Auswahlsystem...A2 A15. Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt/mit linksspiraliger Spannut...B2 B20

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3 Gewindebohren Auswahlsystem...A2 A15 Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt/mit linksspiraliger Spannut...B2 B20 Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut...B22 B55 Gewindebohrer mit gerader Spannut...B56 B71 Gewindeformer...B74 B79 Rohrgewindebohrer...B80 B83 Vollhartmetall-Gewindefräser...B84 B103 Technische Informationen...B104 B119 kennametal.com A1

4 Hochleistungs-Gewindebohrer Auswahlsystem Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt und mit linksspiraliger Spannut Serie Sorte/ Beschichtung Schaft/Abmessungen P M K N S H T320 KC HA T320 KC HA T321 KC HA T620 T621 KP6525 KM6515 KP6525 KM6515 DIN 371, 374, 376 DIN 371, 374, 376 T620 KP6525 DIN 376 T620 KP6525 XL T620 KP6525 DIN 371, 376 T621 KP6525 DIN 371, 376 T610 KSSH22 DIN 371, 376 T614 KSN25 DIN 371, 376 T670 KSB38 DIN 371, 376 T600 KSP21 DIN 371, 374, 376 T820 KSP32 KSP39 DIN 371, 374, 376 T820 KSP39 DIN 371, 376 T820 KSU31 KSU30 JIS A2 kennametal.com

5 Hochleistungs-Gewindebohrer Auswahlsystem Bohrung Durchgangsbohrung Sacklochbohrung Anschnitt Kühlmittelzuführung Außen Innen Gewinde min-max 3/8 1/2" Typ Anschnitt fuer Durchgangsbohrung Form Spiralwinkel Seite(n) Empfohlene Schnittdaten D L15 B4 B104 M6 M16 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung D L15 B4 B104 M10 M16 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung D L15 B5 B104 M3 M20 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung D L15 B6 B104 M5 M18 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung D L15 B7 B104 M24 M42 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung D L15 B8 B104 M24 M42 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung D L15 B9 B104 #6 1/2" 1/4 1/2" Anschnitt fuer Durchgangsbohrung Anschnitt fuer Durchgangsbohrung D L15 B10 B104 D L15 B11 B104 M3 M20 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung D L8 B12 B104 M3 M12 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung D 0 B13 B104 M3 M16 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung B 0 B14 B104 M3 M20 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung B 0 B15 B104 M2 M36 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung B 0 B16 B105 #4 1" Anschnitt fuer Durchgangsbohrung B 0 B18 B105 M3 M20 Anschnitt fuer Durchgangsbohrung B 0 B20 B105 kennametal.com A3

6 Hochleistungs-Gewindebohrer Auswahlsystem Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Serie Sorte/ Beschichtung Schaft/Abmessungen P M K N S H T331 KC HA T331 KC HA T630 KP6525, KP6515, KP6505 DIN 371, 374, 376 T631 KP6525, KP6515 DIN 371, 374, 376 T632 KP6525 DIN 371, 374, 376 T633 KP6525 DIN 371, 374, 376 T630 KP6525 DIN 376 T631 KP6525 DIN 376 T630 KP6525 XL T631 KP6525 XL T650 KP6525 DIN 376 T651 KP6525 DIN 376 T650 KP6525 XL T651 KP6525 XL T630 KP6525 DIN 371, 376 T631 KP6525 DIN 371, 376 T612 KSSH22 DIN 371, 376 T616 KSN25 DIN 371 T680 KSN38 DIN 371, 376 T602 KSP21 DIN 371, 374, 376 T604 KSH26 DIN 371, 374, 376 T830 KSP32, KSP39 DIN 371, 374, 376 T832 KSP32, KSP39 DIN 371, 374, 376 T838 KSU31, KSP39 DIN 371, 374, 376 T839 KSU31, KSP39 DIN 371, 376 T830 KSP39 DIN 371, 376 T838 KSU31, KSP39 DIN 371, 374, 376 T830 KSU31, KSU30 JIS A4 kennametal.com

7 Hochleistungs-Gewindebohrer Auswahlsystem hole Durchgangsbohrung Sacklochbohrung chamfer Kühlmittelzuführung Außen Innen Gewinde min-max Typ 1/4 1/2" Teilanschnitt für Sacklochbohrung M6 M16 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M3 M20 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M5 M18 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M5 M16 Anschnitt für Sacklochbohrung M5 M16 Anschnitt für Sacklochbohrung M24 M42 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M24 M42 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M24 M42 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M24 M42 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M24 M42 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M24 M42 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M24 M42 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M24 M42 Teilanschnitt für Sacklochbohrung #6 1/2" Teilanschnitt für Sacklochbohrung 1/4 1/2" Teilanschnitt für Sacklochbohrung M3 M20 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M13 M12 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M3 M20 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M3 M20 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M3 M20 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M2 M36 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M3 M20 Anschnitt für Sacklochbohrung M2 M52 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M3 M20 Anschnitt für Sacklochbohrung #4 1" Teilanschnitt für Sacklochbohrung #6 2" Teilanschnitt für Sacklochbohrung M3 M20 Teilanschnitt für Sacklochbohrung Form Spiralwinkel Seite(n) Empfohlene Schnittdaten C 45 B24 B104 C 45 B25 B104 C 45 B26 B104 C 45 B27 B104 E 45 B28 B104 E 45 B29 B104 C 45 B30 B104 C 45 B31 B104 C 45 B32 B104 C 45 B33 B104 C 15 B34 B104 C 15 B35 B104 C 15 B36 B104 C 15 B37 B104 C 45 B38 B104 C 45 B39 B104 C 10 B40 B104 C 30 B41 B104 C 45 B42 B104 C 25 B43 B104 C 42 B44 B104 C 45 B45 B105 E 45 B47 B105 C 45 B48 B105 E 45 B50 B105 C 45 B51, B54 B105 C 45 B52 B105 C 45 B55 B105 kennametal.com A5

8 Hochleistungs-Gewindebohrer Auswahlsystem Gewindebohrer mit gerader Spannut Serie Sorte/ Beschichtung Schaft/Abmessungen P M K N S H T340 KCK HA T351 KCK HA T351 KCK17 DIN 371, 374, 376 T353 KCK17 DIN 371, 376 T471 KCN HA T471 KCN14 DIN 371 T410 KCU36 DIN 371, 374, 376 T640 KP6525 DIN 371, 376 T641 KP6525 DIN 371, 376 T642 KP6525 DIN 371, 374, 376 T643 KP6525 DIN 371, 374, 376 T640 KP6525 DIN 371, 376 T641 KP6525 DIN 371, 376 T606 KSSH22 DIN 371, 374, 376 *Innere Kühlmittelzuführung ab 1/4 Zoll, M6 A6 kennametal.com

9 Hochleistungs-Gewindebohrer Auswahlsystem Bohrung Durchgangsbohrung Sacklochbohrung Anschnitt Kühlmittelzuführung Außen Innen Gewinde min-max Typ Anschnitt fuer M4 M20 Durchgangsbohrung M4* M16 Anschnitt für Sacklochbohrung M6 M14 Anschnitt für Sacklochbohrung M4* M14 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M6 M14 Anschnitt für Sacklochbohrung M6 M10 Anschnitt für Sacklochbohrung M3 M16 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M4 M22 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M5 M20 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M5 M16 Anschnitt für Sacklochbohrung M5 M16 Anschnitt für Sacklochbohrung #6 1/2" Teilanschnitt für Sacklochbohrung 1/4 1/2" Teilanschnitt für Sacklochbohrung M6 M16 Teilanschnitt für Sacklochbohrung Form Spiralwinkel Seite(n) Empfohlene Schnittdaten D 0 B58 B104 E 0 B59 B104 E 0 B60 B104 C 0 B61 B104 E 0 B62 B104 E 0 B63 B104 C 0 B64 B104 C 0 B65 B104 C 0 B66 B104 E 0 B67 B104 E 0 B68 B104 C 0 B69 B104 C 0 B70 B104 C 0 B71 B104 kennametal.com A7

10 Hochleistungs-Gewindebohrer Auswahlsystem Gewindeformer Serie Sorte/ Beschichtung Schaft/Abmessungen P M K N S H T491 KCN HA T491 KCN14 DIN 2174 T622 KSP21, KSN28 DIN 2174 T623 KSP21, KSN28 DIN 2174 Rohrgewindebohrer Serie Sorte/ Beschichtung Schaft/Abmessungen P M K N S H T877 KSU31, KSP39 DIN 5156 T857 KSU31, KSP39 DIN 5156 T848 KSU30 DIN 5156 A8 kennametal.com

11 Hochleistungs-Gewindebohrer Auswahlsystem Bohrung Anschnitt Kühlmittelzuführung Außen Sacklochbohrung Außen Innen Gewinde min-max Typ M5 M12 Anschnitt für Sacklochbohrung M6 M10 Anschnitt für Sacklochbohrung M3 M16 Teilanschnitt für Sacklochbohrung M5 M16 Teilanschnitt für Sacklochbohrung Form Spiralwinkel Seite(n) Empfohlene Schnittdaten E B76 B104 E B77 B104 C B78 B104 C B79 B104 Bohrung Anschnitt Kühlmittelzuführung Außen Sacklochbohrung Außen Innen Gewinde min-max Typ 1/8 1" Anschnitt fuer Durchgangsbohrung 1/8 1" Teilanschnitt für Sacklochbohrung 1/16 1" Teilanschnitt für Sacklochbohrung Form Spiralwinkel Seite(n) Empfohlene Schnittdaten B 0 B82 B105 C 42 B82 B105 C 0 B83 B105 kennametal.com A9

12 Vollhartmetall-Gewindebohrer Katalog-Kennzeichnungssystem Vollhartmetall-Gewindebohrer Identifikationssystem T351MF120X150R6HX-D4 T320NC R3BX Metrisch T351 MF 120 X 150 R 6HX -D4 Zoll T320 NC R 3BX Gewindebohrerausführung Gewindeart Nenndurchmesser des Gewindes Gewindesteigung Schneidrichtung Toleranzklasse Gewindebohrer- Abmessung mm oder Zoll (je nach Ausführung) mm oder TPI (je nach Ausführung) M = Metrisches ISO-Normalgewinde MF = Metrisches ISO-Feingewinde NC = NC-Gewinde NF = NF-Gewinde = DIN 371 D4 = DIN 374 D6 = DIN 376 D74 = DIN 2174 Rohling = 6535 HA Gewindefräserausführung T320 = Stahl, Durchgangsbohrungen, linksspiralige Spannut, Vollhartmetall T321 = Stahl, Durchgangsbohrungen, linksspiralige Spannut, innere Kühlmittelversorgung T331 = Stahl, Sacklochbohrungen, rechtsspiralige Spannut, innere Kühlmittelversorgung T340 = Gusseisen und Aluminiumguss, Durchgangsbohrungen, gerade Spannut, Vollhartmetall T351 = Gusseisen und Aluminiumguss, Sacklochbohrungen, gerade Spannut, Kühlmittel T353 = Gusseisen und Aluminiumguss, Sacklochbohrungen, gerade Spannut, Kühlmittel T410 = Gehärteter Stahl HRC, Durchgangs- und Sacklochbohrungen, gerade Spannut, Vollhartmetall T471 = Aluminium, Sacklochbohrungen, gerade Spannut, innere Kühlmittelversorgung T491 = Aluminium, Sacklockbohrungen, Gewindeformer, innere Kühlmittelversorgung A10 kennametal.com

13 HSS-E-PM-Gewindebohrer Katalog-Kennzeichnungssystem HSS-E-PM-Gewindebohrer Identifikationssystem T620MF120X150R6HX-D4 T630NC R3BX-D6 Metrisch T620 MF 120 X 150 R 6HX -D4 Zoll T630 NC R 3BX -D6 Gewindebohrerausführung Gewindeart Nenndurchmesser des Gewindes Gewindesteigung Schneidrichtung Toleranzklasse Gewindebohrer- Abmessung mm oder Zoll (je nach Ausführung) mm oder TPI (je nach Ausführung) M = Metrisches ISO-Normalgewinde MF = Metrisches ISO-Feingewinde NC = NC-Gewinde NF = NF-Gewinde Gewindefräserausführung T600 = Stahl HRC, Durchgangsbohrungen, spiralförmiger Anschnitt T602 = Stahl HRC, Sacklochbohrungen, 2 x D, RH 25 spiralförmige Spannut T604 = Stahl HRC, Sacklochbohrungen, 3 x D, RH 42 spiralförmige Spannut T606 = Stahl HRC, Durchgangs- und Sacklochbohrungen, gerade Spannut T610 = Kobalt- und Nickellegierungen, Durchgangsbohrungen, linksspiralige Spannut T612 = Kobalt- und Nickellegierungen, Sacklochbohrungen, rechtsspiralige Spannut T614 = Titan und Titan-Legierungen, Durchgangsbohrungen, spiralförmiger Anschnitt T616 = Titan und Titan-Legierungen, Sacklochbohrungen, rechtsspiralige Spannut T620 = Stahl und Edelstahl, Durchgangsbohrungen, linksspiralige Spannut T621 = Stahl und Edelstahl, Durchgangsbohrungen, linksspiralige Spannut, Kühlmittel T622 = Stahl und Aluminium, Sackloch- und Durchgangsbohrungen, Gewindeformer T623 = Stahl und Aluminium, Sacklockbohrungen, Gewindeformer, Kühlmittel T630 = Stahl und Edelstahl, Sacklochbohrungen, rechtsspiralige Spannut T631 = Stahl und Edelstahl, Sacklochbohrungen, rechtsspiralige Spannut, Kühlmittel T632 = Stahl und Edelstahl, Sacklochbohrungen, rechtsspiralige Spannut T633 = Stahl und Edelstahl, Sacklochbohrungen, rechtsspiralige Spannut, Kühlmittel T640 = Gusseisen und Aluminiumguss, Durchgangs- und Sacklochbohrungen, gerade Spannut T641 = Gusseisen und Aluminiumguss, Sacklochbohrungen, gerade Spannut, Kühlmittel T642 = Gusseisen und Aluminiumguss, Sacklochbohrungen, gerade Spannut T643 = Gusseisen und Aluminiumguss, Sacklochbohrungen, gerade Spannut, Kühlmittel T650 = Stahl und Gusseisen, Sacklochbohrungen, rechtsspiralige Spannut, große Durchmesser T651 = Stahl und Gusseisen, Sacklochbohrungen, rechtsspiralige Spannut, große Durchmesser, Kühlmittel T670 = Aluminium, Durchgangsbohrungen, spiralförmiger Anschnitt T680 = Aluminium, Sacklochbohrungen, rechtsspiralige Spannut = DIN 371 D4 = DIN 374 D6 = DIN 376 D74 = DIN 2174 XL = DIN-Extra lang kennametal.com A11

14 GOtap HSS-E Gewindebohrer Katalog-Kennzeichnungssystem GOtap HSS-E-Gewindebohrer Identifikationssystem T820M120X175R6H- T839NC R2B-D6 Metrisch T820 M 120 X 175 R 6H - Zoll T839 NC R 2B -D6 Gewindebohrerausführung Gewindeart Nenndurchmesser des Gewindes Gewindesteigung Schneidrichtung Toleranzklasse Gewindebohrer- Abmessung mm oder Zoll (je nach Ausführung) mm oder TPI (je nach Ausführung) M = Metrisches ISO-Normalgewinde MF = Metrisches ISO-Feingewinde NC = NC-Gewinde NF = NF-Gewinde NPT = Konisches Rohrgewinde gemäß US-Norm NPTF = Selbstdichtendes konisches Rohrgewinde gemäß US-Norm G = DIN EN ISO 228 = DIN 371 D4 = DIN 374 D6 = DIN 376 D56 = DIN 5156 J = JIS Gewindefräserausführung T820 = Stahl, Edelstahl, Sphäroguss und Aluminiumguss, Durchgangsbohrungen, spiralförmiger Anschnitt T830 = Stahl, Edelstahl, Sphäroguss und Aluminiumguss, Sacklochbohrungen, spiralförmige Spannut, Anschnitt Form C T832 = Stahl, Edelstahl, Sphäroguss und Aluminiumguss, Sacklochbohrungen, spiralförmige Spannut, Anschnitt Form E T838 = Stahl, Edelstahl, Sphäroguss und Aluminiumguss, Sacklochbohrungen, spiralförmige Spannut, TC, Anschnitt Form C T839 = Stahl, Edelstahl, Sphäroguss und Aluminiumguss, Sacklochbohrungen, spiralförmige Spannute, TC, Anschnitt Form E T848 = Stahl, Edelstahl, Sphäroguss und Aluminiumguss, gerade Spannut, NPT, NPTF T857 = Stahl, Edelstahl, Sphäroguss und Aluminiumguss, spiralförmige Spannut, G T877 = Stahl, Edelstahl, Sphäroguss und Aluminiumguss, spiralförmiger Anschnitt, G A12 kennametal.com

15 Hochleistungs-Gewindebohrer Sorten und Sortenbeschreibungen Die Beschichtungen sind für optimale Gewindebearbeitungsleistungen in speziellen Werkstoffen konzipiert. P M K N S H Stahl Nicht rostender Stahl Gusseisen NE-Metalle Hochwarmfeste Legierungen Gehärtete Werkstoffe Verschleißfestigkeit Zähigkeit KC7542 Beschichtung Sortenbeschreibung PVD-beschichtetes Hartmetall mit mehrlagiger TiAlN- und TiN-Beschichtung auf hochfestem Hartmetallsubstrat speziell zum Gewindebohren. Anwendung in Stahl mit einer Härte von bis zu 32 HRC und Gusseisen mit bis zu viermal höheren Schnittgeschwindigkeiten im Vergleich zu HSS-E-PM-Gewindebohrern. P K KCK17 Feinkörniges Hartmetall mit mehrlagiger AlCrN-Beschichtung auf PVD-Basis Neu entwickelte, einzigartige Beschichtung Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit beim Gewindebohren von Gusseisen Hochtemperaturhärte ermöglicht bis zu viermal höhere Schnittgeschwindigkeiten im Vergleich zu HSS-E-PM-Gewindebohrern. K KCN14 PVD-beschichtetes Hartmetall mit Zweilagenbeschichtung auf feinkörnigem Hartmetall Die Beschichtung besteht aus reibungsarmem CrC/C auf einer verschleißfesten TiN- Basisschicht. Die CrC/C-Beschichtung verhindert das Verschweißen von NE-Metallen am Gewindebohrer. Ermöglicht hervorragende Ergebnisse beim Gewindebohren in Aluminium und anderen NE-Metallen. N Sorte KCU36 Beschichtetes Hartmetall PVD Zweilagige Beschichtung mit einer warmfesten TiAlN-Basisschicht und einer reibungsarmen MoS 2 -Oberschicht auf Hartmetallsubstrat. Anwendung in gehärtetem Stahl mit einer Härte von HRC. KSP21 Beschichtetes HSS-E-PM. PVD-HSS-E-Substrat aus Pulvermetall mit einer TiN-Beschichtung. Anwendbar für das Gewindebohren in Stahl mit einer Härte von HRC und für das Gewindeformen in Stahl mit einer Härte von 32 HRC. H P KSH26 Beschichtetes HSS-E-PM. PVD-HSS-E-Substrat aus Pulvermetall mit einer TiN- Basisschicht und einer reibungsarmen MoS 2 -Deckschicht. Anwendbar für Sacklochbohrungen in Stahl mit einer Härte von HRC. P KSSH22 Beschichtetes HSS-E-PM. Warm- und verschleißfeste Beschichtung mit hohem Vanadiumgehalt. HSS-Substrat aus Kobaltmetallpulver mit TiCN-Beschichtung und hoher Härte. Anwendung für das Gewindebohren in vergütetem Stahl mit einer Härte von HRC und in hitzebeständigen Legierungen auf Kobalt- oder Nickelbasis. S H kennametal.com A13

