Web 2.0 in der Produktion

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1 Jul-12 DE software & control GmbH 1 Web 2.0 in der Produktion Prozessdaten Informationen DE software & control GmbH Mengkofener Straße Dingolfing Deutschland

2 Jul-12 DE software & control GmbH 2 Inhalt Einsatzgebiet Was macht das? Vorteil Was bringt Ihrem Unternehmen? Konzept Wie integriert sich das in Ihre IT? Implementation Welche Applikationen des können 1. die Datenerfassung, 2. die Störungsbehandlung, 3. das Berichtswesen, 4. die Kennzahlenauswertung und 5. die Wissensbasis in Ihrem Unternehmen unterstützen?

3 Einsatzgebiet: Produktionsdaten im Firmennetz Das ist die Informationsdrehscheibe für die Produktion. Es bringt die Vorteile des Web 2.0 auf den Shopfloor. Fertigungsunternehmen bekommen damit eine Plattform, über die sie alle produktionsnahen Dokumente und Informationen, z.b. Schichtberichte, Instandhaltungs-Tickets, Anlagenkennzahlen und Arbeitsanweisungen, im gesamten Firmennetzwerk (also auch am PC des Managers) anbieten. Web 2.0 ist im Trend, Stichwort Facebook, Twitter, Wikipedia und iphone Apps. Wir lösen mit dem die Technologie von den eher spielerischen Anwendungen und schaffen damit ein Werkzeug, das Unternehmen einen echten Geschäftsvorteil bringt. Als Plattform für verschiedene produktionsnahe Anwendungen auf Basis von Web 2.0-Technologien ist es unseres Wissens konkurrenzlos. Jul-12 DE software & control GmbH 3

4 Einsatzgebiet: Produktionsdaten im Firmennetz Das ist eine Plattform für Web-Anwendungen. Sie umfasst die Plattform selbst (d.h. einen Java-Anwendungs-Container, Servlets, Programmier- und Steuerungsschnittstellen, Hintergrundprozesse) und einen Satz von Standardapplikationen für Benutzerverwaltung, Volltextsuche o.ä. Dazu kommen schließlich produktionsnahe Applikationen, z.b. Kennzahlen (benutzerspezifische grafische Online-Anzeige von Produktionskennzahlen) Schichtberichte (kommentiertes Störprotokoll) Andon-Board (Online-Anzeige zum Produktionsstatus in der Werkshalle) Support (Dokumentation von Instandhaltungs-Tickets) Arbeitsanweisungen (Unternehmensrichtlinien mit Revisionskontrolle und Benutzerprofilabhängigkeit) Betriebsdatenerfassung (einfache manuelle BDE) Besprechungen (Besprechungsverwaltung und -protokollierung) Lastenheft (Lastenhefterstellung mithilfe vorgefertigter Module) Homepage (Unternehmens-Homepage im Intranet und/oder Internet) Das wird mit server-basierten Lizenzen angeboten. Zusätzlich zu den vorkonfektionierten Applikationen bietet DE software kundenspezifische Applikationsentwicklung an. Das Angebot wird abgerundet durch verschiedene Service-Pläne, vom Bürozeit-Support bis zur 24/7-Rufbereitschaft. Jul-12 DE software & control GmbH 4

5 Einsatzgebiet: Von Lean Manufacturing zu Lean Office Das ist im Umfeld produktionsnaher Software entstanden. Daher haben die ersten Apps auch den Schwerpunkt auf produktionsrelevanten Themen wie Arbeitsanweisungen, QM-Auswertungen und Schichtberichte. Das Konzept des ist jedoch auch für andere Abteilungen und Bereiche geeignet. Schließlich geht es darum, Dokumente, die bislang auf Papier ausgedruckt und verteilt werden, in eine einheitliche Datenbank zu bringen. Überall wo Wissen aufgesammelt werden soll, hilft ein PC mit Browser und dem INDUSTRIAL WIKI Server im Hintergrund. Komplettanbieter im Lean-Bereich Erweiterung von Produktions-Software um Lean Office-Module Innovationsführer mit Jul-12 DE software & control GmbH 5

6 Jul-12 DE software & control GmbH 6 Vorteil: Papierlose Fertigung INDUSTRIAL WIKI Management Handbücher QM-Handbuch KPIs (Kennzahlen) Support- Tickets Regelkarten Protokolle Mitarbeiterwissen Produktionsleitung Schichtberichte Störmeldungen Arbeitsanweisungen Reports Shopfloor Durch den Einsatz des sparen Sie Zeit. Denn die Informationen aus der Produktion, die speziell in Ihrem Unternehmen relevant sind, sind von jedem PC mit Browser aus zugreifbar. Dadurch sehen Sie z.b. sofort den Produktionsstatus (Anwendung Andon-Board), die Güte der Produktion (Kennzahlen) oder die aufgetretenen Störungen (Schichtberichte). Das ist aber auch ein Kommunikationskanal, über den Sie wertvolle Informationen an Ihre Kunden (Best Practice) oder Mitarbeiter (Handbücher) weitergeben.

