Computer Numeric Control. CNC-Metallbearbeitungsmaschinen. CNC-Hauptkatalog 2015/16. mill. turn

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1 Computer Numeric Control CNC-Fräsmaschinen CNC-Drehmaschinen Automatisierung CNC-Software Zubehör mill turn CNC-Metallbearbeitungsmaschinen Das OPTIMUM in Qualität, Preis-Leistung und Service CNC-Hauptkatalog 2015/16

2 2Vorwort Firmensitz in Hallstadt/Bamberg Neues Logistik Zentrum in Pettstadt Montage F80 Montage Werkzeugwechsler Fertigung auf eigenen CNC-Maschinen Prüfung Qualität zu einem wirtschaftlichen Preis - OPTIMUM Metallbearbeitungsmaschinen Ihre Wünsche sind unser Ziel Seit mehr als 25 Jahren beschäftigen wir uns mit der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von OPTIMUM Maschinen. Jedes unserer Produkte zeichnet sich durch Qualität, Präzision, Langlebigkeit und Wertstabilität aus. Zusätzlich zu unseren eigenen Fertigungsbetrieben produzieren wir nur bei Herstellern, die unsere hohen Qualitätsanforderungen erfüllen können. Die Erkenntnisse aus unserer jahrzehntelangen Erfahrung dienen der ständigen Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte. Die Produkte Sie suchen nach einer funktionellen Maschine, die Ihnen umfassende Leistungsmerkmale zu einem wirtschaftlichen Preis bietet? Dann treffen Sie mit einer OPTIMUM Metallbearbeitungsmaschine die richtige Entscheidung. Unsere Produkte überzeugen durch eine hervorragende Qualität, präzise Verarbeitung und bieten ein OPTIMUM an Preis und Leistung. Fertigung Seit 2003 produziert OPTIMUM einen großen Teil seiner Metallbearbeitungs maschinen in der eigenen Fabrik im chinesischen Yangzhou. Dort wird die Qualität durch deutsche Qualitätsmanagement-Beauftragte und Fertigungsleiter überwacht. Ein weiterer, großer Teil der OPTIMUM Metallbearbeitungsmaschinen wird exklusiv oder nach speziellen Vorgaben für OPTIMUM hergestellt. Qualität Die OPTIMUM Produkte werden unter hohen Qualitätsanforderungen produziert. Es gibt gleiche oder ähnliche Produkte auf dem Markt, die lange nicht den Qualitätsstandard von OPTIMUM erreichen.

3 OPTIMUM Werk, Yangzhou China DIE OPTIMUM QUALITÄTSGARANTIE ALLE OPTIMUM PRODUKTE WERDEN UNTER HOHEN QUALITÄTSANFORDERUNGEN PRODUZIERT Vertrieb OPTIMUM CNC-Maschinen erwerben Sie bei Ihrem kompetenten Fachhändler vor Ort. Ihnen steht ein flächendeckendes Netz von Fachhändlern und Vertriebspartnern, die von OPTIMUM Mitarbeitern unterstützt werden, mit Rat und Tat zur Seite. Unsere Zentrale ist unter der Telefonnummer 0951/ zu erreichen und wird Sie zu einem Mitarbeiter verbinden, der Ihnen gerne Ihre Fragen beantwortet. Weltweite Vertretungen Als deutsches Unternehmen arbeitet OPTIMUM von seinem Firmensitz in Hallstadt/Bamberg aus, global, mit fachkundigen Partnern zusammen. Das internationale Vertriebsnetz von OPTIMUM erstreckt sich weltweit über die wichtigsten Länder. Ausstellung An unserem Standort in Hallstadt/Bamberg verfügen wir über ein großzügiges Vorführzentrum, in dem wir Ihnen gerne unsere Produkte präsentieren. Kontaktieren Sie uns vorher über unsere Telefonzentrale oder senden Sie eine an: After-Sales-Service Sollte Ihre Maschine einmal Service benötigen, so stehen Ihnen erfahrene Servicekräfte sowie Ihr Fachhändler vor Ort zur Verfügung. Das umfassende Ersatzteillager in unserer Firmenzentrale sichert Ihnen im Bedarfsfall eine kurzfristige Ersatzteilversorgung. Unser Service garantiert Ihnen die Wertsicherheit Ihrer Maschine über Jahre. Kilian Stürmer Geschäftsführer 3

4 4Vorwort Planung Bereits in der Planungsphase greift unsere Technikabteilung in die Entwicklung neuer Produkte, die sowohl in unserem Werk, als auch bei Partnerlieferanten gefertigt werden, ein. Damit fließen sämtliche Markteinflüsse und Kundenanforderungen sofort dort ein, wo die Weichenstellungen für eine erfolgreiche Produktgestaltung getroffen werden. Unsere Abteilung Technik verfügt über ein eingespieltes Team von technisch hochqualifizierten Spezialisten. Ihre fundierten Sachkenntnisse ermöglichen ein flexibles und kreatives Umsetzen aller Anforderungen, die an unsere Produkte und Dienstleistungen gestellt werden. Technische Dokumentation und Risikoanalysen Unseren technischen Autoren gelingt es, auch hier ein hohes, standardisiertes Niveau zu erreichen, das allen rechtlichen Anforderungen gerecht wird oder diese sogar übertrifft. Diese enormen Aufwendungen dienen allein dem Ziel unseren Kunden den schnellen Einstieg in ihre Maschine zu erleichtern, sowie den dauerhaften und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Zur Kompensation der erkannten Sicherheitslücken werden im Rahmen der Analyse Maßnahmen zur Risikominimierung erarbeitet. Anschließend erfolgt eine Bewertung des verbleibenden Restrisikos, nach Umsetzung dieser Maßnahmen. Entwicklung Die Entwicklungsarbeit erfolgt ausschließlich mit modernster 3D-CAD-Software durch Erstellung eines virtuellen Maschinenmodells. Hierbei wird neben der optimalen Funktionalität der Maschinen auch auf die Weiterverwertbarkeit der Daten geachtet, die während der Entwicklungsphase erstellt werden. Diese Daten dienen nicht nur zur Ausarbeitung von Fertigungsunterlagen und Dokumentationen, sondern werden auch zur Berechnung, für die computerunterstützte Fertigung, sowie für die Visualisierung und Animationen herangezogen.

5 Fertigungsunterstützung Ein Team von Mitarbeitern nimmt durch regelmäßige Schulungen und Kontrollen einen direkten Einfluss auf den Fertigungsprozess vor Ort. Nur durch diese intensive Betreuung am Herstellungsort ist es uns möglich, das sprichwörtliche OPTIMUM zu erzielen. Serviceunterstützung...denn guter Service ist unerlässlich! Im Servicefall stehen unsere OPTIMUM-Techniker jederzeit mit ihren Erfahrungen bereit um den Werkstattbetrieb für eine schnelle und zielgerichtete Instandsetzung zu unterstützen. In enger Zusammenarbeit mit dem Service-Center und dessen internen und externen Mitarbeitern werden Schwachstellen analysiert sowie Kundenwünsche aufgenommen. Diese werden unter technischen Gesichtspunkten bewertet und in einem konkreten Anforderungs- bzw. Maßnahmenkatalog festgeschrieben. Praxiserprobung Unsere Techniker vereinen Theorie und Praxis. Um bei der Produktzufriedenheit nichts dem Zufall zu überlassen, werden an allen Maschinen und Werkzeugen anwendungstechnische Prüfungen durchgeführt, in die auch ausgewählte Kunden konsequent eingebunden werden. So muss sich jedes Neuprodukt zunächst im Arbeitsalltag bewähren, bevor es ein fester Bestandteil unseres Sortiments wird. Die technische Analyse hilft uns dabei, verbliebene Schwachstellen aufzudecken und zu beseitigen. Technische Kundenunterstützung Unsere Kunden dürfen zurecht erwarten, dass unsere Fachleute ihr Wissen und ihre Erfahrungen zu deren vollsten Zufriedenheit einsetzen. Unsere Produktberater unterstützen den Anwender mit technischen Informationen. Hierzu stehen eine telefonische Hotline sowie eine Info-Mail-Adresse bereit, an die sich unsere Kunden wenden können, um kurzfristig qualifizierte Informationen oder Problemlösungen zu erhalten. 5