16 Hochleistungs-Gewindebohrer Sorten und Sortenbeschreibungen Die Beschichtungen sind für optimale Gewindebearbeitungsleistungen in speziellen Werkstoffen konzipiert. P M K N S H Stahl Nicht rostender Stahl Gusseisen NE-Metalle Hochwarmfeste Legierungen Gehärtete Werkstoffe Verschleißfestigkeit Zähigkeit Beschichtung Sortenbeschreibung KSN25 Beschichtetes HSS-E-PM. PVD HSS-E-Substrat aus Pulvermetall mit einer zweilagigen Beschichtung. Diese Beschichtung besteht aus einer TiN-Basisschicht und einer DLC- Oberschicht, die das Verschweißen von NE-Metallen am Gewindebohrer verhindert. Anwendung für das Gewindebohren in Titan. Nicht empfehlenswert in Stahl. S KSN28 Beschichtetes HSS-E-PM. PVD HSS-E-Substrat aus Pulvermetall mit einer PVD-DLC- Beschichtung. Anwendung für das Gewindeformen in Aluminium. Nicht empfehlenswert in Stahl. N KSN38 PVD-beschichtetes HSS-E HSS-E-Substrat mit niedrigerem Vanadiumgehalt mit DLC-Beschichtung. Anwendung für das Gewindebohren in NE-Metallen mit niedrigen Schnitttemperaturen wie für Aluminium-Knetlegierungen. Nicht empfehlenswert in Stahl. N Sorte KP6525 Beschichtetes HSS-E-PM. PVD beschichtet mit einer warm- und verschleißfesten Beschichtung mit hohem Vanadiumgehalt. HSS-Substrat aus Kobaltmetallpulver beschichtet mit einer verschleißfesten TiCN-Basisschicht und einer reibungsarmen TiN-Deckschicht. Anwendung in Stahl, Gusseisen und Aluminiumguss mit Silizium. P K KM6515 Beschichtetes HSS-E-PM. Warm- und verschleißfeste PVD-Beschichtung mit hohem Vanadiumgehalt. HSS-Substrat aus Kobaltmetallpulver. Die Beschichtung besteht aus reibungsarmem CrC/C auf einer verschleißfesten TiN-Basisschicht. Anwendung für das Gewindebohren in nicht rostenden Stählen und NE-Metallen. M N KP6505 HSS-E-PM mit Oberfl ächenbehandlung. Beschichtet mit einer warm- und verschleißfesten Beschichtung mit hohem Vanadiumgehalt. HSS-Substrat aus Kobaltmetallpulver mit brünierter Oberfl ächenbehandlung für die Verwendung in Stahl. Nicht empfehlenswert in NE-Metallen. P M KSP32 HSS-Substrat mit hohem Vanadiumgehalt mit einer verschleißfesten TiCN-Basisschicht und einer reibungsarmen TiN-Deckschicht Anwendung in verschiedenen Werkstoffen wie Stahl, nicht rostendem Stahl, Kugelgraphitguss und Aluminiumguss. KSP32 ist abriebfest. P M K N A14 kennametal.com

17 Hochleistungs-Gewindebohrer Sorten und Sortenbeschreibungen Die Beschichtungen sind für optimale Gewindebearbeitungsleistungen in speziellen Werkstoffen konzipiert. P M K N S H Stahl Nicht rostender Stahl Gusseisen NE-Metalle Hochwarmfeste Legierungen Gehärtete Werkstoffe Verschleißfestigkeit Zähigkeit Beschichtung Sortenbeschreibung KSMN34 HSS-Substrat mit hohem Vanadiumgehalt mit Beschichtung besteht aus reibungsarmem CrC/C auf einer verschleißfesten TiN-Basisschicht Anwendung für das Gewindebohren in nicht rostenden Stählen und NE-Metallen. M N KSU31 Beschichtetes HSS-E-Substrat mit einer PVD-TiN-Beschichtung. Anwendung in verschiedenen Werkstoffen wie Stahl, nicht rostendem Stahl, Kugelgraphitguss und Aluminiumguss. P M K N Sorte KSP39 HSS-E-Substrat mit schwarzer Oxidoberfl äche. Anwendung in verschiedenen Werkstoffen wie Stahl, nicht rostendem Stahl und Sphäroguss. Nicht empfehlenswert in NE-Metallen. P M K Unbeschichtete HSS-E-Sorte mit heller Oberfl äche. Anwendung für einfach zu bearbeitende Universalwerkstoffe. P M KSU30 K N kennametal.com A15

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19 Gewindebohrer Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt und mit linksspiraliger Spannut...B2 B20 Beyond Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer...B4 B5 Hochleistungs-HSS-E-PM Gewindebohrer...B6 B15 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap...B16 B20 Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut...B22 B55 Beyond Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer...B24 B25 Hochleistungs-HSS-E-PM Gewindebohrer...B26 B44 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap...B45 B55 Gewindebohrer mit gerader Spannut...B56 B71 Beyond Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer...B58 B66 Hochleistungs-HSS-E-PM Gewindebohrer...B67 B71 Gewindeformer...B74 B79 Beyond Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer...B76 B77 Hochleistungs-HSS-E-PM Gewindebohrer...B78 B79 Rohrgewindebohrer...B80 B83 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap...B82 B83 Vollhartmetall-Gewindefräser...B84 B103 Anwendungsempfehlungen und technische Informationen zum Gewindebohren und Gewindefräsen...B104 B119 kennametal.com B1

20 Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt und mit linksspiraliger Spannut Hochleistungs-Gewindebohrer für Durchgangsbohrungen Stahl und Stahllegierungen Rostfreier Stahl Gusseisen Legierungen auf Nickel- und Kobaltbasis Titan und Titanlegierungen Aluminium Gehärteter Stahl B2 kennametal.com

21 Beyond Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Linksspiralige Spannut für optimale Spanabführung, schiebt die Späne vor dem Gewindebohrer her. Bietet im Vergleich mit herkömmlichen HSS-Gewindebohrern eine 4-mal schnellere Bearbeitung und eine 4-mal längere Standzeit. Ideal für die Großserienfertigung, bei der weniger Werkzeugwechsel eine höhere Produktivität ergeben. Zum Einsatz auf CNC-Maschinen mit synchroner oder normaler Gewindebohrbearbeitung mit Präzisions-Werkzeugaufnahmen. Beyond Hochleistungs-HSS-E-PM Gewindebohrer Linksspiralige Spannut für optimale Spanabführung, schiebt die Späne vor dem Gewindebohrer her. Höhere Stabilität und größerer Anwendungsbereich als Hartmetall-Gewindebohrer. Höhere Schnittgeschwindigkeiten bzw. längere Standzeiten im Vergleich zu herkömmlichen HSS-E-Gewindebohrern. Anwendbar sowohl mit herkömmlichen als auch mit synchronen Maschinen zur Gewindebearbeitung. Mehrbereichs-Gewindebohrer HSS-E GOtap Mit spiralförmigem Anschnitt optimierte Geometrie für eine effiziente Spanabführung bei Durchgangsbohrungen. Hergestellt aus einem HSS-E-Werkstoff mit hohem Vanadiumgehalt für hervorragende Verschleißeigenschaften und längere Standzeit. Fortschrittliche PVD-Beschichtungen für ein geringeres Drehmoment beim Gewindebohren und dadurch eine hohe Gewindequalität und eine längere Standzeit. Für synchrone und nicht synchrone Maschinen, einschließlich starrer oder synchroner Gewindebohrfutter sowie Bohrfutter mit Zug- und Druckausgleich. kennametal.com B3

22 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Beyond Vollhartmetall-Gewindebohrer mit Linksspirale, rechtsschneidend Durchgangsbohrungen KC7542 TiAlN + TiN für Stahl. T320 Form D Anschnitt Zoll Vollhartmetall Für Stahl Anzahl Toleranz- KC7542 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen klasse T320NC R3BX 3/ BX T320NC R3BX 7/ BX T320NC R3BX 1/ BX D Toleranz h6 0,250-0,375 +0, -0,0004 0,438-0,625 +0, -0,0004 T320 Form D Anschnitt Metrisch Vollhartmetall Für Stahl KC7542 (Größe) L L3 L2 D Anzahl Schneidreihen Toleranzklasse T320M060X100R6HX M6 X ,0 3 6HX T320M080X125R6HX M8 X 1, ,0 3 6HX T320M100X150R6HX M10 X 1, ,0 4 6HX T320M120X175R6HX M12 X 1, ,0 4 6HX T320MF140X150R6HX M14 X 1, ,0 4 6HX T320M160X200R6HX M16 X ,0 4 6HX HINWEIS: Geschützte Technologie D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 B4 kennametal.com

23 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Beyond Vollhartmetall-Gewindebohrer mit Linksspirale, rechtsschneidend Durchgangsbohrungen KC7542 TiAlN + TiN für Stahl. T321 Form D Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Vollhartmetall Für Stahl Anzahl Toleranz- KC7542 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen klasse T321M100X150R6HX M10 X 1, ,0 4 6HX T321MF120X150R6HX M12 X 1, ,0 4 6HX T321M120X175R6HX M12 X 1, ,0 4 6HX T321MF140X150R6HX M14 X 1, ,0 4 6HX T321M140X200R6HX M14 X ,0 4 6HX T321M160X200R6HX M16 X ,0 4 6HX HINWEIS: Geschützte Technologie D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 kennametal.com B5

24 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit Linksspirale, rechtsschneidend Durchgangsbohrungen KM6515 TiN + CrC/C für das Gewindebohren in nicht rostendem Stahl. KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl. T620 DIN 371, 374 und 376 Form D Anschnitt Metrisch Für Stahl und nicht rostenden Stahl Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 KM6515 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T620M030X050R6HX- T620M030X050R6HX- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6HX T620M040X070R6HX- T620M040X070R6HX- M4 X 0, ,5 3,40 2 DIN 371 6HX T620M050X080R6HX- T620M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 2 DIN 371 6HX T620M060X100R6HX- T620M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T620MF080X100R6HX-D4 T620MF080X100R6HX-D4 M8 X ,0 4,90 3 DIN 374 6HX T620M080X125R6HX- T620M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T620MF100X100R6HX-D4 T620MF100X100R6HX-D4 M10 X ,0 5,50 3 DIN 374 6HX T620MF100X125R6HX-D4 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 374 6HX T620M100X150R6HX- T620M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX T620MF120X150R6HX-D4 T620MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6HX T620M120X175R6HX-D6 T620M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6HX T620MF140X150R6HX-D4 T620MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T620M140X200R6HX-D6 T620M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T620MF160X150R6HX-D4 T620MF160X150R6HX-D4 M16 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T620M160X200R6HX-D6 T620M160X200R6HX-D6 M16 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T620MF180X150R6HX-D4 T620MF180X150R6HX-D4 M18 X 1, ,0 11,00 4 DIN 374 6HX T620M200X250R6HX-D6 T620M200X250R6HX-D6 M20 X 2, ,0 12,00 4 DIN 376 6HX D Toleranz h , -0, , -0, , -0,016 B6 kennametal.com

25 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit Linksspirale, rechtsschneidend Durchgangsbohrungen KM6515 TiN + CrC/C für nicht rostenden Stahl. KP6525 TiCN + TiN für Stahl. T621 DIN 371, 374 und 376 Form D Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Für Stahl und nicht rostenden Stahl Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 KM6515 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T621M050X080R6HX- T621M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 2 DIN 371 6HX T621M060X100R6HX- T621M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T621MF080X100R6HX-D4 T621MF080X100R6HX-D4 M8 X ,0 4,90 3 DIN 374 6HX T621M080X125R6HX- T621M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T621MF100X100R6HX-D4 T621MF100X100R6HX-D4 M10 X ,0 5,50 3 DIN 374 6HX T621MF100X125R6HX-D4 T621MF100X125R6HX-D4 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 374 6HX T621M100X150R6HX- T621M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX T621MF120X125R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6HX T621MF120X150R6HX-D4 T621MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6HX T621M120X175R6HX-D6 T621M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6HX T621MF140X125R6HX-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T621MF140X150R6HX-D4 T621MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T621M140X200R6HX-D6 T621M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T621MF160X150R6HX-D4 T621MF160X150R6HX-D4 M16 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T621M160X200R6HX-D6 T621M160X200R6HX-D6 M16 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T621MF180X150R6HX-D4 T621MF180X150R6HX-D4 M18 X 1, ,0 11,00 4 DIN 374 6HX T621M180X250R6HX-D6 T621M180X250R6HX-D6 M18 X 2, ,0 11,00 4 DIN 376 6HX D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 kennametal.com B7

26 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit Linksspirale, rechtsschneidend Durchgangsbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl und Gusseisen. T620 DIN 376 Form D Anschnitt Große Durchmesser Metrisch Für Stahl und Gusseisen Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T620M240X300R6HX-D6 M24 X ,0 14,50 5 DIN 376 6HX T620M300X350R6HX-D6 M30 X 3, ,0 18,00 5 DIN 376 6HX T620M330X350R6HX-D6 M33 X 3, ,0 20,00 5 DIN 376 6HX T620M360X400R6HX-D6 M36 X ,0 22,00 6 DIN 376 6HX T620M420X450R6HX-D6 M42 X 4, ,0 24,00 6 DIN 376 6HX D Toleranz h , -0, , -0, , -0,016 B8 kennametal.com

27 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit Linksspirale, rechtsschneidend Durchgangsbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl und Gusseisen. T620 Extra lang Form D Anschnitt Große Durchmesser Metrisch Für Stahl und Gusseisen Anzahl Toleranz- KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen klasse T620M240X300R6H-XL M24 X ,0 14,50 5 6HX T620M300X350R6H-XL M30 X 3, ,0 18,00 5 6HX T620M330X350R6H-XL M33 X 3, ,0 20,00 5 6HX T620M360X400R6H-XL M36 X ,0 22,00 6 6HX T620M420X450R6H-XL M42 X 4, ,0 24,00 6 6HX D Toleranz h , -0, , -0, , -0,016 kennametal.com B9

28 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit Linksspirale, rechtsschneidend Durchgangsbohrungen KP6525 TiCN + TiN für Stahl. T620 DIN 371 und 376 Form D Anschnitt UNC- und UNF-Gewinde Für Stahl und nicht rostenden Stahl Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T620NC#06-32R2BX ,0 3,00 2 DIN 371 2BX T620NF#06-40R2BX ,0 3,00 2 DIN 371 2BX T620NC#08-32R2BX ,5 3,40 2 DIN 371 2BX T620NC#10-24R2BX ,0 4,90 3 DIN 371 2BX T620NF#10-32R2BX ,0 4,90 3 DIN 371 2BX T620NC R3BX- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 3BX T620NF R3BX- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 3BX T620NC R3BX- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 3BX T620NF R3BX- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 3BX T620NC R3BX-D6 7/ ,0 6,20 3 DIN 376 3BX T620NF R3BX-D6 7/ ,0 6,20 3 DIN 376 3BX T620NC R3BX- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 3BX T620NF R3BX- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 3BX T620NC R3BX-D6 1/ ,0 7,00 3 DIN 376 3BX T620NF R3BX-D6 1/ ,0 7,00 3 DIN 376 3BX D Zollabmessungen Toleranz h6 >3 6 +0, -0,008 > , -0,009 < , -0,011 B10 kennametal.com

29 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit Linksspirale, rechtsschneidend Durchgangsbohrungen KP6525 TiCN + TiN für Stahl. T621 DIN 371 und 376 Form D Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Zwischengrößen Für Stahl und nicht rostenden Stahl Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T621NC R3BX- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 3BX T621NF R3BX- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 3BX T621NC R3BX- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 3BX T621NF R3BX- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 3BX T621NC R3BX- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 3BX T621NF R3BX- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 3BX T621NC R3BX-D6 7/ ,0 6,20 3 DIN 376 3BX T621NF R3BX-D6 7/ ,0 6,20 3 DIN 376 3BX T621NC R3BX-D6 1/ ,0 7,00 3 DIN 376 3BX T621NF R3BX-D6 1/ ,0 7,00 3 DIN 376 3BX D Zollabmessungen Toleranz h6 >3 6 +0, -0,008 > , -0,009 < , -0,011 kennametal.com B11

30 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit Linksspirale Durchgangsbohrungen KSSH22 TiCN für das Gewindebohren in Kobalt und Nickellegierungen. T610 DIN 371 und 376 Form D Anschnitt Metrisch Für Nickel und Nickellegierungen Anzahl Norm- Toleranzklasse KSSH22 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T610M030X050R6HX- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6HX T610M040X070R6HX- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6HX T610M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T610M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T610M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T610M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX T610M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6HX T610M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 3 DIN 376 6HX T610M160X200R6HX-D6 M16 X ,0 9,00 3 DIN 376 6HX T610M200X250R6HX-D6 M20 X 2, ,0 12,00 3 DIN 376 6HX D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 B12 kennametal.com

31 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt Durchgangsbohrungen KSN25 TiN/DLC für das Gewindebohren in Titan und Titanlegierungen. T614 DIN 371 und 376 Form D Anschnitt Metrisch Für Titan und Titanlegierungen Anzahl Norm- Toleranzklasse KSN25 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T614M030X050R6HX- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6HX T614M040X070R6HX- M4 X 0, ,5 3,40 2 DIN 371 6HX T614M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 2 DIN 371 6HX T614M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T614M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T614M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX T614M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6HX D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 kennametal.com B13

32 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt Durchgangsbohrungen KSN38 DLC für das Gewindebohren in Aluminium. T670 DIN 371 und 376 Form B Anschnitt Metrisch Für Aluminium Anzahl Norm- Toleranzklasse KSN38 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T670M030X050R6H- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6H T670M040X070R6H- M4 X 0, ,5 3,40 2 DIN 371 6H T670M050X080R6H- M5 X 0, ,0 4,90 2 DIN 371 6H T670M060X100R6H- M6 X ,0 4,90 2 DIN 371 6H T670M080X125R6H- M8 X 1, ,0 6,20 2 DIN 371 6H T670M100X150R6H- M10 X 1, ,0 8,00 2 DIN 371 6H T670M120X175R6H-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6H T670M160X200R6H-D6 M16 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 B14 kennametal.com

33 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt Durchgangsbohrungen KSP21 TiN für das Gewindebohren in Stahl mit HRC. T600 DIN 371, 374 und 376 Form B Anschnitt Metrisch Für gehärteten Stahl Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP21 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T600M030X050R6HX- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6HX T600M040X070R6HX- M4 X 0, ,5 3,40 2 DIN 371 6HX T600M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 2 DIN 371 6HX T600M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T600MF080X100R6HX-D4 M8 X ,0 4,90 3 DIN 374 6HX T600M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T600MF100X100R6HX-D4 M10 X ,0 5,50 3 DIN 374 6HX T600MF100X125R6HX-D4 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 374 6HX T600M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX T600MF120X125R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6HX T600MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6HX T600M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6HX T600MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 9,00 3 DIN 374 6HX T600M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 3 DIN 376 6HX T600MF160X150R6HX-D4 M16 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T600M160X200R6HX-D6 M16 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T600M180X250R6HX-D6 M18 X ,0 11,00 4 DIN 376 6HX T600M200X250R6HX-D6 M20 X 2, ,0 12,00 4 DIN 376 6HX D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 kennametal.com B15

34 Mehrbereichs-Gewindebohrer GoTap T820 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt Durchgangsbohrungen KSP32 TiCN/TiN KSP39 brüniert 3 5 T820 DIN 371, 374 und 376 Form B Anschnitt Metrisch Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP32 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T820M020X040R6H- T820M020X040R6H- M2 X 0, ,8 2,10 2 DIN 371 6H T820M020X040R6G- M2 X 0, ,8 2,10 2 DIN 371 6G T820M025X045R6H- M2,5 X 0, ,8 2,10 2 DIN 371 6H T820M025X045R6G- M2,5 X 0, ,8 2,10 2 DIN 371 6G T820M030X050R6H- T820M030X050R6H- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6H T820M030X050R6G- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6G T820M035X060R6H- M3,5 X 0, ,0 3,00 2 DIN 371 6H T820MF040X050R6H-D4 M4 X 0, ,8 2,10 2 DIN 374 6H T820M040X070R6H- T820M040X070R6H- M4 X 0, ,5 3,40 2 DIN 371 6H T820M040X070R6G- M4 X 0, ,5 3,40 2 DIN 371 6G T820MF050X050R6H-D4 M5 X 0, ,5 2,70 2 DIN 374 6H T820M050X080R6H- T820M050X080R6H- M5 X 0, ,0 4,90 2 DIN 371 6H T820M050X080R6G- M5 X 0, ,0 4,90 2 DIN 371 6G T820MF060X050R6H-D4 M6 X 0, ,5 3,40 3 DIN 374 6H T820MF060X075R6H-D4 M6 X 0, ,5 3,40 3 DIN 374 6H T820M060X100R6H-D6 M6 X ,5 3,40 3 DIN 376 6H T820M060X100R6H- T820M060X100R6H- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6H T820M060X100R6G- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6G T820M070X100R6H- T820M070X100R6H- M7 X ,0 5,50 3 DIN 371 6H T820M070X100R6G- M7 X ,0 5,50 3 DIN 371 6G T820MF080X100R6H-D4 M8 X ,0 4,90 3 DIN 374 6H T820M080X125R6H-D6 M8 X 1, ,0 4,90 3 DIN 376 6H T820M080X125R6H- T820M080X125R6H- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6H T820M080X125R6G- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6G T820MF100X100R6H-D4 M10 X ,0 5,50 3 DIN 374 6H T820MF100X125R6H-D4 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 374 6H T820M100X150R6H-D6 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 376 6H T820M100X150R6H- T820M100X150R6H- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6H T820M100X150R6G- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6G T820MF120X100R6H-D4 M12 X ,0 7,00 3 DIN 374 6H T820MF120X125R6H-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6H T820MF120X150R6H-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6H (Fortsetzung) B16 kennametal.com

