ROHRSYSTEME AUS STEINZEUG GESCHLOSSENE BAUWEISE. NACHHALTIG. UMWELTSCHONEND. SICHER.

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1 ROHRSYSTEME AUS STEINZEUG GESCHLOSSENE BAUWEISE. NACHHALTIG. UMWELTSCHONEND. SICHER.

2 2 STEINZEUG-KERAMO STANDORTE Deutschland: Frechen und Bad Schmiedeberg Belgien: Hasselt MITARBEITER 530 gesamt PRODUKTE Steinzeugrohre, -formstücke, Vortriebsrohre, Schächte und Zubehör MÄRKTE Europa Mittlerer und Ferner Osten Übersee

3 3 RUNDHERUM ÜBERZEUGEND. LÖSUNGEN VON STEINZEUG-KERAMO. Die Steinzeug-Keramo GmbH, ein Unternehmen der Wienerberger AG, ist Europas größter Hersteller von Steinzeugrohren und -formstücken für die Abwasserentsorgung. Wir produzieren unsere Produkte, die weltweit zum Einsatz kommen, an insgesamt drei Standorten in Deutschland und Belgien. Vortriebsrohre werden an den Standorten Frechen und Bad Schmiedeberg gefertigt. Für die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit in der Abwasser entsorgung produzieren wir Cradle to Cradle -zertifizierte Steinzeugrohr systeme in erstklassiger Qualität unter Nutzung modernster Verfahrenstechnik. Unsere Systemlösungen für die geschlossene Bauweise erfüllen anspruchsvollste Anforderungen an Umweltverantwortung, Nachhaltigkeit und Nutzungsdauer. Darüber hinaus steht dieses Verfahren für ein Höchstmaß an Arbeitssicherheit während des gesamten Bau- oder Erneuerungsprozesses. Service direkt und online INFOPOOL STATIK- RECHNER INFOPOOL HYDRAULIK- RECHNER INFOPOOL MANSCHETTEN- RECHNER INFOPOOL SCHACHT- RECHNER INFORMATIONS- MATERIAL SCHACHTANSCHLUSS- MÖGLICHKEITEN TECHNISCHE UNTERLAGEN PLANUNG BAUAUSFÜHRUNG SCHULUNGEN/ SEMINARE MUSTERLEISTUNGS- VERZEICHNISSE Wir stehen unseren Kunden und Partnern zur Seite, betreuen sie engagiert, begleiten sie bei allen Maßnahmen und unterstützen sie bei allen Fragen rund um das Thema Kanalbau. Dieses umfassende Servicekonzept leben unsere kompetenten Mitarbeiter weltweit. Regionale Ansprechpartner... Persönliche Baustellenberatung. Intensive Betreuung durch unsere Spezialisten Enge, verlässliche Zusammenarbeit Rundum-Online-Informationssystem Besuchen Sie uns für diese Serviceleistungen im Internet unter

4 4 INHALTSVERZEICHNIS KERADRIVE Vortriebsrohrprogramm. 5 Vortriebsrohre DN 150, DN 200 bis DN 300 Typ 1 6 Vortriebsrohre DN 400 und DN 500 Typ Vortriebsrohre DN 600 bis DN 1200 Typ 2. 8 Vortriebsrohre Kennzahlen 9 Dehnervorlauf- und Dehnernachlaufrohr 10 Schachtanschlussstücke. 12 Sonderteile 13 Bentonitschmier- oder Injektionsstutzen 14 KERAMAT Anschlusselemente 15 PLANUNG VORTRIEBS- TECHNOLOGIEN Vorteile der unterirdischen Bauweise 17 Unterirdische Bautechniken. 21 HAUPTLEITUNGEN Pilotrohrvortrieb 22 Mikrotunnelbau 24 Dehnerstationen 26 Kurvenvortrieb Bemannter Rohrvortrieb. 27 HAUSANSCHLUSSLEITUNGEN 28 ERNEUERUNGSVERFAHREN 30 BAUGRUBEN PRÜFUNGEN STEINZEUG KOMPAKT Start- und Zielbaugruben 32 Rohrprüfung vor Vortriebsbeginn. 34 Zertifikate 36 Maßstäbe 37 Werkstoffeigenschaften der Vortriebsrohre. 38 Infopool 39 Service 40 Bahnzulassung 41 CRADLE TO CRADLE Unsere Produkte sind zertifiziert. 42