6 6Vorwort Lieferantenbetreuung Regelmäßige Arbeitsgespräche unserer Techniker tragen dazu bei, unsere Neu- und Weiterentwicklungen zielgerichtet in die Serienfertigung am Herstellungsort zu überführen. Diese direkte Betreuung an unseren Fertigungsstätten ist unerlässlich, um die Qualitätsprodukte herzustellen, denen unsere Kunden nun seit mehr als 25 Jahren vertrauen. In der klaren, technischen Ausrichtung unser Mitarbeiter sehen wir die Basis für eine gleichbleibend hohe Kundenzufriedenheit sowie unseren aktuellen und zukünftigen Markterfolg. Vertriebsunterstützung Die Anforderungen an unsere OPTIMUM-Maschinen sind ebenso vielfältig, wie die Fertigungsanforderungen unserer Endkunden und die zu bearbeitenden Werkstücke. Dafür steht unseren Vertretern und Fachhändlern das gesamte anwendungsspezifische Know-how unserer Techniker bei Rückfragen zur Verfügung. In einem qualifizierten und aufklärenden Verkaufsgespräch werden dem Kunden die Hilfestellungen gegeben um die Produktauswahl den jeweiligen Bedürfnissen anzupassen. Vertriebs- und Mitarbeiterschulung / Kundenschulung Der Erfolg im Umgang mit unseren Produkten wird im Wesentlichen dadurch bestimmt, dass technisches Wissen durch konsequente, interne Schulungsmaßnahmen an Vertriebs- und Service-Mitarbeiter weitergegeben wird. Diese Qualifizierung bildet die Grundlage um bei jedem Kundenkontakt eine fachlich qualifizierte Beratung und Problemlösung sicherzustellen.

7 Qualitätsmanagement Wareneingangsprüfung Unser Qualitätsmanager aus Deutschland ist der erste Ansprechpartner für die Einhaltung der Qualität vor Ort. Er ist verantwortlich für die Maßhaltigkeit der Bauteile, deren Kontrolle und die Qualität des Fertigungsprozesses. Er arbeitet eng mit unserer Technikabteilung in der Firmenzentrale in Deutschland zusammen und bildet somit eine optimale Symbiose. Qualitätsmanagement, Produktion und Warenausgangsprüfung Neben Liefertreue und Service ist die Qualität unserer Produkte von größter Bedeutung für uns. Durch ständige interne und externe Überwachungen vor Ort durch unseren Qualitätsmanager wird unsere Qualität sichergestellt. Unsere umfangreiche Warenausgangsprüfung wird nach allgemeinen technischen Richtlinien durchgeführt. Ersatzteilversorgung Wir wissen, dass die schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen eine der Grundvoraussetzungen für ein funktionierendes, kundenorientiertes Service-Konzept ist. Die Planung, Koordination und Bereitstellung von Ersatzteilen ist bei Optimum Maschinen Germany GmbH so aufeinander abgestimmt, dass unsere Kunden den größtmöglichen Nutzen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und Geschwindigkeit daraus erhalten. Zweistufiges Preis-Leistungs-Verhältnis mill turn Wir unterteilen unsere Metallbearbeitungsmaschinen in zwei Kategorien mit einem OPTIMUM an Qualität und Preis-Leistung. Standard-Linie Metallbearbeitungsmaschinen für den professionellen Handwerker. Premium-Linie Maschinen für den Mittelstand und für Industriebetriebe. 7

8 optimum MASCHINEN germany kooperationspartner FÜR CNC-AUSBILDUNG IN BAYERN 8Vorwort Ein starkes Team Für die CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen der Optimum Maschinen Germany GmbH ist Siemens bereits seit vielen Jahren Systemlieferant der Steuerungs- und Antriebstechnik. Aufgrund der langjährigen und erfolgreichen Zusammenarbeit wurde im Juni 2012 eine Kooperationspartnerschaft für die CNC-Ausbildung vereinbart. Zielgruppenspezifische Kurse machen die Teilnehmer des Trainingsprogramms mit den Funktionen der verschiedenen Sinumerik Steuerungen vertraut. Optimum nutzt hierzu CNC-Maschinen mit den Sinumerik Steuerungen 828D, 802S und 808D. Auch die Software Sinumerik Operate mit der Arbeitsschrittprogrammierung ShopMill und ShopTurn ist Teil des Trainingsangebots. Die Maschinenbediener lernen die schnelle NC-Programmierung, die Arbeitsvorbereitung und die intuitive Handhabung der Software kennen. Von Siemens zertifizierte Trainer von OPTIMUM schulen die Facharbeiter entweder direkt an ihren Arbeitsplätzen oder in der OPTIMUM-Firmenzentrale in Hallstadt bei Bamberg Ausstellung In unserer Firmenzentrale verfügen wir über einen großzügigen Vorführraum, in dem wir Ihnen gerne unser Produktprogramm präsentieren. In unserem Vorführraum bieten wir das passende Umfeld, um über Maschinentechnik im Detail zu sprechen. Kompetente Fachberater begleiten Sie gerne durch die Welt unserer Optimum Maschinen und finden mit Ihnen die ideale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen an perfekte CNC Maschinen.

9 Praxis erleben Die Theorie aus dem Klassenraum in der Praxis umsetzen, in diese Welt möchten wir Sie mitnehmen. Erfahren Sie mit uns und unseren Partnern gemeinsam, wie leicht es sein kann, das Erlernte in der Praxis umzusetzen. Sie können aus einer Vielzahl von Paketen wählen und sich selbst das für Ihre Ausbildung passende Maschinenpaket schnüren. AUSBILDUNG AUTOMATISIERUNG 9

10 F 150 F 150 Robotersystem F 150 mit Sonderausstattung 10

11 Ihr Weg mit uns in Ihre automatisierte Zukunft Die OPTIMUM Premium CNC-Fräsmaschine mit SIEMENS-Steuerung SINUMERIK und den angeschlossenen Robotersystem KUKA Kr6 bietet Ihnen die ideale Voraussetzung für eine automatische Be- und Entladung der Werkstücke. SINUMERIK 828 D 2-Finger Parallel greifer OMI-2T Empfänger Panelbasierte Kompakt-CNC Technologien: Drehen und Fräsen Bis zu 8 Achsen / Spindeln 1 Bearbeitungskanal 8,4 / 10,4 Farbdisplay S7-200 PLC GSP PLUS 160 KR 6 R900 sixx AGILUS Unsere SIEMENS 828 D Optionen für Sie bereits integriert: Safety Integrated (siehe Seite 90) Restmaterialerkennung und Bearbeitung ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung Netzlaufwerk verwalten 3-D Simulation Mitzeichnen KUKA Steuerung CR 4 KCR Sicherheitskäfig Element 11

12 EDUCATION-BUNDLE CNC-Fräsmaschine OPTImill F 150 Das Gesamt-Paket rund um die Premium CNC-Fräsmaschine OPTImill F 150 mit Siemens Steuerung Sinumerik 828D inklusive Schunk Spanntechnik, Mediabloc CFC und dem stabilen KCR Sicherheitskäfig. BESTANDTEILE DES PAKETS Premium CNC-Fräsmaschine OPTImill F 150 mit Siemens Steuerung Sinumerik 828D und 24 Werkzeugwechsler Schunk Spanntechnik 4 Stck. ISOLOC NTS Nivellierteller KCR Sicherheitskäfig Schulungspaket Artikel-Nr.: (Ausbildung) Artikel-Nr.: (Handwerk/Industrie) weitere Pakete auf Anfrage KUKA EDUCATION-BUNDLE Industrieroboter KR 6 R900 sixx AGILUS Der extrem kompakte und robuste KR 6 R900 sixx gehört zu den neuesten, schnellsten und zuverlässigsten Robotern seiner Klasse. Mit sechs Achsen, einer maximalen Traglast von 6 kg und einer Reichweite von ca. 901 mm eignet er sich ideal für den Einstieg in modernste Robotik. Auf Wunsch kann das KUKA-Education-Bundle auch mit einem anderen KUKA- Roboter angeboten werden. BESTANDTEILE DES PAKETS Industrieroboter KR 6 R900 sixx AGILUS KUKA Justageset Artikel-Nr.: (Ausbildung) Artikel-Nr.: (Handwerk/Industrie) 12

