DURCHATMEN MAHLE LGA GERÄTEBAUREIHE

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1 SAUBERE LUFT ZUM DURCHATMEN MAHLE LGA GERÄTEBAUREIHE ÖLAEROSOLABSCHEIDUNG

2 FÜR SAUBERE LUFT UND LEISTUNG ÖL EFFIZIENTER Einsatzbereiche der LGA Ölaerosolabscheider Maschinenund Anlagenbau; Werkzeugmaschinen, Präzisionsmaschinen Antriebstechnik Automotive Energie- und Kraftwerkstechnik Wir lassen keinen im Ölnebel stehen Bei zerspanenden und umformenden Bearbeitungsprozessen in der Industrie zum Beispiel in modernen Werkzeugmaschinen werden Kühlschmierstoffe (Öl oder Emulsionen) unter hohem Druck eingesetzt. So gelangen Ölnebel und Emulsionen verstärkt in die Raumluft. Damit die Aerosolkonzentration die MAK-Grenzwerte nicht übersteigt, muss der Kühlschmierstoffnebel aus dem Arbeitsraum der Maschinen sicher und kontinuierlich abgesaugt und gereinigt werden. Herkömmliche Systeme sind damit oft überfordert. Dicke Luft und Schäden verhindern Hohe Aerosolkonzentrationen in der Produktion können gesundheitsschädigend sein und bei Mitarbeitern zu Fehlzeiten und Beschwerden führen. Ebenso können Schäden an elektronischen Geräten, Präzisionsmaschinen, Lüftungen und an der Bausubstanz auftreten. Für ein produktives Arbeitsklima: MAHLE LGA Baureihe MAHLE Ölaerosolabscheidegeräte schützen Mitarbeiter, Betriebsmittel und Produktionsstätten effizient vor Kühlschmierstoffaerosolen und steigern die Produktivität. Mit ihrem hocheffizienten Coalescer-Prinzip erzielen sie Abscheidewerte bei nichtwassermischbaren Kühlschmierstoffen und Kühlschmierstoffemulsionen, die weit unter den gesetzlich geforderten Grenzwerten zur Reinhaltung der Luft liegen. Selbst bei sehr hohen Rohgasbeladungen laufen die Geräte zuverlässig mit wirtschaftlichen Wartungsintervallen und Standzeiten bis zu 2 Jahren. Machen Sie Ihre Systeme zukunftssicher und planen Sie moderne MAHLE Filtertechnologie von Anfang an mit ein. Für zeitgemäße Arbeitssicherheit, wirksamen Umweltschutz und höhere Produktivität.

3 ABSCHEIDEN Wartungsarmes Coalescer-Filterelement mit optionalem Vorfilter für hocheffiziente Ölaerosolabscheidung Digitale Überwachung der Betriebsparameter Voreingestellte Steuerungselektronik mit Frequenzsteuerung für den optimalen Betriebszustand Energieeffizienter und geräusch- armer Radialventilator für eine lange Lebensdauer Integrierter Schalldämpfer für geringe Lärmemission im Aufstellungsbereich Anbindung als Auf-, An- oder Einbau an die Werkzeugmaschine