35 Mehrbereichs-Gewindebohrer GoTap T820 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt Durchgangsbohrungen (T820 DIN 371, 374 und 376 Form B Anschnitt Metrisch Fortsetzung) Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP32 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T820M120X175R6H-D6 T820M120X175R6H-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6H T820M120X175R6G-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6G T820MF140X100R6H-D4 M14 X ,0 9,00 3 DIN 374 6H T820MF140X125R6H-D4 M14 X 1, ,0 9,00 3 DIN 374 6H T820MF140X150R6H-D4 M14 X 1, ,0 9,00 3 DIN 374 6H T820M140X200R6H-D6 T820M140X200R6H-D6 M14 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H T820M140X200R6G-D6 M14 X ,0 9,00 3 DIN 376 6G T820MF160X100R6H-D4 M16 X ,0 9,00 3 DIN 374 6H T820MF160X150R6H-D4 M16 X 1, ,0 9,00 3 DIN 374 6H T820M160X200R6H-D6 T820M160X200R6H-D6 M16 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H T820M160X200R6G-D6 M16 X ,0 9,00 3 DIN 376 6G T820MF180X150R6H-D4 M18 X 1, ,0 11,00 3 DIN 374 6H T820MF180X200R6H-D4 M18 X ,0 11,00 3 DIN 374 6H T820M180X250R6H-D6 T820M180X250R6H-D6 M18 X 2, ,0 11,00 3 DIN 376 6H T820MF200X150R6H-D4 M20 X 1, ,0 12,00 3 DIN 374 6H T820MF200X200R6H-D4 M20 X ,0 12,00 3 DIN 374 6H T820M200X250R6H-D6 T820M200X250R6H-D6 M20 X 2, ,0 12,00 3 DIN 376 6H T820MF220X150R6H-D4 M22 X 1, ,0 14,50 3 DIN 374 6H T820MF220X200R6H-D4 M22 X ,0 14,50 3 DIN 374 6H T820M220X250R6H-D6 M22 X 2, ,0 14,50 3 DIN 376 6H T820MF240X150R6H-D4 M24 X 1, ,0 14,50 3 DIN 374 6H T820M240X300R6H-D6 M24 X ,0 14,50 3 DIN 376 6H T820M270X300R6H-D6 M27 X ,0 16,00 4 DIN 376 6H T820M300X350R6H-D6 M30 X 3, ,0 18,00 4 DIN 376 6H T820M330X350R6H-D6 M33 X 3, ,0 20,00 4 DIN 376 6H T820M360X400R6H-D6 M36 X ,0 22,00 4 DIN 376 6H D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 kennametal.com B17

36 Mehrbereichs-Gewindebohrer GoTap T820 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt Durchgangsbohrungen KSP39 brüniert 3 5 T820 DIN 371 und 376 Form B Anschnitt UNC/UNF Metrische Abmessungen Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T820NC#04-40R2B ,5 2,70 2 DIN 371 2B T820NC#05-40R2B ,0 3,00 2 DIN 371 2B T820NC#06-32R2B ,0 3,00 2 DIN 371 2B T820NF#06-40R2B ,0 3,00 2 DIN 371 2B T820NC#08-32R2B ,5 3,40 2 DIN 371 2B T820NC#10-24R2B ,0 4,90 2 DIN 371 2B T820NF#10-32R2B ,0 4,90 2 DIN 371 2B T820NC R2B- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 2B T820NF R2B- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 2B T820NC R2B- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 2B T820NF R2B- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 2B T820NC R2B- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 2B T820NF R2B- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 2B T820NC R2B-D6 7/ ,0 6,20 3 DIN 376 2B T820NF R2B-D6 7/ ,0 6,20 3 DIN 376 2B T820NC R2B-D6 1/ ,0 7,00 3 DIN 376 2B T820NF R2B-D6 1/ ,0 7,00 3 DIN 376 2B T820NC R2B-D6 9/ ,0 9,00 3 DIN 376 2B T820NF R2B-D6 9/ ,0 9,00 3 DIN 376 2B T820NC R2B-D6 5/ ,0 9,00 3 DIN 376 2B T820NF R2B-D6 5/ ,0 9,00 3 DIN 376 2B T820NC R2B-D6 3/ ,0 12,00 3 DIN 376 2B T820NF R2B-D6 3/ ,0 12,00 3 DIN 376 2B T820NC R2B-D6 7/ ,0 14,50 3 DIN 376 2B T820NF R2B-D6 7/ ,0 14,50 3 DIN 376 2B T820NC R2B-D ,0 14,50 3 DIN 376 2B T820NF R2B-D ,0 14,50 3 DIN 376 2B D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 B18 kennametal.com

37 Mehrbereichs-Gewindebohrer GoTap T820 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt Durchgangsbohrungen KSP39 brüniert 3 5 T820 DIN 371 und 376 Form B Anschnitt UNJC/UNJF Metrische Abmessungen Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T820NC#04-40R3B ,5 2,70 2 DIN 371 3B T820NC#06-32R3B ,0 3,00 2 DIN 371 3B T820NC#08-32R3B ,5 3,40 2 DIN 371 3B T820NF#10-32R3B ,0 4,90 2 DIN 371 3B T820NF R3B- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 3B T820NF R3B- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 3B T820NF R3B- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 3B T820NF R3B-D6 7/ ,0 6,20 3 DIN 376 3B T820NF R3B-D6 1/ ,0 7,00 3 DIN 376 3B HINWEIS: UNJC-/UNJF-Innengewinde können mit geschliffenen UNC-/UNF-Gewindebohrern geschnitten werden. D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 kennametal.com B19

38 Mehrbereichs-Gewindebohrer GoTap T820 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt Durchgangsbohrungen KSU31 TiN KSU30 hell 3 5 T820 Form B-Anschnitt Metrisch JIS Anzahl Norm- Toleranzklasse KSU31 KSU30 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T820M030X050R6H-J T820M030X050R6H-J M3 X 0, ,0 3,20 2 JIS ISO 2 T820M040X070R6H-J T820M040X070R6H-J M4 X 0, ,0 4,00 2 JIS ISO 2 T820M050X080R6H-J T820M050X080R6H-J M5 X 0, ,5 4,50 2 JIS ISO 2 T820M060X100R6H-J T820M060X100R6H-J M6 X ,0 4,50 3 JIS ISO 2 T820M080X125R6H-J T820M080X125R6H-J M8 X 1, ,2 5,00 3 JIS ISO 2 T820M100X150R6H-J T820M100X150R6H-J M10 X 1, ,0 5,50 3 JIS ISO 2 T820MF120X125R6H-J M12 X 1, ,5 6,50 3 JIS ISO 2 T820MF120X150R6H-J M12 X 1, ,5 6,50 3 JIS ISO 2 T820M120X175R6H-J M12 X 1, ,5 6,50 3 JIS ISO 2 T820MF140X150R6H-J M14 X 1, ,5 8,00 3 JIS ISO 2 T820M140X200R6H-J M14 X ,5 8,00 3 JIS ISO 2 T820MF160X150R6H-J M16 X 1, ,5 10,00 3 JIS ISO 2 T820M160X200R6H-J M16 X ,5 10,00 3 JIS ISO 2 T820M180X250R6H-J M18 X 2, ,0 11,00 3 JIS ISO 2 T820M200X250R6H-J M20 X 2, ,0 12,00 3 JIS ISO 2 D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 B20 kennametal.com

39 SUCHEN MIT NOVO HAT DAS WISSEN Die Suche nach einem Werkzeug wurde durch die NOVO -Funktionen Beraten und Auswählen optimiert das spart Zeit und Geld. BERATEN Verwendet einen regelbasierten Ansatz, um Empfehlungen für Zerspanungswerkzeuge anzuzeigen: Defi nieren der Bearbeitungsmerkmale (Planfräsen, Nutenfräsen, Sacklochbohrungen usw.) Anwendung von Einschränkungsanforderungen (Geometrie, Werkstoff, Toleranzen usw.) Einstellung der Bearbeitungsreihenfolge (ein- oder mehrstufi ge Bearbeitung, Schruppen dann Schlichten usw.) Präsentation der Ergebnisse nach Rangfolge AUSWÄHLEN Auswahl des Zerspanungswerkzeugs aus einer Baumstruktur mit einer Hierarchie oder einer parametrischen Suchfunktion: Wenn Sie wissen, nach welchem Produkt Sie suchen, können Sie durch Eingabe der Katalognummer oder der Produktbeschreibung eine Schnellsuche durchführen. Intelligente Filter reduzieren die Anzahl potenzieller Werkzeuglösungen ganz erheblich. Nach der Auswahl des Werkzeugs gibt NOVO Optionen an, welches Wendeschneidplatten und welche Ersatzteile zu Ihrer Lösung passen. NOVO sorgt dafür, dass Ihnen die passenden Werkzeuge in der richtigen Abfolge zur Verfügung stehen. Dies sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf und damit für eine schnellere Bearbeitung all Ihrer Aufträge. kennametal.com/novo kennametal.com/novo

40 Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Hochleistungs-Gewindebohrer für Sacklochbohrungen Stahl und Stahllegierungen Rostfreier Stahl Gusseisen Legierungen auf Nickel- und Kobaltbasis Titan und Titanlegierungen Aluminium Gehärteter Stahl B22 kennametal.com

41 Beyond Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Rechtsspiralige Spannuten mit innere Kühlmittelzuführung für eine effiziente Spanabführung bei hohen Spindeldrehzahlen. Bietet im Vergleich mit herkömmlichen HSS-Gewindebohrern eine 4-mal schnellere Bearbeitung und eine 4-mal längere Standzeit. Ideal für die Großserienfertigung, bei der weniger Werkzeugwechsel eine höhere Produktivität ergeben. Zum Einsatz auf CNC-Maschinen mit synchroner oder normaler Gewindebohrbearbeitung mit Präzisions-Werkzeugaufnahmen. Beyond Hochleistungs-HSS-E-PM Gewindebohrer Rechtsspiralige Spannuten mit Spanform und Spiralwinkel, die für werkstoffspezifische Anwendungen optimiert sind. Höhere Stabilität und größerer Anwendungsbereich als Hartmetall-Gewindebohrer. Höhere Schnittgeschwindigkeiten bzw. längere Standzeiten im Vergleich zu herkömmlichen HSS-E-Gewindebohrern. Anwendbar sowohl mit herkömmlichen als auch mit synchronen Maschinen zur Gewindebearbeitung mit starren oder synchronen Gewindebohrfuttern. Mehrbereichs-Gewindebohrer HSS-E GOtap Fortschrittliche Geometrie mit spiralförmiger Spannut für eine ungehinderte Zerspanung und eine effiziente Spanabführung in Sacklochbohrungen. Hergestellt aus einem HSS-E-Werkstoff mit hohem Vanadiumgehalt für hervorragende Verschleißeigenschaften und längere Standzeiten. Fortschrittliche PVD-Beschichtungen für ein geringeres Drehmoment beim Gewindebohren und dadurch eine hohe Gewindequalität und eine längere Standzeit. Für synchrone und nicht synchrone Maschinen, einschließlich starrer oder synchroner Gewindebohrfutter sowie Bohrfutter mit Zug- und Druckausgleich. kennametal.com B23

42 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Beyond Vollhartmetall-Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen KC7542 TiAlN + TiN für Stahl. T331 Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Zoll Vollhartmetall Für Stahl Anzahl Toleranz- KC7542 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen klasse T331NC R3BX 1/ BX T331NF R3BX 1/ BX T331NC R3BX 5/ BX T331NC R3BX 3/ BX T331NC R3BX 7/ BX T331NC R3BX 1/ BX D Toleranz h6 0,250 0,375 +0, -0,0004 0,438 0,625 +0, -0,0004 B24 kennametal.com

43 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Beyond Vollhartmetall-Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen KC7542 TiAlN + TiN für Stahl. T331 Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Vollhartmetall Für Stahl Anzahl Toleranz- KC7542 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen klasse T331M060X100R6HX M6 X ,0 3 6HX T331M080X125R6HX M8 X 1, ,0 3 6HX T331M100X150R6HX M10 X 1, ,0 4 6HX T331MF120X150R6HX M12 X 1, ,0 4 6HX T331M120X175R6HX M12 X 1, ,0 4 6HX T331MF140X150R6HX M14 X 1, ,0 4 6HX T331M140X200R6HX M14 X ,0 4 6HX T331M160X200R6HX M16 X ,0 4 6HX HINWEIS: Geschützte Technologie D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 kennametal.com B25

44 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KM6515 TiN + CrC/C für nicht rostenden Stahl. KP6525 TiCN + TiN für Stahl. Synchro T630 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Für Stahl und nicht rostenden Stahl Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Schneidreihen Abmessung klasse Norm- Toleranz- KP6525 KM6515 (Größe) L L3 L2 D T630M030X050R6HX- T630M030X050R6HX- M3 X 0, ,5 2,70 3 DIN 371 6HX T630M040X070R6HX- T630M040X070R6HX- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6HX T630M050X080R6HX- T630M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T630M060X100R6HX- T630M060X100R6HX- M6 X ,0 4,84 3 DIN 371 6HX T630MF080X100R6HX-D4 T630MF080X100R6HX-D4 M8 X ,0 4,90 3 DIN 374 6HX T630M080X125R6HX- T630M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T630MF100X100R6HX-D4 T630MF100X100R6HX-D4 M10 X ,0 5,50 3 DIN 374 6HX T630MF100X125R6HX-D4 T630MF100X125R6HX-D4 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 374 6HX T630M100X150R6HX- T630M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX T630MF120X150R6HX-D4 T630MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 374 6HX T630M120X175R6HX-D6 T630M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 376 6HX T630MF140X150R6HX-D4 T630MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T630M140X200R6HX-D6 T630M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T630MF160X150R6HX-D4 T630MF160X150R6HX-D4 M16 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T630M160X200R6HX-D6 T630M160X200R6HX-D6 M16 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T630MF180X150R6HX-D4 T630MF180X150R6HX-D4 M18 X 1, ,0 11,00 4 DIN 374 6HX T630M180X250R6HX-D6 T630M180X250R6HX-D6 M18 X 2, ,0 10,98 4 DIN 376 6HX HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 B26 kennametal.com

45 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KM6515 TiN + CrC/C für nicht rostenden Stahl. KP6525 TiCN + TiN für Stahl. Synchro T631 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Für Stahl und nicht rostenden Stahl Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Schneidreihen Abmessung klasse Norm- Toleranz- KP6525 KM6515 (Größe) L L3 L2 D T631M050X080R6HX- T631M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T631M060X100R6HX- T631M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T631MF080X100R6HX-D4 T631MF080X100R6HX-D4 M8 X ,0 4,90 3 DIN 374 6HX T631M080X125R6HX- T631M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T631MF100X100R6HX-D4 T631MF100X100R6HX-D4 M10 X ,0 5,50 3 DIN 374 6HX T631MF100X125R6HX-D4 T631MF100X125R6HX-D4 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 374 6HX T631M100X150R6HX- T631M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX T631MF120X125R6HX-D4 T631MF120X125R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 374 6HX T631MF120X150R6HX-D4 T631MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 374 6HX T631M120X175R6HX-D6 T631M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 376 6HX T631MF140X125R6HX-D4 T631MF140X125R6HX-D4 M14 X 1, ,0 8,00 4 DIN 374 6HX T631MF140X150R6HX-D4 T631MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T631M140X200R6HX-D6 T631M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T631MF160X150R6HX-D4 T631MF160X150R6HX-D4 M16 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T631M160X200R6HX-D6 T631M160X200R6HX-D6 M16 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T631MF180X150R6HX-D4 T631MF180X150R6HX-D4 M18 X 1, ,0 11,00 4 DIN 374 6HX T631M180X250R6HX-D6 T631M180X250R6HX-D6 M18 X 2, ,0 11,00 4 DIN 376 6HX HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 kennametal.com B27

46 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Gewinde fast bis zum Grund von Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl. Synchro T632 DIN 371, 374 und 376 Form E Anschnitt Metrisch Für Stahl Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T632M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T632M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T632M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T632M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX T632MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 374 6HX T632M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 376 6HX T632MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T632M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T632MF160X150R6HX-D4 M16 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 B28 kennametal.com

47 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Gewinde fast bis zum Grund von Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl. Synchro T633 DIN 371, 374 und 376 Form E Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Für Stahl Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T633M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T633M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T633M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T633M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX T633MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 8,00 4 DIN 374 6HX T633M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 376 6HX T633MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T633M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T633MF160X150R6HX-D4 M16 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 kennametal.com B29

48 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl und Gusseisen. Synchro T630 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt Große Durchmesser Metrisch Für Stahl und Gusseisen Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T630M240X300R6HX-D6 M24 X ,0 14,50 5 DIN 376 6HX T630M300X350R6HX-D6 M30 X 3, ,0 18,00 5 DIN 376 6HX T630M330X350R6HX-D6 M33 X 3, ,0 20,00 5 DIN 376 6HX T630M360X400R6HX-D6 M36 X ,0 22,00 5 DIN 376 6HX T630M420X450R6HX-D6 M42 X 4, ,0 24,00 5 DIN 376 6HX HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D Toleranz h , -0, , -0, , -0,016 B30 kennametal.com

49 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl und Gusseisen. Synchro T631 DIN 376 Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Große Durchmesser Metrisch Für Stahl und Gusseisen Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T631M240X300R6HX-D6 M24 X ,0 14,50 5 DIN 376 6HX T631M300X350R6HX-D6 M30 X 3, ,0 18,00 5 DIN 376 6HX T631M330X350R6HX-D6 M33 X 3, ,0 20,00 5 DIN 376 6HX T631M360X400R6HX-D6 M36 X ,0 22,00 5 DIN 376 6HX T631M420X450R6HX-D6 M42 X 4, ,0 24,00 5 DIN 376 6HX HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D Toleranz h , -0, , -0, , -0,016 kennametal.com B31

50 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl und Gusseisen. Synchro T630 Extra lang Form C Anschnitt Große Durchmesser Metrisch Für Stahl und Gusseisen Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen T630M240X300R6HX-XL M24 X ,0 14,50 5 6HX T630M300X350R6HX-XL M30 X 3, ,0 18,00 5 6HX T630M330X350R6HX-XL M33 X 3, ,0 20,00 5 6HX T630M360X400R6HX-XL M36 X ,0 22,00 5 6HX T630M420X450R6HX-XL M42 X 4, ,0 24,00 5 6HX HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D Toleranz h , -0, , -0, , -0,016 B32 kennametal.com

51 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl und Gusseisen. Synchro T631 Extra lang Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Große Durchmesser Metrisch Für Stahl und Gusseisen Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen T631M240X300R6HX-XL M24 X ,0 14,50 5 6HX T631M300X350R6HX-XL M30 X 3, ,0 18,00 5 6HX T631M330X350R6HX-XL M33 X 3, ,0 20,00 5 6HX T631M360X400R6HX-XL M36 X ,0 22,00 5 6HX T631M420X450R6HX-XL M42 X 4, ,0 24,00 5 6HX HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D Toleranz h , -0, , -0, , -0,016 kennametal.com B33

52 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl und Gusseisen. T650 DIN 376 Form C Anschnitt Große Durchmesser Metrisch Für Stahl und Gusseisen Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T650M240X300R6HX-D6 M24 X ,0 14,50 4 DIN 376 6HX T650M300X350R6HX-D6 M30 X 3, ,0 18,00 5 DIN 376 6HX T650M330X350R6HX-D6 M33 X 3, ,0 20,00 5 DIN 376 6HX T650M360X400R6HX-D6 M36 X ,0 22,00 5 DIN 376 6HX T650M420X450R6HX-D6 M42 X 4, ,0 24,00 6 DIN 376 6HX D Toleranz h , -0, , -0, , -0,016 B34 kennametal.com

53 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl und Gusseisen. T651 DIN 376 Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Große Durchmesser Metrisch Für Stahl und Gusseisen Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T651M240X300R6HX-D6 M24 X ,0 14,50 4 DIN 376 6HX T651M300X350R6HX-D6 M30 X 3, ,0 18,00 5 DIN 376 6HX T651M330X350R6HX-D6 M33 X 3, ,0 20,00 5 DIN 376 6HX T651M360X400R6HX-D6 M36 X ,0 22,00 5 DIN 376 6HX T651M420X450R6HX-D6 M42 X 4, ,0 24,00 6 DIN 376 6HX D Toleranz h , -0, , -0, , -0,016 kennametal.com B35

