Hightech Materialien Absetzung: Das neue Gebiet der piezoelektrischen Drop-on Demand Tintenstrahl Technologie

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1 Pressemitteilung Hightech Materialien Absetzung: Das neue Gebiet der piezoelektrischen Drop-on Demand Tintenstrahl Technologie Stellen Sie sich Herstellungsmethoden vor, die auf mikroskopischer Skala arbeiten und vielfältig genug sind, um fexibel bedruckte Elektrogeräte, photovoltaische Strukturen, Flachbildschirmanzeigen, Rückwandplatinen, RFIDs, Smart Tags, Sequenzen von genetischem Material oder chemischen und biologischen Sensoren zu produzieren. Willkommen bei der Materialien Absetzung, das neue Gebiet der Hochtechnologie Herstellung, bei der die Materialien, die abgesetzt werden von UV-kurablen Leuchtpolymeren und leitenden Flüßigkeiten bis hin zu organischen Tinten und DNA reichen können und dort wo ihre Dicke oft innerhalb eines zehn Millionstel eines Meters kontrolliert werden muss. Hier ist es auch wo Tintenstrahl, besonders die drop-on-demand Tintenstrahl oder Piezo DOD eine Technologie, die traditionell mit dem Großformatdruck assoziiert wird schnell Akkzeptanz in der Materialien Absetzungsszene findet als eine praktikable und oft wertvolle Herstellungsmethode. Tintenstrahl: Die perfekte Absetzungs-Technologie Grob definiert beinhaltet die Praxis der Materialien Absetzung alle Methoden, die dafür benutzt werden, einen dünnen Film von Material auf einem Substrat oder auf vorher abgesetzten Schichten auf einem Substrat, abzusetzen. Piezo DOD Tintenstrahl für den Grafikdruck passt sicherlich auf diese simple Defintion. Grafikdruck umfasst das Absetzen eines dünnen Tintenfilms, um Text und Bilder verschiedener Farben auf Papier, Vinyl oder ähnlichen Substraten zu formen, wodurch ein visuelles Erlebnis produziert wird. Piezo DOD Tintenstrahl Druckköpfe sind auch schnell und akkurat. Ein Beispiel: präzisionshergestellte FUJIFILM Dimatix Spectra Markendruckköpfe können Tinten für industrielle Druckanwendungen bei Frequenzen sprühen, die über Zyklen/Sekunde (20 khz) hinausgehen und mit Geschwindigkeiten von einanderthalb (1.5) Metern pro Sekunde drucken. Jede Düse kann Tintentröpfchen auf Abruf abfeuern, auf jedem Zyklus gleichzeitig und geradezu ohne Übersprechen, geradeaus und zielgenau auf ihre vorgesehene Ziele. (Lesen Sie hierzu die FUJIFILM Dimatix Firmen Hintergrundsinformation, um mehr Informationen über unsere firmeneigene geschützte Tintenstrahl Technologie zu erhalten.)