4 SAUBERE LUFT DURCH COALESCER-FILTERTECHNOLO Über 99 % Abscheidegrad und Standzeit bis zu 2 Jahren Durch ihre leistungsfähige Coalescer-Filtertechnologie erreichen MAHLE Ölaerosolabscheidegeräte der Baureihe LGA Fraktionsabscheidegrade von 99 % bei 0,5 µm Partikeldurchmesser und 100 % bei Partikeldurchmessern größer als 0,7 µm. Mit dieser Leistung und praxiserprobten Standzeiten von bis zu zwei Jahren im Mehrschichtbetrieb machen sich die nahezu wartungsfreien Geräte für das Arbeitsklima, für die Gesundheit der Mitarbeiter und auch betriebswirtschaftlich schnell bezahlt. Coalescer-Filterprinzip für mehr Leistung Das effiziente Abscheideprinzip der LGA Baureihe basiert auf Koaleszenz. Aus dem Bearbeitungsraum der Werkzeugmaschine wird das Ölaerosol abgesaugt. Dabei lagern sich die Kühlschmierstoffaerosole am Faservlies an. Im Glasfaseraufbau schließen sich die mikroskopisch kleinen Öltröpfchen zusammen sie koaleszieren zu größeren Tröpfchen bzw. zu einem Ölfilm. Mit der Luftströmung gelangen die vergrößerten Tröpfchen an die Oberfläche des Filterelements und wandern in einem Drainagevlies durch die Schwerkraft nach unten an den Gehäuseboden. Dieser Drainageeffekt bewirkt eine dauerhafte Selbstreinigung des Filterelements und ermöglicht extrem lange Standzeiten. Der gereinigte Luftstrom wird mit einem Hochdruckventilator abgesaugt und über einen Schalldämpfer nach oben ausgeblasen. Mit dieser Technik müssen Sie sich um Grenzwerte wie maximale Arbeitsplatzkonzentration (MAK-Wert) und TA-Luft keine Gedanken mehr machen.

5 GIE Geschlossener Kreislauf zur Ölrückführung sauber und kostensparend Das gefilterte Öl sammelt sich am Gehäuseboden. Ab 500 mm Höhenniveau öffnet ein Membranventil und der Kühlschmierstoff wird in den Vorratsbehälter der Werkzeugmaschine zurückgeführt. Sauber und ökonomisch. Das spart wertvollen Schmierstoff und Kosten. Optimal für hohe Rohgasbeladungen Die LGA Baureihe spielt ihre Stärken bei hohen Rohgasbeladungen bis zu mg/h und bei Ölanwendungen (nicht wasserlöslichen Kühlschmierstoffen) voll aus. Herkömmliche Technik z. B. Fliehkraftabscheider oder elektrostatische Filter sind hier meist überfordert und benötigen enormen Reinigungs- und Wartungsaufwand. Niedrige Emissionswerte belegen die konstant hohe Abscheideleistung der MAHLE LGA Baureihen (im Vergleich zu herkömmlichen Abscheidern). Vorabscheider-System optimiert Abscheidung und Standzeit Für noch bessere Filterleistung und höhere Standzeit ist im Coalescer-Filter optional ein Vorabscheiderelement integriert (LGA Baureihen FUW). Coalescer-Filterprinzip Schneller, einfacher Austausch der Filterelemente Die Coalescer-Filter der LGA Baureihe sind nahezu wartungsfrei. Der Austausch der Filterelemente ist schnell und einfach zu bewerkstelligen für höchste Verfügbarkeit. Höhere Leistung, höhere Standzeit und weniger Wartungskosten durch das Coalescer-Filterprinzip: Ölnebel koalesziert zu größeren Tropfen, die effizient abgeschieden werden.

6 DREI FÜR ALLE FÄLLE GENAU DIE PASSENDE Komplette Gerätebaureihe LGA für jede Anwendung In drei Größen und verschiedenen Ausführungen, FU (Regelung der konstanten Absaugleistung über Frequenzsteuerung) und FUW (wie FU, jedoch mit Vorabscheider für wässrige Emulsionen) deckt die LGA Baureihe ein breites Anwendungsspektrum mit verschiedenen Saugleistungen von bis zu m³/h. Der optimale Betriebsnennvolumenstrom liegt bei 600, und m³/h. Frequenzgesteuerte Regelung für konstante Absaugleistung und Energieeffizienz Die MAHLE Ölaerosolabscheidegeräte in den Ausführungen FU und FUW werden durch einen frequenzgeregelten Motor angetrieben. Die frequenzgesteuerte Regelung mit Digitalanzeige sorgt für energieeffizienten Betrieb und konstanten Volumenstrom. Ein Strömungssensor ermittelt den IST-Wert und stellt über einen Frequenzumrichter sicher, dass der Volumenstrom konstant bleibt. Wird der Sollwert unterschritten, gibt das Gerät ein elektrisches Signal aus. So können bei entsprechender Auswertung Wartungsmaßnahmen rechtzeitig eingeleitet werden. Einfache Montage und Integration Alle Anschlüsse der Ölnebelabscheider LGA sind für die Montage an das vorhandene System vorbereitet ohne aufwändige Schweiß- und Umbauarbeiten. Die modulare Bauweise der Baureihe erlaubt auch den Direkteinbau der Hauptkomponenten auf und in Bearbeitungsmaschinen. LGA 600 FUW LGA 1200 FUW LGA 2400 FUW