13 HARDWARE-PAKET Um den Einstieg in die Spanende Fertigung zu erleichtern, bieten wir ein Hardware-Paket an, mit dem sich das Übungsstück von Sinutrain auch in die Wirklichkeit umsetzen lässt. Sie bekommen alles, was nötig ist um mit Hilfe des Siemens Schulungsvideos und der Anleitung aus dem Hause OPTIMUM am Ende ein fertiges Bauteil in den Händen zu halten. BESTANDTEILE DES PAKETS Bohrfutter Halter Messerkopf Weldon Halter Adapter, Anzugsbolzen Spannzangenhalter, Unterlegleisten 4 Rohteile aus Aluminium EMUGE Fräser Set (HM Entgrader, Endradfräser, versch. HM Schaftfräser, Kugelfräser, HM Torusfräser, Mirco-HM Fräser, Fräser Aufnahmen) Artikel-Nr.: MEDIA-PAKET Das Media-Paket eignet sich hervorragend, um das Geschehen aus dem Arbeitsraum auch für Außenstehende sichtbar zu machen. Sei es die Schulgruppe oder auch der Mitarbeiter selbst. Mit einer spritzwassergeschützten Kamera fangen wir das Geschehen ein und übertragen es per (Wlan oder HDMI) auf das TV-Gerät. Mit dem dazugehörigen Computer können Sie sich per RJ45 mit der Maschine verbinden und auch den Bildschirm der Steuerung in Echtzeit auf dem Monitor abbilden. BESTANDTEILE DES PAKETS Multimedia-Tisch LCD-TV 127 cm (50 Zoll) mit HDMI-Anschluss Spritzwassergeschützte Kamera Gehäuse inklusive Halter Desktop-Computer Installierte Siemens Toolbox CD Tastatur und Maus Artikel-Nr.: Abb. ähnlich 13

14 COMPUTER-PAKET Sie erhalten von uns einen PC mit Monitor auf dem bereits eine Sinutrain Demo Version installiert ist, die von Ihnen noch zu aktivieren ist. Sollten Sie sich dazu entscheiden bei uns auch noch eine Sinutrain Lizenz oder Klassenraum Lizenz zu erwerben, so wird diese natürlich auch bereits installiert. Beim Erwerb einer Klassenraum Lizenz erhalten Sie zudem noch eine Schüler-Version mit einer angepassten Laufzeit. BESTANDTEILE DES PAKETS Desktop-Computer Monitor Tastatur und Maus Software Installation je nach Bestellung wahlweise mit 1. Sinutrain Fräsen + CNC Software Siemens + Maschinen Integration in Sinutrain oder Artikel-Nr.: Abbildung beispielhaft 2. Sinutrain Fräsen Demo + CNC Software Siemens + Maschinen Integration in Sinutrain Artikel-Nr.: SCHULUNGSVIDEO-PAKET Dieses Paket erleichtert Ihnen den Start in die Welt der Automation. Schritt für Schritt werden alle wichtigen Schritte gezeigt, damit Sie dies an Ihre Schüler/Studenten weitergeben können. BESTANDTEILE DES PAKETS DVD 1: Inbetriebnahme der Maschine DVD 2: Anbringen und bedienen der Roboter Zelle DVD 3: Netzwerkanbindung und externes Abarbeiten von Programmen. Service Einsatz mit Online Support durch Hersteller DVD 4: Arbeiten mit Renishaw Artikel-Nr.:

15 GSM-PAKET Um die Automatisierung perfekt zu machen, bietet die Siemens SINUMERIK 828D die Möglichkeit, über ein GSM-Modul an den Bediener SMS-Nachrichten zu schicken und über Vorgänge in der Maschine zu informieren. BESTANDTEILE DES PAKETS GSM Modul Antenne Verbindungskabel Prepaid SIM Card Artikel-Nr.: WERKBANK-PAKET Um die Werkstücke vor und nach der Arbeit weiter bearbeiten zu können, bieten wir Ihnen auch noch eine Werkbank, die alles nötige enthält, um Ihre Arbeiten durchzuführen. BESTANDTEILE DES PAKETS CNC-Reihenwerkbank x 750 x 40 mm mit Buche-Multiplex-Werkbankplatte Unterbau-Schubladenblock CNC-Werkzeugaufnahmerahmen CNC-Kunstoffeinsätze SK 40 Präzisionsparallelschraubstock Feilensatz Schonhammer Feilenbürste Alu-Metallsägebogen Messzeugsatz Sechskant-Stiftschlüssel-Satz Handentgrater Entgratungswerkzeug Industrie-Lackierpinsel Kunststoff-Schutzbacken Handfeger Kehrschaufel aus Metall Artikel-Nr.:

16 OPTIMUM Partner Als Wegbegleiter der Robotik entwickelt KUKA seit Jahrzenten Automatisierungslösungen und ist heute weltweiter Innovationsführer. Roboter gelten als ein Schlüssel für die Wettbewerbsfähigkeit der Industrie. Mit dem KUKA Ausbildunspaket kann ihre Bildungseinrichtung zeitgemäße Robotik-Kompetenz an Schüler und Studenten vermitteln. Für unsere Kunden entwickeln wir uns national und international zum führenden Institut und Medienhaus in der Berufsbildung. Wir bauen unsere Stellung als engagierter Know-how-Träger für Unternehmen, Verbände, Organisationen und Partner weiter aus. Der Fokus unserer Aktivitäten liegt in der innovativen Lehrmittelentwicklung und in der professionellen und zeitnahen Umsetzung in pädagogisch wertvolle Lehr- und Lernkonzepte. Siemens Machine Tool Systems ist seit vielen Jahren der globale und innovative Partner für die Werkzeugmaschinenwelt. Siemens bietet mit der SINUMERIK CNC hochproduktive Automatisierungslösungen für Werkstatt, Lohnfertigung und Großserienindustrie. Ob Einzelteil- oder Massenfertigung, einfache oder komplexe Werkstücke SINUMERIK bietet immer die passende Lösung. EMUGE Franken bietet seit über 90 Jahren Spitzentechnologie in der Zerspanung. Modernste Produktionseinrichtungen und Qualitätssicherung ist die Basis für eine konstante Spitzenqualität. Durch eine Vertriebsorganisation in ca. 50 Ländern ist EMUGE Franken für seine Kunden leicht zu erreichen und kann eine individuelle Kundenbetreuung sicherstellen. Renishaw ist Marktführer in der industriellen Messtechnik und bietet hierfür leistungsstarke Lösungen. Die weltweiten Standorte bieten Kunden schnellen und kompetenten Service vor Ort. Dank Renishaw haben Sie ihren Fertigungsprozess sicher im Griff. Die AURON GmbH, Spezialist für CAD/CAM-Lösungen, ist seit vielen Jahren auf die CAD-Lösungen des Weltmarktführers AUTODESK spezialisiert, seit 2010 auch auf die CAM-Komplettlösung InventorCAM. Schwerpunkte: Maschinen- und Anlagenbau, Fabrikplanung, Architektur. Stärken: Bedarfsanalyse / fundierte Software-Empfehlung, Implementierung, Ausbildung / Schulung, Helpline, Programmierung maßgeschneiderter Applikationen. Kunden deutschlandweit. Langjährige Erfahrung mit Kunden aus den Bereichen Berufsschulen / Ausbildungsbetriebe. SCHUNK-Produkte in der typischen SCHUNK-Qualität produziert in 4 Werken werden weltweit vertrieben. Ein dichtes Netz von Vertriebspartnern, kundenorientiert ausgewählten Niederlassungen und Stützpunkten sowie unsere eigenen Fachberater vor Ort gewährleisten beste Beratung, präzisen Know-how-Transfer, schnellen Service und absolute Liefersicherheit. Kolben- und Schraubenkompressoren, Druckluftaufbereitung, -verteilung, und -werkzeuge für die Industrie und das Handwerk. Alle gängigen Schraubenkompressoren werden lagermäßig geführt. Eine eigene Endmontage der unterschiedlichen Varianten aus Kompressor, Kessel und Aufbereitung in Österreich ermöglicht die versandfertige Bereitstellung innerhalb weniger Arbeitstage. Dadurch wird eine hohe Flexibilität und schnelle Lieferfähigkeit für den Bedarf des deutschen Marktes sichergestellt. Modernste Mess- und Analysetechnik, die dazu dient, Ihre Maschinen schwingungstechnisch zu optimieren und damit deren Schwingungsverhalten zu verbessern. Das Ergebnis ist eine messbare Qualitätsverbesserung der Produkte bei gleichzeitiger Absenkung des Lärmpegels in Produktionshallen. ISOLOC pflegt einen regen Erfahrungsaustausch mit Universitäten und Fachhochschulen sowie die Mitarbeit in DIN- und sonstigen Fachausschüssen im Interesse einer konsequenten Ausrichtung auf die Anforderungen der Industrie und der Produktweiterentwicklung. education@optimum-maschinen.de In unserer Hauptniederlassung in Hallstadt bei Bamberg, haben Ausbilder die Möglichkeit an einem kostenfreien Trainingstag sich ein umfassendes Bild von allen Aspekten der OPTIMUM-Siemens-Ausbildungsoffensive zu machen. Laden Sie sich unseren Prospekt herunter 16