5 5 XXX xxx KERADRIVE VORTRIEBSROHRPROGRAMM Sowohl für den Neubau von Kanalisationssystemen als auch für deren Erneuerung und/oder Teilerneuerung in der geschlossenen Bauweise bieten Ihnen unsere Steinzeug- Vortriebsrohre KeraDrive mit dem entsprechenden Zubehör alles, was Sie brauchen. Die logische Gliederung des Sortiments nach Nennweiten und Verbindungstypen verschafft Ihnen schnell die Übersicht für: eine hervorragende Planung... eine ausgezeichnete Kalkulation. eine saubere Bauausführung ROHRE Luftbild: Lager Vortriebsrohre

6 6 KERADRIVE Vortriebsrohre DN 150, DN 200 bis DN 300 Typ 1 KeraDrive Vortriebsrohr DN 150 KeraDrive Vortriebsrohr DN 200 DN 300 Typ 1 Verbindung Typ 1 KeraDrive Steinzeug-Vortriebsrohre DN 150, DN 200 DN 300 Typ 1 DN 150 DN 200 DN 250 DN 300 Innendurchmesser d 1 mm 149 ±2,5 199 ±3 250 ±3 299 ±5 Durchmesser Spitzende d 3 mm 186 ±2 244 ± / / 1 Durchmesser Mantel d M mm DN / / / / 10 e b k Einsteckmaß e mm 50 +3/ / / / 0 Baulänge l 1 mm 997 ±2 990 ±2 990/1990 ±1 990/1990 ±1 Durchmesser Führungsring d k mm 207 ±0,5 261 ±0,5 338,5 ±0,5 391,5 ±0,5 d 1 d 3 d M d k Dicke Führungsring s k mm - 1,5 ±0,1 1,5 ±0,1 2 ±0,1 Breite Führungsring b k mm 103 ±0,5 103,1 ±1,5 106,1 ±1,5 106,1 ±1,5 Dicke Druckübertragungsring D Vortriebsrichtung z mm - 10 ±1 10 ±1 10 ±1 l 1 DN 150 DN 200 DN 300 Typ 1 DN 150 e b k DN 200 e b k d 1 d 3 d M d k d 1 d 3 d M d k l 1 Vortriebsrichtung l 1 S k Vortriebsrichtung DN 150: Führungsring aus glasfaserverstärktem Polypropylen. Führungsring aus Edelstahl nach EN mit integrierter Kautschuk-Dichtung und vormontiertem Druckübertragungsring aus Holz P5 nach DIN 312. DN 200 e b k

7 7 KERADRIVE Vortriebsrohre DN 400 und DN 500 Typ 2.0 KeraDrive Vortriebsrohr DN 400, DN 500 Verpackungseinheit Verbindung Typ 2.0 KeraDrive Steinzeug-Vortriebsrohre DN 400 und DN 500 Typ 2.0 DN 400 DN 500 Innendurchmesser d 1 mm 400 ±6 498 ±7,5 Durchmesser Spitzende d 3 mm / / 1 Durchmesser Mantel d M mm / / 15 Einsteckmaß e mm 65 ±2 65 ±2 Baulänge l 1 mm 984/1984 ± ±1 Durchmesser Führungsring d k mm 536 ±1 640 ±1 Dicke Führungsring s k mm 3 ± 0,2 3 ±0,2 Breite Führungsring b k mm 130 ±1 130 ±2 Dicke Druckübertragungsring D z mm 16 ±1 16 ±1 Durchmesser Druckübertragungsring außen d za mm 518 ±1 624 ±1 Durchmesser Druckübertragungsring innen d zi mm 413 ±1 513 ±1 DN 400 und DN 500 Typ 2.0 S K d k d 3 d za d zi d 1 e d M Führungsring aus Edelstahl nach EN mit Kautschuk-Dichtung und vormontiertem Druckübertragungsring aus Holz P5 nach DIN 312. D z l 1 Vortriebsrichtung e S K d M d 1 d zi d za d 3 d k