54 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl und Gusseisen. T650 Extra lang Form C Anschnitt Große Durchmesser Metrisch Für Stahl und Gusseisen Anzahl Toleranz- KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen klasse T650M240X300R6HX-XL M24 X ,0 14,50 4 6HX T650M300X350R6HX-XL M30 X 3, ,0 18,00 5 6HX T650M330X350R6HX-XL M33 X 3, ,0 20,00 5 6HX T650M360X400R6HX-XL M36 X ,0 22,00 5 6HX T650M420X450R6HX-XL M42 X 4, ,0 24,00 6 6HX D Toleranz h , -0, , -0, , -0,016 B36 kennametal.com

55 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Stahl und Gusseisen. T651 Extra lang Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Große Durchmesser Metrisch Für Stahl und Gusseisen Anzahl Toleranz- KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen klasse T651M240X300R6HX-XL M24 X ,0 14,50 4 6HX T651M300X350R6HX-XL M30 X 3, ,0 18,00 5 6HX T651M330X350R6HX-XL M33 X 3, ,0 20,00 5 6HX T651M360X400R6HX-XL M36 X ,0 22,00 5 6HX T651M420X450R6HX-XL M42 X 4, ,0 24,00 6 6HX D Toleranz h , -0, , -0, , -0,016 kennametal.com B37

56 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für Stahl. Synchro T630 DIN 371 und 376 Form C Anschnitt UNC- und UNF-Gewinde Für Stahl Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T630NC#06-32R2BX ,0 3,00 3 DIN 371 2BX T630NF#06-40R2BX ,0 3,00 3 DIN 371 2BX T630NC#08-32R2BX ,5 3,40 3 DIN 371 2BX T630NC#10-24R2BX ,0 4,90 3 DIN 371 2BX T630NF#10-32R2BX ,0 4,90 3 DIN 371 2BX T630NC R3BX- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 3BX T630NF R3BX- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 3BX T630NC R3BX- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 3BX T630NF R3BX- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 3BX T630NC R3BX- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 3BX T630NF R3BX- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 3BX T630NC R3BX-D6 7/ ,0 6,20 4 DIN 376 3BX T630NF R3BX-D6 7/ ,0 6,20 4 DIN 376 3BX T630NC R3BX-D6 1/ ,0 7,00 4 DIN 376 3BX T630NF R3BX-D6 1/ ,0 7,00 4 DIN 376 3BX HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D Zollabmessungen Toleranz h6 >3 6 +0, -0,008 > , -0,009 < , -0,011 B38 kennametal.com

57 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für Stahl. Synchro T631 DIN 371 und 376 Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Zwischengrößen Für Stahl Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T631NC R3BX- 1/ ,0 5,40 3 DIN 371 3BX T631NF R3BX- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 3BX T631NC R3BX- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 3BX T631NF R3BX- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 3BX T631NC R3BX- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 3BX T631NF R3BX- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 3BX T631NC R3BX-D6 7/ ,0 6,20 4 DIN 376 3BX T631NF R3BX-D6 7/ ,0 6,20 4 DIN 376 3BX T631NC R3BX-D6 1/ ,0 7,00 4 DIN 376 3BX T631NF R3BX-D6 1/ ,0 7,00 4 DIN 376 3BX HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D Zollabmessungen Toleranz h6 >3 6 +0, -0,008 > , -0,009 < , -0,011 kennametal.com B39

58 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer Sacklochbohrungen KSSH22 TiCN für das Gewindebohren in Kobalt und Nickellegierungen. T612 DIN 371 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Für Nickel und Nickellegierungen Anzahl Norm- Toleranzklasse KSSH22 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T612M030X050R6HX- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6HX T612M040X070R6HX- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6HX T612M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T612M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T612M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T612M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX T612M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6HX T612M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 3 DIN 376 6HX T612M160X200R6HX-D6 M16 X ,0 9,00 3 DIN 376 6HX T612M200X250R6HX-D6 M20 X 2, ,0 12,00 3 DIN 376 6HX D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 B40 kennametal.com

59 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen KSN25 TiN/DLC für das Gewindebohren in Titan und Titanlegierungen. T616 DIN 371 Form C Anschnitt Metrisch Für Titan und Titanlegierungen Anzahl Norm- Toleranzklasse KSN25 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T616M030X050R6HX- M3 X 0, ,5 2,70 3 DIN 371 6HX T616M040X070R6HX- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6HX T616M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T616M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T616M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T616M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX T616M120X175R6HX- M12 X 1, ,0 9,00 3 DIN 371 6HX D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 kennametal.com B41

60 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen KSN38 DLC für das Gewindebohren in Aluminium. T680 DIN 371 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Für Aluminium Anzahl Norm- Toleranzklasse KSN38 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T680M030X050R6H- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6H T680M040X070R6H- M4 X 0, ,5 3,40 2 DIN 371 6H T680M050X080R6H- M5 X 0, ,0 4,90 2 DIN 371 6H T680M060X100R6H- M6 X ,0 4,90 2 DIN 371 6H T680M080X125R6H- M8 X 1, ,0 6,20 2 DIN 371 6H T680M100X150R6H- M10 X 1, ,0 8,00 2 DIN 371 6H T680M120X175R6H-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6H T680M160X200R6H-D6 M16 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H T680M200X250R6H-D6 M20 X 2, ,0 12,00 3 DIN 376 6H D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 B42 kennametal.com

61 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen (2 x D) KSP21 TiN für das Gewindebohren in Stahl mit HRC (2 x D). T602 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Für gehärteten Stahl Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP21 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T602M030X050R6H- M3 X 0, ,5 2,70 3 DIN 371 6H T602M040X070R6H- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6H T602M050X080R6H- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6H T602M060X100R6H- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6H T602MF080X100R6H-D4 M8 X ,0 4,90 3 DIN 374 6H T602M080X125R6H- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6H T602MF100X100R6H-D4 M10 X ,0 5,50 3 DIN 374 6H T602MF100X125R6H-D4 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 374 6H T602M100X150R6H- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6H T602MF120X125R6H-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6H T602MF120X150R6H-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6H T602M120X175R6H-D6 M12 X 1, ,0 9,00 3 DIN 376 6H T602MF140X150R6H-D4 M14 X 1, ,0 9,00 3 DIN 374 6H T602M140X200R6H-D6 M14 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H T602MF160X150R6H-D4 M16 X 1, ,0 9,00 3 DIN 374 6H T602M160X200R6H-D6 M16 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H T602M180X250R6H-D6 M18 X ,0 11,00 4 DIN 376 6H T602M200X250R6H-D6 M20 X 2, ,0 12,00 4 DIN 376 6H D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 kennametal.com B43

62 Hochleistungs-Gewindebohrer HSS-E-PM Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen (3 x D) KSH26 TiAlN/MoS 2 für das Gewindebohren in Stahl mit HRC (3 x D). T604 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Für gehärteten Stahl Anzahl Norm- Toleranzklasse KSH26 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T604M030X050R6H- M3 X 0, ,5 2,70 3 DIN 371 6H T604M040X070R6H- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6H T604M050X080R6H- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6H T604M060X100R6H- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6H T604MF080X100R6H-D4 M8 X ,0 4,90 3 DIN 374 6H T604M080X125R6H- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6H T604MF100X100R6H-D4 M10 X ,0 5,50 3 DIN 374 6H T604MF100X125R6H-D4 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 374 6H T604M100X150R6H- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6H T604MF120X125R6H-D4 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 374 6H T604MF120X150R6H-D4 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 374 6H T604M120X175R6H-D6 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 376 6H T604MF140X150R6H-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6H T604M140X200R6H-D6 M14 X ,0 9,00 4 DIN 376 6H T604MF160X150R6H-D4 M16 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6H T604M160X200R6H-D6 M16 X ,0 9,00 4 DIN 376 6H T604M180X250R6H-D6 M18 X 2, ,0 11,00 4 DIN 376 6H T604M200X250R6H-D6 M20 X 2, ,0 12,00 4 DIN 376 6H D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 B44 kennametal.com

63 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap T830 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen KSP32 TiCN/TiN KSP39 brüniert Synchro T830 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP32 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T830M020X040R6H- M2 X 0, ,8 2,10 2 DIN 371 6H T830M020X040R6G- M2 X 0, ,8 2,10 2 DIN 371 6G T830M025X045R6H- M2,5 X 0, ,8 2,10 2 DIN 371 6H T830M025X045R6G- M2,5 X 0, ,8 2,10 2 DIN 371 6G T830M030X050R6H- T830M030X050R6H- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6H T830M030X050R6G- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6G T830M035X060R6H- M3,5 X 0, ,0 3,00 2 DIN 371 6H T830M040X070R6H- T830M040X070R6H- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6H T830M040X070R6G- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6G T830M050X080R6H- T830M050X080R6H- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6H T830M050X080R6G- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6G T830M060X100R6H-D6 M6 X ,5 3,40 3 DIN 376 6H T830M060X100R6H- T830M060X100R6H- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6H T830M060X100R6G- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6G T830M070X100R6H- M7 X ,0 5,50 3 DIN 371 6H T830MF080X100R6H-D4 T830MF080X100R6H-D4 M8 X ,0 4,90 3 DIN 374 6H T830M080X125R6H-D6 M8 X 1, ,0 4,90 3 DIN 376 6H T830M080X125R6H- T830M080X125R6H- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6H T830M080X125R6G- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6G T830MF100X125R6H-D4 T830MF100X125R6H-D4 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 374 6H T830M100X150R6H-D6 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 376 6H T830M100X150R6H- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6G T830M100X150R6H- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6H T830M100X150R6G- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6G T830MF120X125R6H-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6H T830MF120X150R6H-D4 T830MF120X150R6H-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6H T830M120X175R6H-D6 T830M120X175R6H-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6H T830M120X175R6G-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6G (Fortsetzung) kennametal.com B45

64 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap T830 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen (T830 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Starre und synchrone Gewindebohrfutter Fortsetzung) Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP32 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T830MF140X150R6H-D4 T830MF140X150R6H-D4 M14 X 1, ,0 9,00 3 DIN 374 6H T830M140X200R6H-D6 T830M140X200R6H-D6 M14 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H T830M140X200R6G-D6 M14 X ,0 9,00 3 DIN 376 6G T830MF160X150R6H-D4 M16 X 1, ,0 9,00 3 DIN 374 6H T830M160X200R6H-D6 M16 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H T830M160X200R6G-D6 M16 X ,0 9,00 3 DIN 376 6G T830MF180X150R6H-D4 M18 X 1, ,0 11,00 4 DIN 374 6H T830M180X250R6H-D6 M18 X 2, ,0 11,00 4 DIN 376 6H T830M200X250R6H-D6 M20 X 2, ,0 12,00 4 DIN 376 6H T830M220X250R6H-D6 M22 X 2, ,0 14,50 4 DIN 376 6H T830M240X300R6H-D6 M24 X ,0 14,50 4 DIN 376 6H T830M270X300R6H-D6 M27 X ,0 16,00 4 DIN 376 6H T830M300X350R6H-D6 M30 X 3, ,0 18,00 4 DIN 376 6H T830M330X350R6H-D6 M33 X 3, ,0 20,00 4 DIN 376 6H T830M360X400R6H-D6 M36 X ,0 22,00 5 DIN 376 6H HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 B46 kennametal.com

65 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap T832 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen KSP32 TiCN/TiN KSP39 brüniert Synchro T832 DIN 371, 374 und 376 Form E Anschnitt Metrisch Starre und synchrone Gewindebohrfutter Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP32 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T832M030X050R6H- T832M030X050R6H- M3 X 0, ,5 2,70 2 DIN 371 6H T832M040X070R6H- T832M040X070R6H- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6H T832M050X080R6H- T832M050X080R6H- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6H T832M060X100R6H- T832M060X100R6H- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6H T832MF080X100R6H-D4 T832MF080X100R6H-D4 M8 X ,0 4,90 3 DIN 374 6H T832M080X125R6H- T832M080X125R6H- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6H T832MF100X125R6H-D4 T832MF100X125R6H-D4 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 374 6H T832M100X150R6H- T832M100X150R6H- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6H T832MF120X150R6H-D4 T832MF120X150R6H-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6H T832M120X175R6H-D6 T832M120X175R6H-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6H T832MF140X150R6H-D4 T832MF140X150R6H-D4 M14 X 1, ,0 9,00 3 DIN 374 6H T832M140X200R6H-D6 T832M140X200R6H-D6 M14 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H T832M160X200R6H-D6 M16 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H T832M180X250R6H-D6 T832M180X250R6H-D6 M18 X 2, ,0 11,00 4 DIN 376 6H T832M200X250R6H-D6 T832M200X250R6H-D6 M20 X 2, ,0 12,00 4 DIN 376 6H HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 kennametal.com B47

66 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap T838 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmigen Schneidreihen Sacklochbohrungen KSU31 TiN KSP39 brüniert T838 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Gewindebohrfutter mit Zug- und Druckausgleich Anzahl Norm- Toleranzklasse KSU31 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T838M020X040R6H- T838M020X040R6H- M2 X 0, ,8 2,10 3 DIN 371 6H T838M030X050R6H- T838M030X050R6H- M3 X 0, ,5 2,70 3 DIN 371 6H T838M040X070R6H- T838M040X070R6H- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6H T838M050X080R6H- T838M050X080R6H- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6H T838M050X080R6H-D6 T838M050X080R6H-D6 M5 X 0, ,5 2,70 3 DIN 376 6H T838MF060X075R6H-D4 T838MF060X075R6H-D4 M6 X 0, ,5 3,40 3 DIN 374 6H T838M060X100R6H- T838M060X100R6H- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6H T838M060X100R6H-D6 T838M060X100R6H-D6 M6 X ,5 3,40 3 DIN 376 6H T838MF080X075R6H-D4 T838MF080X075R6H-D4 M8 X 0, ,0 4,90 3 DIN 374 6H T838MF080X100R6H-D4 T838MF080X100R6H-D4 M8 X ,0 4,90 3 DIN 374 6H T838M080X125R6H- T838M080X125R6H- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6H T838M080X125R6H-D6 T838M080X125R6H-D6 M8 X 1, ,0 4,90 3 DIN 376 6H T838MF100X075R6H-D4 T838MF100X075R6H-D4 M10 X 0, ,0 5,50 3 DIN 374 6H T838MF100X100R6H-D4 T838MF100X100R6H-D4 M10 X ,0 5,50 3 DIN 374 6H T838MF100X125R6H-D4 T838MF100X125R6H-D4 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 374 6H T838M100X150R6H- T838M100X150R6H- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6H T838M100X150R6H-D6 T838M100X150R6H-D6 M10 X 1, ,0 5,50 3 DIN 376 6H T838MF120X100R6H-D4 T838MF120X100R6H-D4 M12 X ,0 7,00 3 DIN 374 6H T838MF120X125R6H-D4 T838MF120X125R6H-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6H T838MF120X150R6H-D4 T838MF120X150R6H-D4 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 374 6H T838M120X175R6H-D6 T838M120X175R6H-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6H T838MF140X100R6H-D4 T838MF140X100R6H-D4 M14 X ,0 9,00 4 DIN 374 6H T838MF140X125R6H-D4 T838MF140X125R6H-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6H T838MF140X150R6H-D4 T838MF140X150R6H-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6H T838M140X200R6H-D6 T838M140X200R6H-D6 M14 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H T838MF160X150R6H-D4 T838MF160X150R6H-D4 M16 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6H T838M160X200R6H-D6 T838M160X200R6H-D6 M16 X ,0 9,00 4 DIN 376 6H T838MF180X150R6H-D4 T838MF180X150R6H-D4 M18 X 1, ,0 11,00 4 DIN 374 6H T838MF180X200R6H-D4 T838MF180X200R6H-D4 M18 X ,0 11,00 4 DIN 374 6H T838M180X250R6H-D6 T838M180X250R6H-D6 M18 X 2, ,0 11,00 4 DIN 376 6H T838MF200X150R6H-D4 T838MF200X150R6H-D4 M20 X 1, ,0 12,00 4 DIN 374 6H T838MF200X200R6H-D4 T838MF200X200R6H-D4 M20 X ,0 12,00 4 DIN 374 6H (Fortsetzung) B48 kennametal.com

67 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap T838 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmigen Schneidreihen Sacklochbohrungen (T838 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Gewindebohrfutter mit Zug- und Druckausgleich Fortsetzung) Anzahl Norm- Toleranzklasse KSU31 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T838M200X250R6H-D6 T838M200X250R6H-D6 M20 X 2, ,0 12,00 4 DIN 376 6H T838MF220X150R6H-D4 T838MF220X150R6H-D4 M22 X 1, ,0 14,50 4 DIN 374 6H T838MF220X200R6H-D4 T838MF220X200R6H-D4 M22 X ,0 14,50 4 DIN 374 6H T838M220X250R6H-D6 T838M220X250R6H-D6 M22 X 2, ,0 14,50 4 DIN 376 6H T838MF240X150R6H-D4 T838MF240X150R6H-D4 M24 X 1, ,0 14,50 4 DIN 374 6H T838MF240X200R6H-D4 T838MF240X200R6H-D4 M24 X ,0 14,50 4 DIN 374 6H T838M240X300R6H-D6 T838M240X300R6H-D6 M24 X ,0 14,50 4 DIN 376 6H T838MF270X150R6H-D4 T838MF270X150R6H-D4 M27 X 1, ,0 16,00 4 DIN 374 6H T838M270X300R6H-D6 T838M270X300R6H-D6 M27 X ,0 16,00 4 DIN 376 6H T838MF300X150R6H-D4 T838MF300X150R6H-D4 M30 X 1, ,0 18,00 4 DIN 374 6H T838MF300X200R6H-D4 T838MF300X200R6H-D4 M30 X ,0 18,00 4 DIN 374 6H T838M300X350R6H-D6 T838M300X350R6H-D6 M30 X 3, ,0 18,00 4 DIN 376 6H T838M330X350R6H-D6 T838M330X350R6H-D6 M33 X 3, ,0 20,00 4 DIN 376 6H T838M360X400R6H-D6 T838M360X400R6H-D6 M36 X ,0 22,00 4 DIN 376 6H T838M390X400R6H-D6 T838M390X400R6H-D6 M39 X ,0 24,00 4 DIN 376 6H T838M420X450R6H-D6 T838M420X450R6H-D6 M42 X 4, ,0 24,00 5 DIN 376 6H T838M450X450R6H-D6 T838M450X450R6H-D6 M45 X ,0 29,00 5 DIN 376 6H T838M480X500R6H-D6 T838M480X500R6H-D6 M48 X ,0 29,00 5 DIN 376 6H T838M520X500R6H-D6 T838M520X500R6H-D6 M52 X ,0 32,00 5 DIN 376 6H HINWEIS: Gewindebohrfutter mit Zug- und Druckausgleich. D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 kennametal.com B49

68 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap T839 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmigen Schneidreihen Sacklochbohrungen KSU31 TiN KSP39 brüniert T839 DIN 371 und 376 Form E Anschnitt Metrisch Gewindebohrfutter mit Zug- und Druckausgleich Anzahl Norm- Toleranzklasse KSU31 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T839M030X050R6H- T839M030X050R6H- M3 X 0, ,5 2,70 3 DIN 371 6H T839M040X070R6H- T839M040X070R6H- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6H T839M050X080R6H- T839M050X080R6H- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6H T839M060X100R6H- T839M060X100R6H- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6H T839M080X125R6H- T839M080X125R6H- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6H T839M100X150R6H- T839M100X150R6H- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6H T839M120X175R6H-D6 T839M120X175R6H-D6 M12 X 1, ,0 7,00 3 DIN 376 6H T839M140X200R6H-D6 T839M140X200R6H-D6 M14 X ,0 9,00 3 DIN 376 6H T839M160X200R6H-D6 T839M160X200R6H-D6 M16 X ,0 9,00 4 DIN 376 6H T839M180X250R6H-D6 T839M180X250R6H-D6 M18 X 2, ,0 11,00 4 DIN 376 6H T839M200X250R6H-D6 T839M200X250R6H-D6 M20 X 2, ,0 12,00 4 DIN 376 6H HINWEIS: Gewindebohreraufnahmen mit Zug- und Druckausgleich. D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 B50 kennametal.com