17 CNC Fräsmaschinen

18 mill M 2LS CNC-Fräsmaschine mit Servo-Antrieb und SIEMENS Steuerung 808 D, ideal für die Ausbildung Kugelgewindespindel in allen drei Achsen Stabile und präzise Schwalbenschwanzführung mit spielfrei nachstellbaren Keilleisten Faltenbalg als Führungsschutz Elektronisch regelbarer Antrieb Vordere Tür mit Sicherheitsschalter Sockel ist zweiseitig ausgeführt 2 Getriebestufen (L/H) Kraftvolle Übertragung der Motorleistung Vorderseite mit Zugang zum Kühlmitteltank, Rückseite mit Zugang zur Elektronik Zentralschmierung Getriebestufe wird mit dem Gangwechsel auf der SIEMENS Steuerung dargestellt Inklusive 2 Jahre SIEMENS Garantie Servo-Antriebe Höhere Geschwindigkeit Höhere Genauigkeit Signalleuchte Siemens Steuerung SINUMERIK 808D SIEMENS-Steuerung in schwenkbarem Gehäuse Arbeitsbereich Von drei Seiten gut einsehbar Klare, widerstandsfähige Makrolon-Scheiben Handrad Elektronisch Verkürzt die Einrichtungszeit auf ein Minimum Not-Halt-Schlagschalter Zustimmtaster Umhausung Kompakt und funktionell Kühlmittel Behälter im Unterbau integriert Tankinhalt 10 Liter CNC-Einweisung auf Seite 90 18

19 Modell M2LS Artikel Nr Abmessungen Maschinendaten Elektrischer Anschluss 230 V / 1 Ph ~ 50 Hz Gesamt-Anschlusswert 1,0 kw Antriebsmotor 850 W Motor Kühlmittelpumpe 40 W Tankinhalt Kühlmittelpumpe 10 Liter Spindelaufnahme Spindelaufnahme MK 2/M 10 Messerkopfgröße max. Ø 52 mm Schaftfräsergröße max. Ø 16 mm Verfahrwege X-Achse 480 mm Y-Achse 155 mm Z-Achse 280 mm Vorschubgeschwindigkeiten X-Achse mm/min. Y-Achse mm/min. Z-Achse mm/min. Ausladung Ausladung 185 mm Drehzahlen Getriebestufen langsam min -1 Getriebestufen schnell min -1 Getriebestufen 2 Stufen, drehzahlregelbar Kreuztisch Tischlänge x Breite 700 x 180 mm T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 12 mm / 3 / 63 mm Traglast (max.) 55 kg Abmessungen Länge mm Breite x Höhe 895 x mm Gesamtgewicht 380 kg Fräsen Fräsen Technik Drehen Serienausstattung Bedienwerkzeug Datenkabel RS 232 Arbeitsleuchte Kegeldorn MK 2, B16 M10 Software - Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal. SINUMERIK 808D Zubehör Herausragende Leistung, einfach und intelligent Bedienoberfläche Sinumerik Operate Basic mit Sinumerik startguide für eine neue, dialogorientierte Anwenderunterstützung, die schrittweise durch die Einrichtung der Maschine führt und die Zeit für die Inbetriebnahme auf ein Minimum reduziert. Informationen: SINUMERIK 808D auf Seite 94 19

20 mill F 3 Kompakte CNC-Fräsmaschine für die Ausbildung. Qualität, Leistungsstärke und Präzision zeichnet diese moderne Universal-Fräsmaschine aus Linearführung in allen Achsen Alle Achsen mit Kugelumlaufspindel Werkzeugwechsel erfolgt mittels Knopfdruck (elektropneumatische Werkzeugspanneinrichtung) Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung Servoantrieb in allen Achsen Arbeitsbereich Von drei Seiten gut einsehbar Klare, widerstandsfähige Makrolon-Scheiben Schwenkbares Bedienpult Softwarepaket "SINUMERIK 808D on PC" inklusive. (Praktische Trainingssoftware, damit Werkstücke am PC offline programmiert und simuliert werden können) Inklusive 2 Jahre SIEMENS Garantie Signalleuchte Siemens Steuerung SINUMERIK 808D Anschlüsse Zugriffsfreundlich Leicht an die Maschine anschließbar Steckdose USB RS232 PREMIUM Serienausstattung Handrad Elektronisch Tragbar Erleichtert das Einfahren von Programmen erheblich Not-Halt-Schlagschalter Zustimmtaster Abb. F 3 CNC-Einweisung auf Seite 90 20

21 Modell F 3 Artikel Nr Abmessungen Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss 400 V / 3 Ph ~ 50 Hz Gesamt-Anschlusswert 2,5 kw Frässpindel Antriebsmotor 1,5 kw Drehmoment Antriebsmotor 10 Nm Spindelaufnahme BT 30 Kühlschmiermittelsystem Motor 95 W Tankinhalt 50 Liter Fräsergröße Messerkopfgröße max. Ø 40 mm Schaftfräsergröße max. Ø 25 mm Genauigkeit Wiederholgenauigkeit ± 0,015 mm Positioniergenauigkeit ± 0,015 mm Verfahrwege X-Achse 355 mm Y-Achse 190 mm Z-Achse 245 mm Drehmomente Servomotoren/Eilgang X-/Y-/Z-Achse mm/min. Drehzahlbereich Drehzahlen min -1 Frästisch Abstand Spindel - Tisch mm Tischlänge x Breite 620 x 180 mm T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 12 mm / 3 / 50 mm Traglast (max.) 30 kg Luftanschluss Anschluss 8 bar Abmessungen Länge x Breite x Höhe x x mm Gesamtgewicht kg Startersatz BT 30 Artikel Nr Startersatz BT 30 auf Seite 110 Fräsen Fräsen Technik Drehen Software SINUMERIK 808D Zubehör Herausragende Leistung, einfach und intelligent Bedienoberfläche Sinumerik Operate Basic mit Sinumerik startguide für eine neue, dialogorientierte Anwenderunterstützung, die schrittweise durch die Einrichtung der Maschine führt und die Zeit für die Inbetriebnahme auf ein Minimum reduziert. Informationen: CNC-Einweisung auf Seite 90 21