8 8 KERADRIVE Vortriebsrohre DN 600 bis DN 1200 Typ 2 KeraDrive Vortriebsrohr DN 600 DN 1200 Edelstahlverstärkte Druckübertragung Verbindung Typ 2 KeraDrive Steinzeug-Vortriebsrohre DN 600 DN 1200 Typ 2 Standard Nennweiten Weitere Nennweiten DN 600 DN 800 DN 1000 DN 1200 DN 700 DN 900 Innendurchmesser d 1 mm 599 ±9 792 ± ± ± ± ±12 Durchmesser Spitzende d 3 mm / / / / / / 1 Durchmesser Mantel d M mm / / / / / / 28 Einsteckmaß e mm 70 ±2 70 ±2 70 ±2 80 ±2 70 ±2 70 ±2 Baulänge l 1 mm 1981 ± ± ± ± ± ±1 S K e Durchmesser Führungsring d k mm 731 ±1 931 ± ± ±1 837 ± ±1 Dicke Führungsring s k mm 3 ±0,2 4 ±0,2 5 ±0,2 6 ±0,2 4 ±0,2 5 ±0,2 Breite Führungsring b k mm 143 ±1 143 ±1 143 ±1 163 ±1 143 ±1 143 ±1 d k d 3 d za d zi d 1 d M Breite edelstahlverstärkter Druckübertragungsring D z b spr mm 30 ±0,5 30 ±0,5 30 ±0,5 30 ±1 30 ±0,5 30 ±0,5 Dicke Druckübertragungsring D z mm 19 ±1 19 ±1 19 ±1 19 ±1 19 ±1 19 ±1 Durchmesser Druckübertragungsring außen Durchmesser Druckübertragungsring innen l 1 d za mm 713 ±1 Vortriebsrichtung 911 ± ± ±1 816 ± ±1 d zi mm 615 ±1 823 ± ± ±1 715 ±1 915 ±1 DN DN 1200 Typ 2 d M e S K d 1 d zi d za d 3 d k Führungsring aus Edelstahl mit Kautschuk- Dichtung, edelstahlverstärkter Druckübertragung und vormontiertem Druckübertragungsring aus Holz P5 nach DIN 312. D z l 1 Vortriebsrichtung

9 9 KERADRIVE Vortriebsrohre Kennzahlen Formgebung der Rohre Computergestützte Endbearbeitung Rohrlager Kennzahlen KeraDrive Steinzeug-Vortriebsrohre DN 150 DN 1200 Standard Nennweiten mm max. mm DN d M Baulänge Gewicht * Vortriebskraft Pilot-/Mikrotunnelvortrieb Scheiteldruckkraft Längsdruckfestigkeit Zug-/ Biegezugfestigkeit m kg/m kn kn/m N/mm² N/mm² , , ,00 + 2, ,00 + 2, / ,00 + 2, / , / , / , / , / , / Weitere Nennweiten , / , / * Bitte berücksichtigen Sie: Die maximal zulässige Vortriebskraft ist im Einzelfall durch national gültige Regelwerke, z. B. DWA-A 161, Ausgabe März 2014, zu berechnen Hier angegebene Werte sind nur Richtwerte für die Planung Voraussetzung ist, dass die wirksamen Presskräfte während des Vortriebs kontinuierlich überwacht und protokolliert werden Der maximale Pressendruck wird auf die zulässige Vortriebskraft begrenzt

10 10 KERADRIVE Dehnervorlauf- und Dehnernachlaufrohr Dehnervorlaufrohr Dehnernachlaufrohr Dehnerstation DN 1200 Steinzeug-Dehnerstation DN 1200 Länge m Gewicht kg Dehnervorlaufrohr Dehnernachlaufrohr 1,00 mit verlängertem Stahlführungsring (2,70) 2,18 mit Stahlhülse (2,20) Dehnerstation Dehnerstationen, auch Zwischenpressstationen genannt, bestehen aus einem Dehnervorlaufrohr, dem Dehnerequipment sowie dem Dehnernachlaufrohr. Zum Dehnerequipment gehören Zylinder, Druckverteilungsringe und Druckschläuche. Dehnerstationen werden in der Regel bei Haltungslängen von mehr als 200 bis 250 m eingebaut, meist nach etwa 80 bis 100 m Vortrieb. Bei größeren Haltungslängen können auch mehrere Dehnerstationen nacheinander eingebaut werden.