2 FUJIFILM Dimatix Materialien Absetzungs Mitteilung Seite 2 Zusätzlich, im Vergleich zu anderen Materialien Absetzungs Technologien, hat der Piezo DOD Tintenstrahl den weiteren Vorteil, Herstellungsschritte zu eliminieren und dadurch den Verbrauch und chemische Abfallprodukte zu verringern. Als digitale Technologie sind die Kosten der Tintenstrahl Produktions-Erstausrüstung gering und teure Materialien wie flüßiges Silber und DNA werden dadurch optimiert, dass sie nur dort hingesprüht werden, wo sie gebraucht werden. Ein Quantensprung Um jedoch in der dünnen Atmosphäre der Hightech Herstellung wettbewerbsfähig zu sein, muss Piezo DOD erheblich präziser sein als die Technologie, die für das Produzieren von Drucken benutzt wird. Beispielsweise bedarf die Materialien Absetzung einer Tröpfchengrößen Toleranz, welche die, die bei der Druckproduktion angewandt wird, um Längen überschreitet. Anstatt Tinte mit einer 30 bis 80 Picoliter Tröpfchengröße zu sprühen, wie dies bei der Druckproduktion normal ist, benötigt die Hightech Materialien Absetzung für gewöhnlich Tropfen Größen von 10 Picoliter (10 Trillionstel eines Liters) und oft 1 pl oder weniger. Hightech Materialien Absetzung benötigt demnach Tintenstrahl Druckköpfe, die eine vergleichbar große Vielfalt an Flüßigkeiten bewältigen können, für ein geradezu unbegrenztes Spektrum an Anwendungen auf einem noch weiterem Spektrum an Substraten und bei Temperaturen, die oft stark kontrolliert werden müssen. (Sehen Sie hierzu die Vergleichstabelle.) Kurz, der traditionelle Piezo DOD Tintenstrahl musste einen Quantensprung machen, um für das Bewältigen der Hightech Materialien Absetzung geeignet zu sein. Märkte Substratarten Tinten (funktionelle Flüßigkeiten) Arten Materialien Absetzung Elektrogeräte, Anzeigen, Lebenswissenschaften, Chemie, 3-D Mechanik, Optik, Photovoltaik etc. Plastik, Glas, Keramik, Silikon; Flexible Substrate von Membranen, Gelen und Dünnfilmen bis zu Papier Klebemittel, Abdeckfarben, Anti-Kratz/Anti-Reflektier Verbindungen; UV-kurable Lichtpolymere, leitende und dielektrische Tinten; organische Tinten, flüßiges Silber, Enzyme, DNA etc. Produktionsgrafiken Begrenzt: Industrielle Markierung & Kodierung; Großformatdruck, Produktdekoration Sehr weit: Papier und Vinyl bis zu Glas, Plastik, Metalle, Keramik, Lebensmittel etc. Breit: Wasserhaltige, lösliche, UV-kurable und heißschmelzende Tinten; essbare Lebensmittelfarben etc. Tröpfchengröße 1 pl bis 10 pl 30 bis 80 pl Tröpfchen Geschwindigkeit Druckkopf Flüßigkeitenkompatibilität Sprühgeschwindigkeit (Feuerfrequenz) Sprühgenauigkeit (kein Übersprechen) Sprüheinheitlichkeit Langes Kopfleben Thermale Stabilität

3 FUJIFILM Dimatix Materialien Absetzungs Mitteilung Seite 3 Der Shaped Piezo Silicon MEMS Durchbruch Bei der Drupa im Mai 2004 stellte FUJIFILM Dimatix (damals als Spectra, Inc. bekannt) seine revolutionäre Shaped Piezo Silicon MEMS Herstellungstechnologie vor. MicroElectroMechanical Systems, oder MEMS, ist eine fortgeschrittene Herstellungsmethode, die Techniken ähnlich derer, die zur Herstellung integrierter Schaltkreise verwendet werden, benutzt, um Ultraminiatur-Tintenstrahlstrukturen in Silikon herzustellen. Durch die Entwicklung der Shaped Piezo Silicon Methode, brachte FUJIFILM Dimatix die MEMS Technologie einen Schritt weiter. Durch die Herstellung einer ganzen Druckkopf Anordnung auf einer Silikonscheibe sozusagen ein Druckkopf auf einem Chip produzierte die Shaped Piezo Silicon Methode eine neue Generation von Druckköpfen, die in der Lage sind ein