Symbiose Deluxe Revolution Vendor-Managed-Inventory (VMI)

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1 Symbiose Deluxe Revolution Vendor-Managed-Inventory (VMI) Siegen, 14. Mai 2013 Emporias Management Consulting GmbH & Co. KG Feringastraße 7 D Unterföhring Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0)

2 Symbiose Deluxe Warum? Emporias G.I.B Kernkompetenz VMI-Konzepte und -Umsetzung Kernkompetenz Integrierte SAP Softwarelösungen Kooperation seit Februar 2013 Wir brechen die klassische Trennung zwischen Beratung und Softwarelösung und bieten unseren Kunden gemeinsam eine Komplettlösung im Bereich VMI: VMI Konzeptionierung, Umsetzung, integrierte SAP Softwarelösung 1

3 Unternehmensprofil Emporias Management Consulting Unternehmensdaten Gründung 2001, 12-jähriges Bestehen in 2013 Firmensitz in Unterföhring bei München 30 Mitarbeiter Umsatz ca. 5 Mio. pro Jahr - davon 50 % Deutschland, 50 % International Inhabergeführt, stabiles Wachstum Kunden-Mehrwert Nachhaltiger, messbarer Projekterfolg für den Kunden Umsetzung und Potenzialrealisierung sind unsere Kernkompetenz Konsequente Ausrichtung auf Kundennutzen Return-on-Consulting Integrativer Ansatz zur gemeinsamen Zielerreichung Beratungsleistungen Prozess- und Organisationsberatung spezialisiert auf SCM / Logistik, Lean Production und Einkauf Branchenschwerpunkte: Fahrzeugbau, Maschinen- / Anlagenbau, Hausgeräte, Medizintechnik Umsetzungsorientierter Projektansatz: Potenzialanalyse, Konzeptentwicklung und Potenzialrealisierung Unsere Beraterteams Kaufmännische, technische oder naturwissenschaftliche Ausbildung Ø > 7 Jahre Beratungserfahrung, Quereinsteiger aus der Industrie, 30 % Beraterinnen Methoden- und Branchen-Know-how kombiniert mit Praxisexperten 9 Projektsprachen verfügbar (z.b. Polnisch, Italienisch, Türkisch, etc.) 2

4 Kundenreferenzen (Auswahl) 3

5 VMI-Referenzprojekte (Auswahl) Auftraggeber VMI-Lösung Länder Realisierte Ergebnisse 1st Tier Lieferant Automobilindustrie VMI-Implementierung mit A-Lieferanten (globaler Footprint Abnehmerwerke und Lieferanten) D, I, CZ, USA, China, Honduras Bestände beim Abnehmer: -35 % Eliminierung von Sondertransporten (insbes. Luftfracht) Supply Chain Transparenz weltweit Marktführer Weiße Ware EMEA-weite VMI-Implementierung in 13 Produktionswerken mit 300 strategischen Lieferanten D, I, F, A, PL, SK, SE, SA, CN, TR Bestände wertmäßig: -72 % Bestände physisch: -27 % Transportkosten: -13 % Hersteller Medizintechnik Weltweite VMI-Steuerung der Inbound und Outbound Supply Chain sowie der Produktion D, USA, Asien Bestände Material + Fertigwaren: -30 % Produktivitätssteigerung: +20 % Materialverfügbarkeit WVZ: +5 % Hersteller Elektrogeräte VMI-Steuerung von Übersee-Lieferanten i.v.m. Implementierung Zolllagerverfahren in einem externen Lieferantenlager D, USA, CN, MX Bestände wertmäßig: -80 % Materialverfügbarkeit: 100 % Luftfrachtkosten: -70 % 12 Jahre Projektarbeit im Bereich VMI mit hunderten von Lieferanten- und Kundenworkshops in unterschiedlichen Branchen haben Emporias zum führenden Umsetzungspartner im Bereich VMI gemacht. 4

