131 Wolframinertgasschweißer/in WIG 1 EIT Schweißingenieur/in nach EN 14731:2006 Wir sind nach AZAV von TÜV Süd Management Service anerkannter Bildungsträger und schulen nach von TÜV Süd Management Service anerkannten Maßnahmen. Bildungsgutscheine für Fort- und Weiterbildung der Bundesagentur für Arbeit können bei uns eingelöst werden. S e i t e 5 13

6 Ausbildungen IHK-Abschluss Fachkraft für Metalltechnik (Konstruktionstechnik) IHK- Abschluss In Industrie und Handwerk gefragter Berufsabschluss in einem zukunftsorientierten Tätigkeitsfeld Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der gesamten metallverarbeitenden Industrie (z. B. Maschinen- und Anlagenbau, Metallbau, Schiffsbau, Kfz-Industrie) Intensive Ausbildung im Bereich Schweißtechnik in unserer Schweißkursstätte mit anerkannten Schweißabschlüssen Abschluss IHK-Facharbeiterabschluss, Prüfbescheinigung nach DIN EN und DIN EN ISO in den abgeschlossenen Schweißverfahren (MAG, GAS, E-Hand, WIG), Zertifikat (trägerinterne Prüfung) S e i t e 6 13

7 Maschinenbediener/ in im Bereich UP Schweißen Qualifizierung nach Prüfnorm DIN EN 2018 Vorkenntnisse: MAG- Schweißer Ausbildung zum Metall-Schutzgasschweißer / in (MAG 135 /MIG 131) Das Metall-Schutzgasschweißen wird in nahezu allen Bereichen der Metallverarbeitung angewendet. Der Anwendungsbereich reicht vom Schweißen dünner Bleche im Karosseriebau bis zum Fügen dickwandiger Bauteile im Stahlbau und Schwermaschinenbau. Bei Stählen wird das Schweißbad durch aktive Schutzgase vor Luftzutritt geschützt (MAG), Nichteisenmetalle werden mit inerten Schutzgasen geschweißt (MIG). Diese Ausbildung umfasst eine praktische Ausbildung und einen fachkundlichen Unterricht. Es werden Übungs- und Fertigungsaufgaben geschweißt, die auf die Bedingungen zur Ablegung einer der aufgeführten Schweißer Prüfungen nach DIN EN 9606 Teil 1 abgestimmt sind. Themen Fachkunde: Schweißstromquellen, Schweißzusätze, elektrischer Strom Arbeitstechniken, Schweißnahtvorbereitung und -darstellung Arbeitssicherheit und Unfallverhütung - auch auf Baustellen Schrumpfung, Spannung, Verzug und Gegenmaßnahmen Einführung in die Stahlkunde Herstellung von Rohren, Schweißstöße an Rohren Qualitätssicherung in der Schweißtechnik Schweißnahtfehler, Schweißnahtprüfverfahren Thermisches Trennen Aus- und Weiterbildung gemäß der DVS und EWF-Richtlinien Schweißer Prüfungen nach DIN EN 9606 S e i t e 7 13

8 Ausbildung zum Gasschweißer/ in (G) 311) Das Gasschweißen wird hauptsächlich zum Verbinden von Rohren aus unlegierten und niedrig legierten Stählen eingesetzt. Die zu verschweißenden Blechdicken bzw. Rohrwanddicken sind meist kleiner als 6 mm. Hauptanwendungsbereiche sind: der allgemeine Rohrleitungsbau die Heizungs- und Lüftungstechnik der Kesselbau der Karosserie- und der Apparatebau Nach diesem Lehrgangskonzept werden mit werkstofftypischen Anforderungen auch die Ausbildungen für spezielle Werkstoffe durchgeführt. Ausbildung zum Lichtbogenhandschweißer/ in (E)111) Das Lichtbogenhandschweißen wird hauptsächlich zum Verbinden von Blechen und Rohren aus unlegierten und legierten Stählen eingesetzt. Es können alle Blech bzw. Rohrwanddicken in allen Positionen verschweißt werden. Hauptanwendungsbereiche sind der Stahl- und Brückenbau der allgemeine Rohrleitungsbau der Kessel- bzw. Kraftwerksbau der Behälter- und Apparatebau Nach diesem Lehrgangkonzept werden mit werkstofftypischen Anforderungen auch die Ausbildungen für nichtrostende Stähle durchgeführt. S e i t e 8 13