11 11 8 dm = 1475 ± Dichtprofil 2 Steinzeug-Dehnernachlaufrohr mit Stahlhülse 3 Verlängerter Führungsring 4 Druckübertragungsring aus Pressspan P5 5 Edelstahlverstärkte Druckübertragung 6 Dichtprofil 7 Stahlhülse 8 Steinzeug-Dehnervorlaufrohr d3 = 1408 ± 0 1 d3 spr = 1400 ø 1249 ± 18 Spannring ø 1267 ø 1370 ± 0 2 ø 1372 ± 2 ø 1378 ± 2 ø 1380 ± 0 2 ø 1382 ± 2 ø 1402 ± 2 ø 1410 ± 2 ø 1434 ± e = ø 1372 ø 1380 ± 0 2 ø 1382 ± 2 ø 1402 ± dm = 1475 ± 0 36 d3 = 1408 ± 0 1 d3 spr = 1400 ø 1249 ± 18

12 12 KERADRIVE Schachtanschlussstücke Schachtanschlussstück Teil A mit Haftanstrich Schachtanschlussstück Teil B mit Haftanstrich Schachtanschlussstück Teil C mit Haftanstrich Schachtanschlussstücke Nennweite DN Baulänge m Schachtanschlussstücke A, B, C Schachtanschlussstücke A, B, C ,33 und 0,50 mit Haftanstrich 0,50 und 1,00 mit Haftanstrich Schachtanschlussstücke eine Seite gerade geschnitten, andere Seite K-Dichtung (bis DN 1000) oder mit Fräsung auf Kundenwunsch > 0,50 < 2,00 Schachtanschlussstücke eine Seite mit Spitzende oder Führungsring, andere Seite K-Dichtung (bis DN 1000) oder mit Fräsung auf Kundenwunsch > 0,50 < 2,00 Beispiele für Schachtanschlussmöglichkeiten Eingebautes BKK-Dichtelement 2 Manschettendichtung Typ 2B mit Ausgleichsring 3 Rohrverbindung Typ 1 4 Passstück DN 250/300 N oder H, einseitig geschnitten 5 Passstück VT-Rohr DN 250/300, einseitig geschnitten 6 Vortriebsrohr DN 250/300 1 eingebautes BKK-Dichtelement (für N-/ H-Rohre) 2 Rohrverbindung Typ 1 3 Übergangsstück mit Passring Vortriebsrohr DN 250/300 4 Vortriebsrohr DN 250/300

13 13 KERADRIVE Sonderteile Übergangsstück mit Passring Passstück mit Spitzende Passstück mit Führungsring Übergangs- oder Passstücke Nennweite DN Baulänge m Übergangsstücke (Vortriebsrohr auf N- oder H-Muffenrohr) mit Passring ,00 Passstücke einseitig oder beidseitig geschnitten Passstücke einseitig geschnitten; mit K-Dichtung ,30 1,90 0,50 1,90 0,30 1,90 0,50 1,90 Passrohre (Kurzrohre) > 1,00 < 2,00 (Sonderanfertigungen) Passrohre (Kurzrohre) ,00 < 2,00 (Sonderanfertigungen)

14 14 KERADRIVE Bentonitschmier- oder Injektionsstutzen Bentonitschmier- oder Injektionsstutzen mit Rückschlagklappe Bentonitschmierstutzen Rohrinnenseite Einzelteile zu den Betonitschmieroder Injektionsstutzen Bentonitschmier- oder Injektionsstutzen Maße Nennweite Anzahl und Anordnung Bohrlochdurchmesser Zoll DN Stück pro Rohr mm 3/4 oder nach Angaben des BU 42 bzw PU-hart (werkseitig) 2 Befestigung für Gummiabdeckung 3 Gummiabdeckung 4 Bentonitschmier- und Injektionsstutzen mit Verlängerung (Zeichnung oben)/ ohne Verlängerung (Zeichnung unten) 5 Steinzeugrohr 6 Gewindehülse 3/4 /1 (Edelstahl) 7 Verschlussstopfen (Edelstahl) 8 2-Komponenten-Epoxidharz (evtl. bauseits) Indzktionsstutzen V BS 1 9 Vortriebsrichtung Induktionsstutzen V BS 2 Material des Bentonitschmier- oder Injektionsstutzens ist Edelstahl Bentonitschmier- oder Injektionsstutzen mit Rückschlagklappe (siehe Foto) Anordnung und Anzahl der Bentonitschmier- oder Injektionsstutzen im Rohr nach Angabe des Bauunternehmers Material zum Einkleben: PU-hart Festes Verschließen des Bentonitschmier- oder Injektionsstutzens nach Vortriebsende mit der Kontermutter durch den Bauunternehmer Die Verfüllung der Vertiefung im Rohr durch den Einbau des Bentonitschmier- oder Injektionsstutzens nach Vorgabe des Bauherrn; Verschließen erfolgt bauseits