69 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap T830 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen KSP39 brüniert Synchro T830 DIN 371 und 376 Form C Anschnitt UNC/UNF Starre und synchrone Gewindebohrfutter Metrische Abmessungen Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T830NC#04-40R2B ,5 2,70 2 DIN 371 2B T830NC#05-40R2B ,0 3,00 2 DIN 371 2B T830NC#06-32R2B ,0 3,00 2 DIN 371 2B T830NF#06-40R2B ,0 3,00 2 DIN 371 2B T830NC#08-32R2B ,5 3,40 3 DIN 371 2B T830NC#10-24R2B ,0 4,90 3 DIN 371 2B T830NF#10-32R2B ,0 4,90 3 DIN 371 2B T830NC R2B- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 2B T830NF R2B- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 2B T830NC R2B- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 2B T830NF R2B- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 2B T830NC R2B- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 2B T830NF R2B- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 2B T830NC R2B-D6 7/ ,0 6,20 3 DIN 376 2B T830NF R2B-D6 7/ ,0 6,20 3 DIN 376 2B T830NC R2B-D6 1/ ,0 7,00 3 DIN 376 2B T830NF R2B-D6 1/ ,0 7,00 3 DIN 376 2B T830NC R2B-D6 9/ ,0 9,00 3 DIN 376 2B T830NF R2B-D6 9/ ,0 9,00 3 DIN 376 2B T830NC R2B-D6 5/ ,0 9,00 3 DIN 376 2B T830NF R2B-D6 5/ ,0 9,00 3 DIN 376 2B T830NC R2B-D6 3/ ,0 12,00 4 DIN 376 2B T830NF R2B-D6 3/ ,0 12,00 4 DIN 376 2B T830NF R2B-D6 7/ ,0 14,50 4 DIN 376 2B T830NF R2B-D6 7/ ,0 14,50 4 DIN 376 2B T830NC R2B-D ,0 14,50 4 DIN 376 2B T830NF R2B-D ,0 14,50 4 DIN 376 2B HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 kennametal.com B51

70 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap T838 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmigen Schneidreihen Sacklochbohrungen KSU31 TiN KSP39 brüniert T838 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt UNC/UNF Gewindebohrfutter mit Zug- und Druckausgleich Anzahl Norm- Toleranzklasse KSU31 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T838NC#06-32R2B- T838NC#06-32R2B ,0 3,00 3 DIN 371 2B T838NF#06-40R2B- T838NF#06-40R2B ,0 3,00 3 DIN 371 2B T838NC#08-32R2B- T838NC#08-32R2B ,5 3,40 3 DIN 371 2B T838NF#08-36R2B- T838NF#08-36R2B ,5 3,40 3 DIN 371 2B T838NC#10-24R2B- T838NC#10-24R2B ,0 4,90 3 DIN 371 2B T838NF#10-32R2B- T838NF#10-32R2B ,0 4,90 3 DIN 371 2B T838NC#12-24R2B- T838NC#12-24R2B ,0 4,90 3 DIN 371 2B T838NF#12-28R2B- T838NF#12-28R2B ,0 4,90 3 DIN 371 2B T838NC R2B- T838NC R2B- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 1/ ,5 3,40 3 DIN 376 2B T838NF R2B- T838NF R2B- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 1/ ,5 3,40 3 DIN 374 2B T838NC R2B- T838NC R2B- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 5/ ,0 4,90 3 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 5/ ,0 4,90 3 DIN 374 2B T838NC R2B- T838NC R2B- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 3/ ,0 5,50 3 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 3/ ,0 5,50 3 DIN 374 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 7/ ,0 6,20 3 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 7/ ,0 6,20 3 DIN 374 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 1/ ,0 7,00 3 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 1/ ,0 7,00 3 DIN 374 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 9/ ,0 9,00 4 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 9/ ,0 9,00 4 DIN 374 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 5/ ,0 9,00 4 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 5/ ,0 9,00 4 DIN 374 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 3/ ,0 11,00 4 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 3/ ,0 11,00 4 DIN 374 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 7/ ,0 14,50 4 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 7/ ,0 14,50 4 DIN 374 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D ,0 14,50 4 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D ,0 14,50 4 DIN 374 2B (Fortsetzung) B52 kennametal.com

71 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap T838 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmigen Schneidreihen Sacklochbohrungen (T838 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt UNC/UNF Gewindebohrfutter mit Zug- und Druckausgleich Fortsetzung) Anzahl Norm- Toleranzklasse KSU31 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 1 1/ ,0 18,00 4 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 1 1/ ,0 18,00 4 DIN 374 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 1 1/ ,0 18,00 4 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 1 1/ ,0 18,00 5 DIN 374 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 1 3/ ,0 22,00 4 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 1 3/ ,0 22,00 5 DIN 374 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 1 1/ ,0 22,00 4 DIN 376 2B T838NF R2B-D4 T838NF R2B-D4 1 1/ ,0 22,00 6 DIN 374 2B T838NC R2B-D6 T838NC R2B-D6 1 3/ ,0 29,00 5 DIN 376 2B T838NC ,5R2B-D6 T838NC ,5R2B-D / ,0 32,00 5 DIN 376 2B HINWEIS: Gewindebohrfutter mit Zug- und Druckausgleich. D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 kennametal.com B53

72 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap T830 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen KSP39 brüniert Synchro T830 DIN 371 und 376 Form C Anschnitt UNJC/UNJF Starre und synchrone Gewindebohrfutter Metrische Abmessungen Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T830NC#04-40R3B ,5 2,70 2 DIN 371 3B T830NC#06-32R3B ,0 3,00 2 DIN 371 3B Metrische Abmessungen T830NC#08-32R3B ,5 3,40 3 DIN 371 3B T830NF#10-32R3B ,0 4,90 3 DIN 371 3B T830NF R3B- 1/ ,0 5,50 3 DIN 371 3B T830NF R3B- 5/ ,0 6,20 3 DIN 371 3B T830NF R3B- 3/ ,0 8,00 3 DIN 371 3B T830NF R3B-D6 7/ ,0 6,20 3 DIN 376 3B T830NF R3B-D6 1/ ,0 7,00 3 DIN 376 3B HINWEIS: UNJC-/UNJF-Innengewinde können mit geschliffenen UNC-/UNF-Gewindebohrern geschnitten werden. HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 B54 kennametal.com

73 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap T830 HSS-E Gewindebohrer mit spiralförmiger Spannut Sacklochbohrungen KSU31 TiN KSU30 hell Synchro T830 Form C Anschnitt Metrisch JIS Starre und synchrone Gewindebohrfutter Metrische Abmessungen Anzahl Norm- Toleranzklasse KSU31 KSU30 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T830M030X050R6H-J T830M030X050R6H-J M3 X 0, ,0 3,20 2 JIS ISO 2 T830M040X070R6H-J T830M040X070R6H-J M4 X 0, ,0 4,00 3 JIS ISO 2 T830M050X080R6H-J T830M050X080R6H-J M5 X 0, ,5 4,50 3 JIS ISO 2 T830M060X100R6H-J T830M060X100R6H-J M6 X ,0 4,50 3 JIS ISO 2 T830M080X125R6H-J T830M080X125R6H-J M8 X 1, ,2 5,00 3 JIS ISO 2 T830M100X150R6H-J T830M100X150R6H-J M10 X 1, ,0 5,50 3 JIS ISO 2 T830MF120X125R6H-J M12 X 1, ,5 6,50 3 JIS ISO 2 T830MF120X150R6H-J M12 X 1, ,5 6,50 3 JIS ISO 2 T830M120X175R6H-J M12 X 1, ,5 6,50 3 JIS ISO 2 T830MF140X150R6H-J M14 X 1, ,5 8,00 3 JIS ISO 2 T830M140X200R6H-J M14 X ,5 8,00 3 JIS ISO 2 T830MF160X150R6H-J M16 X 1, ,5 10,00 3 JIS ISO 2 T830M160X200R6H-J M16 X ,5 10,00 3 JIS ISO 2 T830M180X250R6H-J M18 X 2, ,0 11,00 4 JIS ISO 2 T830M200X250R6H-J M20 X 2, ,0 12,00 4 JIS ISO 2 HINWEIS: Empfohlen zur Verwendung mit starren und synchronen Gewindebohrfuttern. D mm Toleranz h , -0,025 >3 6 +0, -0,030 > , -0,036 > , -0,043 > , -0,052 kennametal.com B55

74 Gewindebohrer mit gerader Spannut Hochleistungs-Gewindebohrer für Durchgangs- und Sacklochbohrungen Gusseisen Aluminiumguss Gehärteter Stahl B56 kennametal.com

75 Beyond Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Ausführung mit gerader Spannut für das Durchgangs- und Sackloch-Gewindebohren in Gusseisen, Aluminiumguss und gehärteten Stählen. Bietet im Vergleich mit herkömmlichen HSS-Gewindebohrern eine 4-mal schnellere Bearbeitung und eine 4-mal längere Standzeit. Ideal für die Großserienfertigung, bei der weniger Werkzeugwechsel eine höhere Produktivität ergeben. Zum Einsatz auf CNC-Maschinen mit synchroner oder normaler Gewindebohrbearbeitung mit Präzisions-Werkzeugaufnahmen. Beyond Hochleistungs-HSS-E-PM Gewindebohrer Ausführung mit gerader Spannut für das Durchgangs- und Sackloch-Gewindebohren in Gusseisen, Aluminiumguss und gehärteten Stählen. Höhere Stabilität und größerer Anwendungsbereich als Hartmetall-Gewindebohrer. Höhere Schnittgeschwindigkeiten bzw. längere Standzeiten im Vergleich zu herkömmlichen HSS-E Gewindebohrern. Anwendbar sowohl mit herkömmlichen als auch mit synchronen Maschinen zur Gewindebearbeitung mit starren oder synchronen Gewindebohrfuttern. kennametal.com B57

76 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Beyond Vollhartmetall-Gewindebohrer mit gerader Spannut Durchgangsbohrungen KCK17 AlTiCrN für Gusseisen. T340 Form D Anschnitt Metrisch Vollhartmetall Für Gusseisen Anzahl Toleranz- KCK17 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen klasse T340M040X070R6HX M4 X 0, ,0 3 6HX T340M050X080R6HX M5 X 0, ,0 3 6HX T340M060X100R6HX M6 X ,0 4 6HX T340M080X125R6HX M8 X 1, ,0 4 6HX T340MF100X100R6HX M10 X ,0 4 6HX T340M100X150R6HX M10 X 1, ,0 4 6HX T340MF120X150R6HX M12 X 1, ,0 4 6HX T340M120X175R6HX M12 X 1, ,0 4 6HX T340MF140X150R6HX M14 X 1, ,0 4 6HX T340M140X200R6HX M14 X ,0 4 6HX T340M160X200R6HX M16 X ,0 4 6HX T340M200X250R6HX M20 X 2, ,0 5 6HX D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 B58 kennametal.com

77 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Beyond Vollhartmetall-Gewindebohrer mit gerader Spannut Sacklochbohrungen KCK17 AlTiCrN für Gusseisen. T351 Form E Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung M6 und größer Metrisch Vollhartmetall Für Gusseisen Anzahl Toleranz- KCK17 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen klasse T351M040X070R6HX M4 X 0, ,0 3 6HX T351M050X080R6HX M5 X 0, ,0 3 6HX T351M060X100R6HX M6 X ,0 4 6HX T351M080X125R6HX M8 X 1, ,0 4 6HX T351MF100X100R6HX M10 X ,0 4 6HX T351M100X150R6HX M10 X 1, ,0 4 6HX T351MF120X150R6HX M12 X 1, ,0 4 6HX T351M120X175R6HX M12 X 1, ,0 4 6HX T351MF140X150R6HX M14 X 1, ,0 4 6HX T351M140X200R6HX M14 X ,0 4 6HX T351M160X200R6HX M16 X ,0 4 6HX D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 kennametal.com B59

78 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Beyond Vollhartmetall-Gewindebohrer mit gerader Spannut Sacklochbohrungen KCK17 AlTiCrN für Gusseisen. T351 DIN 371, 374 und 376 Form E Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Vollhartmetall Für Gusseisen Anzahl Norm- Toleranzklasse KCK17 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T351M060X100R6HX- M6 X ,0 4,84 4 DIN 371 6HX T351M070X100R6HX- M7 X ,0 5,44 4 DIN 371 6HX T351M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,13 4 DIN 371 6HX T351M090X125R6HX- M9 X 1, ,0 6,93 4 DIN 371 6HX T351MF100X100R6HX-D4 M10 X ,0 5,43 4 DIN 374 6HX T351MF100X125R6HX-D4 M10 X 1, ,0 5,43 4 DIN 374 6HX T351M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 7,93 4 DIN 371 6HX T351MF120X125R6HX-D4 M12 X 1, ,0 6,93 4 DIN 374 6HX T351MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 6,93 4 DIN 374 6HX T351M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 6,93 4 DIN 376 6HX T351MF140X125R6HX-D4 M14 X 1, ,0 8,93 4 DIN 374 6HX T351MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 8,93 4 DIN 374 6HX T351M140X2006RHX-D6 M14 X ,0 8,93 4 DIN 376 6HX D Toleranz h , -0,008 > , -0,009 > , -0,011 > , -0,013 > , -0,016 B60 kennametal.com

79 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Beyond Vollhartmetall-Gewindebohrer mit gerader Spannut Sacklochbohrungen KCK17 AlTiCrN für Gusseisen. T353 DIN 371 und 376 Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung M6 und größer Metrisch Vollhartmetall Für Gusseisen Anzahl Norm- Toleranzklasse KCK17 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T353M040X070R6HX- M4 X 0, ,5 3,34 3 DIN 371 6HX T353M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,84 3 DIN 371 6HX T353M060X100R6HX- M6 X ,0 4,84 4 DIN 371 6HX T353M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,13 4 DIN 371 6HX T353M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 7,93 4 DIN 371 6HX T353M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 6,93 4 DIN 376 6HX T353M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 8,93 4 DIN 376 6HX D Toleranz h , -0,008 > , -0,009 > , -0,011 > , -0,013 > , -0,016 kennametal.com B61

80 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Beyond Vollhartmetall-Gewindebohrer mit gerader Spannut Sacklochbohrungen KCN14 TiN + CrC/C für Aluminium. T471 Form E Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Vollhartmetall Für Aluminium Anzahl Toleranz- KCN14 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen klasse T471M060X100R6HX M6 X ,0 3 6HX T471M080X125R6HX M8 X 1, ,0 3 6HX T471M100X150R6HX M10 X 1, ,0 3 6HX T471M120X175R6HX M12 X 1, ,0 3 6HX T471M140X200R6HX M14 X ,0 4 6HX D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 B62 kennametal.com

81 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Beyond Vollhartmetall-Gewindebohrer mit gerader Spannut Sacklochbohrungen KCN14 TiN + CrC/C für Aluminium. T471 DIN 371 Form E Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Vollhartmetall Für Aluminium Anzahl Norm- Toleranz- KCN14 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung klasse T471M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T471M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 3 DIN 371 6HX T471M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN 371 6HX D Toleranz h , -0,008 > , -0,009 > , -0,011 > , -0,013 > , -0,016 kennametal.com B63

82 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Beyond Vollhartmetall-Gewindebohrer mit gerader Spannut Sackloch- und Durchgangsbohrungen KCU36 TiAlN/MoS 2 für das Gewindebohren in Stahl mit HRC. T410 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Vollhartmetall Für gehärteten Stahl Anzahl Norm- Toleranzklasse KCU36 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T410M030X050R6HX- M3 X 0, ,5 3,40 4 DIN 371 6HX T410M040X070R6HX- M4 X 0, ,5 3,40 4 DIN 371 6HX T410M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 4 DIN 371 6HX T410M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 4 DIN 371 6HX T410MF080X100R6HX-D4 M8 X ,0 6,20 5 DIN 374 6HX T410M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 5 DIN 371 6HX T410MF100X100R6HX-D4 M10 X ,0 8,00 5 DIN 374 6HX T410M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 5 DIN 371 6HX T410MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 9,00 5 DIN 374 6HX T410M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 9,00 5 DIN 376 6HX T410MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 11,00 5 DIN 374 6HX T410M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 11,00 6 DIN 376 6HX T410MF160X150R6HX-D4 M16 X 1, ,0 12,00 5 DIN 374 6HX D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 B64 kennametal.com

83 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit gerader Spannut Sackloch- und Durchgangsbohrungen KP6525 TiCN + TiN für Gusseisen und Aluminiumguss. T640 DIN 371 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Für Gusseisen und Aluminiumguss Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T640M040X070R6HX- M4 X 0, ,5 3,40 3 DIN 371 6HX T640M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T640M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 4 DIN 371 6HX T640M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 4 DIN 371 6HX T640M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 4 DIN 371 6HX T640M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 376 6HX T640M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T640M160X200R6HX-D6 M16 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T640M180X250R6HX-D6 M18 X 2, ,0 11,00 4 DIN 376 6HX T640M200X250R6HX-D6 M20 X 2, ,0 12,00 4 DIN 376 6HX T640M220X250R6HX-D6 M22 X 2, ,0 14,50 4 DIN 376 6HX D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 kennametal.com B65

84 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit gerader Spannut Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für Gusseisen und Aluminiumguss. T641 DIN 371 und 376 Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Für Gusseisen und Aluminiumguss Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T641M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T641M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 4 DIN 371 6HX T641M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 4 DIN 371 6HX T641M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 4 DIN 371 6HX T641M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 376 6HX T641M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T641M160X200R6HX-D6 M16 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T641M180X250R6HX-D6 M18 X 2, ,0 11,00 4 DIN 376 6HX T641M200X250R6HX-D6 M20 X 2, ,0 12,00 4 DIN 376 6HX D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 B66 kennametal.com

85 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit gerader Spannut Gewinde fast bis zum Grund von Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für Gusseisen und Aluminiumguss mit Siliziumgehalt. T642 DIN 371, 374 und 376 Form E Anschnitt Metrisch Für Gusseisen und Aluminiumguss mit Siliziumgehalt Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T642M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T642M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 4 DIN 371 6HX T642M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 4 DIN 371 6HX T642M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 4 DIN 371 6HX T642MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 374 6HX T642M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 376 6HX T642MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T642M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T642MF160X150R6HX-D4 M16 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 kennametal.com B67

86 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit gerader Spannut Gewinde fast bis zum Grund von Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für das Gewindebohren in Gusseisen und Aluminium-Guss mit Siliziumgehalt. T643 DIN 371, 374 und 376 Form E Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Für Gusseisen und Aluminiumguss mit Siliziumgehalt Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T643M050X080R6HX- M5 X 0, ,0 4,90 3 DIN 371 6HX T643M060X100R6HX- M6 X ,0 8,00 4 DIN 371 6HX T643M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 4 DIN 371 6HX T643M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 4 DIN 371 6HX T643MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 374 6HX T643M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 4 DIN 376 6HX T643MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX T643M140X200R6HX-D6 M14 X ,0 9,00 4 DIN 376 6HX T643MF160X150R6HX-D4 M16 X 1, ,0 9,00 4 DIN 374 6HX D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 B68 kennametal.com

87 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit gerader Spannut Sackloch- und Durchgangsbohrungen KP6525 TiCN + TiN für Gusseisen und Aluminiumguss. T640 DIN 371 und 376 Form C Anschnitt UNC- und UNF-Gewinde Für Gusseisen und Aluminiumguss Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T640NC#06-32R2BX ,0 3,00 3 DIN 371 2BX T640NF#06-40R2BX ,0 3,00 3 DIN 371 2BX T640NC#08-32R2BX ,5 3,40 3 DIN 371 2BX T640NC#10-24R2BX ,0 4,90 3 DIN 371 2BX T640NF#10-32R2BX ,0 4,90 3 DIN 371 2BX T640NC R3BX- 1/ ,0 5,50 4 DIN 371 3BX T640NF R3BX- 1/ ,0 5,50 4 DIN 371 3BX T640NC R3BX- 5/ ,0 6,20 4 DIN 371 3BX T640NF R3BX- 5/ ,0 6,20 4 DIN 371 3BX T640NC R3BX- 3/ ,0 8,00 4 DIN 371 3BX T640NF R3BX- 3/ ,0 8,00 4 DIN 371 3BX T640NC R3BX-D6 7/ ,0 6,20 4 DIN 376 3BX T640NF R3BX-D6 7/ ,0 6,20 4 DIN 376 3BX T640NC R3BX-D6 1/ ,0 7,00 4 DIN 376 3BX T640NF R3BX-D6 1/ ,0 7,00 4 DIN 376 3BX D Zollabmessungen Toleranz h6 >3 6 +0, -0,008 > , -0,009 < , -0,011 kennametal.com B69