22 mill F 4 Stabile CNC-Fräsmaschine, ausgestattet mit einem 8-fach Werkzeugwechsler Linearführung in allen Achsen Alle Achsen mit Kugelumlaufspindel Karussell-Werkzeugwechsler - 8 Werkzeugplätze Kühlmitteleinrichtung Servoantrieb in allen Achsen Schwenkbares Bedienpult Zentralschmierung vermindert Verschleiß und erhöht die Lebensdauer der Maschine Druckluftanschluss mit Schnellverschlusskupplung Softwarepaket "SINUMERIK 808D on PC" inklusive. (Praktische Trainingssoftware, damit Werkstücke am PC offline programmiert und simuliert werden können) Inklusive 2 Jahre SIEMENS Garantie Link auf ein Youtube-Video: Optimill F 4 beim fräsen eines Werkstückes Arbeitsbereich Von drei Seiten gut einsehbar Klare, widerstandsfähige Makrolon-Scheiben Kabelführung in einer Energiekette Siemens Steuerung SINUMERIK 808D Signalleuchte Anschlüsse Zugriffsfreundlich Leicht an die Maschine anschließbar Steckdose USB RS232 Handrad Elektronisch Tragbar Erleichtert das Einfahren von Programmen erheblich Not-Halt-Schlagschalter Zustimmtaster Abb. F 4 CNC-Einweisung auf Seite 90 22

23 Modell F 4 Artikel Nr Abmessungen Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss 400 V / 3 Ph ~ 50 Hz Gesamt-Anschlusswert 8,5 kw Frässpindel Antriebsmotor 2,2 kw Drehmoment Antriebsmotor 14 Nm Spindelaufnahme BT 30 Kühlschmiermittelsystem Motor 90 W Tankinhalt 50 Liter Fräsergröße Messerkopfgröße max. Ø 65 mm Schaftfräsergröße max. Ø 30 mm Genauigkeit Wiederholgenauigkeit ± 0,015 mm Positioniergenauigkeit ± 0,015 mm Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze 8 Werkzeuge Werkzeugdurchmesser max. 70 mm Werkzeuglänge max. 300 mm Werkzeuggewicht max. 6 kg Zeit-Werkzeugwechsel 6 Sekunden Verfahrwege X-Achse 310 mm Y-Achse 200 mm Z-Achse 300 mm Vorschubantrieb Achsen Eilgang X-, Y-, Z-Achse mm/min. Drehmomente Servomotoren X-Achse 3,3 Nm Y-Achse 5 Nm Z-Achse 5 Nm Drehzahlbereich Drehzahlen min -1 Frästisch Abstand Spindel - Tisch mm Tischlänge x Breite 690 x 210 mm T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 16 mm / 3 / 63 mm Traglast max. 100 kg Luftanschluss Anschluss min. 7 bar Abmessungen Länge x Breite x Höhe x x mm Gesamtgewicht kg Fräsen Fräsen Technik Drehen Software Zubehör Startersatz BT 30 Artikel Nr Startersatz BT 30 auf Seite

24 mill F 80 Die moderne, leistungsfähige und leicht bedienbare Werkzeugmaschine ist ideal für die Teilefertigung, den Prototypen- und Vorrichtungsbau sowie für den Ausbildungsbereich Hauptspindelantrieb mit Servomotor Maschine in Ständerbauweise aus Guss, für hohe Steifigkeit Karussell-Werkzeugwechsler mit 10 Werkzeugplätze Serienmäßig mit max. Spindelgeschwindigkeit bis min -1 Alle Linearführungen mit Edelstahlabdeckungen Automatische Zentralschmierung Integrierte Maschinenleuchte Integrierte Kühlmitteleinrichtung mit 160 Liter Kühlmitteltank Werkzeugwechsel erfolgt automatisch oder mittels Knopfdruck (elektropneumatische Werkzeugspanneinrichtung) Massiver, exakter Frästisch, groß dimensioniert und präzise oberflächenbearbeitet Zugangstüren sehr großzügig gestaltet, um die Reinigungszeit und die Wartungszeit auf ein Minimum zu reduzieren Übersichtlicher Schaltschrank LED Maschinenleuchte zur kompletten Ausleuchten des Arbeitsraumes Servoantrieb in allen Achsen Softwarepaket "SINUMERIK 808D on PC" inklusive. (Praktische Trainingssoftware, damit Werkstücke am PC offline programmiert und simuliert werden können) Inklusive 2 Jahre SIEMENS Garantie Siemens Steuerung SINUMERIK 808D Ablagefach für Werkzeuge Signalleuchte Ablagefach Serienausstattung Abb. F 80 Handrad Elektronisch Tragbar Erleichtert das Einfahren von Programmen erheblich Not-Halt-Schlagschalter Zustimmtaster CNC-Einweisung auf Seite 90 24

25 Modell F 80 Artikel Nr Abmessungen Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss 400 V / 3 Ph ~ 50 Hz Gesamt-Anschlusswert 9,5 kw Frässpindel Antriebsmotor 2,2 kw Drehmoment Antriebsmotor 14 Nm Spindelaufnahme BT 30 Kühlschmiermittelsystem Motor 650 W Tankinhalt 160 Liter Spindelaufnahme Messerkopfgröße max. Ø 65 mm Schaftfräsergröße max. Ø 30 mm Fräsergröße Wiederholgenauigkeit ± 0,015 mm Positioniergenauigkeit ± 0,015 mm Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze 10 Werkzeuge Werkzeugdurchmesser max. 104 mm Werkzeuglänge max. 300 mm Werkzeuggewicht max. 6 kg Zeit-Werkzeugwechsel 7 Sekunden Verfahrwege X-Achse 400 mm Y-Achse 225 mm Z-Achse 375 mm Vorschubantrieb Achsen Eilgang X-, Y-, Z-Achse mm/min. Drehmomente Servomotoren X-Achse 5 Nm Y-Achse 5 Nm Z-Achse 6 Nm Drehzahlbereich Drehzahlen min -1 Pneumatik Luftdruck 7 bar Frästisch Abstand Spindel - Tisch mm Tischlänge x Breite 800 x 260 mm T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 16 mm / 5 / 50 mm Traglast max. 150 kg Abmessungen Länge x Breite x Höhe x x mm Gesamtgewicht kg Fräsen Fräsen Technik Drehen Software Zubehör Startersatz BT 30 Artikel Nr Startersatz BT 30 auf Seite 110 SINUMERIK 808D auf Seite 94 25

26 mill F 105 Die kompakte Lösung für die Kleinserienfertigung im Mittelstand und im Ausbildungsbereich Robuste Ausführung Hauptspindelantrieb mit Servomotor Karussell-Werkzeugwechsler mit 12 Werkzeugplätze Serienmäßig mit max. Spindelgeschwindigkeit bis min -1 Alle Linearführungen mit Edelstahlabdeckungen Automatische Zentralschmierung Integrierte Maschinenleuchte Integrierte Kühlmitteleinrichtung mit 200 Liter Kühlmitteltank Werkzeugwechsel erfolgt automatisch oder mittels Knopfdruck (elektropneumatische Werkzeugspanneinrichtung) Massiver, exakter Frästisch, groß dimensioniert und präzise oberflächenbearbeitet Zugangstüren sehr großzügig gestaltet, um die Reinigungszeit und die Wartungszeit auf ein Minimum zu reduzieren Siemens Servoantrieb in der X-, Y- und Z-Achse Softwarepaket "SINUMERIK 808D on PC" inklusive. (Praktische Trainingssoftware, damit Werkstücke am PC offline programmiert und simuliert werden können) Inklusive 2 Jahre SIEMENS Garantie Siemens Steuerung SINUMERIK 808D oder SINUMERIK 808D ADVANCED Ablagefach für Werkzeuge Signalleuchte Serienausstattung Abb. F 105 Handrad Elektronisch Tragbar Erleichtert das Einfahren von Programmen erheblich Not-Halt-Schlagschalter Zustimmtaster CNC-Einweisung auf Seite 90 26