6 Vendor Managed Inventory Idee Konventionelle Bestellung Defizite / Probleme VMI Lösung Abnehmer: Überwacht Bestände Platziert Bestellungen Lieferant: Produziert / beschafft Komplettiert Lieferungen Verlädt / stellt Ware bereit (organisiert Anlieferungen) Bedarfsschwankungen oder Veränderungen wirken sich auf Produktion (und Transporte) aus Kapazitätsglättung Auslastung von Ressourcen Priorisierung von Aufträgen / Eillieferungen vs. normale Lieferungen (Unnötige Transportkosten) Abnehmer: Definiert und überwacht Leitplanken Überträgt Bestandsmgmt. an Lieferant Lieferant: Überwacht Bestandssituation des Abnehmers Optimiert und nivelliert seine Produktion Steuert Lieferungen (wann, wie viel, was) Übernimmt wertmäßige Bestandsverantwortung Bei VMI übernimmt der Lieferant die Bestandskontrolle und verantwortung sowie die Steuerung der Nachschublieferungen. Mit den gewonnen Freiheitsgraden kann die Produktion (und die Transporte) des Lieferanten optimiert werden. 5

7 Definition VMI-Konzept Bestände im Eigentum des Abnehmers Bestände im Eigentum des Lieferanten Material- Disposition MRP- Steuerung Nicht-integrierte Lieferanten Konsignationslager MRP-Bestellung Pull- Steuerung (e)-kanban Lieferanten Vendor-Managed- Inventory (VMI) VMI-Software Das VMI-Konzept zielt auf eine Pull-Steuerung und die Übertragung der Bestandsverantwortung auf den Lieferanten ab. 6

8 Bildung von Versorgungsklassen Kriterien der Zuordnungslogik Zuordnung zu Versorgungsklassen Bedarfssegmentierung Lieferantenbeurteilung / Lieferantenperformance Kaufteile Serie Logik Entfernung des Lieferanten Bestandssituation Artikel-Verbrauchsverhalten Wertigkeit des Materials Warengruppe Dispo JIT VMI Übersee-Kanban C-Teile Mgmt Durch die Bildung von Versorgungsklassen werden die für VMI relevanten Lieferanten bzw. Artikel identifiziert. 7 7

9 Einsetzbarkeit des VMI Konzepts in der Supply Chain VMI-Regelkreis VMI-Regelkreis Lieferant / Lagerstufe Hersteller / OEM Kunde / Lagerstufe VMI kann über alle Stufen der Lieferkette - auch intern in der Produktion - eingesetzt werden. 8

10 Potenzialfelder VMI Konzept VMI Bestände und Disposition Versorgungssicherheit Lieferperformance Logistikkosten Bestandsreduktion (wertmäßig und physisch) Reduktion Dispositionsaufwand Operative Ruhe Reduktion Stock-outs Reduktion Planänderungen und Rüstkosten Transparenz, Datenqualität, unverfälschte Daten Reduktion Lieferanten-Lieferzeiten Verkürzung Lieferzeiten zu Kunden Verbesserung Liefertreue (OTD) Reduktion Logistikflächen Nivellierung Logistik-Ressourcen Reduktion Transportkosten, insb. Sondertransporte Durch Einführung von VMI kann ein breites Feld an Potenzialfeldern erschlossen werden. 9

11 Erfolgsfaktoren VMI Einführung Vertragswerke Umsetzungs- Know-how Lieferantenverhandlung VMI Konzept Ausgestaltung Erfolgsfaktoren Integrierte VMI Software Erfolgreiche VMI Implementierung und Potenzialrealisierung Die Symbiose Deluxe bietet unseren Kunden einen umfassenden Support für eine erfolgreiche VMI Implementierung und Potenzialrealisierung. 10

