Industrie- und Handelskammer. Abschlussprüfung Teil 1. Werkzeugmechaniker/-in Verordnung vom 9. Juli Arbeitsaufgabe.

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1 Industrie- und Handelskammer Abschlussprüfung Teil 1 Berufs-Nr Arbeitsaufgabe Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb Frühjahr 2006 F B 2006, Alle Rechte vorbehalten F B2-at/bei-gelb (7)

2 Hinweise zur Arbeitsaufgabe Allgemein Die Prüfung besteht aus der Ausführung einer komplexen Arbeitsaufgabe, die situative Gesprächsphasen und schriftliche Aufgabenstellungen beinhaltet. Die einzelnen Prüfungsbereiche stehen in einem engen thematischen und zeitlichen Bezug zueinander. Gestreckte Abschlussprüfung Teil 1 und 2 Abschlussprüfung Teil 1 Gewichtung 40 % Abschlussprüfung Teil 2 Gewichtung 60 % Arbeitsaufgabe mit situativen Gesprächsphasen Vorgabezeit: 7 h Vorgabezeit: 2 h Praktische Aufgabe Gesamtvorgabezeit: 18 h Schriftliche Aufgabenstellungen Gesamtvorgabezeit: 4 h 15 min Durchführung Arbeitsaufgabe mit situativen Gesprächsphasen Phasen Gewichtung Planung 5 % Durchführung 85 % Teil A 40 gebundene Aufgaben davon 5 zur Abwahl: 6 keine Abwahl möglich 3 Aufgaben zur Mathematik 3 Aufgaben zur Technischen Kommunikation Teil B Vorbereitung Vorgabezeit: 11 h Durchführung praktische Aufgabe Vorgabezeit: 7 h Phasen Gewichtung Planung XX % Durchführung XX % Auftrags- und Funktionsanalyse Gewichtung: 40 % Vorgabezeit: 105 min 28 gebundene Aufgaben davon 3 zur Abwahl +8 ungebundene Aufgaben keine Abwahl möglich Fertigungstechnik Gewichtung: 40 % Vorgabezeit: 105 min Kontrolle 5 % Situative Gesprächsphasen 5 % (max. 10 min) 10 ungebundene Aufgaben keine Abwahl möglich Kontrolle XX % Begleitendes Fachgespräch (max. 20 min) Den Phasen zugeordnet 28 gebundene Aufgaben davon 3 zur Abwahl +8 ungebundene Aufgaben keine Abwahl möglich Wirtschafts- und Sozialkunde Gewichtung: 20 % Vorgabezeit: 45 min Bild 1. Gliederung der gestreckten Abschlussprüfung mit Aufteilung in Teil 1 und 2, sowie der Gewichtung und der Vorgabezeit. 2006, PAL-Stuttgart, Alle Rechte vorbehalten -2-(7) F B2-at/bei-gelb

3 IHK Abschlussprüfung Teil 1 Frühjahr 2006 Standardbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb Bei der Aufstellung handelt es sich um eine Gesamtmaterialliste. Der Prüfling hat anhand dieser Liste die Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel auszuwählen, die er zur Bearbeitung der Werkstücke benötigt. I. Prüfmittel, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Messschieber Form A min. 135 mm DIN Bügelmessschraube 0 25 mm 3. 1 Haarwinkel 75 x 50 mm II. Werkzeuge, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Reißnadel 2. 1 Körner 3. 1 Schlosserhammer 300 g DIN Gummi- oder Kunststoffhammer 5. 1 Handbügelsäge für Metall 300 mm DIN Flachstumpffeile DIN Dreikantfeile DIN Rundfeile DIN Vierkantfeile DIN Nadelfeile H3 Flach, Dreikant, Rund, Vierkant Feilenbürste Splinttreiber mm DIN Winkelschraubendreher für Schrauben mit Innensechskant SW mm ISO Schraubendreher für Schrauben mit Schlitz A1 x 5,5 A1,2 x 6,5 DIN Parallel-Schraubzwinge 40 mm Spannweite (oder Vergleichbares) Abziehstein III. Hilfsmittel, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Kreide 2. 1 Putztuch 3. 1 Handfeger 4. 1 Schutzbrille 5. 1 Streifen weiches Al- oder Cu-Blech (1 x 15 x 300 mm) 6. 1 Tabellenbuch (ist vom Prüfling bereitzustellen) 7. 1 Nicht programmierbarer Taschenrechner (ist vom Prüfling bereitzustellen) 8. 1 Schreibzeug und Zeichengeräte (ist vom Prüfling bereitzustellen) F B2-at/bei-gelb (7)