breites Spektrum an Flüßigkeiten zu unterstützen, angefangen bei traditionellen Tinten bis hin zu verschiedenen funktionellen Flüßigkeiten wie nanopartikel-basierte metallische Materialien. Ungleich anderer Absetzungsmethoden, die eine Oberfläche mit funktionellen Flüßigkeiten überfluten, ist der Tintenstrahl sowohl präzise als auch additiv; in der Lage genaue Mengen von Material auf die exakten Bestimmungsorte abzusetzen - ohne Verschwendung. Diese Präzision macht es unnötig, abzubilden und nachzubilden, zu ätzen und Abfallprodukte wiederzugewinnen dadurch wird die Attraktivität des Tintenstrahls für den Gebrauch mit aggressiven, leitenden und reaktiven Flüßigkeiten und Beschichtungen, die oft auf präzise Orte und in präzise kontrollierten Mengen abgesetzt werden müssen, erheblich verbessert. FUJIFILM Dimatix Fortschritt bei der Produktionstechnik, verwandelte Piezo DOD von einer Methode, die hauptsächlich für industrielle Druckproduktion geeignet war zu einer, die auch einzigartige Möglichkeiten und Vorteile für die Materialien Absetzung und Nanotechnologie Herstellung bietet. In eine neue Richtung steuern Um ihre Durchbruchstechnologie kommerziell zu machen, eröffnete FUJIFILM Dimatix ihren Silikon Valley Hauptsitz formell im Mai 2005, inklusive ihres Advanced Development Center und der Silikon MEMS Fabrikationsanlage in Santa Clara, Kalifornien. Im Juni 2005 wurde die Firma, die 1984 als Spectra, Inc. gegründet wurde, in Dimatix umbenannt, um ihre Ausweitung in die digitale Materialien Absetzung zu reflektieren. Die firmeneigenen patentierten Piezo DOD Tintenstrahl Druckköpfe waren bereits in der ganzen Welt für ihre Fähigkeit bekannt, gleichmäßig Tinte und viele andere Flüßigkeiten bei hoher Frequenz und mit beispielloser Präzision zu sprühen, ohne dabei an Tropfen Plazierungsgenauigkeit einzubüßen; und für ihre hochleistungsfähige Arbeitszyklen und Langlebigkeit Eigenschaften, die Originalhersteller und Systemintegratoren dazu befähigt, hochentwickelte Systeme für die industrielle Druckproduktion zu entwerfen, die schnell verlässlich und sparsam sind.

4 FUJIFILM Dimatix Materialien Absetzungs Mitteilung Seite 4 FUJIFILM Dimatix Materialien Absetzungs Produkte Die Materialien Absetzungs Gruppe arbeitet weiterhin daran die industrieführende Tintenstrahl Technologie und den Silikon MEMS Herstellungsprozess von FUJIFILM Dimatix voranzutreiben, um Hochleistungs-Präzisions-Druckkopfprodukte und Systeme für das Absetzen von picoliter-großen Tröpfchen aus funktionellen Flüßigkeiten zu entwicklen, wie nanopartikelbasiertes flüßiges Silber und organische Tinten für alle Arten von Oberflächen. Der Dimatix Materials Printer (DMP) ist ein bench-top Materialienabsetzungssystem, das für das Micropräzisions-Sprühen einer Vielzahl von funktionellen Flüßigkeiten auf so gut wie allen Oberflächen entwickelt wurde, einschließlich Plastik, Glas, Porzellan und Silikon wie auch flexiblen Substraten wie Membranen, Gele und dünne Filme, um Papierprodukte herzustellen. Als ein absolut schlüsselfertiges System ermöglicht die DMP die Entwicklung und das Testen von Herstellungsprozessen und Produkt Prototypen. Es kann auch für die Herstellung kleiner Produktmengen benutzt werden von flexiblen Schaltkreisen, RFID Tags und Anzeigen bis zu DNA-Reihen und tragbaren Elektrogeräten. Durch das Einsetzen von Einweg Patronen, die von den Forschern mit ihren eigenen Flüßigkeitsmaterialien befüllt werden können, minimiert das DMP System die Verschwendung von teuren Flüßigkeitsmaterialien, wodurch es die