15 15 ANSCHLÜSSE KERAMAT ANSCHLUSSELEMENTE Die kontinuierliche, dauerhafte und sichere Funktionstüchtigkeit eines Kanalnetzes wird nicht alleine durch seine verwendeten Rohre, Formstücke und Schächte gewährleistet, sondern auch durch die Anschluss- und Verbindungstechnik. Unser KeraMat-Originalzubehörprogramm ist optimal auf das Vortriebsrohrsystem abgestimmt.

16 16 KERAMAT Anschlüsse KeraMat Anschlusselement C KeraMat Anschlusselement F Spezialdichtelement für Verschlussdeckel DN 150 Anschlüsse DN 150 KeraMat Anschlusselemente C und F Verwendung nach Rohrmaterial, Nennweite und Wandstärke Steinzeugrohre nach EN 295 und ZP WN 295 Nennweite Vortriebsrohre Anschlusselemente* DN DN 125 DN 150 DN F F 250 F F 300 F F F 400 C 70 C C 70 C C 70 C C 70 C C 70 C C 100 C C 100 C C 100 C C 100 C cm Ab DN 200 können Vortriebsrohre angebohrt werden. Mehrfachbohrungen sind bei einem Mindestabstand von 25 cm möglich. * Entscheidend für die Auswahl der Anschlusselemente ist die tatsächlich vorhandene Wandstärke am Bohrloch. Spezialdichtelement für Anschlüsse DN 150 Das Spezialdichtelement kommt beim unterirdischen direkten Anbohren von Vortriebsrohren zum Einsatz. KeraMat Verschlussdeckel (nur für DN 150) Der Verschlussdeckel wird bei der Durchführung von Sacklochbohrungen benötigt.

17 17 XXX PLANUNG xxx xxx xxx

18 18 PLANUNG Vorteile der unterirdischen Bauweise GESCHLOSSEN BAUEN: UNBEMERKT, UNGESTÖRT UND UMWELTSCHONEND. Die unterirdische Bauweise bietet eine Menge überzeugende Vorteile in wirtschaftlicher, umweltrelevanter und sozialer Hinsicht und das seit mehr als 30 Jahren. Einsatzmöglichkeiten Erschließung von Neubaugebieten Erneuerung im Bestand Hausanschlüsse Unterquerung von Straßen/Autobahnen Bahnanlagen Gewässern Unterquerung von Baudenkmälern Gebäudeanlagen Querung von Wassergewinnungsgebieten Schutz der Erdoberfläche Minimale Eingriffe von oben.. Umweltfreundlich durch Schonung von Flora und Fauna Schutz der Arbeiter Sehr hohe Arbeitssicherheit

19 19 Erhöhte Nutzungsdauer Geringere Bauzeiten Besonders hohe bauliche Qualität und Sicherheit des Kanals Hohe Reserven der Vortriebsrohre für den Kanalbetrieb Setzungsärmstes Bauverfahren Keine besondere Störung der technischen Infrastruktur Bürgerfreundlich: Keine Störung des oberirdischen Lebens, z. B. von Einkaufsstraßen oder Verkehrswegen; keine Lärmbelästigung Grundwasserschutz Schonung des Grundwassers.. Bauen ohne Grundwasserabsenkung Positive Energiebilanz Weniger Bau- und Transportgeräte Kürzere Transportwege.. Deutliche Reduzierung von CO 2 -Emissionen und Feinstaub