27 SONDERAUSSTATTUNG Modell F 105 Sinumerik 808D Standard Sinumerik 808D ADVANCED Option Abmessungen Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss 400 V / 3 Ph ~ 50 Hz Gesamt-Anschlusswert 10 kw Frässpindel Antriebsmotor 5,5 kw Drehmoment Antriebsmotor 35 Nm Spindelaufnahme BT 40 Kühlschmiermittelsystem Motor 650 W Tankinhalt 200 Liter Spindelaufnahme Messerkopfgröße max. Ø 75 mm Schaftfräsergröße max. Ø 35 mm Fräsergröße Wiederholgenauigkeit ± 0,01 mm Positioniergenauigkeit ± 0,01 mm Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze 12 Werkzeuge Werkzeugdurchmesser max. 104 mm Werkzeuglänge max. 300 mm Werkzeuggewicht max. 6 kg Zeit-Werkzeugwechsel 7 Sekunden Verfahrwege X-Achse 550 mm Y-Achse 305 mm Z-Achse 460 mm Vorschubantrieb Achsen Eilgang X-, Y-, Z-Achse mm/min. Drehmomente Servomotoren X-Achse 5 Nm Y-Achse 5 Nm Z-Achse 10 Nm Drehzahlbereich Drehzahlen min -1 Pneumatik Luftdruck 7 bar Frästisch Abstand Spindel - Tisch mm Tischlänge x Breite 800 x 320 mm T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 14 mm / 3 / 100 mm Traglast max. 300 kg Abmessungen Länge x Breite x Höhe x x mm Gesamtgewicht kg Fräsen Fräsen Technik Drehen Zubehör Software Startersatz BT 40 / Satz 1 Artikel Nr Startersatz BT40 / Satz 1 auf Seite 112 SONDERAUSSTATTUNGEN nur bei Sinumerik 808D ADVANCED Vierte AchseKomplettsatz Startersatz BT 40 / Satz 2 Artikel Nr Startersatz BT40 / Satz 2 auf Seite 113 inklusive 3 Backenfutter Ø 125 mm, Reitstock und Montage 27

28 mill F 150 Die OPTIMUM Premium CNC-Fräsmaschine zeichnet sich durch hohe Präzision, solide Konstruktion, Effektivität und Wirtschaftlichkeit aus Schwere Ausführung Hohe Produktivität Linearführung für hohe Eilganggeschwindigkeiten in allen Achsen Wahlweise Karussell-Werkzeugwechsler mit 16 Werkzeugplätze oder Werkzeugwechsler-Doppelarmgreifer mit 24 Werkzeugplätze Hohe Zuverlässigkeit Stark verrippte, verwindungsfreie Maschinenbasis Gusskörper aus Qualitäts-Meehanite-Guss Massiver, exakter Frästisch mit 4 T-Nuten, groß dimensioniert und präzisionsgeschliffen Präzisionsgeschliffene, vorgespannte Hochleistungs-Kugelumlaufspindel (Ø 32 mm x P8 x C3) in allen Achsen In allen drei Achsen drehmomentstarke Servoantriebe direkt an der Kugelumlaufspindel montiert Späneförderer in Förderschneckenausführung RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss 230V Integrierte Kühlmitteleinrichtung mit 210 Liter Kühlmitteltank und Spänespülsystem Geschlossener Schaltschrank mit integriertem Wärmetauscher, sorgt für optimale Temperatur auch bei hohen Außentemperaturen und verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln Teleskop-Führungsbahnabdeckung an allen drei Achsen Inklusive 2 Jahre SIEMENS Garantie Garantieverlängerung auf Seite 102 inklusive: Safety Integrated (siehe Seite 90) Restmaterialerkennung und -bearbeitung ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung Netzlaufwerk verwalten 3-D Simulation Mitzeichnen Siemens Safety Integrated Einrichten bei geöffneter Tür Siemens Steuerung SINUMERIK 828D PREMIUM Werkzeugwechsler Doppelarmgreifer mit 24 Werkzeugplätzen oder Karussell Typ mit 16 Werkzeugplätzen Abb. mit Doppelarmgreifer und optionalem Spänewagen 28

29 Modell F 150 Wechsler Karussell Typ mit 16 Werkzeugplätze Wechsler Doppelarmgreifer mit 24 Werkzeugplätze Abmessungen Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss 400 V / 3 Ph ~ 50 Hz Gesamt-Anschlusswert 25 kw Frässpindel Antriebsmotor 12 kw S1-Betrieb; 9 kw Drehmoment Antriebsmotor 57 Nm Spindelaufnahme SK 40 DIN Kühlschmiermittelsystem Motor - Kühlmittelpumpen, 3 Stck je 1,27 kw Fördermenge l/min Tankinhalt 210 Liter Fräsergröße Messerkopfgröße max. Ø 63 mm Schaftfräsergröße max. Ø 32 mm Fräsgenauigkeit Wiederholgenauigkeit ± 0,005 mm Positioniergenauigkeit ± 0,005 mm Standard Karussell-Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze 16 Werkzeuge Werkzeugdurchmesser max. 89 mm Werkzeuggewicht max. 8 kg Zeit-Werkzeugwechsel Werkzeug zu Werkzeug 9 Sekunden Optionaler Werkzeugwechsler- Doppelarmgreifer Anzahl der Werkzeugplätze 24 Werkzeuge Werkzeugdurchmesser max. 80 mm Werkzeuggewicht max. 8 kg Zeit-Werkzeugwechsel Werkzeug zu Werkzeug 2 Sekunden Verfahrwege X-Achse 760 mm Y-Achse 430 mm Z-Achse 460 mm Vorschubantrieb Achsen Fräsvorschub X-, Y-, Z-Achse mm/min. Eilgang X-, Y-, Z-Achse mm/min. Drehmoment Motor X-Achse / Y-Achse / Z-Achse 6 Nm / 6 Nm / 11 Nm Drehzahlbereich Drehzahlen min -1 Pneumatik Luftdruck 5-7 bar Frästisch Abstand Spindel - Tisch mm Ausladung 480 mm Tischlänge x Breite 900 x 410 mm T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 16 mm / 4 / 102 mm Traglast max. 350 kg Abmessungen Länge x Breite x Höhe x x mm Gesamtgewicht kg Startersatz SK 40 / DIN Artikel Nr Startersatz SK40/DIN auf Seite 111 Fräsen Fräsen Technik Drehen Software Zubehör Serienmäßige Ausstattungen Kühlmittelpistole Spänespülsystem Arbeitsleuchte 6 Stück Maschinenfüße Späneförderer in Förderschneckenausführung Wärmetauscher EMV CNC-Einweisung auf Seite 90 29

30 mill SERIENAUSSTATTUNG F 150 Gusskörper aus Qualitäts-Meehanite-Guss Spindel SK 40 DIN Spindelgeschwindigkeit min -1 serienmäßig oder optional min -1 Frästisch Massiv, exakt und groß dimensioniert Aufspannfläche 900 x 410 mm Präzise oberflächenbearbeitet Linearführung für hohe Eilganggeschwindigkeiten min -1 in allen drei Achsen Grundkörper Qualitätsguss in gerippter Ausführung Maschinenfüße 6 Stück Optimale Ausrichtung der Maschine Wärmetauscher Geschlossener Schaltschrank mit intelligentem Kühlmanagement sorgt für optimale Temperatur auch bei hohen Außentemperaturen verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln Werkzeugwechselsystem Karussell- Werkzeugwechsler mit 16 Werkzeugplätze oder Werkzeugwechsler- Doppelarmgreifer mit 24 Werkzeugplätze Max. Werkzeuglänge 300 mm Handrad Tragbar Elektronisch Erleichtert das Einfahren von Programmen erheblich Not-Halt-Schlagschalter Zustimmtaster Reinigungspistole Leichte Reinigung des Arbeitsraumes Spänespülsystem Leistungsfähiges Spänespülsystem zur Reinigung von Arbeitsraum und Werkstück Laser Vermessung Garantierte Wiederhol- und Positioniergenauigkeit 30

