PRODUKTDATENBLATT Sikafloor -18 Pronto

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1 PRODUKTDATENBLATT Sikafloor -18 Pronto Flexible PMMA Versiegelung für Fußbodenbeschichtungen im Innen- und Außenbereich PRODUKT- BESCHREIBUNG ANWENDUNGSGEBIETE PRODUKTMERKMALE PRÜFUNGEN / ZULASSUNGEN PRODUKTDATEN FARBTON GEBINDEGRÖßE LAGERFÄHIGKEIT LAGERBEDINGUNGEN ist eine zweikomponentige, schnellhärtende, flexible Polymethylmethacrylat-Versiegelung. Als Härterpulver wird Sika-Pronto Hardener eingesetzt. Für farbige Versiegelungen kann mit Sika-Pronto Pigment abgetönt werden. Als flexible Kopfversiegelung für elastische, porenfreie, mechanisch und chemisch beständige Beschichtungen mit Gesamtschichtdicken von 3 bis 5 mm an Objekten mit kurzen Sperrzeiten. ist auch zur Versiegelung von eingestreuten Color-Quarz-Böden mit einer Basisschicht aus Sikafloor-81 EpoCem, Sikafloor-261 und Sikafloor-264 geeignet. Zur Anwendung im Innen- und Außenbereich geeignet. Sehr schnelle Aushärtung, auch bei tiefen Temperaturen Gute mechanische und chemische Beständigkeit Gute UV-Beständigkeit Lösemittelfrei Bestandteil des Sikafloor-Pronto Modulsystems Physiologische Unbedenklichkeit : Transparent, bläulich Sika-Pronto Pigment: ca. RAL 1002, 3009, 3020, 5010, 5015, 6011, 7030, 7032, Weitere Farbtöne auf Anfrage möglich. : 25 kg, 200 kg Sika-Pronto Hardener: 1 kg (Beutel a 0,1 kg) Sika-Pronto Pigment: 5 kg (Beutel a 0,5 kg) Vom Tag der Produktion : mind. 12 Monate Sika-Pronto Hardener: mind. 6 Monate Sika-Pronto Pigment: mind. 2 Jahre In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl, aber frostfrei. Sika- Pronto Hardener muss vor Hitze, direktem Sonnenlicht und Feuchtigkeit geschützt werden. 1/6

2 TECHNISCHE DATEN Art Prüfnorm Aushärtung Kennwert Dichte DIN ,98 kg/l Festkörpergehalt - - ca. 100 % CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT THERMISCHE BESTÄNDIGKEIT Siehe Chemikalienbeständigkeitsliste. Belastung* Trockene Hitze Permanent 50 C Kurzzeitig max. 1 Stunde 50 C Kurzzeitige feuchte Hitze* bis + 80 C bei nur gelegentlicher Belastung (z.b. Dampfstrahlreinigung usw.). *ohne gleichzeitige chemische oder mechanische Belastung und nur in Kombination mit Sikafloor-14/15 Pronto als Einstreubelag. SYSTEMDATEN BESCHICHTUNGSAUFBAU / MATERIALVERBRAUCH Einstreubelag 2 4 mm für Innen- und Außenbereich Aufbau Produkt Verbrauch Grundierung 1-2 x Sikafloor-10 /-13 Pronto 0,4 0,5 kg/m²/ AG Basisschicht 1 x Sikafloor-14 Pronto 3,5 kg/m² Absandung Quarzsand / Colorquarz 0,4 0,7 mm oder 0,7 1,2 mm ca. 4,5 kg/m² Versiegelung 1-2 x 0,5 0,7 kg/m² Einstreubelag 2 4 mm für Innen- und Außenbereich, schlagfest Aufbau Produkt Verbrauch Grundierung 1-2 x Sikafloor-10 /-13 Pronto 0,4 0,5 kg/m²/ AG Basisschicht 1 x Sikafloor-15 Pronto 3,5 kg/m² Absandung Quarzsand / Colorquarz 0,4 0,7 mm oder 0,7 1,2 mm ca. 4,5 kg/m² Versiegelung 1-2 x 0,5 0,7 kg/m² Einstreubelag 3 4 mm für Innen- und Außenbereich, flexibel Aufbau Produkt Verbrauch Grundierung 1-2 x Sikafloor-10 /-13 Pronto 0,4 0,5 kg/m²/ AG Membran 1 x Sikafloor-15 Pronto 3,5 kg/m² Basisschicht 1 x Sikafloor-14 Pronto 3,5 kg/m² Absandung Quarzsand / Colorquarz 0,4 0,7 mm oder 0,7 1,2 mm ca. 4,5 kg/m² Versiegelung 1-2 x 0,5 0,7 kg/m² Bei Versiegelung von Basisschichten bestehend aus Sikafloor-81 EpoCem, Sikafloor-261 und Sikafloor-264 müssen die Flächen zuvor im Überschuß abgestreut werden. 2/6