7 Jul-12 DE software & control GmbH 7 Vorteil: Wissenssammlung INDUSTRIAL WIKI Management QM-Handbuch KPIs (Kennzahlen) Mitarbeiterwissen Reports Handbücher Arbeitsanweisungen Besprechungsprotokolle Schichtberichte Produktionsleitung Regelkarten Support-Tickets Störmeldungen Shopfloor Durch den Einsatz des gewinnen Sie Zeit. Und zwar die Zeit, die ein noch unerfahrener Mitarbeiter gleich in welchem Bereich braucht, um Fachwissen aufzubauen. Er profitiert davon, dass seine erfahrenen Kollegen Ihre Erfahrung an jedem PC mit Browser in einer einheitlichen Wissensdatenbank sammeln können. Das funktioniert im so einfach und unkompliziert, dass jeder gern dazu bereit sein wird, sein Wissen in kleinen Tipps und Tricks oder aber auch umfangreichen Verfahren einzutippen.

8 Jul-12 DE software & control GmbH 8 Vorteil: Innovation und praktischer Nutzen Auf der Hannover Messe bekamen Friedrich Steininger und Philipp Rößler den INDUSTRIEPREIS 2011 in der Kategorie IT- und Softwarelösungen für die Industrie für das verliehen. Die Expertenjury, die sich aus 30 Professoren, Wissenschaftlern, Fachjournalisten sowie Branchen- und Industrie-Experten zusammensetzt, konnte sich davon überzeugen, dass das INDUSTRIAL WIKI einen hohen Innovationsgehalt und einen unmittelbaren Nutzen für Industrieunternehmen mitbringt.

9 Jul-12 DE software & control GmbH 9 Konzept: im Produktionsumfeld Der Funktionsbaustein ist im DESC-Framework für die Dokumente zuständig. Andere Bausteine von DESC sind für eine Produktions-Software selbstverständliche Funktionen, wie ERP-Anbindung und Anlagenkopplung sowie Module für: Feinplanung Feinsteuerung Betriebsmittel-Management Material-Management Personal-Management Datenerfassung Leistungsanalyse Qualitäts-Management Informations-Management...

10 Jul-12 DE software & control GmbH 10 Konzept: -Roadmap heute Zeit Ausgewählte Komponenten sind im Schichtberichte QM-Auswertungen Kennzahlen Arbeitsanweisungen Besprechungen Baukasten zur Modellierung der Produktionsprozesse mit Web 2.0-Technologie Integration aller DESC- Technologien Werkerführung Datenverwaltung Qualitätsprüfung Reihenfolgeplanung Middleware

11 Jul-12 DE software & control GmbH 11 Implementation: Kennzahlen - Statusübersicht an jedem PC Die erfassten Betriebs-/Maschinendaten werden auf verschiedene Arten zur Auswertung der Produktionsprozesse herangezogen: Auf dem obersten Level interessieren nicht die einzelnen erfassten Werte sondern der Status (rot, gelb oder grün). Damit bekommt insbesondere das Management im Unternehmen sofort einen Eindruck, wie die Produktion läuft.

12 Jul-12 DE software & control GmbH 12 Implementation: Kennzahlen - Detailansicht der Trends Die Online-Anzeigen erlauben jedem PC im Netzwerk den schnellen Zugriff auf aktuelle Daten. Auf diese Weise wird die Produktion insbesondere für die Planer und Betriebsverantwortlichen im Unternehmen transparent. Während die Kennzahlen in der Übersicht einen Gesamteindruck vom Status der Produktion bietet, erlaubt die Detailansicht jeder einzelnen Kennzahl die einfache Analyse der Daten.

13 Jul-12 DE software & control GmbH 13 Implementation: Kennzahlen - Spezielle Auswertungen Die jeweils geeigneten Diagrammarten stellen die Prozessdaten so dar, dass die Entscheider daraus aussagekräftige Trends und Details ableiten können.

