Planung und Ausführung der Entmistungstechnik

Transkript

1 Eidgenössisches Departement für Wirtschaft, Bildung und Forschung WBF Agroscope Planung und Ausführung der Entmistungstechnik Beat Steiner Weiterbildungskurs für Baufachleute, 8./9. November I gutes Essen, gesunde Umwelt

2 Inhalt Einleitung Gesamtsystem und Funktionen Entmistungsschieber im Planungsprozess Lösungsansätze für verschiedene Bereiche Schlussfolgerungen 2

3 Gesamtsystem und Funktionen Bauliche Anordnung Technische Ausführung Arbeitssicherheit Arbeitszeitbedarf Tiergerechtheit Entmistungsschieber Art und Menge - Exkremente -Einstreu - Wasser Stallklima -Temperatur - Luftgeschwindigkeit Restverschmutzung Klauengesundheit Emissionen Funktionssicherheit Kosten 3

4 Entmistungsschieber Systemübersicht Laufstall Einleitung Faltschieber Klappschieber Kombischieber Roboter Quelle: Steiner

5 Entmistungsschieber im Planungsprozess [1] Phase Bauprojekt Lage von Güllekanälen / -lager Gülle- und/oder Festmistproduktion Verfahren zur Trennung Laufflächen: Anordnung, Abmessungen, Ausführung planbefestigt / perforiert mobile oder stationäre Entmistung; Antriebsart Mistabwurf: Lage, Frostsicherheit Lage von Antrieben und Schieberbahnhof 5

6 Entmistungsschieber im Planungsprozess [2] - Beispiel Querkanal Schieberbahnhöfe Seilwinden Abwürfe Zutrieb und Rücktrieb Melken Quergänge Laufflächen planbefestigt Stationäre Kombischieber Güllegrube 6

7 Hindernisfreier Zugang zum Melkstand 7

8 Hindernisfreier Zugang zum Melkbereich - AMS Konzept realisieren, das auch Platz für Schieberbahnhof und Mistabwurf sicherstellt. 8

9 Schieberbahnhof bei Laufgängen - Liegeboxen und Fressplätze müssen frei zugänglich sein - Keine Sackgassen! - Im Freien: Massnahmen gegen Frosteinwirkung 9

10 Schieberbahnhof am Rande des Tierbereichs Schieberkörper und Antriebsteile abschranken resp. abdecken Gefahrstellen eliminieren Bildquellen: Agroscope 10

11 Entmistungsschieber in der Phase Ausführungsplanung «Muss in Zusammenarbeit mit dem Lieferanten der Entmistungstechnik erfolgen!» Schnittstellen Entmistungstechnik Bau: Mauerdurchbrüche; Abwürfe; Trennung flüssig-fest Schieberausführung Laufflächenbeläge: Oberfläche, Gefälle, Befeuchtung Abstimmung Oberfläche Schieberleisten Positionierung Umlenkungen, Steuerungen etc. baulich-technischen Sicherheitsmassnahmen Abschrankungen, Sicherheitsroste Abschalteinrichtungen Vorkehrungen mit Blick auf Frost 11

12 Arbeitssicherheit [1] Schutzziele Personen dürfen nicht eingeklemmt werden Personen dürfen nicht in nachgelagerte Gefahrenstellen abstürzen oder befördert werden. Nachgelagerte Gefahrenstellen sind mit Abschaltsystemen zu sichern. Beispiele: Querkanäle, Güllegruben, Förderelemente. Mögliche Abschaltsysteme Kontaktleisten, Lichtschranken, Schaltbügel oder Steuereinrichtungen mit Nullstellungszwang (Totmannschalter) Quelle: BUL/agriss

13 Arbeitssicherheit [2] Quetschstellen bei Wanddurchbrüchen und Abschrankungen ohne nachgelagerte Gefahrenstellen: Sicherheitsabstände Unfallverhütungsvorschriften UVV CH / D Quelle: BUL/agriss 1996/2003, Steiner

14 Gestaltung Abwurf [1] bevorzugt offener Abwurf ausserhalb im Tierbereich Abschrankungen Funktion Trennung flüssig - fest Automatisches Öffnen der Abdeckung - Platzierung ausserhalb des Tierbereiches - Quetschstellen vermeiden 14

15 Gestaltung Abwurf [2] Ist über der Gefahrenstelle/Mistabwurf ein Rost montiert gelten folgende Stababstände: - Stäbe in Abstossrichtung max. 25 cm lichte Weite - Stäbe quer zur Abstossrichtung max. 15 cm lichte Weite Quelle: BUL/agriss

16 Boden-Schieber-Abstimmung Ausführung der Laufflächen: auf Ebenheit und einheitliches Gefälle achten! Reinigungseffizienz: Zusammenspiel von Entmistungswerkzeug und Bodenoberfläche entscheidend Trittsicherheit sicherstellen dazu sind saubere Laufflächen eine Voraussetzung 16

17 Antriebsteile und Führungsrinnen Führungsrinnen für Schieber: max. Lichtweite von 35 mm, bei Gummiauflagen max. 5 mm pro Seite erweitert! Laufflächen ohne Führungsrinne: keine aufliegenden Schienen oder Ketten verwenden Bildquellen: DeLaval, Agroscope 17

18 Schieberausführung und Betrieb Keine Spitzen und scharfen Kanten Minimale Abmessungen von Schiebern: Höhe 20 cm Fahrgeschwindigkeit: 4 m/min Optimierte Steuerung (Zugkräfte / Zeiten / Fahrrouten) Reinigungsleisten: Material / Winkelung / Gewicht Quellen: Steiner 2007, Schröpfer 2009, Buck

19 Regelmässig Abschieben - was heisst das? Soweit möglich automatisierte Entmistungsverfahren, die alle zwei Stunden reinigen Exkremente und Futterreste komplett von den Oberflächen entfernen Auch Quergänge mehrmals täglich reinigen Kein Zusammenschieben z.b. in der Mitte der Laufgänge fördert Verschleppung von Keimen Entwicklungsbedarf mit Blick auf geeignete Technik Steiner 2009, Buck et al. 2012, Steiner

20 Schlussfolgerungen 1. Die Entmistungsanlage muss früh, in der Phase Bauprojekt, einfliessen. 2. Ziel sind hindernisfreie Laufgänge: Schieberbahnhof und Abwurf vorzugsweise ausserhalb des Tierbereiches anordnen. 3. Ausweichräume keine Sackgassen: keine Schieber hinter Liegeboxen oder im Zugang zum Melkbereich. 4. Ausführungsplanung: Schnittstellen Entmistung Bau mit Beteiligten früh klären. Vorgaben Arbeitssicherheit umsetzen! 5. Häufiges Entmisten wird für Klauenhygiene und Emissionsminderung immer wichtiger hohe Anforderungen an die Funktion. 20

21 Danke für Ihre Aufmerksamkeit Tel