3 UNTERGRUND- BESCHAFFENHEIT VORBEREITUNG DES UNTERGRUNDES VERARBEITUNGS- BEDINGUNGEN UNTERGRUND- UND UMGEBUNGSTEMPERATUR UNTERGRUND- FEUCHTIGKEIT RELATIVE LUFTFEUCHTIGKEIT TAUPUNKT ALLGEMEINES VERARBEITUNGS- HINWEISE MISCHUNGSVERHÄLTNIS Die Oberfläche der Beschichtungen muß eben und klebfrei ausgehärtet, fest, trocken, fett- und ölfrei, frei von losen und absandenden Teilen sein. Bituminöse oder phenolische Verunreinigungen stören die Aushärtung und müssen restlos entfernt werden. Gleiches können PCC s oder mit Kunststoff-Dispersionen modifizierte Estriche und Betone bewirken. eignet sich nicht für die Beschichtung von Asphaltoberflächen. Grundierte bzw. beschichtete Flächen von Verunreinigungen säubern. Losen Sand abkehren. 0 C min. / + 30 C max. Maßgeblich sind die Angaben der unter "Beschichtungsaufbau" genannten Systemgrundierungen. Maximal 80 % Während der Applikation und der Aushärtung muß die Untergrundtemperatur mind. + 3 C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen. Vor und während der Verarbeitung bis zur Aushärtung von Flüssigkunststoffen ist der Umgang mit siliconhaltigen Stoffen oder anderen reaktionsstörenden Produkten in der Umgebung zu verhindern. Für eine einfache Verarbeitung sind die 25 kg Gebinde von Sikafloor-18 Pronto zu teilen. Harz Härterpulver Sika-Pronto Hardener* Die Zugabemenge des Härterpulvers ist variabel in Abhängigkeit von den Untergrund- und Lufttemperaturen. 0 C +10 C +20 C +30 C Pigment Sika-Pronto Pigment 9 kg 540 g 450 g 180 g 90 g 1 kg 6,0 % 5,0 % 2,0 % 1,0 % * Das Peroxid-Pulver Sika-Pronto Hardener kann auch unter dem Namen "Perkadox CH-50 X" von AkzoNobel ( oder unter "Peroxan BP-Pulver 50 W+" von Pergan GmbH ( direkt beim Hersteller bezogen werden. 3/6

4 MISCHANWEISUNG / -DAUER Transparent: maschinell aufrühren. Anschließend das Härterpulver im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis zugeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung erhöhen ( U/min). Die Mischdauer beträgt mindestens 1 Minute und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt und das Härterpulver vollständig aufgeschlossen ist. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte muß geeignete Schutzkleidung getragen werden: z.b. dichtschließende Schutzbrille, Schutzhandschuhe, Langarmhemd, Arbeitshose, Gummischürze und Schutzschuhe. Pigmentiert: maschinell aufrühren. Die vorgegebene Menge Sika-Pronto Pigment mit der gleichen Menge (z.b. 1 kg Pigment und 1 kg Harz) in einem sauberen Gefäß mittels einer Dissolverscheibe intensiv, homogen und klumpenfrei vormischen. Diese Mischung der restlichen Menge (z.b. 8 kg Harz) zugeben und mindestens 3 Minuten mischen. (MV Harz : Pigment in der fertigen Mischung: 9 : 1) Anschließend das Härterpulver im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis zugeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zu intensiven Vermischung erhöhen ( U/min). Die Mischdauer beträgt mindestens 1 Minute und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt und das Härterpulver vollständig aufgeschlossen ist. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte muß geeignete Schutzkleidung getragen werden: z.b. dichtschließende Schutzbrille, Schutzhandschuhe, Langarmhemd, Arbeitshose, Gummischürze und Schutzschuhe. VERARBEITUNGSMETHODEN / -GERÄTE GERÄTEREINIGUNG In geschlossen Räumen sind Ex-geschützte Maschinen und Geräte einzusetzen. wird unmittelbar nach dem Mischen ausgegossen, mit einem Gummischieber gleichmäßig verteilt und sofort mit breiten Walzen im Kreuzgang nachgerollt. Die Arbeiten sind zügig, mit guter Planung durchzuführen. Um Ansätze zu vermeiden ist an die noch nasse Versiegelung anzuarbeiten. Es ist zu vermeiden, dass angemischtes Material längere Zeit im Mischgefäß verbleibt, da aufgrund der starken Reaktionswärme die Verarbeitungszeit deutlich verkürzt wird. Bei zu geringem Materialverbrauch kann es zu Härtungsstörungen durch die Unterbrechung der Polymerisation kommen. Achtung: Um eine einwandfreie Härtung zu gewährleisten ist in geschlossenen Räumen ein mindestens siebenfacher Luftaustausch pro Stunde notwendig. Während den Beschichtungs- und Härtungszeiten sind deshalb Ex-geschützte Belüftungsgeräte einzusetzen. Ausführlichere Informationen zur Anwendung in der Praxis, Systemaufbauten und ergänzende Sicherheitshinweise, können der Broschüre "Sikafloor-Pronto Leitfaden" entnommen werden. Sika Verdünnung C Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden. 4/6