20 20 PLANUNG Vorteile der unterirdischen Bauweise Die Vorteile sind riesig Während unter der Erdoberfläche Steinzeug-Vortriebsrohre für die Abwasserentsorgung eingebaut werden, geht oben das Leben nahezu ungestört weiter. Abgesehen von Start- und Zielbaugrube und je nach Haltungslänge von einigen wenigen Zwischenbaugruben gibt es an der Oberfläche entlang der Einbaustrecke keine nennenswerten Einschränkungen. So bleiben z. B. Verkehrswege von Staus, Geschäfte von Umsatzrückgängen und Städte von Großbaustellen verschont. Lärm und Schmutz werden weitgehend vermieden, CO 2 -Emissionen und Feinstaub deutlich minimiert, Straßen nicht aufgerissen, Flora und Fauna geschützt. Kurz: Wirtschaftliche Einbußen und Umweltbelastungen sind im Vergleich zur offenen Bauweise auf ein Mindestmaß reduziert. Das Prinzip Maulwurf: Unten wird gearbeitet oben sieht man nichts. Unbemerkt. Ungestört. Umweltschonend.

21 21 VORTRIEBS- TECHNOLOGIEN VORTRIEB UNTERIRDISCHE BAUVERFAHREN Wir bieten Vortriebsrohre für Haupt- und Hausanschlussleitungen an. Neubau Pilotrohrvortrieb mit Bodenverdrängung mit Bodenentnahme Mikrotunnelbau mit Schneckenförderung mit Spülförderung Bemannter Rohrvortrieb Erneuerung Pipe-Eating Berstlining (verwandtes Verfahren)

22 22 VORTRIEBSTECHNOLOGIEN NEUBAU HAUPTLEITUNGEN PILOTROHRVORTRIEB Dieses gesteuerte Vortriebsverfahren kommt vor allem bei kleineren Nennweiten zum Einsatz. MIT BODENVERDRÄNGUNG DN 150 BIS DN 1000 EINSATZMÖGLICHKEITEN Hauptleitungen Hausanschlüsse Steinfreier, verdrängbarer Boden Im Grundwasser mit Zusatzmaßnahmen Haltungslänge bis ca. 80 m MERKMALE Geringer Platzbedarf Schneller Baustellenaufbau Geringe Maschinen- und Personalkosten Phase 1 Pressen des (innen hohlen) Pilotgestänges durch den Boden bis in die Zielbaugrube Permanente Überwachung von Richtung und Neigung mithilfe einer Zieloptik Phase 2 Ankopplung der Bohrrohre (mit innenliegender Förderschnecke) an das letzte Pilotrohr Bodenförderung Entnahme der Pilotrohre in der Zielbaugrube

23 23 VORTRIEBSTECHNOLOGIEN Phase 3 Entnahme der Bohrrohre in der Zielbaugrube.. Nachschieben der Steinzeug-Vortriebsrohre Phase 4 (erforderlich ab DN 400) Einsatz einer zusätzlichen, direkt angetriebenen Aufweitungsstufe Einsatz nach dem letzten Bohrrohr, anschließend Bodenförderung in die Zielbaugrube Nachschieben der Steinzeug-Vortriebsrohre nach der Aufweitungsstufe MIT BODENENTNAHME DN 300 BIS DN 600 EINSATZMÖGLICHKEITEN Hauptleitungen Böden mit dichter Lagerung (SPT-Werten > 35) In leichtem Fels (bis zu 10 MPa) Haltungslängen bis ca. 100 m MERKMALE Geringer Platzbedarf Schneller Baustellenaufbau Geringe Maschinen- und Personalkosten Pipe-Eating möglich Pilotrohrvortrieb mit Bodenentnahme mit patentierter Front-Steer-Steuertechnik ist ein bodengewinnendes Verfahren. Es kommt bei vorwiegend nicht verdrängbaren Böden zum Einsatz. Einschub des Bohrkopfes in den Boden bei gleichzeitiger Bodenförderung und Steuerung der Maschine Vorpressen von Stahlrohren mit Förderschnecken (nach dem Bohrkopf) Bodenentnahme in der Startbaugrube Nachschub von Steinzeug-Vortriebsrohren, nachdem der Bohrkopf die Zielbaugrube erreicht hat Quelle: Bohrtec GmbH

