Hydro-Jet Eco 0515 SL. Hydro-Jet Eco 0515 SL. Wasserstrahlschneidanlage. Robuste Anlage mit kleinem Platzbedarf und hohem Bedienkomfort.

Transkript

1 Wasserstrahlschneidanlage Robuste Anlage mit kleinem Platzbedarf und hohem Bedienkomfort hochmoderne Steuerung GPlus Cut Hochdrucksystem mit 3500 bar komplette Ausstattung zum Abrasivund Purwasserschneiden Antrieb der Achsen über Kugelumlaufspindeln Flying Bridge Konstruktion

2 Der Einstieg in die faszinierende Technologie des Wasserstrahlschneidens! Abrasivschneiden von Stahl, Aluminium, Marmor, Verbundwerkstoffen u.v.m. präzises Schneiden nahezu aller Materialien schnelle Programmerstellung auf der integrierten PC-Steuerung mit grafischer Bedienoberfläche und mitgeliefertem Softwarepaket optimal abgestimmtes Antriebssystem Hochdruckpumpe mit 11 kw Leistung einfacher Transport und geringer Installationsaufwand durch kompaktes Maschinendesign: Führungsmaschine, Wasserbecken, Absetz- Der Wasserstrahl als universelles Werkzeug bietet viele Vorteile: keine thermischen und geringe mechanische Belastungen, Aushärtungen oder Spannungen am Werkstück keine Staub- oder Rauchentwicklung, keine giftigen Dämpfe geringere Schnittfugenbreite und sehr saubere Schnittkanten nahezu gratfreie Schnitte = keine Nachbearbeitung nötig direktes Einstechen an beliebiger Position möglich becken und Schaltschrank auf Granit- Maschinengestell montiert Beschreibung Abb. ähnlich

3 Technische Daten Hydro-Jet Eco 0515 SL Schneidanlage Schneidbereich 1500 x 500 mm Verfahrweg Z-Achse 80 mm Arbeitsdruck 3500 bar Abrasiv / Purwasser ja Abrasivbehälter 75 kg Antriebsart - X, Y- Achse Kugelumlaufspindeln - Z-Achse manuelle Verstellung Vorschub max. Vorschub 4000 mm/min Genauigkeiten Technische Daten Positioniergenauigkeit X-, Y- Achse ± 0,1 / 300 mm Wiederholgenauigkeit X-, Y- Achse ± 0,05 / 300 mm Maße und Gewichte Abmessungen (L x B x H) 2600 x 4100 x 3000 mm Gewicht (mit Hochdruckpumpe) 3640 kg Gewicht (ohne Hochdruckpumpe) 3000 kg Art.-Nr Standardzubehör - CNC-Steuerung GPlus 450 Cut mit TFT Monitor - Gitterschachteln - elektronisches Handrad - Bedienpult - Hochdruckpumpe - Abrasivschneidkopf - Abrasivbehälter 75 kg - Sanddosierung - 3-Kammerabsetzbecken - Bedienungs- und Programmieranleitung Abrasivbehälter 1000 kg (Option) Sonderzubehör - Konturschachteln Art.-Nr Pumpengehäuse Art.-Nr Ölluftkühler Art.-Nr Hochdruck-Eckfilter 70 mµ Art.-Nr Rückschlagventil für Abrasivsystem Art.-Nr t Abrasivbehälter Art.-Nr Starter Set Art.-Nr Lichtgitter 2-seitige Absicherung Art.-Nr Abrasivschlammabsauganlage 4 m² Art.-Nr

4 Hochdruckpumpe Ecotron Hohe Leistung - niedriger Verbrauch - geringe Wartungskosten! Hochdruckpumpe hohe Wartungsfreundlichkeit hohe Lebensdauer der Verschleißteile dank dreifachem Wasserfiltersystem Pulsationsdämpfer für einen gleich bleibenden Wasserdruck Druckübersetzer mit einem Übersetzungsverhältnis von 1:21,8 Öltemperaturkontrolle im Hydraulikkreislauf Abb. mit Pumpengehäuse (optional) Technische Daten HD-Pumpe BHDT Übersetzungsverhältnis 1 : 21,8 max. Druck 3500 bar Fördermenge (max.) 1,2 l/min Motorleistung Öldruck Abmessungen (L x B x H) Gewicht 11 kw bar 1400 x 800 x 900 mm 680 kg