9 Ausbildung zum Wolfram- Inertgasschweißer/ in (WIG)141) Das Wolfram-Inertgasschweißen wird hauptsächlich zum Verbinden von Blechen und Rohren aus unlegierten, legierten Stählen, Aluminium und Sonderwerkstoffen eingesetzt. Es können alle Blech bzw. Rohrwanddicken in allen Positionen verschweißt werden. Hauptanwendungsbereiche sind: die Blechbearbeitung, z.b. Fahrzeugbau der allgemeine Rohrleitungsbau der Kessel- bzw. Kraftwerksbau der Behälter- und Apparatebau Nach diesem Lehrgangskonzept werden mit werkstofftypischen Anforderungen auch die Ausbildungen für nichtrostende Stähle und Aluminiumwerkstoffe durchgeführt. MAG (135), MIG (131) Schweißkurs Speziell für Integrationsbedürftige ab Sprachniveau A1 Gesamtdauer: UE gesamt Davon: Praktische UE Theorie UE Praktikum 16 Wochen 640 UE 440 UE 120 UE 80 UE Schweißtechnische Deutschunterweisung Gesamtdauer: 2 Wochen UE gesamt 80 UE Davon: Praktische UE 40 UE Theorie UE 40 UE Praktikum 00 S e i t e 9 13

10 Unsere Leistungen: Schweißverfahren und deren Anwendungen Verfahrensarten Bezeichnung Verfahren Material Lichtbogenhandschweißen (E-Hand) 111 Edelstahl (Cr Ni), Guss, Stahl, ALU MIG (Metall Inaktiv Gasschweißen) 131 ALU/- Legierungen MAG (Metall Aktiv Gasschweißen) 135 Edelstahl (Cr Ni), Guss, Stahl WIG (Wolframinertgasschweißen) 141 Alle Metalle (Titan, Kupfer, Cr Ni) Gassschweißen (A) 311 Stahl UP Schweißen (Unterpulver) 22 Stahl, (CrNi) Roboter (Cloos Roboter) Alle Metalle Produktformen Schulung durch anerkannte Schweißmeister Nutzung unserer Schweißgeräte und Werkstatteinrichtungen Übungsmaterial, Zusatzwerkstoffe, Hilfsstoffe Lehrgangsunterlagen Teilnahmebescheinigung / Zertifikat des TÜV Blech P Plate Rohr T Tube S e i t e 10 13

11 Nahtarten Kehlnaht FW Fillet Weld Stumpfnaht BW Butt Weld Abmessungen Blech s (mm) Prüfstückdicke Rohr t (mm) Prüfstückdicke D (mm) Rohrdurchmesser S e i t e 11 13

12 Schweißpositionen H-L0 45 Material im Winkel 45 Grad geneigt (steigend) Position H gegen die Horizontale J- L0 45 Material im Winkel 45 Grad geneigt (fallend) Position J gegen die Horizontale PA Waagerecht PB Horizontal PC Quer PD Überkopf (Kehlnaht) PE Überkopf (Stumpfnaht) PF Steigend (Blech) PH Steigend (Rohr) PG Fallend (Blech) PJ Fallend (Rohr) S e i t e 12 13

13 Schweißnahteinzelheiten Kehlnaht sl ml Stumpfnaht ss bs nb mb fb gb ci Gasschweißen lw rw einlagig mehrlagig einseitig beidseitig ohne Schweißbadsicherung mit Schweißbadsicherung mit Schweißpulverabstützung mit Gaswurzelschutz mit Einlegeteil aus Schwei0zusatz Gasschweißen nach links Gasschweißen nach rechts S e i t e 13 13