7 LÖSUNG LGA 600 FUW: die Komfortanlage Zum An- und Aufbau auf Werkzeugmaschinen. Kompakt und nahezu wartungsfrei. Mit Strömungssensor und Frequenzumrichter für konstanten Volumenstrom. Optionales Vorabscheidersystem zur Standzeitoptimierung. Volumenstrom: max m³/h Betriebsvolumenstrom: 600 m³/h Abmaße (L x B x H): 930 x 555 x 875 mm Schallpegel (in 1 m Abstand): < 69 db (A) LGA 1200 FUW: Komfort und mehr Leistung Zum An- und Aufbau auf Werkzeugmaschinen. Kompakt und nahezu wartungsfrei. Mit Strömungssensor und Frequenzumrichter für konstanten Volumenstrom. Optionales Vorabscheidersystem zur Standzeitoptimierung. Volumenstrom: max m³/h Betriebsvolumenstrom: m³/h Abmaße (L x B x H): x 640 x mm Schallpegel (in 1 m Abstand): < 72 db (A) LGA 2400 FUW: Zentral oder Insellösung mit Booster-Funktion Das zentrale Standgerät steht neben mehreren Werkzeugmaschinen. Nahezu wartungsfrei, mit Hochdruckventilator und Booster-Betrieb (optional) für kurzfristige und schnelle Absaugung des Arbeitsraums bei Werkstückwechseln. Mit Strömungssensor und Frequenzumrichter für konstanten Volumenstrom. Optionales Vorabscheidersystem zur Standzeitoptimierung. Volumenstrom: max m³/h Betriebsvolumenstrom: m³/h Abmaße (L x B x H): x x mm Schallpegel (in 1 m Abstand): < 79 db (A) Grundgerät in Werkzeugmaschine integrierbar Das Prinzip des Coalescer-Filters besteht aus der Kombination von Filterelement Ventilator Frequenzsteuerung Systemüberwachung für einen optimalen Wirkungsgrad der Absaugung. Falls eine Beistellung des Gerätes aus Platzgründen nicht erfolgen kann, ist es möglich, das Grundsystem/-gestell in die Werkzeugmaschine zu integrieren je nach Platzverhältnissen. Kundenspezifische Einzellösungen sind bei MAHLE Bestandteil des Serviceangebotes. Sprechen Sie uns darauf an. Beratung, Service und moderne Messtechnik Die optimale Lösung für Ihre Anforderungen erhalten Sie bei uns aus einer Hand. Nutzen Sie unsere weltweite Systemkompetenz von der Beratung über das Condition Monitoring Ihrer Produktion mit modernster Messtechnik (Streulichtphotometer oder isokinetisches Probenentnahmesystem) bis zum Service vor Ort. Für hohe Verfügbarkeit und Sicherheit Ihrer Produktionsanlagen. Coalescer-Filter Vorfilter

8 Optiflex GmbH Siegen I Sinn I Freudenberg Zentrale Siegen: Koblenzer Straße 196 I Siegen Telefon +49(0)271 / I Fax +49(0)271 / Optiflex Drucklufttechnik GmbH Bruchstraße 24 I Freudenberg Telefon +49(0)2734 / I Fax +49(0)2734 / Optiflex Fluid-Systeme GmbH Gewerbepark Sinn, Hallen C1+C2 Herborner Straße 7-9 I Sinn Telefon +49(0)2772 / I Fax +49(0)2772 / info@optiflex.de I /2010 MAHLE Filtersysteme GmbH Industriefiltration Schleifbachweg 45 D Öhringen Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) industriefiltration@mahle.com