LEAN UNSER SYSTEM ZUR KONTINUIERLICHEN VERBESSERUNG

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1 UNSER SYSTEM ZUR KONTINUIERLICHEN VERBESSERUNG

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3 NEUE WEGE FÜR MEHR EFFIZIENZ IST eine umfassende Kultur ein Fokus auf größtmögliche Kundenzufriedenheit ein Rahmen für Verbesserung durch Teamwork eine immerwährende Suche nach noch besseren Wegen eine organisierte, disziplinierte Arbeitsumgebung DIE HERAUSFORDERUNG Bauprojekte sind geprägt durch möglichst kurze Bauzeiten, unterschiedliche Gewerke, Risiken und Störungen sowie einen hohen Kostendruck. Damit dennoch jederzeit eine wirtschaftliche und hochwertige Ausführung erreicht werden kann, bedarf es neben gut ausgebildetem Personal und einer entsprechend modernen Maschinentechnik der systematischen Verbesserung von Abläufen und Materialien. BEI STRABAG Die Entwicklung und Anwendung der dazu notwendigen Methoden, Prinzipien und Verfahrensweisen werden unter dem Begriff zusammengefasst. Mit ihnen lassen sich enorme Verbesserungen und damit Kosteneinsparungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette erzielen. Je umfassender die Denkweise von allen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern verinnerlicht wird, desto größer ist der Erfolg. Diese Kultur der kontinuierlichen Optimierung unserer Arbeit wollen wir bei STRABAG leben. Mit Hilfe unseres Kompetenzteams aus dem Bau Prozess Management (BPM) implementieren wir Zug um Zug im gesamten Konzern. Dabei werden alle Aktivitäten, Informationen und Materialien so aufeinander abgestimmt, dass Verschwendung, Fehler und unnötige Kosten (z. B. durch Wartezeiten, zu große Lagermengen, unnötige Transporte, Nacharbeiten etc.) vermieden werden. Nicht nur bei produktiven Prozessen, sondern auch bei allen begleitenden vor- und nachgelagerten Abläufen. Wir arbeiten nicht schneller, länger oder härter, sondern effizienter. Wir schaffen Werte ohne Verschwendung und steigern so die Zufriedenheit unserer Kundinnen und Kunden und aller Prozessbeteiligten. DIE KLASSIFIZIERUNG HINSICHTLICH DER WERTSCHÖPFUNG Unnötige Wege Wartezeit von Personal und Geräten Umräumen von Material Reparatur und Nacharbeit Übermengen Materialbestände Nicht abgestimmte Prozesse Verschwendung nicht werterhöhende Tätigkeit werterhöhende Tätigkeit

4 WIR WOLLEN DAS OPTIMUM AKADEMIE GRUNDLAGEN geschichtliche Entwicklung Toyota Produktionssystem PRINZIPIEN UND METHODEN Prinzipien: Fluss-, Takt-, Zieh-, Null-Fehler-Prinzip Methoden: Kanban-, Poka Yoke-Methode ANALYSE METHODEN Wertstromdesign Multimomentaufnahmen 6S Ordnung und Sauberkeit TOTAL PRODUCTIVE MAINTAINANCE Grundlagen der Instandhaltung Formen der Instandhaltung CHANGE MANAGEMENT Grundlagen zum Change Management mögliche Strategien im Change Management Phasen im Change Prozess Führung im Veränderungsprozess VERBESSERUNGSPOTENZIALE ERKENNEN UND NUTZEN Unabhängig davon, ob sie den Verkehrswege-, den Hoch- und Ingenieurbau oder die Sondersparten betreffen: Unsere Bauprojekte sind individuell und komplex, unsere Baustellen voller Fahrzeuge, Maschinen, Materialien und Arbeitsprozesse, deren Konfiguration ebenso gut durchdacht und aufeinander abgestimmt werden muss, wie die Einsätze der verschiedenen Teams, die teils parallel, teils nacheinander am Projekt arbeiten. Gerade in dieser Komplexität liegen erhebliche Verbesserungspotenziale, die mit systematisch erkannt und ausgeschöpft werden können. Dabei konzentrieren wir uns auf die Maximierung der Gesamtleistung des Projekts, nicht auf einzelne Bereiche. Mit der kontinuierlichen Verfeinerung der Planungs-, Steuerungs- und Produktionsprozesse hat sich auch unsere Denkweise verändert: weg vom Baustellen-Projektmanagement hin zum Bauproduktionsmanagement der Baustelle. DIE MULTIPLIKATOREN Damit sich das eigenständige Streben nach Qualität und Verbesserung in den Köpfen aller verankert und ein stabiler Prozess wird, setzt STRABAG auf die eigenen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter als Multiplikatoren. Sie werden vom BPM-Team in der konzerneigenen Akademie ausgebildet. Zu den Ausbildungsinhalten zählen neben den Grundlagen, Prinzipien, Methoden und Werkzeugen auch die Grundlagen des Wertstromdesigns, der Total Productive Maintainance sowie des Change Managements. Nach Abschluss ihrer Ausbildung coachen, begleiten und unterstützen die Multiplikatoren die Einführung und Weiterentwicklung der Kultur, ihrer Prinzipien, Methoden und Werkzeuge in allen Organisationseinheiten. DIE PYRAMIDE Kultur Prinzipien DIE VIER PRINZIPIEN DER KULTUR Systematische Ausrichtung der Prozesse Fluss-Prinzip Takt-Prinzip Zieh-Prinzip 0-Fehler-Prinzip Methodik Methoden Kopplung von Ressourcen-, Material- und Informationsfluss Harmonisierung der Kapazitäten bei Herstellung, Logistik und Material und Ressourcen werden zeitgenau in Stabilisierung und Standardisierung aller beteiligten Prozesse Werkzeuge durch exakte Ablaufplanung Einbau den Prozess gezogen