12 The Lean Project also has generated some clear benefits for KTB Akzeptanz von Lieferanten Beispiel Benefits for KTB Kunststofftechnik Higher customer Bernt satisfaction GmbHdue to 100 % availability of parts Easier order processing and production planning with more and better information The VMI The Project Lean telephone also Project has contacts generated also has to generated Bauknecht some clear some reduced benefits clear for from benefits KTB 4-5 to for 1 per KTBday with clear responsibilities less production program changes, Benefits thus reduced for KTB set-up costs Work-in-process reduced from 160 TEUR in 3/07 to 30 TEUR today Higher Reduced customer capital satisfaction costs of approx. due to TEUR % availability of parts Change Easier order in philosophy processing towards and production reducing planning waste ( Muda ) with more and better information telephone contacts to Bauknecht reduced from 4-5 to 1 per day with clear responsibilities less production program changes, thus reduced set-up costs Work-in-process reduced from 160 TEUR in 3/07 to 30 TEUR today Reduced capital costs of approx. 12 TEUR Change in philosophy towards reducing waste ( Muda ) Kunststofftechnik Bernt GmbH, Sitz Kaufbeuren, Goldstr. 18, Registergericht Kempten, HRB

13 The Lean Project also has generated some clear benefits for KTB Akzeptanz von Lieferanten Beispiel Benefits for KTB Kunststofftechnik Higher customer Bernt satisfaction GmbHdue to 100 % availability of parts Vorteile Lieferant: Easier order processing and production planning with more and Produktivitätssteigerung better information The VMI The Project Lean telephone also Project has contacts generated also has to generated Bauknecht some clear some reduced benefits clear for from benefits KTB 4-5 to for 1 per KTBday with clear responsibilities less production program changes, Benefits thus reduced for KTB set-up costs Work-in-process reduced from 160 TEUR in 3/07 to 30 TEUR today Higher Reduced customer capital satisfaction costs of approx. due to TEUR % availability of parts Change Easier order in philosophy processing towards and production reducing planning waste ( Muda ) with more and better information telephone contacts to Bauknecht reduced from 4-5 to 1 per day with clear responsibilities less production program changes, thus reduced set-up costs Work-in-process reduced from 160 TEUR in 3/07 to 30 TEUR today Reduced capital costs of approx. 12 TEUR Change in philosophy towards reducing waste ( Muda ) Kunststofftechnik Bernt GmbH, Sitz Kaufbeuren, Goldstr. 18, Registergericht Kempten, HRB 8208 Optimierung Kapazitätsallokation Reduktion Dispoaufwand Kundenzufriedenheit 3 12

14 Steuerungslogik VMI: Übersichtlichkeit & Einfachheit Steuerungslogik Übergabe Kanban Signal Das e-kanban Tool basiert auf einer intuitiven, unverzüglichen und flexibilitätserhöhenden Steuerungslogik. 13

15 Artikelsicht: Visualisierung von Bestandsverläufen Bestände visualisieren reduzieren und optimal halten! Visualisierung des Bestandsverlaufs auf Artikelebene zur Analyse der Liefer-Performance, Reduktion von Beständen und Anpassung optimaler Bestandshöhen im Zeitverlauf. 14

16 VMI-Steuerung von Übersee-Lieferungen Berücksichtigung Transit / Termin Transit-Alarm bei Versorgungsrisiko Bedarfs-, Bestandsund Transitdaten aus ERP Je Tage eine Zeile für die Anzahl Tage der WBZ Lange Lieferzeiten und parallele Lieferungen erfordern eine Kanban-Lösung für Übersee-Lieferbeziehungen Transit-Alarm warnt bei Versorgungsrisiken und vermeidet Luftfrachtkosten. 15

17 Roadmap DCK Entwicklung Verfügbarkeit: Pilotanwendung 01 Jul Okt 2013 Aktuelle Entwicklungen 1. Release 2 Release Transfer Administration VMI- Regelkreise in SAP Transfer Bestandsgrenzen- Kalkulation in SAP Erweiterungsfunktionen zur Bestellabwicklung und Avisierung von Lieferungen (Datenrücktransfer vom Frontend) Transfer Frontend-Grafiken in SAP Parameter-Checks in SAP (Bestandsgrenzeneinstellungen) Standardisierung Schnittstellen Behälter-Kanban für externe Regelkreise Ermittlung Versorgungsklassen in DCC Das DCK steht ab Juli 2013 als neue VMI-Software Generation zur Verfügung. 16