88 Hochleistungs-Gewindebohrer Beyond HSS-E-PM Gewindebohrer mit gerader Spannut Sacklochbohrungen KP6525 TiCN + TiN für Gusseisen und Aluminiumguss. T641 DIN 371 und 376 Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Zwischengrößen Für Gusseisen und Aluminiumguss Anzahl Norm- Toleranzklasse KP6525 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T641NC R3BX- 1/ ,0 5,50 4 DIN 371 3BX T641NF R3BX- 1/ ,0 5,50 4 DIN 371 3BX T641NC R3BX- 5/ ,0 6,20 4 DIN 371 3BX T641NF R3BX- 5/ ,0 6,20 4 DIN 371 3BX T641NC R3BX- 3/ ,0 8,00 4 DIN 371 3BX T641NF R3BX- 3/ ,0 8,00 4 DIN 371 3BX T641NC R3BX-D6 7/ ,0 6,20 4 DIN 376 3BX T641NF R3BX-D6 7/ ,0 6,20 4 DIN 376 3BX T641NC R3BX-D6 1/ ,0 7,00 4 DIN 376 3BX T641NF R3BX-D6 1/ ,0 7,00 4 DIN 376 3BX D Zollabmessungen Toleranz h6 >3 6 +0, -0,008 > , -0,009 < , -0,011 B70 kennametal.com

89 Hochleistungs-Gewindebohrer HSS-E-PM Gewindebohrer mit gerader Spannut Sackloch- und Durchgangsbohrungen KSSH22 TiCN für das Gewindebohren in Stahl mit HRC. T606 DIN 371, 374 und 376 Form C Anschnitt Metrisch Für gehärteten Stahl Anzahl Norm- Toleranzklasse KSSH22 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T606M060X100R6HX- M6 X ,0 4,90 4 DIN 371 6HX T606MF080X100R6HX-D4 M8 X ,0 6,20 5 DIN 374 6HX T606M080X125R6HX- M8 X 1, ,0 6,20 5 DIN 371 6HX T606MF100X100R6HX-D4 M10 X ,0 8,00 5 DIN 374 6HX T606M100X150R6HX- M10 X 1, ,0 8,00 5 DIN 371 6HX T606MF120X150R6HX-D4 M12 X 1, ,0 7,00 5 DIN 374 6HX T606M120X175R6HX-D6 M12 X 1, ,0 7,00 5 DIN 376 6HX T606MF140X150R6HX-D4 M14 X 1, ,0 9,00 6 DIN 374 6HX T606MF160X150R6HX-D4 M16 X 1, ,0 9,00 6 DIN 374 6HX T606M160X200R6HX-D6 M16 X ,0 9,00 6 DIN 376 6HX D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 kennametal.com B71

90 NOVO HAT DAS WISSEN: VOM ENTWURF ZUM FERTIGEN TEIL ZUM GEWINN Maximale Produktivität und Profi tabilität sind Ihre maßgeblichen Ziele. Durch die Anwendung von NOVO können Sie Ihre Ziele erreichen. NOVO verfügt über leistungsstarke digitale Tools, die Prozessplanung, die Verfügbarkeit des Bestands und der Bestellungen, die Kostenverwaltung pro Teil sowie die Steigerung der Produktivität miteinander verbinden. NOVO sorgt dafür, dass Ihnen die passenden Werkzeuge in der richtigen Abfolge zur Verfügung stehen. Dies resultiert in einem störungsfreien Bearbeitungsablauf mit kürzeren Bearbeitungszeiten und frei werdenden Kapazitäten. kennametal.com/novo

91 kennametal.com/novo kennametal.com B73

92 Gewindeformer Hochleistungs-Gewindeformer für Durchgangs- und Sacklochbohrungen Stahl und Stahllegierungen Aluminium B74 kennametal.com

93 Beyond Hochleistungs-Vollhartmetall Gewindeformer Sorte und Geometrie für Gewindeformen von Sacklochbohrungen in Aluminium optimiert. Bietet im Vergleich mit herkömmlichen HSS-Gewindeformern eine 4-mal schnellere Bearbeitung und eine 4-mal längere Standzeit. Ideal für die Großserienfertigung, bei der weniger Werkzeugwechsel eine höhere Produktivität ergeben. Zum Einsatz auf CNC-Maschinen mit synchroner oder normaler Gewindebohrbearbeitung mit Präzisions-Werkzeugaufnahmen. Beyond Hochleistungs-HSS-E-PM Gewindeformer Hochleistungs-Gewindeformer für Durchgangs- und Sacklochbohrungen in Stahl, rostfreiem Stahl und Aluminium. Höhere Stabilität und größerer Anwendungsbereich als Hartmetall Gewindeformer. Höhere Schnittgeschwindigkeiten bzw. längere Standzeiten im Vergleich zu herkömmlichen HSS-E Gewindeformern. Anwendbar sowohl mit herkömmlichen als auch mit synchronen Maschinen zur Gewindebearbeitung. kennametal.com B75

94 Hochleistungs-Vollhartmetall Gewindeformer Beyond Vollhartmetall-Gewindeformer Sacklochbohrungen KCN14 TiN + CrC/C für Aluminium. T491 Form E Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung M6 und größer Metrisch Für Aluminium Anzahl Toleranz- KCN14 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen klasse T491M050X080R6HX M5 X 0, ,0 2 6HX T491M060X100R6HX M6 X ,0 2 6HX T491M080X125R6HX M8 X 1, ,0 2 6HX T491M100X150R6HX M10 X 1, ,0 3 6HX T491M120X175R6HX M12 X 1, ,0 3 6HX D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0,011 B76 kennametal.com

95 Hochleistungs-Vollhartmetall Gewindeformer Beyond Vollhartmetall Gewindeformer Sacklochbohrungen KCN14 TiN + CrC/C für Aluminium. T491 DIN 2174 Form E Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Für Aluminium Anzahl Norm- Toleranz- KCN14 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung klasse T491M060X100R6HX-D74 M6 X ,0 4,90 2 DIN HX T491M080X125R6HX-D74 M8 X 1, ,0 6,20 2 DIN HX T491M100X150R6HX-D74 M10 X 1, ,0 8,00 3 DIN HX D Toleranz h , -0,008 > , -0,009 > , -0,011 > , -0,013 > , -0,016 kennametal.com B77

96 Hochleistungs-Gewindeformer Beyond HSS-E-PM Gewindeformer Sackloch- und Durchgangsbohrungen KSP21 TiN für das Gewindeformen in Stahl. KSN28 DLC für das Gewindeformen in Aluminium. T622 DIN 2174 Form C Anschnitt Metrisch Für Stahl und Aluminium Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP21 KSN28 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T622M030X050R6HX-D74 T622M030X050R6HX-D74 M3 X 0, ,5 2,70 4 DIN HX T622M040X070R6HX-D74 T622M040X070R6HX-D74 M4 X 0, ,5 3,40 4 DIN HX T622M050X080R6HX-D74 T622M050X080R6HX-D74 M5 X 0, ,0 4,90 4 DIN HX T622M060X100R6HX-D74 T622M060X100R6HX-D74 M6 X ,0 4,90 5 DIN HX T622MF080X100R6HX-D74 T622MF080X100R6HX-D74 M8 X ,0 6,20 5 DIN HX T622M080X125R6HX-D74 T622M080X125R6HX-D74 M8 X 1, ,0 6,20 5 DIN HX T622MF100X100R6HX-D74 T622MF100X100R6HX-D74 M10 X ,0 8,00 5 DIN HX T622MF100X125R6HX-D74 T622MF100X125R6HX-D74 M10 X 1, ,0 8,00 5 DIN HX T622M100X150R6HX-D74 T622M100X150R6HX-D74 M10 X 1, ,0 8,00 5 DIN HX T622MF120X125R6HX-D74 T622MF120X125R6HX-D74 M12 X 1, ,0 7,00 6 DIN HX T622MF120X150R6HX-D74 T622MF120X150R6HX-D74 M12 X 1, ,0 7,00 6 DIN HX T622M120X175R6HX-D74 T622M120X175R6HX-D74 M12 X 1, ,0 7,00 6 DIN HX T622MF140X150R6HX-D74 T622MF140X150R6HX-D74 M14 X 1, ,0 9,00 6 DIN HX T622MF160X150R6HX-D74 T622MF160X150R6HX-D74 M16 X 1, ,0 9,00 6 DIN HX T622M160X200R6HX-D74 T622M160X200R6HX-D74 M16 X ,0 9,00 6 DIN HX D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 B78 kennametal.com

97 Hochleistungs-Gewindeformer Beyond HSS-E-PM Gewindeformer Sacklochbohrungen KSP21 TiN für das Gewindeformen in Stahl. KSP28 DLC für das Gewindeformen in Aluminium. T623 DIN 2174 Form C Anschnitt Innere Kühlmittelzuführung Metrisch Für Stahl und Aluminium Anzahl Norm- Toleranzklasse KSP21 KSN28 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Abmessung T623M050X080R6HX-D74 T623M050X080R6HX-D74 M5 X 0, ,0 4,90 4 DIN HX T623M060X100R6HX-D74 T623M060X100R6HX-D74 M6 X ,0 4,90 5 DIN HX T623MF080X100R6HX-D74 T623MF080X100R6HX-D74 M8 X ,0 6,20 5 DIN HX T623M080X125R6HX-D74 T623M080X125R6HX-D74 M8 X 1, ,0 6,20 5 DIN HX T623MF100X100R6HX-D74 T623MF100X100R6HX-D74 M10 X ,0 8,00 5 DIN HX T623M100X150R6HX-D74 T623M100X150R6HX-D74 M10 X 1, ,0 8,00 5 DIN HX T623MF120X150R6HX-D74 T623MF120X150R6HX-D74 M12 X 1, ,0 7,00 6 DIN HX T623M120X175R6HX-D74 T623M120X175R6HX-D74 M12 X 1, ,0 7,00 6 DIN HX T623MF140X150R6HX-D74 T623MF140X150R6HX-D74 M14 X 1, ,0 9,00 6 DIN HX T623MF160X150R6HX-D74 T623MF160X150R6HX-D74 M16 X 1, ,0 9,00 6 DIN HX T623M160X200R6HX-D74 T623M160X200R6HX-D74 M16 X ,0 9,00 6 DIN HX D Toleranz h , -0,025 3,5 6 +0, -0, , -0, , -0,043 kennametal.com B79

98 Rohrgewindebohrer Hochleistungs-Rohrgewindebohrer für Durchgangs- und Sacklochbohrungen Stahl und Stahllegierungen Aluminium B80 kennametal.com

99 Mehrbereichs-Gewindebohrer HSS-E GOtap NPT- und NPTF-Rohrgewindebohrer mit Standardprojektionen und Standardfasen für formbare Werkstoffe und Stähle des Werkzeug- und Formenbaus. DIN EN ISO 228 G Rohrgewindebohrer für gerade Rohrgewinde mit Gewindeausführung gemäß Whitworth für formbare Werkstoffe. Hergestellt aus einem HSS-E-Werkstoff mit hohem Vanadiumgehalt für hervorragende Verschleißeigenschaften und längere Standzeiten. Fortschrittliche PVD-Beschichtungen für ein geringeres Drehmoment beim Gewindebohren und dadurch eine hohe Gewindequalität und eine längere Standzeit. Für synchrone und nicht synchrone Maschinen, einschließlich starrer oder synchroner Gewindebohrfutter sowie Bohrfutter mit Zug- und Druckausgleich. kennametal.com B81

100 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap HSS-E ISO Rohrgewindebohrer mit spiralförmigem Anschnitt Durchgangsbohrungen KSU31 TiN KSP39 brüniert T877 (G) Whitworth Rohrgewinde DIN EN ISO 228 Form B Anzahl KSU31 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Gewindetyp T877G R-D56 T877G R-D56 1/ ,50 3 G T877G R-D56 T877G R-D56 1/ ,00 3 G T877G R-D56 T877G R-D56 3/ ,00 4 G T877G R-D56 T877G R-D56 1/ ,00 4 G T877G R-D56 T877G R-D56 5/ ,50 4 G T877G R-D56 T877G R-D56 3/ ,00 4 G T877G R-D56 T877G R-D56 7/ ,00 4 G T877G R-D56 T877G R-D ,00 5 G GOtap HSS-E ISO Rohrgewindebohrer mit spiralförmigen Schneidreihen Sacklochbohrungen KSU31 TiN KSP39 brüniert T857 (G) Whitworth Rohrgewinde DIN EN ISO 228 Form C Gewindebohrfutter mit Zug- und Druckausgleich Anzahl KSU31 KSP39 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Gewindetyp T857G R-D56 T857G R-D56 1/ ,50 3 G T857G R-D56 T857G R-D56 1/ ,00 3 G T857G R-D56 T857G R-D56 3/ ,00 4 G T857G R-D56 T857G R-D56 1/ ,00 4 G T857G R-D56 T857G R-D56 5/ ,50 4 G T857G R-D56 T857G R-D56 3/ ,00 4 G T857G R-D56 T857G R-D56 7/ ,00 4 G T857G R-D56 T857G R-D ,00 5 G HINWEIS: Geeignet für Gewindebohrfutter mit Zug- und Druckausgleich. B82 kennametal.com

101 Mehrbereichs-Gewindebohrer GOtap HSS-E Gewindebohrer mit geraden Schneidreihen, für NPT- und NPTF-Gewinde Durchgangs- und Sacklochbohrungen KSU30 hell T848 NPT und NPTF Standardprojektion Form C Anzahl KSU30 (Größe) L L3 L2 D Schneidreihen Gewindetyp T848NPT R-D56 1/ ,90 3 NPT T848NPTF R-D56 1/ ,90 3 NPTF T848NPT R-D56 1/ ,50 4 NPT T848NPTF R-D56 1/ ,50 4 NPTF T848NPTF R-D56 1/ ,00 4 NPTF T848NPT R-D56 1/ ,00 4 NPT T848NPTF R-D56 3/ ,00 4 NPTF T848NPT R-D56 3/ ,00 4 NPT T848NPT R-D56 1/ ,00 4 NPT T848NPTF R-D56 1/ ,00 4 NPTF T848NPT R-D56 3/ ,00 4 NPT T848NPTF R-D56 3/ ,00 4 NPTF T848NPT ,5R-D / ,00 5 NPT T848NPTF ,5R-D / ,00 5 NPTF kennametal.com B83

102 Hochleistungs-Vollhartmetall- Gewindefräser Unsere Vollhartmetall-Gewindefräser ermöglichen das Fräsen von qualitativ hochwertigen Innengewinden auf 3-Achsen-CNC- Maschinen. Da diese Fräser aus Hartmetall gefertigt werden, eignen sie sich problemlos für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe mit Härten bis zu 63 HRC. Gewindefräser führen unterbrochene Schnitte aus und erzeugen kurze Späne. Die Kombination dieser Konstruktionsmerkmale bietet viele Vorteile, um die Qualität des Gewindes und die Fertigung des Werkzeugs insgesamt zu optimieren. Kurze, leicht abzuführende Späne erzeugen weniger Wärme und Reibung. Dadurch verringert sich das Risiko, dass das Gewinde beschädigt wird. Des Weiteren erleichtern die überlegenen Hartmetallsorten das Gewindefräsen und sie verkürzen die Bearbeitungszeiten. Merkmale und Vorteile Systemanforderungen 3-Achsen-CNC-Maschine. Gute Spannung von Werkzeug und Werkstück. Interne Kühlmittelzuführung. Vorteile Vielseitig Bessere Oberfl ächengüte. Keine Probleme mit Spänen. Keine Rotationsumkehr der Spindel erforderlich. Verbesserte Produktionssicherheit. Merkmale Unterbrochener Schnitt. Kurze Späne. Optimierte Hartmetallsorten. Bohren, Gewindefräsen, Fasen. B84 kennametal.com

103 kennametal.com B85

104 Hochleistungs-Gewindefräser Werkzeugauswahlhilfe Durchgangs- und Sacklochbohrungen (2 x D) Gewindefräsen Gewindefräsen und Fasen Bohren, Gewindefräsen und Fasen Fräsen, Gewindefräsen und Fasen P <35 HRC TM711 TM721 TM741_RHSF HRC TM721 TM741_RHSF M TM711 TM721 TM741_RHSF K TM711 TM721 TM731 TM741_RHSF N Alu-Knetlegierungen TM711 TM721 TM731 Alu-Guss TM711 TM721 TM731 TM741_RHSF S TM711 TM721 TM741_LHSF H HRC TM741_RHSF TM741_LHSF B86 kennametal.com

105 Hochleistungs-Gewindefräser Katalog-Kennzeichnungssystem Vollhartmetall-Gewindefräser Identifikationssystem TM721MF120X150R2DHA TM721 MF 120 X 150 R 2D HA Gewindefräserausführung Gewindeart Nenndurchmesser des Gewindes Gewindesteigung Schneidrichtung Schnitttiefe Schaft mm oder Zoll (je nach Ausführung) mm oder TPI (je nach Ausführung) M = Metrisches ISO-Normalgewinde MF = Metrisches ISO-Feingewinde NC = NC-Gewinde NF = NF-Gewinde DIN 6535 HA = Zylinderschaft HB = Weldon -Schaft HE = Whistle Notch - Schaft Ausführung TM711 = Vollhartmetall-Gewindefräser, innere Kühlmittelversorgung TM721 = Vollhartmetall-Gewindefräser und Faswerkzeug, innere Kühlmittelversorgung TM731 = Vollhartmetall-Gewindefräser, Faswerkzeug und Bohrer, innere Kühlmittelversorgung TM741 = Vollhartmetall-Gewindefräser, Faswerkzeug und Fräser, innere Kühlmittelversorgung kennametal.com B87

106 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Sorten und Sortenbeschreibungen Die Beschichtungen sind für optimale Gewindebearbeitungsleistungen in speziellen Werkstoffen konzipiert. P M K N S H Stahl Nicht rostender Stahl Gusseisen NE-Metalle Hochwarmfeste Legierungen Gehärtete Werkstoffe Verschleißfestigkeit Zähigkeit Beschichtung Sortenbeschreibung Beschichtetes Hartmetall PVD Feinkörniges Hartmetallsubstrat mit TiCN-Beschichtung mit hoher Härte. Universelle Sorte für das Gewindefräsen in den meisten Werkstoffen. P M KCU32 K N S Beschichtetes Hartmetall PVD Hartmetallsubstrat mit warmfester TiAlN-Beschichtung. Universelle Sorte für das Gewindefräsen in den meisten Werkstoffen. P M Sorte KCU33 K N S KCU36 Beschichtetes Hartmetall PVD Zweilagige Beschichtung mit einer warmfesten TiAlN- Basisschicht und einer reibungsarmen MoS 2 -Oberschicht auf Hartmetallsubstrat. Anwendung für das Gewindefräsen in den meisten Werkstoffen, einschließlich solcher mit hoher Härte. P M K N S H B88 kennametal.com

107 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Sackloch- und Durchgangsbohrungen TM711 Metrische Normal- und Feingewinde Innere Kühlmittelzuführung Vollhartmetall KCU33 (Größe) Ap1 max L LS D Anzahl Schneiden TM711M030X050R2DHA M3 X 0.5 2, ,0 3 TM711MF040X050R2DHA M4 X 0.5 3,4 8, ,0 3 TM711M040X070R2DHA M4 X 0.7 3, ,0 3 TM711MF050X050R2DHA M5 X 0.5 4,3 10, ,0 3 TM711M050X080R2DHA M5 X 0.8 4, ,0 3 TM711MF060X075R2DHA M6 X ,0 12, ,0 3 TM711M060X100R2DHA M6 X 1 4,8 12, ,0 3 TM711MF080X075R2DHA M8 X ,0 16, ,0 3 TM711MF080X100R2DHA M8 X 1.0 6,0 16, ,0 3 TM711M080X125R2DHA M8 X ,9 16, ,0 3 TM711MF100X100R2DHA M10 X 1.0 8,0 20, ,0 3 TM711M100X150R2DHA M10 X 1.5 8,0 20, ,0 3 TM711MF120X100R2DHA M12 X ,0 24, ,0 4 TM711MF120X150R2DHA M12 X ,0 24, ,0 4 TM711M120X175R2DHA M12 X ,0 25, ,0 4 TM711MF140X150R2DHA M14 X ,0 29, ,0 4 TM711M140X200R2DHA M14 X ,6 28, ,0 4 TM711MF160X150R2DHA M16 X ,0 32, ,0 4 TM711M160X200R2DHA M16 X ,0 32, ,0 4 TM711MF180X150R2DHA M18 X ,0 36, ,0 4 TM711M180X250R2DHA M18 X ,0 38, ,0 4 TM711MF200X150R2DHA M20 X ,0 41, ,0 4 TM711M200X250R2DHA M20 X ,0 41, ,0 4 D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0, , -0,013 kennametal.com B89

108 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Sackloch- und Durchgangsbohrungen TM721 UNC Innere Kühlmittelzuführung Zoll Vollhartmetall KCU32 (Größe) DCH LTHD LDCH L LS D Anzahl Schneiden TM721NC R2DHA 1/4-20 4,7 6,7 13,36 14, ,0 3 TM721NC R2DHA 5/ ,2 8,3 16,26 17, ,0 3 TM721NC R2DHA 3/8-16 7,7 9,8 19,89 20, ,0 3 TM721NC R2DHA 7/ ,0 11,4 22,72 23, ,0 3 TM721NC R2DHA 1/ ,4 13,0 26,43 27, ,0 4 TM721NC R2DHA 9/ ,8 14,6 30,75 31, ,0 4 TM721NC R2DHA 5/ ,1 16,2 33,54 34, ,0 4 D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0, , -0,013 B90 kennametal.com

