KOMO Abschlussveranstaltung iwb Projekt MUSKIM LP-Montagetechnik GmbH

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Kajetan Weber
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1 KOMO Abschlussveranstaltung iwb Projekt MUSKIM LP-Montagetechnik GmbH

2 LP-Montagetechnik GmbH Edwin Lotter Geschäftsführer LP-Montagetechnik GmbH (Unternehmen der Pausch-Gruppe) Firmensitz: Erlangen / Frauenaurach Gesellschafter: Fam. Pausch, Edwin Lotter Mitarbeiterzahl: Pausch und LP gemeinsam am Standort Erlangen ca. 160 (gesamt ca. 400) Geschäftsfelder Pausch-Gruppe: Medizintechnik; Montagetechnik; Dienstleistungen in Konstruktion und Montageberatung; Leichtmetallgießerei

Pausch, Edwin Lotter Mitarbeiterzahl: Pausch und LP gemeinsam am Standort Erlangen ca. 160 (gesamt ca.

3 LP-Montagetechnik GmbH Kompetenz: Konzeption und Bau von Montagearbeitsplätzen, insbesondere - manuelle Montagearbeitsplätze nach dem Prinzip One-Piece-Flow - hybride Montagearbeitsplätze nach satzweisem Montageprinzip Grundlagen der Arbeitsplatzgestaltung: - Arbeitsplatzgestaltung nach MTM - Minimieren oder Vermeiden von Sekundärmontagevorgängen - Ergonomie

Montagearbeitsplätze nach satzweisem Montageprinzip Grundlagen der

4 Planungssystematik Für die kundenindividuelle Montage muss auf Grund der sich ständig wandelnden Anforderungen des Marktes eine speziell auf die Erfordernisse der zu montierenden Produkte ausgerichtete Planungssystematik angepasst werden. Diese Anpassung ist im Wesentlichen abhängig von der Produktgestaltung, der Komplexität und dem Produktionsvolumen. Die Planungssystematik besteht aus 9 Schritten:

ausgerichtete Planungssystematik angepasst werden.

5 Planungssystematik 1 Anforderungsliste o Mengengerüst o Nutzungsdauer o Nutzungsgrad 2 Produktaufbau o Teileanzahl o Anlieferungszustand o Fügerichtung o Fügeverfahren o Qualitätsanforderungen o Variantenbildung 4 Montagesystemfindung o manuell Manuell (stück- / satzweise) / o hybrid o automatisch (Sch ätzung: Montagezeit, Taktzeit, Systemauswahl) 5 Layoutplanung o Montagesystementwurf o PV-SV - Analyse o Montagezeitermittlung MTM / REFA o Personalbedarf ermitteln o Investitionsbedarf 7 Bewertung 8 Investitionsrechnung 79 Montagesystem 3 Montage- Ablaufanalysen o Produktaufbau o Fügerangfolge o Entwurf Montagevorrichtung 6 Pflichtenheft Realisierung

Montagezeit, Taktzeit, Systemauswahl) 5 Layoutplanung o Montagesystementwurf o PV-SV - Analyse o Montagezeitermittlung MTM / REFA o Personalbedarf ermitteln o

6 Zuordnung von Montagesystemen

7 Beispiel Schaltschrankmontage Zu montieren sind Schaltschränke und Busgehäuse der Baureihen EB und BG mit einer durchschnittlichen Tagesausbringung von ca Einheiten. Die Tagesleistung wird heute von 2 Werkern pro Schicht im 2-Schichtbetrieb mit je 8 Arbeitsstunden pro Schicht erbracht.

Tagesausbringung von ca. 1.300 Einheiten.

8 Beispiel Schaltschrankmontage Vormontage Türscharniere Karton zukleben Montage Zwischenlager Türen

9 Beispiel Schaltschrankmontage Varianz (besonders in den Abmessungen): Von 150 x 150 x 80 mm bis ca. 600 x 800 x 155 mm Durchschnittlicher. Arbeitsinhalt: Montageplatz heute - Tür an Gehäuse montieren - Tür anschrauben - Label anbringen - Beipackbeutel einlegen - BG in PE-Beutel einschlagen (nur grundierte Produkte) - Zwischenkarton einlegen - Montageplatte einlegen - Umverpackung aufstellen - Schaltschrank in Verpackung in autom. Schließ- und Klebeautomat einschieben

Arbeitsinhalt: Montageplatz heute - Tür an Gehäuse montieren - Tür anschrauben - Label anbringen - Beipackbeutel

10 Schaltschrankmontage Neukonzept Arbeitsplatz im U-Aufbau OPF-System mit kürzest möglichen Wegen Bürstenfeld- Fließstrecke Autom. Karton zukleben (bestehende Einrichtung) Umstellung auf Schnellaufstellkartonagen Direkte Anbindung der Scharniermontage (bestehende Einrichtung) Türen aus der Vorfertigung Gehäuse => Erhöhung der Tagesleistung auf durchschnittlich Schaltschränke

