der feine Unterschied Wissen, worauf es ankommt: 50 Jahre Hartmetall-Werkzeuge Hartmetall-Werkzeugfabrik

Transkript

1 Wissen, worauf es ankommt: 50 Jahre Hartmetall-Werkzeuge

2 Gesteinsbohrer (1959) Über 50 Jahre Erfahrung und Know-how Im Jahre 1958 hat Rolf Klenk die Idee aufgegriffen, Zerspanungswerkzeuge mit eingelöteten Hartmetallschneiden für die Gesteins- und Metallbearbeitung zu entwickeln und herzustellen. Seine Vision hat er unmittelbar in die Tat umgesetzt und zu Beginn des Jahres 1959 die Firma Rolf Klenk Werkzeugbau gegründet. Deshalb kann Rolf Klenk als einer der ersten Wegbereiter für die heute angewandte ZerspanungsTechnologie in den Bereichen Vollhartmetall-Bohrer und -Fräser genannt werden. Erstes eigenes Produktionsgebäude (1961) Rolf Klenk arbeitete nicht nur an der Weiterentwicklung und Verbesserung der Werkzeuge mit eingesetzten Hartmetallschneiden. Vielmehr war es sein Ziel, Zerspanungswerkzeuge aus Vollhartmetall herzustellen. Diese Art der Werkzeugausführung war qualitativ wesentlich höher einzustufen. Sie brachten dem Kunden im Vergleich zur Anwendung bisher gängiger Produkte enorme Verbesserungen in der Zerspanungsleistung und in den geforderten Genauigkeiten. Diese Idee und Vorstellung war für ihn Grund genug, um für die Herstellung derartiger Werkzeuge die entsprechenden Maschinen und Schleifverfahren mitzuentwickeln. So konnten bei der Firma Rolf Klenk Werkzeugbau im Jahre 1968 die ersten VollhartmetallBohrer hergestellt und verkauft werden. Seit dieser Zeit beschäftigen wir uns im baden-württembergischen Balzheim mit der Entwicklung, Herstellung und Anwendung von Hartmetall-Werkzeugen für das Bohren, Senken, Reiben und Fräsen. Zerspanungswerkzeuge, die sich zu den bedeutendsten Hochleistungswerkzeugen in der Metallzerspanung entwickelt haben. Hartmetallsenker für die Automobilindustrie (1964) Rolf Klenk (links) im Gespräch mit Konstrukteuren von Schleifmaschinen der Firma Tacchella (1968) Bohrreibahle zur Bearbeitung von Titan-Legierungen (1972) Firmengründer Rolf Klenk

3 WEGATIN-Bohrer (1989) Der feine Unterschied Das Familienunternehmen KLENK wird seit 1976 von Horst Klenk, dem Sohn des Firmengründers, geführt. Wir beschäftigen heute über 100 hervorragend geschulte Fachkräfte, von denen viele bereits ihre kaufmännische oder gewerbliche Ausbildung im Hause KLENK absolviert haben. So stellen wir sicher, dass unser Wissen, unser Know-how über die Fertigung von VHM-Sonderwerkzeugen in den besten Händen ist. Berührungsloses Messen auf modernen CNC-Messmaschinen Darüber hinaus ist uns die persönliche, kompetente und technische Beratung unserer Kunden besonders wichtig. Mit KLENK-Anwendungstechnikern vor Ort und fachkundigen Außen- und Innendienstmitarbeitern sind sie bestens betreut. Denn bei allen Projekten haben wir ein klares Ziel vor Augen: stets optimale, auf den Anwendungsfall ausgerichtete, wirtschaftliche und nachhaltige Werkzeuglösungen zu erarbeiten und zu realisieren, die unseren Kunden ein hohes Maß an Prozess- und Planungssicherheit gewährleisten. Dies erfolgt immer in partnerschaftlicher Zusammenarbeit und ständigem Erfahrungsaustausch mit unseren Kunden und den besten Hartmetall-Lieferanten und Beschichtern. Der vertrauensvolle Austausch der Erkenntnisse aus gemeinsamer Forschungs- und Entwicklungsarbeit mit unseren Kunden und Partnern ermöglicht den Einsatz neuester Technologien. Der Kalottenschliff dient der Schichtprüfung Unsere flache Unternehmensstruktur mit kurzen Entscheidungswegen ist von großem Vorteil für die Entwicklung und Herstellung von Sonderwerkzeugen. Dabei legen wir höchsten Wert auf eine gleichbleibend hohe Qualität und Reproduzierbarkeit unserer Fertigungsprozesse sowie auf die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Schaftfräser für die Titanbearbeitung Horst Klenk mit dem Fertigungsleiter Klaus Kohlhepp Stufenbohrsenker mit AF-Beschichtung

4 Bohrsenker mit Diamantschicht (2009) Wissen, worauf es ankommt In den 70er-Jahren haben wir uns bereits mit der Bearbeitung von Werkstoffen auseinandergesetzt, die gerade heute in der Luftfahrtindustrie ihre Anwendung finden, wie zum Beispiel Inconell-Werkstoffe oder Titan-Legierungen. Diese Erfahrungen sind die Basis für unser umfangreiches Wissen für das Heute und für die Zukunft. Moderner Maschinenpark mit Mehr-Achsen- CNC-Schleifmaschinen Wir fertigen leistungsfähige Vollhartmetall-Werkzeuge für den prozesssicheren Produktionsablauf beim Kunden: Ein Vorteil, auf den Flugzeug- und Triebwerkshersteller ebenso, wie Kunden aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau oder der Medizintechnik setzen. Umfassende Kenntnisse über die Anwendung von Zerspanungswerkzeugen, die Auswahl der richtigen Hartmetallsorte, die präzise Herstellung der Geometrien und das Wissen über den besten Verschleißschutz bilden die Grundlage in der Entwicklung unserer Hochleistungswerkzeuge. Als DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen sind wir bestrebt, unseren Kunden neben qualitativ hochwertigen Vollhartmetall-Zerspanungswerkzeugen auch einen bestmöglichen Service zu bieten. Von der Betrachtung der Produktionsprozesse beim Kunden, über Werkzeug-Erprobungen bis hin zur Logistik von Abrufaufträgen und Nachschliff insbesondere von Sonderwerkzeugen bei KLENK werden sie bestens beraten und persönlich betreut. Nietlochbohrung in CFK Unsere Zukunft sehen wir immer stärker im Bereich von Faserverbundwerkstoffen wie CFK, Titanlegierungen und anderen hochwarmfesten Werkstoffen. Das ist nur einer der Gründe, weshalb wir seit Jahren Mitglied in Kompetenznetzwerken sind und gemeinsam mit renommierten deutschen Hochschulen an diversen Entwicklungsprojekten arbeiten. CFK-Bohrer mit Diamantschicht Ausbildungswerkstatt unter der Leitung von Georg Markopoulos Schruppfräser mit seitlich austretenden Kühlkanälen und Eckenradius

5 Hartmetallgefüge Extrafein (5.000-fache Vergrößerung) Mitglied in Kompetenznetzwerken und Partner renommierter Hochschulen: Stade Augsburg Aachen Bremen Hamburg-Harburg Ulm Prospekt Nr. P IMB Klenk GmbH & Co. KG Mühlstraße 17 D Balzheim Tel Fax info@klenk-tools.de