109 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Sackloch- und Durchgangsbohrungen TM721 Metrische Normal- und Feingewinde Innere Kühlmittelzuführung Vollhartmetall KCU32 (Größe) DCH LTHD LDCH L LS D Anzahl Schneiden TM721M050X080R2DHA M5X0.8 4,0 5,3 10,82 11, ,0 3 TM721MF060X075R2DHA M6X0.75 5,0 6,3 12,40 12, ,0 3 TM721M060X100R2DHA M6X1 4,8 6,3 12,52 13, ,0 3 TM721MF080X100R2DHA M8X1 6,7 8,3 16,53 17, ,0 3 TM721M080X125R2DHA M8X1.25 6,5 8,3 16,91 17, ,0 3 TM721MF100X100R2DHA M10X1 8,7 10,3 20,55 21, ,0 3 TM721MF100X125R2DHA M10X1.25 8,4 10,3 20,67 21, ,0 3 TM721M100X150R2DHA M10X1.5 8,2 10,3 20,29 21, ,0 3 TM721MF120X100R2DHA M12X1 10,6 12,3 24,56 25, ,0 4 TM721MF120X125R2DHA M12X ,4 12,3 24,43 25, ,0 4 TM721MF120X150R2DHA M12X1.5 10,1 12,3 24,80 25, ,0 4 TM721M120X175R2DHA M12X1.75 9,9 12,3 25,42 26, ,0 4 TM721MF140X150R2DHA M14X1.5 12,1 14,3 29,31 30, ,0 4 TM721M140X200R2DHA M14X2 11,6 14,3 29,05 30, ,0 4 TM721MF160X150R2DHA M16X1.5 14,0 16,3 32,31 33, ,0 4 TM721M160X200R2DHA M16X2 13,6 16,3 33,05 34, ,0 4 D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0, , -0,013 kennametal.com B91

110 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Sackloch- und Durchgangsbohrungen TM731 UNC Innere Kühlmittelzuführung Zoll Vollhartmetall KCU32 (Größe) D22 DCH LTHD LDCH L LS D Anzahl Schneiden TM731NC R2DHA 1/4-20 5,2 4,9 6,7 12,80 15, ,0 2 TM731NC R2DHA 5/ ,6 6,3 8,3 15,63 19, ,0 2 TM731NC R2DHA 3/8-16 8,0 7,7 9,8 19,16 23, ,0 2 TM731NC R2DHA 7/ ,4 9,0 11,4 21,89 26, ,0 2 TM731NC R2DHA 1/ ,8 10,4 13,0 25,52 30, ,0 2 TM731NC R2DHA 9/ ,3 11,8 14,6 27,66 33, ,0 2 TM731NC R2DHA 5/ ,5 13,1 16,2 30,14 36, ,0 2 D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0, , -0,013 B92 kennametal.com

111 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Sackloch- und Durchgangsbohrungen TM731 Metrische Normal- und Feingewinde Innere Kühlmittelzuführung Vollhartmetall KCU32 (Größe) D22 DCH LTHD LDCH L LS D Anzahl Schneiden TM731M040X070R2DHA M4X0.7 3,3 3,2 4,3 7,74 9, ,0 2 TM731M050X080R2DHA M5X0.8 4,2 4,0 5,3 9,65 11, ,0 2 TM731MF060X075R2DHA M6X0.75 5,3 5,1 6,3 12,07 14, ,0 2 TM731M060X100R2DHA M6X1 5,0 4,8 6,3 12,06 14, ,0 2 TM731MF080X100R2DHA M8X1 7,0 6,8 8,3 16,09 19, ,0 2 TM731M080X125R2DHA M8X1.25 6,8 6,5 8,3 15,08 18, ,0 2 TM731MF100X100R2DHA M10X1 9,0 8,7 10,3 20,11 23, ,0 2 TM731MF100X125R2DHA M10X1.25 8,8 8,4 10,3 20,11 23, ,0 2 TM731M100X150R2DHA M10X1.5 8,5 8,2 10,3 19,59 23, ,0 2 TM731MF120X125R2DHA M12X ,8 10,4 12,3 23,88 28, ,0 2 TM731MF120X150R2DHA M12X1.5 10,5 10,2 12,3 24,12 28, ,0 2 TM731M120X175R2DHA M12X ,3 9,9 12,3 22,86 27, ,0 2 TM731MF140X150R2DHA M14X1.5 12,5 12,1 14,3 27,14 31, ,0 2 TM731M140X200R2DHA M14X2 12,0 11,6 14,3 28,12 33, ,0 2 TM731MF160X150R2DHA M16X1.5 14,5 14,1 16,3 31,65 36, ,0 2 TM731M160X200R2DHA M16X2 14,0 13,6 16,3 32,13 38, ,0 2 D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0, , -0,013 kennametal.com B93

112 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Sackloch- und Durchgangsbohrungen TM741 UNC und UNF Innere Kühlmittelzuführung rechts Zoll Vollhartmetall KCU36 (Größe) D22 L3 L LS D Anzahl Schneiden TM741NC R2DHA 1/4-20 4,64 3,34 17, ,0 3 TM741NF R2DHA 1/4-28 4,66 3,62 17, ,0 3 TM741NC R2DHA 5/ ,64 4,12 21, ,0 4 TM741NF R2DHA 5/ ,64 4,48 21, ,0 4 TM741NC R2DHA 3/8-16 7,16 5,42 26, ,0 4 TM741NF R2DHA 3/8-24 7,14 6,00 26, ,0 4 TM741NC R2DHA 7/ ,47 6,49 31, ,0 4 TM741NF R2DHA 7/ ,45 7,06 33, ,0 4 TM741NC R2DHA 1/ ,08 7,95 33, ,0 4 TM741NF R2DHA 1/2-20 8,45 7,06 33, ,0 4 TM741NC R2DHA 9/ ,28 8,98 41, ,0 4 TM741NF R2DHA 9/ ,27 9,72 41, ,0 4 TM741NC R2DHA 5/ ,89 10,40 42, ,0 4 TM741NF R2DHA 5/ ,38 10,83 42, ,0 4 TM741NC R2DHA 3/ ,50 12,77 51, ,0 5 TM741NC R2DHA 3/ ,38 13,65 51, ,0 5 D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0, , -0,013 B94 kennametal.com

113 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Sackloch- und Durchgangsbohrungen TM741 Metrische Normal- und Feingewinde Innere Kühlmittelzufürung Rechtsschneidend Vollhartmetall KCU36 (Größe) D22 L3 L LS D Anzahl Schneiden TM741M060X100R2DHA M6X1 4,51 3,41 16, ,0 3 TM741M070X100R2DHA M7X1 4,51 3,41 16, ,0 3 TM741MF080X100R2DHA M8X1 6,23 5,13 21, ,0 4 TM741M080X125R2DHA M8X1.25 6,23 4,91 21, ,0 4 TM741MF090X100R2DHA M9X1 6,23 5,13 21, ,0 4 TM741M090X125R2DHA M9X1.25 6,23 4,91 21, ,0 4 TM741MF100X100R2DHA M10X1 6,23 5,13 21, ,0 4 TM741MF100X125R2DHA M10X1.25 6,23 4,91 21, ,0 4 TM741M100X150R2DHA M10X1.5 7,75 6,11 26, ,0 4 TM741M110X150R2DHA M11X1.5 7,75 6,11 26, ,0 4 TM741MF120X100R2DHA M12X1 9,15 8,06 30, ,0 4 TM741MF120X150R2DHA M12X1.5 7,75 6,11 26, ,0 4 TM741M120X175R2DHA M12X1.75 9,16 7,21 32, ,0 4 TM741MF140X100R2DHA M14X1 9,15 8,06 30, ,0 4 TM741MF140X150R2DHA M14X1.5 10,83 9,15 37, ,0 4 TM741M140X200R2DHA M14X2 11,08 8,91 41, ,0 4 TM741MF160X150R2DHA M16X1.5 10,83 9,15 37, ,0 4 TM741M160X200R2DHA M16X2 11,08 8,91 41, ,0 4 TM741MF180X150R2DHA M18X1.5 14,83 13,15 47, ,0 4 TM741M180X250R2DHA M18X2.5 14,38 11,71 51, ,0 5 TM741MF200X150R2DHA M20X1.5 14,83 13,15 47, ,0 4 TM741M200X250R2DHA M20X2.5 14,38 11,71 51, ,0 5 TM741MF220X150R2DHA M22X1.5 18,23 16,55 56, ,0 5 TM741MF240X150R2DHA M24X1.5 18,23 16,55 56, ,0 5 D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0, , -0,013 kennametal.com B95

114 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Sackloch- und Durchgangsbohrungen TM741 Metrische Normal- und Feingewinde Innere Kühlmittelzuführung Linksschneidend Vollhartmetall KCU36 (Größe) D22 L3 L LS D Anzahl Schneiden TM741M060X100L2DHA M6X1 4,51 3,41 16, ,0 3 TM741M070X100L2DHA M7X1 4,51 3,41 16, ,0 3 TM741M080X125L2DHA M8X1.25 6,23 4,91 21, ,0 4 TM741M090X125L2DHA M9X1.25 6,23 4,91 21, ,0 4 TM741M100X150L2DHA M10X1.5 7,75 6,11 26, ,0 4 TM741M110X150L2DHA M11X1.5 7,75 6,11 26, ,0 4 TM741MF120X150L2DHA M12X1.75 9,16 7,21 32, ,0 4 D Toleranz h6 6 +0, -0, , -0, , -0, , -0,013 B96 kennametal.com

115 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Anwendungsdaten TM711, TM721 und TM731 Metrisch TM711 Gewindefräser Schnittgeschwindigkeit vc Vorschub pro Zahn Bereich m/min nach Durchmesser Schnittgeschwindigkeit vc Bereich m/min TM721 Gewinde- und Fas-Fräser Vorschub pro Zahn nach Durchmesser M K N S mm/u 0,04 0, mm/u 0,05 0, mm/u 0,04 0, mm/u 0,05 0, mm/u 0,06 0, mm/u 0,06 0, mm/u 0,06 0, mm/u 0,06 0, mm/u 0,05 0, mm/u 0,05 0, mm/u 0,07 0, mm/u 0,08 0, mm/u 0,05 0, mm/u 0,08 0, mm/u 0,04 0, mm/u 0,08 0, mm/u 0,07 0, mm/u 0,08 0, mm/u 0,12 0, mm/u 0,11 0, mm/u 0,05 0, mm/u 0,11 0, mm/u 0,04 0, mm/u 0,05 0, mm/u 0,03 0, mm/u 0,03 0, mm/u 0,03 0, mm/u 0,03 0, mm/u 0,03 0, mm/u 0,03 0,05 Werkstoffgruppe min. Startwert max. <10 mm >10 mm min. Startwert max. <10 mm >10 mm mm/u 0,05 0, mm/u 0,06 0, mm/u 0,05 0, mm/u 0,06 0,10 P mm/u 0,02 0, mm/u 0,03 0, mm/u 0,03 0, mm/u 0,04 0, mm/u 0,05 0,08 6 Werkstoffgruppe TM731 Bohrer, Fas- und Gewindefräser Schnittgeschwindigkeit vc Bohren Fräsen Bereich m/min Empfohlene Vorschubrate nach Durchmesser Vorschub pro Zahn nach Durchmesser min. Startwert max. <6 mm 6 10 mm mm <6 mm 6 10 mm mm K mm/u 0,10 0,16 0,30 mm/u 0,05 0,07 0,10 N mm/u 0,15 0,25 0,34 mm/u 0,06 0,08 0, mm/u 0,15 0,25 0,34 mm/u 0,06 0,08 0, mm/u 0,15 0,25 0,34 mm/u 0,06 0,08 0, mm/u 0,12 0,20 0,32 mm/u 0,06 0,08 0,12 kennametal.com B97

116 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Anwendungsdaten Allgemein TM741 Metrisch Werkstoffgruppe P M K N S H Gewindefräser- Ausführung Schneidstoffsorte TM741 Fräser, Fas- und Gewindefräser Schnittgeschwindigkeit vc Bereich m/min Vorschub pro Zahn nach Durchmesser min. Startwert max. <10 mm >10 mm 1 TM741 R KCU mm/u 0,05 0,08 2 TM741 R KCU mm/u 0,05 0,08 3 TM741 R KCU mm/u 0,03 0,05 4 TM741 R KCU mm/u 0,03 0,05 5 TM741 R KCU mm/u 0,03 0,04 6 TM741 R KCU mm/u 0,03 0,04 1 TM741 R KCU mm/u 0,03 0,04 2 TM741 R KCU mm/u 0,03 0,04 3 TM741 R KCU mm/u 0,03 0,04 1 TM741 R KCU mm/u 0,06 0,10 2 TM741 R KCU mm/u 0,06 0,10 3 TM741 R KCU mm/u 0,04 0, TM741 R KCU mm/u 0,06 0,07 4 TM741 R KCU mm/u 0,06 0, TM741 R KCU mm/u 0,06 0,07 1 TM741 L KCU mm/u 0,025 0,045 2 TM741 L KCU mm/u 0,015 0,025 3 TM741 L KCU mm/u 0,015 0,025 4 TM741 L KCU mm/u 0,025 0,035 1 TM741 KCU mm/u 0,030 0,050 2 TM741 KCU mm/u 0,030 0,050 3 TM741 KCU mm/u 0,020 0,030 4 TM741 KCU mm/u 0,020 0,030 HINWEIS: Bei Gewindetiefen über 2 x D und bis zu 3 x D reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub um 25%. B98 kennametal.com

117 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser CNC-Programmierung Fräsverfahren Gleichlauffräsen Gegenlauffräsen Eigenschaften: Werkzeugdrehrichtung im Uhrzeigersinn Werkzeug bewegt sich gegen den Uhrzeigersinn. Gewindesteigung aufwärts Eigenschaften: Werkzeugdrehrichtung im Uhrzeigersinn Werkzeug bewegt sich im Uhrzeigersinn. Gewindesteigung abwärts Rechtsgewinde Rechtsgewinde Beim Gleichlauffräsen ist die Spandicke beim Austritt der Schneide aus dem Werkstück immer h = 0. A Beim Gegenlauffräsen ist die Spandicke beim Austritt der Schneide aus dem Werkstück immer maximal (h = max.). B h = max B Umfangsvorschub (Fk) Vorschub der Mittelpunktsbahn (F m ) F k = n f z Z [mm/min] F m = F k (D-Dw) D [mm/min] Umfangsvorschub (F k ) Vorschub der Mittelpunktsbahn (F m ) D w = Werkzeugdurchmesser [mm] n = U/min [min- 1 ] f z = Vorschub pro Zahn [mm] Z = Anzahl der Zähne am Werkzeug (radial) D = Nenndurchmesser des Gewindes = Durchmesser Außenkontur [mm] D m = Durchmesser Mittelpunkt (D-D w ) [mm] kennametal.com B99

118 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Anleitungen zur CNC-Programmierung TM741 Bohrer und Gewindefräser Rechts schneidend Vorbereitung Verfahrensprinzip Keine Gewinde- und Kernlochfräsen, Fasen (Gegenlauffräsen) Zyklus Positionierung Seitliches Anfahren zum Startpunkt Gewindefräsen (im Uhrzeigersinn) Ausfahren Rückzug auf Positionierebene Benötigte Vorgabewerte Beispiel Gewinde M10-6H Gewindedurchmesser D...10 mm Steigung...1,5 mm Kernlochdurchmesser D 1...8,5 mm Werkstoff gehärteter Stahl, 50 HRC Sorte KCU36 Werkzeug TM741, rechts schneidend Katalognummer... TM741M100X150R2DHA Anzahl der Zähne Z...4 Werkzeugdurchmesser d 1...7,75 mm* Werkzeugradiuskorrektur k 1...0,08 mm** Zu programmierender Werkzeugradius 2...3,795mm*** Gewindetiefe b mm Schnittgeschwindigkeit v c m/min Vorschub (Fräsen) f z... 0,04 mm/zahn Anzahl der Zirkularumdrehungen N = v f = V c 1000 d 1 f z Z n S = 4109 F = 657 (Umfang) N = v f am Umfang (D-d 1 ) F = 148 (Mittelpunkt) D *(gemessen an der Schneide) **(0,01 x D; je nach Anwendung anpassen) ***(1/2 d 1 -k) Programm gemäß DIN (Gegenlauffräsen, am Umfang, inkremental) Positionieren des Werkzeugs N 10 G 54 G 90 G 00 X Y Z S 4109 T01 2 M03 Inkrementale Programmierung N 20 G 91 Seitliches Anfahren zum Startpunkt N 30 G 42 G 01 X 0 Y-5 F 657 (Umfang) [F 148] 4 (Mittelpunkt) Gewindefräsen N 40 G 02 X 0 Y 0 Z I 0 J Gewindefräsen wiederholen 5 Ausfahren N 50 G 40 G 01 X 0 Y 5 Rückzug des Werkzeugs auf Positionierebene N 70 G 90 G 00 Z 2 Schnittzeit t h 51,6 Sekunden HINWEISE: 1 Der über die Schneide gemessene Fräserradius muss um die Fräserradiuskorrektur verringert werden. Das ist erforderlich, um eine Schnitttiefe bis zur Mitte der Muttergewindetoleranz 6H/ISO2 zu erreichen. Bitte beachten Sie, dass dies jedoch auch von der radialen Auslenkung des Werkzeugs abhängt (Zugfestigkeit des Werkstoffs und Auskraglänge des Werkzeugs). 2 Der zu programmierende Fräserradius ist üblicherweise im Werkzeugspeicher enthalten. 3 Die Gewindetiefe b muss durch die Gewindesteigung P teilbar sein. 4 Bei Steuerungen, die den Vorschub des Mittelpunkts nicht selbständig berechnen, müssen die Vorschubwerte in Klammern verwendet werden. 5 Satz N40 muss mit der Anzahl der Gewindegänge wiederholt werden. Wiederholungen N = Gewindetiefe b/gewindesteigung P (auf ganze Zahlen aufgerundet). B100 kennametal.com

119 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Anleitungen zur CNC-Programmierung TM741 Gewindefräser und Bohrer Links schneidend Vorbereitung Verfahrensprinzip Keine Gewinde- und Kernlochfräsen, Fasen (Gleichlauffräsen) Zyklus Positionierung Seitliches Anfahren zum Startpunkt Gewindefräsen (gegen den Uhrzeigersinn) Ausfahren Rückzug auf Positionierebene Benötigte Vorgabewerte Beispiel Gewinde M10-6H Gewindedurchmesser D...10 mm Steigung...1,5 mm Kernlochdurchmesser D 1...8,5 mm Werkstoff TiAl6V4 Titan Sorte KCU36 Werkzeug TM741, links schneidend Katalognummer...TM741M100X150L2DHA Anzahl der Zähne Z...4 Werkzeugdurchmesser d 1...7,75 mm* Werkzeugradiuskorrektur k 1...0,08 mm** Zu programmierender Werkzeugradius 2...3,795 mm*** Bohr-/Fastiefe I E...20 mm Schnittgeschwindigkeit v c m/min Vorschub (Fräsen) f z... 0,03 mm/zahn Anzahl der Zirkularumdrehungen N= v f = V c 1000 d 1 f z Z n S = 4109 F = 493 (Umfang) N= v f am Umfang (D-d 1 ) F = 111 (Mittelpunkt) D *(gemessen an der Schneide) **(0,01 x D) ***(1/2 d 1 -k) Programm gemäß DIN (Gleichlauffräsen, am Umfang, inkremental) Positionieren des Werkzeugs N 10 G 54 G 90 G 00 X Y Z S 4109 T01 2 M04 Inkrementale Programmierung N 20 G 91 Seitliches Anfahren zum Startpunkt N 30 G 42 G 01 X 0 Y-5 F 493 (Umfang) [F 111] 4 (Mittelpunkt) Gewindefräsen N 40 G 02 X 0 Y 0 Z I 0 J Gewindefräsen wiederholen 5 Ausfahren N 50 G 40 G 01 X 0 Y 5 Rückzug des Werkzeugs auf Positionierebene N 70 G 90 G 00 Z 2 Schnittzeit t h 68,8 Sekunden HINWEISE: 1 Der über die Schneide gemessene Fräserradius muss um die Fräserradiuskorrektur verringert werden. Das ist erforderlich, um eine Schnitttiefe bis zur Mitte der Muttergewindetoleranz 6H/ISO2 zu erreichen. Bitte beachten Sie, dass dies jedoch auch von der radialen Auslenkung des Werkzeugs abhängt (Zugfestigkeit des Werkstoffs und Auskraglänge des Werkzeugs). 2 Der zu programmierende Fräserradius ist üblicherweise im Werkzeugspeicher enthalten. 3 Die Gewindetiefe b muss durch die Gewindesteigung P teilbar sein. 4 Bei Steuerungen, die den Vorschub des Mittelpunkts nicht selbständig berechnen, müssen die Vorschubwerte in Klammern verwendet werden. 5 Satz N40 muss mit der Anzahl der Gewindegänge wiederholt werden. Wiederholungen N = Gewindetiefe b/gewindesteigung P (auf ganze Zahlen aufgerundet). kennametal.com B101