5 SO GEHEN WIR ES AN WERKZEUGE zur Prozessanalyse und -optimierung zur Unterstützung der Planung und Ausführung von Verkehrswegebau- und Hochbaumaßnahmen, z. B. LC Asphalt und Last Planner System für die Prozessketten-Planung und -Taktung sowie Bauausführung zur Qualitätssteuerung wie das Maschinentagebuch (MTB) für effiziente Instandhaltungsprozesse wie STP das STRABAG Telematik Portal wie Administration zur Optimierung von Support- Prozessen PROZESSE TRANSPARENT MACHEN Auf dem Weg zu optimaler Qualität streben wir nach dem Ideal des Null-Fehler- Prinzips. Um diesem stetig näher zu kommen, analysieren die operativen Expertinnen und Experten mit dem BPM-Team und den Kolleginnen und Kollegen vor Ort die einzelnen Prozesse und machen diese transparent. Dabei achten sie auf jedes Detail: auf die beteiligten Personen, die eingesetzten Maschinen, das verwendete Material und die angewandten Methoden: So werden zum Beispiel in Anlagen zur Herstellung von Roh- oder Baustoffen Wertstromanalysen vorgenommen, bei denen der Wertstrom eines Produkts oder einer Dienstleistung in allen Einzelschritten dokumentiert wird. Auf Baustellen kommen vor allem Zeit- und Multimomentaufnahmen von Arbeitsschritten zum Zuge. Sind die Ursachen von Störungen erkannt, werden gemeinsam Verbesserungsvorschläge erarbeitet, praktisch gestestet und bei Erfolg als neuer Standard definiert. DIE WERKZEUGE All dies geht nicht ohne das notwendige Rüstzeug. Daher hat das BPM-Team in Zusammenarbeit mit den operativen Einheiten mittlerweile zahlreiche Werkzeuge entwickelt, die die Planung, Steuerung und Kontrolle von logistischen und Bau- Prozessen vereinfachen und standardisieren. Mit ihrer Hilfe lassen sich Bauablaufplanungen und -taktungen effizienter gestalten, Geräteeinsätze optimieren, die Geräteinstandhaltung besser handhaben und der innerbetriebliche Support verbessern. Der Philosophie von entsprechend, unterliegen auch die Werkzeuge einem stetigen Weiterentwicklungsprozess. DIE KONTINUIERLICHE VERBESSERUNG P: Planen D: Durchführen C: Checken A: Agieren Nachlässigkeit, Widerstand, Uneinigkeit A P C D Ehrgeiz, Leistungswille, Zielstrebigkeit Standard Auch ein schlechter Standard ist so lange gültig, bis ein neuer festgelegt ist. Verbesserung Zeit

6 STRABAG AG BPM Bau Prozess Management Leopoldstr. 250 c München/Deutschland Tel lean@strabag.com 1/2014/1.000