14 Jul-12 DE software & control GmbH 14 Implementation: Kennzahlen - Anwendung voll integriert Die webifizierte Anwendung ist voll integriert: in das Vorteile des Web 2.0 wie Collaboration und Mashups in das MES keine Systemgrenzen beim Datenfluss

15 Jul-12 DE software & control GmbH 15 Implementation: Schichtberichte - Meldungen für die Instandhaltung Für die Instandhaltung werden alle Meldungen, die von den Anlagen während der Produktion abgesetzt werden, in Schichtberichten (bzw. Tages-/Wochen-/Monatsberichten) zusammengefasst. Diese sind hilfreich, um Probleme der vorhergehenden Schichten sofort zu erkennen und zu beheben.

16 Jul-12 DE software & control GmbH 16 Implementation: Andon-Board - Online-Anzeige für die Werker Produktionszahlen Linie 2x Auf Werkerebene werden die wichtigsten Daten live angezeigt. Dies führt nachweislich zu einer höheren Qualität der Produktion, da die Mitarbeiter eine unmittelbare Rückmeldung für ihre Arbeit erhalten, wodurch zwischen den Schichten ein produktiver Wettbewerb entsteht.

17 Jul-12 DE software & control GmbH 17 Implementation: Tickets - Verwaltung von Problemen und Vorschlägen Wann immer Probleme auftreten, müssen sie dokumentiert werden, wobei insbesondere der Lösungsweg wertvolles Wissen darstellt. Problemmeldungen - sogenannte Tickets - werden in einem vorgefertigten Formular erfasst und chronologisch verwaltet. Dadurch wird einerseits ein Wissensspeicher aufgebaut und andererseits eine Historie auftretender Fehler für Auswertungen und Analysen angelegt.

18 Jul-12 DE software & control GmbH 18 Implementation: Arbeitsanweisung - Zentral verwalten und pflegen Die zwei Alternativen, den Werker papierlos in seiner Arbeit zu unterstützen, sind (a) ein Werkerinformationssystem, das ihn Schritt für Schritt führt, und (b) Arbeitsanweisungen in elektronischer Form. Während die erste Variante zusätzliche Möglichkeiten wie Anlagensteuerung und Tracking&Tracing bietet, ist die zweite vor allem deshalb attraktiv, da sie günstig einzuführen ist und dem Werker das gleiche Dokument (auf dem Bildschirm) wie vorher auf Papier anbietet.

19 Jul-12 DE software & control GmbH 19 Implementation: QM-Richtlinien - Revisionssicher und benutzerabhängig Unternehmensrichtlinien sind für alle betroffenen Mitarbeiter verbindlich, deshalb muss nachvollziehbar sein, wer wann was gelesen hat. Im gepflegte Dokumente (oder aber nur Abschnitte darin) werden vom Mitarbeiter als gelesen quittiert. Mithilfe der Versionsverwaltung werden die Mitarbeiter darauf hingewiesen, an welcher Stelle ein Dokument geändert wurde.

20 Jul-12 DE software & control GmbH 20 Implementation: Besprechungen - Planen, protokollieren, publizieren qwer qwer qwer Besprechungen bedürfen in den meisten Unternehmen der Optimierung unter 5 Gesichtspunkten: 1. Rollen (der Teilnehmer) definieren 2. Tagesordnungspunkte (TOPs) definieren 3. Protokoll schreiben/ergebnisse festhalten 4. Vorgabezeiten einhalten 5. Aufgaben generieren/tops nachverfolgen Besprechungen werden im von der Vorbereitung bis zur Auswertung geführt, so dass jeder Beteiligte zu jeder Zeit den aktuellen Stand einsehen und auch nach langer Zeit noch die Ergebnisse nachverfolgen kann. Zudem werden Besprechungen objektiviert und (auch monetär) messbar gemacht.

21 Jul-12 DE software & control GmbH 21 Implementation: Webifizierung bestehender Anwendungen Anwendungen, z.b. für Rückverfolgung, laufen künftig im Browser: überall verfügbar zukunftssicher untereinander verknüpfbar Weiternutzung bestehende Datenbasis

22 DE software & control GmbH Mengkofener Straße Dingolfing Deutschland Ihr Ansprechpartner: Philipp Rössler Leiter Marketing Fon: Fax: Web: Jul-12 DE software & control GmbH 22