120 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Anleitungen zur CNC-Programmierung TM731 Gewindefräser und Bohrer Vorbereitung Verfahrensprinzip Kernlochbohrung Bohren, Fasen, Gewindefräsen (Gleichlauffräsen) Zyklus Positionierung Bohren und Senken Abheben Einfahrradius zum Gewindefräsen Gewindefräsen Ausfahrradius Rückzug auf Positionierebene Benötigte Vorgabewerte Beispiel Gewinde M10-6H Gewindedurchmesser D...10 mm Steigung...1,5 mm Kernlochdurchmesser D 1...8,5 mm Werkstoff Grauguss Sorte KCU32 Werkzeug TM731 Katalognummer... TM731M100X150R2DHA Anzahl der Zähne Z...2 Werkzeugdurchmesser d 1...8,2 mm* Werkzeugradiuskorrektur k 1...0,1 mm** Zu programmierender Werkzeugradius mm*** Bohr-/Fastiefe l E...19,11 mm Schnittgeschwindigkeit v c m/min Vorschub (Bohren, Senken) f s...0,25 mm/u Vorschub (Fräsen) f z... 0,1 mm/zahn *(gemessen an der Schneide) **(0,01 x D) ***(1/2 d 1 -k) N= v s = v f = V c 1000 d 1 f b n f z Z n S = 9709 F = 2427 (Bohren, Fasen) F = 1942 (Umfang) v f = v f am Umfang (D-d 1 ) F = 350 (Mittelpunkt) D Programm gemäß DIN (Gleichlauffräsen, am Umfang, inkremental) Positionieren des Werkzeugs N 10 G 54 G 90 G 00 X Y Z 2 S 9709 T01 2 M03 Bohren und Fasen N 20 G 91 G 01 Z F 2427 (Bohrer, Senker) Abheben N 30 G 01 Z Seitliches Anfahren zum Startpunkt N 40 G 41 Y F 971 (Fräsen, 1/2 Umfang) [F 175] 3 (1/2 Mittelpunkt) Einfahrradius im Bogen N 50 G 03 X 0 Y Z I 0 J Gewindefräsen N 60 G 03 X 0 Y 0 Z I 0 J F1942 [F 350] 3 (Mittelpunkt) Ausfahrradius im Bogen N 70 G 03 X 0 Y Z I 0 J Ausfahren N 80 G 00 G 40 X 0 Y Rückzug des Werkzeugs auf Positionierebene N 90 G 90 Z 2 Schnittzeit t h 2,3 Sekunden HINWEISE: 1 Der über die Schneide gemessene Fräserradius muss um die Fräserradiuskorrektur verringert werden. Das ist erforderlich, um eine Schnitttiefe bis zur Mitte der Muttergewindetoleranz 6H/ISO2 zu erreichen. Bitte beachten Sie, dass dies jedoch auch von der radialen Auslenkung des Werkzeugs abhängt (Zugfestigkeit des Werkstoffs und Auskraglänge des Werkzeugs). 2 Der zu programmierende Fräserradius ist üblicherweise im Werkzeugspeicher enthalten. 3 Bei Steuerungen, die den Vorschub des Mittelpunkts nicht selbständig berechnen, müssen die Vorschubwerte in Klammern verwendet werden. B102

121 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindefräser Anleitungen zur CNC-Programmierung TM721 Gewindefräser Vorbereitung Verfahrensprinzip Kernlochbohrung Fasen, Gewindefräsen (Gegenlauffräsen) Zyklus Positionierung Fasen Abheben Einfahrradius zum Gewindefräsen Gewindefräsen Ausfahrradius Rückzug auf Positionierebene Benötigte Vorgabewerte Beispiel Gewinde M10-6H Gewindedurchmesser D...10 mm Steigung...1,5 mm Kernlochdurchmesser D 1...8,5 mm Werkstoff Aluminiumguss Sorte KCU32 Werkzeug TM721 Katalognummer... TM721M100X150R2DHA Anzahl der Zähne Z...3 Werkzeugdurchmesser d 1...8,2 mm* Werkzeugradiuskorrektur k 1...0,1 mm** Zu programmierender Werkzeugradius mm*** Fastiefe l s...21,2 mm Schnittgeschwindigkeit v c m/min Vorschub (Senken) f s...0,3 mm/u Vorschub (Fräsen) f z... 0,09 mm/zahn *(gemessen an der Schneide) **(0,01 x D) ***(1/2 d 1 -k) N= v s = v f = V c 1000 d 1 f s n f z Z n S = 9709 F = 2913 (Fasen) F = 2622 (Umfang) v f = v f am Umfang (D-d 1 ) F = 472 (Mittelpunkt) D Programm gemäß DIN (Gegenlauffräsen, am Umfang, inkremental) Positionieren des Werkzeugs N 10 G 54 G 90 G 00 X Y Z 2 S 9709 T01 2 M03 Werkzeug auf vollständige Gewindetiefe in die Bohrung fahren N 20 G 91 Z Fasen N 30 G 01 Z-2 F 2913 (Fasen) Abheben N 40 G 00 Z Seitliches Anfahren zum Startpunkt N 50 G 42 G 01 X F 1311 (Fräsen, 1/2 Umfang) [F 236] 3 (Fräsen, 1/2 Mittelpunkt) Einfahrradius im Bogen N 60 G 02 X-9.25 Y Z I J 0 Gewindefräsen N 70 G 02 X 0 Y 0 Z I 5 J F2622 [F 472] 3 (Mittelpunkt) Ausfahrradius im Bogen N 80 G 02 X 9.25 Y Z I J 0 Ausfahren N 90 G 40 G 01 X-4.25 Rückzug des Werkzeugs auf Positionierebene N 100 G 90 G 00 Z 2 Schnittzeit t h 1,4 Sekunden HINWEISE: 1 Der über die Schneide gemessene Fräserradius muss um die Fräserradiuskorrektur verringert werden. Das ist erforderlich, um eine Schnitttiefe bis zur Mitte der Muttergewindetoleranz 6H/ISO2 zu erreichen. Bitte beachten Sie, dass dies jedoch auch von der radialen Auslenkung des Werkzeugs abhängt (Zugfestigkeit des Werkstoffs und Auskraglänge des Werkzeugs). 2 Der zu programmierende Fräserradius ist üblicherweise im Werkzeugspeicher enthalten. 3 Bei Steuerungen, die den Vorschub des Mittelpunkts nicht selbständig berechnen, müssen die Vorschubwerte in Klammern verwendet werden. B103

122 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Anwendungsdaten Hochleistungs-Gewindebohrer Hartmetall Metrisch Durchgangsbohrungen Bereich m/min Sacklochbohrungen Bereich m/min P K N H Ausführung des Gewindebohrers Sorte min. Startwert max. Ausführung des Gewindebohrers Sorte min. Startwert max. 1 T320, T321 KC T331 KC T320, T321 KC T331 KC T320, T321 KC T331 KC T340, T353 KC7542, KCK T351, T353 KC7542, KCK T340, T353 KC7542, KCK T351, T353 KC7542, KCK T340, T353 KC7542, KCK T351, T353 KC7542, KCK T471, T491 KC7512, KCN T471, T491 KC7512, KCN T471, T491 KC7512, KCN T410 KCU36 1,2 1,5 2,0 T410 KCU36 0,8 1,1 1,4 2 T410 KCU36 0,6 0,8 1,0 T410 KCU36 0,4 0,5 0,7 HINWEIS: Erhöhen Sie bei Anwendung der T321-Gewindebohrer mit innerer Kühlmittelversorgung die Schnittgeschwindigkeit um bis zu 25 % im Vergleich zur angegebenen Schnittgeschwindigkeit für T320-Gewindebohrer ohne innere Kühlmittelversorgung. Hochleistungs-Gewindebohrer HSS-E-PM Metrisch Durchgangsbohrungen Bereich m/min Sacklochbohrungen Bereich m/min Werkstoffgruppe Werkstoffgruppe P M K N S H Ausführung des Gewindebohrers Sorte min. Startwert max. Ausführung des Gewindebohrers Sorte min. Startwert max. 1 T620 KP T630, T632, T650 KP T622 KSP T622 KSP T620 KP T630, T632, T650 KP T622 KSP T622 KSP T620 KP T630, T632, T650 KP T600 KSP T602, T604 KSP T620 KP T630, T632, T650 KP T600 KSP T602, T604 KSP T620 KM T630, T632, T650 KM T620 KM T630, T632, T650 KM T620 KM T630, T632, T650 KM T640 KP T640, T642 KP T640 KP T640, T642 KP T640 KP T640, T642 KP T670 KSMN T680 KSN T622 KSN T622 KSN T640 KP T640, T642 KP T622 KSN T622 KSN T640 KP T640, T642 KP T620 KP T630, T632 KP T610 KSP T612 KSSH T610 KSS T612 KSSH T614 KSSM T616 KSN T606 KSSH22 1,3 2 3 T606 KSSH22 0,9 1,4 2,1 2 T606 KSSH22 1 1,5 2,3 T606 KSSH22 0,7 1,1 1,6 HINWEIS: Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit um bis zu 25 % bei Verwendung von Gewindebohrern mit innerer Kühlmittelzuführung (T621, T623, T625, T627, T631, T633, T641, T643, T651). Verwenden Sie für Stähle die Sorte KP6505. Verwenden Sie für die Sorte KP % der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit. B104 kennametal.com

123 Hochleistungs-Vollhartmetall-Gewindebohrer Anwendungsdaten GOtap Metrisch Durchgangsbohrungen Bereich m/min Sacklochbohrungen Bereich m/min Werkstoffgruppe P M K N KSU30 = hell KSP39 = brüniert KSU31 = TiN KSP32 = TiCN/TiN KSMN34 = TiN + CrC/C Ausführung des Gewindebohrers Sorte min. Startwert max. Ausführung des Gewindebohrers Sorte min. Startwert max. T820 KSU31, KSP T830, T832, T838, T839 KSU31, KSP T820 KSP39, KSU T830, T832, T838, T839 KSP39, KSU T854 KSU T854 KSU T854 KSP T854 KSP T877 KSU T857 KSU T877 KSP T857 KSP T848 KSU T848 KSU T820 KSU31, KSP T830, T832, T838, T839 KSU31, KSP T820 KSP39, KSU T830, T832, T838, T839 KSP39, KSU T820 KSU31, KSP T830, T832, T838, T839 KSU31, KSP T820 KSP39, KSU T830, T832, T838, T839 KSP39, KSU T846 KSU T846 KSU T846 KSU T846 KSU T820 KSMN34, KSP T830, T832, T838, T839 KSMN34, KSP T820 KSP39, KSU T830, T832, T838, T839 KSP39, KSU T854 KSU T854 KSU T854 KSP T854 KSP T877 KSU T857 KSU T877 KSP T857 KSP T848 KSU T848 KSU T820 KSMN34, KSP T830, T832, T838, T839 KSMN34, KSP T820 KSP39, KSU T830, T832, T838, T839 KSP39, KSU T846 KSU T846 KSU T846 KSU T846 KSU T820 KSU31, KSP T830, T832, T838, T839 KSU31, KSP T820 KSP39, KSU T830, T832, T838, T839 KSP39, KSU T877 KSU T857 KSU T877 KSP T857 KSP T848 KSU T848 KSU T820 KSMN34, KSP T830, T832, T838, T839 KSMN34, KSP T820 KSU T830, T832 KSU T820 KSMN34, KSP T830, T832, T838, T839 KSMN34, KSP T820 KSU T830, T832 KSU T877 KSU T857 KSU T877 KSP T857 KSP T848 KSU T848 KSU T820 KSMN34, KSP T830, T832, T838, T839 KSMN34, KSP T820 KSU T830, T832 KSU kennametal.com B105

124 Technische Informationen zum Gewindebohren und Gewindefräsen Nutzen Sie die hier enthaltenen technischen Informationen als Hilfe für das Gewindebohren und Gewindefräsen. Diese technischen Daten beinhalten Informationen über Gewindebohrerabmessungen und Empfehlungen sowie Lösungen für grundlegende Probleme beim Gewindebohren und Gewindefräsen. Inhalt dieses Abschnitts: Abbildungen mit Begriffen von Gewindebohrern. Erklärungen der Gewindeanschnitte. Informationen zu Abmessungen für verschiedene Gewindearten und -längen. Daten zur Beschränkung von Gewinden. Methoden der Spanabführung bei verschiedenen Gewindearten. Empfehlungen zu Gewinden. Beschreibungen der Schraubengewindetoleranz und Toleranzinformationen. Informationen betreffend Oberfl ächenbehandlungen und -beschichtungen. Richtlinien und Tabellen zur Bestimmung der Schnittgeschwindigkeiten beim Gewindebohren. Tabellen mit Daten zur Fehlerbehebung. Härtevergleichstabelle. Erklärung der Symbole für die Anwendungen im Bereich Gewindebohren von Kennametal. Formular zur Bestellung kundenspezifi scher Gewindebohrer. Formular zur Anwendung von Gewindefräsern. In diesem Abschnitt erfahren Sie mehr über Gewindebohr- und Gewindefräsanwendungen zur Maximierung der Leistung Ihrer Werkzeuge. Anwendung dieser technischen Informationen Nachfolgend fi nden Sie ein Beispiel, wie die technischen Informationen in diesem Katalog von Nutzen sein können: Problem Beim Bearbeiten von nicht rostendem Stahl sind die Gewindebohrungen zu groß und die Gewindebohrer haben eine kurze Standzeit. Lösung Lesen Sie die Empfehlungen zur Fehlerbehebung in der technischen Information, wo verschiedene Lösungsansätze für das Problem aufgezeigt werden. B106 kennametal.com

125 Definitionen und Winkel, Zentrierungs- und Spannutformen Länge des Mitnahme- Vierkants Gewindedurchmesser Gewindelänge Schaftdurchmesser Spannutenlänge Mitnahme-Vierkant Gesamtlänge Flankenwinkel (eingeschlossen) Steg Stegbreite Anschnitt- Durchmesser Spannut Breite der Spannut Kerndurchmesser Anschnitt- Länge Gewindesteigung Spannutformen Gerade Spannut, spiralförmiger Anschnitt Form C Spannut mit Rechtsspirale Gerade Spannut, spiralförmiger Anschnitt Form B Spannut mit Linksspirale Arten von Zentrierungen (Standard gemäß DIN 2197/DIN 2175) Zentrierung an Gewindeabschnitt Gewinde-Durchmesserbereich M10, 3/8 Anschnitt Form E oder Form C M10, 3/8 Anschnitt Form B >M10, 3/8 alle Anschnitte entfernte externe Zentrierung vollständig externe Zentrierung teilweise externe Zentrierung interne Zentrierung Arten von Kühlmittelbohrungen Axiale Kühlmittelzufuhr mit axialer Kühlmittel- Austrittsbohrung Axiale Kühlmittelzufuhr mit radialer Kühlmittel- Austrittsbohrung in den Spannuten kennametal.com B107

126 Technische Informationen Abbildungen mit Begriffen von Gewindebohren Gewindesteigung Gewindespitze Basis der Gewindespitze min. Außendurchmesser des Gewindebohrers Flankenwinkel Flanke Basishöhe des Gewindes max. Außendurchmesser des Gewindebohrers Basisaußendurchmesser Flankendurchmesser Gewindegrund Basisgrund Basisinnendurchmesser Konzentrische Führungsfase Schneidkante Kein Freiwinkel Freiwinkel zur Schneidkante Exzentrischer Freiwinkel Spanfläche Hintere Kante der Spanflächenfase Konzentrisch Exzentrischer Freiwinkel Kon-/Exzentrischer Freiwinkel Nenndurchmesser des Gewindebohrers Basisinnendurchmesser Negative Spanfläche Neutrale Spanfläche Positiver Spanfläche Negativer Spanwinkel Radialer Spanwinkel Positiver Spanwinkel Nachgedruckt mit freundlicher Genehmigung des United States Cutting Tool Institute (USCTI). Veröffentlicht von Kennametal, Inc Alle Rechte vorbehalten. B108 kennametal.com

127 Technische Informationen Gewindebohrer-Anschnitte Gewindebohrer-Anschnitte DIN-Gewindebohrer Anschnitt 7 10 Steigungen Normalanschnitt 3 5 Steigungen Modifizierter Anschnitt Form C 2-2,5 Steigungen Voller Anschnitt 1 2 Steigungen Anschnitte bei Handgewindebohrern Form A (6 8 Steigungen) Form B/D (3.5 5 Steigungen) Form C (2-2,5 Steigungen) Form E (1.5 2 Steigungen) Der Form A-Anschnitt verfügt über den längsten Standardanschnitt und sorgt für einen einfacheren Start des Schneidvorgangs. Er erfordert ein niedrigeres Gewindebohrmoment, da mehr eingreifende Zähne vorhanden sind. Die bei Hand- oder Maschinengewindebohrern am häufigsten verwendeten Anschnitte für Durchgangs- oder Sacklochbohrungen. Form B gilt für Gewindebohrer mit Spiralförmigem Anschnitt und Form D für Gewindebohrer mit gerader und spiralförmiger Spannut. Dieser Anschnitt ist effizienter als die Formen E oder C. Dieser kurze Anschnitt ermöglicht das Gewindebohren bis in Grundnähe von Sacklochbohrungen. Aufgrund des etwas längeren Anschnitts und der größeren Anzahl eingreifender Zähne ist dieser Anschnitt effizienter als ein Anschnitt der Form E. Zum Gewindebohren in Grundnähe von Sacklochbohrungen ist Form E am wenigsten geeignet. kennametal.com B109

128 Technische Informationen DIN 371 DIN 376 Nennmaße DIN 371 Steigung D L L3* L2 L5 S10 M3 0,5 3, ,7 M3,5 0, M4 0,7 4, ,4 M4, ,9 M5 0, ,9 M ,9 M ,5 M8 0, ,2 M8 1, ,2 M9 0, M9 1, M M10 1, * Maximum DIN 376 Steigung D L L3* L5 S10 M8 1, ,9 M9 1, ,5 M10 1, ,5 M11 1, ,2 M12 1, M M M18 2, M20 2, M22 2, ,5 M ,5 M M30 3, M33 3, M M M42 4, M45 4, * Maximum B110 kennametal.com

129 Technische Informationen DIN 374 Nennmaße in mm DIN 374 * Maximum Steigung Minimum Maximum D L L3* L5 S10 M8 0, ,9 M ,9 M9 0, ,5 M ,5 M10 0, ,5 M10 1, ,5 M ,2 M , M , M , M M , M M , M M , ,5 M ,5 M ,5 M M M kennametal.com B111

130 Technische Informationen JIS Nennmaße JIS, Typ 2, metrisch, Normalgewinde Metrische Abmessungen Steigung D L L3 L2 L5 S10 M3 0, ,2 M3,5 0, ,2 M4 0, M4,5 0, M5 0,8 5, ,5 M ,5 JIS, Typ 3, metrisch, Normalgewinde Metrische Abmessungen Steigung D L L3 L5 S10 M8 1,25 6, M9 1, ,5 M10 1, ,5 M11 1, M12 1,75 8, ,5 M , M , M18 2, M20 2, M22 2, M B112 kennametal.com

131 Technische Informationen Gewindebohrer-Ausführungen Methoden der Spanabführung Durchgangsbohrungen, Späne nach vorne drücken Sackbohrungen, Späne nach hinten herausziehen Spiralförmiger Anschnitt oder LHSF (Spannut mit Linksspirale) Ideal geeignet für kurzspanende Werkstoffe RHSF (Spannut mit Rechtsspirale) Ideal geeignet für langspanende Werkstoffe Spiralförmiger Anschnitt LHSF RHSF Ansammlung von Spänen bei Sacklochoder Durchgangsbohrungen Keine Späne bei Sacklochoder Durchgangsbohrungen STFL (gerade Spannut). Ideal geeignet für langspanende Werkstoffe Gewindeformen Ideal geeignet für formbare Werkstoffe <32 HRC STFL Gewindeformer kennametal.com B113