Karton zukleben (bestehende Einrichtung) Umstellung auf Schnellaufstellkartonagen Direkte

11 Ergebnis Durch das räumliche Zusammenlegen der manuellen Vorgänge bei der Tür-Vormontage mit der eigentlichen Schaltschrankmontage, unter gleichzeitiger Optimierung der Greifwege und der Ergonomie, wird sekundärer Montageaufwand minimiert. => Steigerung der Montageleistung von auf Einheiten / Tag bei konstantem Personaleinsatz. Das offene One-Piece-Flow - System mit seinen variablen Möglichkeiten der Teilebereitstellung und der Beherrschung aller Varianten bei minimalem Rüstaufwand ist in besonderem Maße für die kundenindividuelle Montage von Schaltschränken geeignet.

300 auf 1.700 Einheiten / Tag bei konstantem Personaleinsatz.

12 Beispiel kundenindividuelle Platinenbestückung Manuelle Leiterplattenbestückung bei einem MUSKIM-Projektpartner Ausgangssituation: Produkt Leiterplatten für Energieversorgungseinheiten in U- und Straßenbahnzügen Losgrößen: 1 bis max. 10 Stück / Variante Durchschnittliches Fertigungslos: 3 Stück Abmessungen: von ca. 50 x 50 mm bis max. 300 x 500 mm Maximale Anzahl Bestückungsteile: 150 Durchschnittliche Anzahl Bestückungsteile: < 50 (= 80 %)

13 Beispiel kundenindividuelle Platinenbestückung Anzahl der Bauteile Platinen % > 100 Bauteile auf der Platine 53 9,36% Bauteile auf der Platine 56 9,89% < 50 Bauteile auf der Platine ,74% Bauteilstruktur der Jahresproduktion

9,36% 50-100 Bauteile auf der Platine 56 9,89% < 50

14 Beispiel kundenindividuelle Platinenbestückung Bestückung Ausgangssituation: Arbeitstisch mit Werkzeugablage und Bereitstellung von Standartbauteilen Aufnahme der Leiterplatte in Bestückungsrahmen Variantenspezifische Bauteile werden vorkommissioniert in Fächerkartons auf der Arbeitsplatte bereitgestellt Zusatzinformationen auf Montageablaufplan Jedes Bauteil musste nach dem Bestücken im Bestückungsplan markiert werden (Marker) 1. Lösungsansatz: Informationssystem FINDUS ersetzt Papier-Bestückungsplan

vorkommissioniert in Fächerkartons auf der Arbeitsplatte bereitgestellt Zusatzinformationen auf Montageablaufplan Jedes

15 Beispiel kundenindividuelle Platinenbestückung Neukonzept: Informationsbereitstellung über handelsüblichen Beamer und Spiegelsystem direkt auf das Montageobjekt mit gleichzeitiger Markierung der Teilebereitstellung Arbeitstisch mit Werkzeugablage Wechselbare Teilebereitstellung zur Vorkommissionierung, auf fahrbarem Untergestell (2 x pro Bestückungsplatz); Ausziehladen zum ergonomischen Greifen

der Teilebereitstellung Arbeitstisch mit Werkzeugablage Wechselbare Teilebereitstellung zur

16 Beispiel kundenindividuelle Platinenbestückung ERP-gestützes Informationssystem Markierung des Entnahmeortes auf der Teilebereitstellung (Lichtkegel) Punktgenaue Markierung des Fügeortes auf der Leiterplatte Zusatzinformationen als Textband direkt auf die Tischplatte Platinenhalter mit definierter Position für alle LP-Größen (bei kleineren LP auch satzweise Bestückung)

Fügeortes auf der Leiterplatte Zusatzinformationen als Textband direkt auf die Tischplatte

17 Beispiel kundenindividuelle Platinenbestückung Bereitstellungskonzept für Bauteile und Werkzeuge Bereitstellung Standard-Bauteile Bereitstellung Werkzeuge Kommissionier- und Bereitstellungswagen für Wechselteile (2-fach)

Bereitstellung Standard-Bauteile Bereitstellung

18 Beispiel kundenindividuelle Platinenbestückung Aufbau Platinenträger

19 Beispiel kundenindividuelle Platinenbestückung Ergebnis: Low-Cost-Montagesystem zur manuellen Bestückung von kundenindividuellen Leiterplatten großer Varianz bei gleichzeitig kleinsten Losgrößen. Größtmögliche Prozesssicherheit bei der manuellen Bestückung durch ERP-gestütztes Pick by light and assemble to light. Zusatzinformationen im direkten Sehfeld Alle Bauteile und Werkzeuge im ergonomisch günstigen Bereich => Hohe Wirtschaftlichkeit

Größtmögliche Prozesssicherheit bei der manuellen Bestückung durch ERP-gestütztes Pick by light and assemble

20 Herzlichen Dank für Ihr Interesse! Wir bringen Ihre Montage in Fahrt

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