5 VERARBEITUNGSZEIT Umgebungstemperatur 0 C 10 C 20 C 30 C ca. 20 min. ca. 20 min. ca. 15 min. ca. 8 min. WARTEZEIT ZWISCHEN DEN ARBEITSGÄNGEN / ÜBERARBEITBARKEIT Umgebungstemperatur 0 C 10 C 20 C 30 C auf Sikafloor-14 /-15 Pronto. 80 Min. 60 Min. 45 Min. 35 Min. auf 50 Min 50 Min 40 Min 30 Min AUSHÄRTUNG Umgebungstemperatur 0 C 10 C 20 C 30 C Begehbar ca. 50 Min. ca. 50 Min. ca. 40 Min. ca. 30 Min. Voll belastbar ca. 2 Std. ca. 2 Std. ca. 1 Std. ca. 1 Std. Mind. 24 Stunden (+20 C) vor Feuchtigkeitseinwirkung schützen. NACHSATZ ZU VERARBEITUNGS-, WARTEZEIT UND AUSHÄRTUNG Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren. 5/6

6 WICHTIGE HINWEISE PFLEGEHINWEISE CE-KENNZEICHNUNG EU-RICHTLINIE 2004/42 (DECOPAINT-RICHTLINIE) Für eine hohe, dauerhafte Oberflächengüte und Erhalt des dekorativen Aussehens ist das Aufbringen eines Pflegemittels und eine regelmäßige Pflege mit geeigneten Reinigungsmitteln empfehlenswert. Schleifen de Beanspruchungen können zu einem Verkratzen der Oberfläche führen. Siehe Leistungserklärung Der in der EU-Richtlinie 2004/42 erlaubte maximale Gehalt an VOC (Produktkategorie IIA/j Typ sb) beträgt im gebrauchsfertigen Zustand 500 g/l (Limit 2010). Der maximale Gehalt von im gebrauchsfertigen Zustand ist < 500 g/l VOC. GEFAHRENHINWEISE GISCODE: RMA 10 Diese Codierung ermöglicht es auf den Serviceseiten der BG Bau ( weitere Informationen, sowie Hilfestellungen zum Erstellen von Betriebsanweisungen ( zu erhalten. Hautkontakt mit Flüssigharzen kann zu Allergien führen! DATENBASIS LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN RECHTSHINWEISE Beim Umgang mit Flüssigharzen ist der direkte Hautkontakt unbedingt zu vermeiden! Zur Auswahl einer geeigneten Schutzausrüstung stehen Ihnen unter unsere Infodatenblätter Allgemeine Hinweise zum Arbeitsschutz (Kennziffer 7510) und Allgemeine Hinweise zum Tragen von Schutzhandschuhen (Kennziffer 7511) zur Verfügung. Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen. Die Angaben in diesem sind gültig für das von der Sika Deutschland GmbH ausgelieferte Produkt. Bitte beachten Sie, dass Angaben in anderen Ländern davon abweichen können. Beachten Sie das im Ausland gültige. Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte wurden sachgerecht gelagert und angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemäßen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind, Sika rechtzeitig und vollständig übermittelt hat. Der Anwender hat die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen Anwendungszweck zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste, das von uns angefordert werden sollte, oder im Internet unter heruntergeladen werden kann. Sika Deutschland GmbH Flooring / Waterproofing Kornwestheimer Straße Stuttgart Deutschland Telefon: 0711/ Telefax: 0711/ info@de.sika.com Sika Deutschland GmbH 6/6