31 SONDERAUSSTATTUNGEN 7 Späneförderer und -wagen 8 Leistungstransformer Spindelgeschwindigkeit Nur ab Lager Deutschland Spindelgeschwindigkeit min -1 anstelle der serienmäßigen Ausstattung - Spindel min Spindelinnenkühlung CTS 20 bar mit integriertem Aggregat Spindelinnenkühlung CTS 20 bar mit externem Aggregat; Tankinhalt 165 Liter Spindelinnenkühlung CTS 70 bar mit externem Aggregat; Tankinhalt 165 Liter Vierte Achse Komplettsatz Maschinenvorbereitung - Vierte Achse inklusive 3 Backenfutter Ø 120 mm, Reitstock, SIEMENS Motor, Montage Sicherheitssoftware zur Vermeidung von Kollisionen Fünfte Achse Komplettsatz inklusive 3 Backenfutter Ø 100 mm, Reitstock, SIEMENS Motor, Montage Maschinenvorbereitung - Fünfte Achse Spindelinnenkühlung Berührender Messtaster zur Werkzeugmessung Renishaw TS 27R Berührender Messtaster mit optischer Signalübertragung Renishaw OMP60 3 Vierte und Fünfte Achse 4 Messtaster Standardmesstaster, Präzise Werkzeuglängen- und Durchmessermessung, Prüfung rotierender Werkzeuge ohne Verschleiß von Werkzeug oder Tastereinsatz Infrarot-Übertragung über 360 in einem Winkel von 90 zur Spindelachse, Rüstzeiten werden um bis zu 90 % reduzieren, Ausschuss wird verringert Maschinenvorbereitung Renishaw OMP Optischer Werkzeugmesstaster - keine Kabel, Kompakte Tischmontage Berührender Messtaster zur Werkzeugmessung Renishaw OTS Präzise Werkzeuglängen- und Durchmessermessung Automatische Aktualisierung von Werkzeugkorrekturen Ultra-kompakt - nur Ø40 mm, 50 mm lang Berührender Messtaster mit optischer Modulierte Signalübertragung Signalübertragung Renishaw OMP40-2 Messtasterabdichtung Schutzklasse IPX8, Inklusive Montage Messtaster Renishaw OTS Komplettsatz Messtaster Renishaw OMP40-2 inklusive Montage Berührungsloses Laser-Werkzeugkontroll- Kompaktes, zweiachsiges, berührungsloses Werkzeugkontrollsystem System Renishaw NC4 Nur ein M-Befehl erforderlich Maschinenvorbereitung Renishaw NC Klimaanlage Anstelle der serienmäßigen Ausstattung - Wärmetauscher Anstelle der serienmäßigen Ausstattung - Späneförderer in Späneförderer in Bandausführung Förderschneckenausführung Spänewagen L x W x H: 994 x 510 x 838 mm, Kapazität: 65 Liter für Sonderspannung Leistungstransformer Gewicht 147 kg Sonderausstattung nur ab Werk bestellbar. Für Preise und weitere Optionen wenden Sie sich an ihren Händler oder senden Sie uns eine mail: info@optimum-maschinen.de 6 Klimaanlage 5 Werkzeugkontrollsystem Fräsen Fräsen Technik Drehen Software Zubehör 31

32 mill F 151HSC Das OPTIMUM PREMIUM CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum vereint maximale Produktivität mit geringen Kostenaufwand Schwere Ausführung Hohe Produktivität Maschinenrahmen ist mit FEM-System analysiert, um die optimale Stabilität der Maschine zu gewährleisten Linearführung für hohe Eilganggeschwindigkeiten in allen Achsen Werkzeugwechsler-Doppelarmgreifer mit 32 Werkzeugplätze Wahlweise mit Spindelgeschwindigkeit bis min -1 oder min -1 Hohe Zuverlässigkeit Stark verrippte, verwindungsfreie Maschinenbasis Gusskörper aus Qualitäts-Meehanite-Guss Präzisionsgeschliffene, vorgespannte Hochleistungs-Kugelumlaufspindel (Ø 36 mm x P16 x C3) in allen Achsen Reinigungspistole Späneförderer in Bandausführung RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss 230V Kühlmitteleinrichtung mit 210 Liter Kühlmitteltank und Spänespülsystem Spänewagen Geschlossener Schaltschrank mit integriertem Wärmetauscher, sorgt für optimale Temperatur auch bei hohen Außentemperaturen und verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln Spindelölkühler Teleskop-Führungsbahnabdeckung an allen drei Achsen Inklusive 2 Jahre SIEMENS Garantie Garantieverlängerung auf Seite 102 Siemens Safety Integrated Einrichten bei geöffneter Tür inklusive: Safety Integrated (siehe Seite 90) Restmaterialerkennung und -bearbeitung ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung Netzlaufwerk verwalten 3-D Simulation Mitzeichnen Siemens Steuerung SINUMERIK 828D PREMIUM Inklusive Spindelölkühler Abb. F 151 HSC mit optionaler Vierten Achse (siehe Seite 35) 32

33 Modell F 151HSC 12 Artikel Nr Modell F 151HSC 15 Artikel Nr Abmessungen Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss 400 V / 3 Ph ~ 50 Hz Gesamt-Anschlusswert 20 kw Frässpindel Antriebsmotor 15 kw S1-Betrieb; 11 kw Drehmoment Antriebsmotor 80 Nm Spindelaufnahme SK 40 DIN Fräsgenauigkeit Wiederholgenauigkeit ± 0,005 mm Positioniergenauigkeit ± 0,005 mm Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze 32 Werkzeuge Werkzeugdurchmesser max. 80 mm Werkzeuglänge max. 300 mm Werkzeuggewicht max. 8 kg Zeit-Werkzeugwechsel Werkzeug zu Werkzeug 2 Sekunden Verfahrwege X-Achse 800 mm Y-Achse 500 mm Z-Achse 500 mm Vorschubantrieb Achsen Fräsvorschub X-, Y-, Z-Achse mm/min. Eilgang X-, Y-, Z-Achse mm/min. Drehzahlbereich Drehzahl F 151HSC min -1 Drehzahl F 151HSC min -1 Pneumatik Luftdruck 6 bar Luftverbrauch 400 l/min. Frästisch Abstand Spindel - Tisch mm Ausladung 595 mm Tischlänge x Breite 900 X 520 mm T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 16 mm / 5 / 63 mm Traglast max. 450 kg Abmessungen Länge x Breite x Höhe x x mm Gesamtgewicht kg Fräsen Fräsen Technik Drehen Software Startersatz SK 40 / DIN Artikel Nr Startersatz SK40/DIN auf Seite 111 Serienmäßige Ausstattungen Kühlmittelpistole Spänespülsystem Halogenleuchte 6 Stück Maschinenfüße Spindelölkühler Späneförderer in Bandausführung Spänewagen RS232 / ETHERNET Wärmetauscher 20 bar Hochdruckpumpe intern Automatisches Schmiersystem CNC-Einweisung auf Seite 90 Zubehör 33