Kosten und die Komplexität, die mit der traditionellen Produktentwicklung und Prototypen Testung assoziiert wird, eliminiert. Die Dimatix Materials Cartridge ist ein Tintenstrahl Druckkopf, der auf Patronen basiert und mit der DMP benutzt wird. Es gibt sie mit 1 pl und 10 pl Tropfenvolumen. Basierend auf der FUJIFILM Dimatix geschützten Shaped Piezo Silicon MEMS Technologie, wurde die 16- Düsen Dimatix Materials Cartridge für das hochauflösende, kontaktfreie Sprühen von funktionellen Flüßigkeiten für ein weites Anwendungsspektrum entworfen. Die erste 1 pl Patrone der Industrie kann Merkmale, die so klein sind wie 20 μm (20 Millionstel eines Meters) absetzen, um Produkte wie organische Dünnfilm Transistoren (TFTs) und gedruckte Schaltkreise zu produzieren. In der Biotechnologie erlaubt es die Dimatix Materials Cartridge den Forschern eine große Anzahl an Elementen in DNA-Reihen eng aneinanderzupacken, um zu einer akkurateren und effizienteren Analyse zu gelangen. FUJIFILM Dimatix hat mehr als Dimatix Materials Cartridges seit ihrer Einführung verschickt. Der SX3 Druckkopf ist eine hochkompakte und leichte Hybriden Sprühanordnung, die spezifisch für die Microflüßigkeiten Absetzung entworfen wurde. Der SX3 liefert eine präzise 10 pl Tropfengröße durch 128 inline Düsen, die einzeln eingestellt werden können. Eine Silikondüsen Platte mit einer feuchtigkeitsabweisenden Schicht ist mit den aggressiven Flüßigkeiten kompatibel, die bei Elektrogeräten und anderen Fertigungs-Anwendungen benutzt werden. Der SE3 Druckkopf ähnlich dem SX3 ist eine kompakte und leichte Hybriden Sprühanordnung, die für die präzise Tropfenplazierung von leicht größeren Tropfen entworfen wurde. Der SE3 liefert eine präzise 35 pl geeichte Tropfengröße durch 128 inline Düsen, die einzeln eingestellt werden können. Die Silikondüsen Platte hat eine feuchtigkeitsabweisende Schicht und ist mit den aggressiven Flüßigkeiten kompatibel, die bei Elektrogeräten und anderen Fertigungs- Anwendungen benutzt werden.

5 FUJIFILM Dimatix Materialien Absetzungs Mitteilung Seite 5 Für die Verdienste der Dimatix Materialien Drucker, wurde FUJIFILM Dimatix 2006 mit einem Nano 50 Preis des Nanotech Briefs Magazins ausgezeichnet, womit sie in eine elitäre Gruppe von Technologien, Produkten und Erfindern gehoben wurde, die entweder bereits die wichtigen Nanotechnologie Märkte beeinflusst haben oder werden, von Automobil und Elektrogeräten zu Biomedizin und Materialien. Ebenfalls 2006 wurde FUJIFILM Dimatix mit dem allerersten Silicon Valley/San Jose Business Journal Neue Technologien Preis ausgezeichnet, den sie in der Biotechnologie Kategorie für ihre Entwicklung der DMP gewonnen hat. Der Neue Technologien Preis honoriert Silicon Valley Firmen, die hochmoderne Technologien entwerfen und auf den Markt bringen, die das Potenzial haben, die Menschen und die Geschäftswelt tiefgreifend zu beeinflussen. Die Stärke der FUJIFILM Dimatix Kerntintenstrahl Druckkopf Technologien, plus ihre Entwicklung von Shaped Piezo Silicon MEMS und den Dimatix Materialien Drucker und Patronen, hilft dabei die Materialien Absetzung aus den Laboren und auf den Hauptmarkt zu holen, durch das Benutzen neuer Methoden, um eine neue Generation von Produkten herzustellen, die vor nur ein paar Jahren noch nicht möglich waren. # # # Für weitere Informationen besuchen Sie bitte Spectra ist ein eingetragenes Markenzeichen und Dimatix und Shaped Piezo Silicon sind Markenzeichen von FUJIFILM Dimatix, Inc. Alle anderen Marken sind Markenzeichen ihrer jeweiligen Besitzer.