5 CNC STeuerung CNC Schneiden mit der GPlus 450 Cut bietet die optimale Bedienoberfläche für die speziellen Anforderungen des 2D-Wasserstrahlschneidens Intuitive Programmerstellung einfache, anwenderorientierte Bedienung ermöglicht eine schnelle Programmerstellung Geometrieimport aus DXF-, DWG- und DIN/ISO-Dateien fehlerhafte Geometrien können mit dem implementierten DXF- Analyser geprüft und bearbeitet werden optimales Anfahren an die Kontur, durch eine Vielzahl von definierbaren Anschnittbedingungen bei der Unterscheidung von kreisförmigen, nicht kreisförmigen Innen- und Außenkonturen Zoomfunktion - vergrößerte Ansicht des Werkstücks inkl. aller Anschnitte einfache Erstellung verschiedenster Geometrien unter Verwendung von 50 Standard-Makros sofortige Darstellung aller Anschnittänderungen in der Zeichnung mit Möglichkeit zur Simulation Zubehör Konturschachteln, hiermit können mehrere Werkstückarten auf ein und derselben Platte geschachtelt werden optimale Nutzung des Materials durch Gitterschachtelfunktion mit wichtigen Funktionen wie Drehen, Spiegeln und von Hand sortieren Materialdatenbank mit Plattenverwaltung - hier werden alle kundenspezifischen Daten zu den zu bearbeitenden Materialien, inkl. Daten zur Schneidtechnologie und Abmessungen vewaltet Beispiele für Parameter-Hilfsgrafiken Platten- und Parameterdatenbank Technologie und Maschineneinstellung Gitterschachteln (Rechteckschachteln)

6 CNC STeuerung GPlus Cut - unser Windows-basierendes Steuerungssystem für Schneidanlagen Schnell - leistungsstark - anwenderorientiert: die wichtigsten Fakten zur Hardware werkstattorientierte Programmierung an der Steuerung oder externe Programmierung (CAD/CAM) 450 NC-Sätze/Sekunde, 200 Sätze LookAhead der Farb TFT der GPlus 450 zeigt alle Informationen für die anwenderfreundliche Programmierung und Bedienung übersichtlich an Statusmeldungen geben dem Anwender einen Überblick über den Ist-Zustand der Steuerung grafische Simulation mit integrierter Zoom-Funktion für die Detailanzeige vor der tatsächlichen Zerspanung die serienmäßige 10/100 MBit Ethernet-Schnittstelle und die USB-Schnittstelle ermöglichen die Datenübertragung extern erstellter Programme (CAD/CAM) in kürzesten Übertragungszeiten und das Speichern auf der Festplatte der GPlus 450 Single-CPU-Konzept (Vorteil: bindet nur 2 % der Systemleistung) Speicher 40 GB, Prozessor 2.0 GHz Intel Celeron, RAM 256 MB weltweite Ferndiagnose Profibus, CANopen, DeviceNet Anbindung möglich leichte Integration der Maschine in Fabriknetzwerke das mobile Handbediengerät vereint handlich und kompakt alle Bedienelemente, die das Einrichten der Maschine erleichtern Ihr GPlus Vorteil leicht erlernbar, auch ohne DIN-ISO-Programmierkenntnisse - vom Einsteiger schnell zum Profi-Anwender kurze Einarbeitungszeit für erfahrene Anwender - sofortige Produktivität schnelle Programmerstellung direkt an der Maschine oder einfache Übertragung - minimiert Nebenzeiten GPlus Support bei Programmierfragen - schnelle Hilfe bei Problemen KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH Schmalenbrook 14 D Wasbek Tel / 6090 Fax / info@knuth.de