34 mill SERIENAUSSTATTUNG F 151HSC Gusskörper aus Qualitäts-Meehanite-Guss Servomotoren sind direkt an der Kugelumlaufspindel montiert und verbessert dadurch die Positioniergenauigkeit Spindel SK 40 DIN Spindelgeschwindigkeit wahlweise min -1 oder min -1 Linearführung für hohe Eilganggeschwindigkeiten min -1 in allen drei Achsen Grundkörper Qualitätsguss in gerippter Ausführung Maschinenfüße 6 Stück Optimale Ausrichtung der Maschine Wärmetauscher Geschlossener Schaltschrank mit intelligentem Kühlmanagement sorgt für optimale Temperatur auch bei hohen Außentemperaturen verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln Werkzeugwechselsystem Werkzeugwechsler- Doppelarmgreifer mit 32 Werkzeugplätze Max. Werkzeuglänge 300 mm Handrad Elektronisch Tragbar Erleichtert das Einfahren von Programmen erheblich Not-Halt-Schlagschalter Zustimmtaster Automatisches Schmiersystem Schwimmerschalter erfasst die Ölmenge. Bei zu niedrigen Ölstand ertönt ein akustisches Signal und verhindert dadurch Schäden an der Maschine Frästisch Massiv, exakt und groß dimensioniert Aufspannfläche 900 x 520 mm Präzisionsgeschliffen 4 T-Nuten Laser Vermessung Garantierte Wiederhol- und Positioniergenauigkeit 34

35 SONDERAUSSTATTUNGEN 6 Öl Abscheider 7 Leistungstransformer 1 Spindelinnenkühlung 2 Vierte und Fünfte Achse 3 Messtaster 5 Klimaanlage 4 Werkzeugkontrollsystem Fräsen Fräsen Technik Nur ab Lager Deutschland Spindelinnenkühlung CTS 20 bar mit externem Aggregat; Tankinhalt 165 Liter Spindelinnenkühlung CTS 70 bar mit externem Aggregat; Tankinhalt 165 Liter Vierte Achse Komplettsatz Maschinenvorbereitung - Vierte Achse inklusive 3 Backenfutter Ø 150 mm, Reitstock, SIEMENS Motor, Montage Sicherheitssoftware zur Vermeidung von Kollisionen Fünfte Achse Komplettsatz inklusive 3 Backenfutter Ø 175 mm, Reitstock, SIEMENS Motor, Montage Maschinenvorbereitung - Fünfte Achse Berührender Messtaster zur Werkzeugmessung Renishaw TS 27R Berührender Messtaster mit optischer Signalübertragung Renishaw OMP60 Standardmesstaster, Präzise Werkzeuglängen- und Durchmessermessung, Prüfung rotierender Werkzeuge ohne Verschleiß von Werkzeug oder Tastereinsatz Infrarot-Übertragung über 360 in einem Winkel von 90 zur Spindelachse, Rüstzeiten werden um bis zu 90 % reduzieren Ausschuss wird verringert Maschinenvorbereitung Renishaw OMP Optischer Werkzeugmesstaster - keine Kabel, Kompakte Tischmontage Berührender Messtaster zur Werkzeugmessung Renishaw OTS Präzise Werkzeuglängen- und Durchmessermessung Autom. Aktualisierung von Werkzeugkorrekturen Ultra-kompakt - nur Ø40 mm, 50 mm lang Berührender Messtaster mit optischer Modulierte Signalübertragung Signalübertragung Renishaw OMP40-2 Messtasterabdichtung Schutzklasse IPX8, Inklusive Montage Messtaster Renishaw OTS und Komplettsatz Messtaster Renishaw OMP40-2 inklusive Montage Berührungsloses Laser-Werkzeugkontroll- Kompaktes, zweiachsiges, berührungsloses Werkzeugkontrollsystem System Renishaw NC4 Nur ein M-Befehl erforderlich Maschinenvorbereitung Renishaw NC Klimaanlage Anstelle der serienmäßigen Ausstattung - Wärmetauscher mit Drehscheibe, entfernt Öl das aus dem Kühlmittel Öl Abscheider Kapazität: 1 Liter pro Stunde für Sonderspannung Leistungstransformer Gewicht 147 kg Drehen Software Zubehör Sonderausstattung nur ab Werk bestellbar. Für Preise und weitere Optionen wenden Sie sich an ihren Händler oder senden Sie uns eine mail: info@optimum-maschinen.de 35

36 mill F 211HSC Das OPTIMUM Premium CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum bietet beste Voraussetzungen für eine hochproduktive Zerspanung und präzise Bearbeitungsergebnisse Schwere Ausführung Hohe Produktivität Maschinenrahmen ist mit FEM-System analysiert, um die optimale Stabilität der Maschine zu gewährleisten Linearführung für hohe Eilganggeschwindigkeiten in allen Achsen Werkzeugwechsler-Doppelarmgreifer mit 32 Werkzeugplätze Wahlweise mit Spindelgeschwindigkeit bis min -1 oder min -1 Hohe Zuverlässigkeit Stark verrippte, verwindungsfreie Maschinenbasis Gusskörper aus Qualitäts-Meehanite-Guss Präzisionsgeschliffene, vorgespannte Hochleistungs-Kugelumlaufspindel (Ø 36 mm x P16 x C3) in allen Achsen Reinigungspistole Späneförderer in Bandausführung RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss 230V Integrierte Kühlmitteleinrichtung mit 210 Liter Kühlmitteltank und Spänespülsystem Spänewagen Geschlossener Schaltschrank mit integriertem Wärmetauscher, sorgt für optimale Temperatur auch bei hohen Außentemperaturen und verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln Ölkühlung der Kugelgewindespindel Spindelölkühler Teleskop-Führungsbahnabdeckung an allen drei Achsen Inklusive 2 Jahre SIEMENS Garantie Garantieverlängerung auf Seite 100 Siemens Safety Integrated Einrichten bei geöffneter Tür inklusive: Safety Integrated (siehe Seite 90) Restmaterialerkennung und -bearbeitung ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung Netzlaufwerk verwalten 3-D Simulation Mitzeichnen Siemens Steuerung SINUMERIK 828D PREMIUM Abb. F 211 HSC mit optionale vierten Achse (siehe Seite 39) Inklusive Spindelölkühler 36

37 Modell F 211HSC 12 Artikel Nr Abmessungen Modell F 211HSC 15 Artikel Nr Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss 400 V / 3 Ph ~ 50 Hz Gesamt-Anschlusswert 35 kw Frässpindel Antriebsmotor 11/15kw Drehmoment Antriebsmotor 53 Nm Spindelaufnahme SK 40 DIN Fräsgenauigkeit Wiederholgenauigkeit ± 0,005 mm Positioniergenauigkeit ± 0,005 mm Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze 32 Werkzeuge Werkzeugdurchmesser max. 80 mm Werkzeuglänge max. 300 mm Werkzeuggewicht max. 8 kg Zeit-Werkzeugwechsel Werkzeug zu Werkzeug 2 Sekunden Verfahrwege X-Achse mm Y-Achse 560 mm Z-Achse 550 mm Vorschubantrieb Achsen Fräsvorschub X-, Y-, Z-Achse mm/min. Eilgang X-, Y-, Z-Achse mm/min. Drehzahlbereich Drehzahl F 211HSC min -1 Drehzahl F 211HSC min -1 Pneumatik Luftdruck 6 bar Luftverbrauch 400 l/min. Frästisch Abstand Spindel - Tisch mm Ausladung 595 mm Tischlänge x Breite x 520 mm T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 16 mm / 5 / 63 mm Traglast max. 800 kg Abmessungen Länge x Breite x Höhe x x mm Gesamtgewicht kg Fräsen Fräsen Technik Drehen Software Startersatz SK 40 / DIN Artikel Nr Startersatz SK40/DIN auf Seite 111 Zubehör Serienmäßige Ausstattungen Sinumerik Operate Kühlmittelpistole Spänespülsystem Halogenleuchte 6 Stück Maschinenfüße Spindelölkühler Späneförderer in Bandausführung Spänewagen RS232 / ETHERNET Wärmetauscher Spindelinnenkühlung 20 bar intern Ölkühlung Kugelgewindespindel Automatisches Schmiersystem - Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal. CNC-Einweisung auf Seite 90 37