4 IV. Werkzeuge und Hilfsmittel, die für 1 bis 3 Prüflinge bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Satz Schlagstempel (arabische Ziffern) 3 mm 2. 1 NC-Anbohrer 90 zum Zentrieren und Entgraten von Bohrungen ø Zentrierbohrer A1,6 A2,0 DIN Kegelsenker 90 ø 2 bis 20 mm DIN 334 V. Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel, die für 1 bis 5 Prüflinge bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Tiefenmessschieber min. 135 mm DIN Satz Radienlehren 1 7 7,5 15 (konkav und konvex) 3. 1 Stahlmaßstab 300 mm 4. 1 Satz Fühlerlehren 0,05 bis 0,5 mm 5. 1 Universalwinkelmesser 6. 1 Spitzzirkel 150 mm Schenkellänge Der Prüfling ist vom Ausbildenden darüber zu unterrichten, dass seine Arbeitskleidung den Berufsgenossenschaftlichen Vorschriften (BGV) entsprechen muss. Entspricht die Arbeitskleidung nicht den Unfallverhütungsvorschriften nach BGV, dann ist eine Teilnahme an der Prüfung nicht zulässig. Standardbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb -4-(7) F B2-at/bei-gelb

5 IHK Abschlussprüfung Teil 1 Frühjahr 2006 Variable Bereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb Nur die angekreuzten Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel werden für die oben genannte Prüfung zusätzlich benötigt! I. Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel, die für 1 bis 5 Prüflinge bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Grenzlehrdorn H Maulschlüssel SW mm II. Werkzeuge und Hilfsmittel, die für 1 bis 3 Prüflinge bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Satzgewindebohrer mit Windeisen M5 M6 M8 wahlweise Maschinengewindebohrer 2. 1 Schneideisen mit Schneideisenhalter M5 M6 M Spiralbohrer ø 3,3 4,2 4,5 4,8 5,0 5,1 5,5 ø 5,8 6,0 6,1 6,6 6,8 7,1 7,8 ø 9 9,8 11,75 15, Flachsenker 8 x 4,5 10 x 5,5 11 x 6,6 15 x 9 DIN Maschinenreibahle H DIN 212 F B2-at/bei-gelb (7)

6 IHK Abschlussprüfung Teil 1 Frühjahr 2006 Materialbereitstellungsliste Allgemein Die Halbzeuge müssen den angegebenen Normen 1) entsprechen. Bei der Vorbereitung sind die nebenstehenden Allgemeintoleranzen zu beachten. Nicht unterstrichene Maße sind Fertigmaße (Oberflächen Rz16 ). Unterstrichene Maße sind Rohmaße, die in der Prüfung noch verändert werden. Für die Oberflächen der mit Stern * gekennzeichneten Maße gilt. Bei zeichnerischen Darstellungen gilt die Projektionsmethode 1 ( ). Allgemeintoleranz nach ISO 2768 von über über über über Toleranz- 0, klasse bis bis bis bis bis mittel ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 I. Halbzeuge, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Flachstahl 60* x 16* x 96 EN S235JRG2C+C geglüht 2. 1 Flachstahl 30* x 16h11* x 36 EN S235JRG2C+C 3. 1 Flachstahl 30* x 16* x 56 0,2 EN S235JRG2C+C geglüht 4. 1 Flachstahl 20h11* x 16* x 55 EN C45 geglüht, vorgef. n. Skizze Flachstahl 12* x 6h11* x 51 EN S235JRG2C+C 6. 1 Rundstahl 28* x 56 EN SMn30+C 7. 1 Rundstange 24* x 22 EN CuZn40 2) vorgefertigt nach Skizze Blech 2* x 35 x 109 EN DC01A vorgefertigt nach Skizze 3 1) EN zulässige Breiten- und Dickenabweichungen für Flachstähle nach ISO Toleranzfeld h11; EN zulässige Nenndurchmesserabweichungen für Rundstähle nach ISO Toleranzfeld h11 2) oder ähnliches II. Normteile, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Rändelmutter M8 DIN Flachkopfschraube M5 x 6 DIN siehe Skizze Zylinderschraube M5 x 16 ISO Zylinderschraube M5 x 10 ISO Zylinderstift 5 x 20 A ISO 8734 St -6-(7) F B2-at/bei-gelb

7 Für die Oberflächenbeschaffenheit der Bohrungen, Senkungen und geriebenen Bohrungen gilt der mit dem Fertigungsverfahren bei fachgerechter Anwendung erreichbare Endzustand. Materialbereitstellungsliste F B2-at/bei-gelb (7)