24 24 VORTRIEBSTECHNOLOGIEN HAUPTLEITUNGEN MIKROTUNNELBAU Ein gesteuertes Verfahren mithilfe hydraulischer Pressen: Aus der Startbaugrube wird der Rohrstrang mit der an der Spitze positionierten Vortriebsmaschine in Richtung der Zielbaugrube vorgetrieben. Die Entfernung kann dabei 200 Meter und mehr betragen abhängig von Nennweite und Boden. Die Bodenförderung erfolgt mit Förderschnecke oder über eine Spülleitung. MIT SCHNECKENFÖRDERUNG AB DN 250 BIS DN 1000 EINSATZMÖGLICHKEITEN Hauptleitungen ab DN 250 Leicht bis mittelschwer bohrbarer Boden Im Grundwasser mit Zusatzmaßnahmen Haltungslängen bis rund ca. 100 m Einschub der Steinzeug-Vortriebsrohre direkt hinter der Vortriebsmaschine Steuerung der Vortriebsmaschine mithilfe der Steuerzylinder im Bohrkopf Laservermessung mit Zieltafel und Geolaser Abbau des Bodens an der Ortsbrust mithilfe des Schneidrades Bodenförderung über Förderschnecken Bodenentnahme über Förderrohre mit Förderschnecken in der Startbaugrube Bergung der Vortriebsmaschine in der Zielbaugrube MERKMALE Mäßiger Platzbedarf Schneller Baustellenaufbau Geringe Maschinen- und Personalkosten Pipe-Eating möglich

25 25 VORTRIEBSTECHNOLOGIEN MIT SPÜLFÖRDERUNG AB DN 250 EINSATZMÖGLICHKEITEN Breiter Einsatzbereich in nahezu allen Böden Im Grundwasser einsetzbar Haltungslängen bis über 250 m Einschub der Steinzeug-Vortriebsrohre direkt hinter der Vortriebsmaschine Steuerung der Vortriebsmaschine mithilfe der Steuerzylinder im Bohrkopf Laservermessung mit Zieltafel und Geolaser Abbau des Bodens an der Ortsbrust mithilfe des Schneidrades Bodenförderung über Spülförderleitungen Separierung von Boden und Wasser in der Separieranlage Bergung der Vortriebsmaschine in der Zielbaugrube MERKMALE Keine Grundwasserabsenkung erforderlich Lange Vortriebsstrecken möglich Pipe-Eating möglich

26 26 VORTRIEBSTECHNOLOGIEN DEHNERSTATIONEN Durch den Anstieg der Vortriebskräfte wird der Teil des Rohrstranges vor der Dehnerstation (Rohre und Vortriebsmaschine) mit den Zylindern um eine Strecke von z. B. 350 mm nach vorn geschoben. Der andere Teil des Rohrstrangs hinter der Dehnerstation wird mit der Pressenstation, die sich im Startbaugrube befindet, auch z. B. um 350 mm nach vorn geschoben. Dieser Vorgang wiederholt sich permanent: zunächst Vorschub mit der Dehnerstation, dann wieder mit der Pressstation. Diese Vorgehensweise reduziert bzw. verteilt die erforderlichen Vortriebskräfte. EINSATZMÖGLICHKEITEN Mikrotunnelvortrieb mit Spülförderung VORTEILE Das Verfahren empfiehlt sich, wenn Vortriebsstrecken verlängert werden sollen (über eine oder mehrere Dehnerstationen) die Vortriebskräfte der Rohre überschritten werden könnten das Risiko von Unterbrechungen der Vortriebs - arbeiten besteht, die bei erneutem Start zu einem hohen Anfahrdruck führen könnten WIEDERGEWINNBARE DEHNERSTATION (AB DN 600) In der Zielbaugrube oder in Zwischenschächten wird die Dehnerstation wieder geborgen. VERLORENE DEHNERSTATION (FÜR BEGEHBARE QUERSCHNITTE) Ist die Vortriebsstrecke fertiggestellt, werden die Zylinder, die Druckverteilungsringe und die Ver schlauchung wieder ausgebaut. Dehnervorlaufrohr und Dehnernachlaufrohr werden zusammen geschoben, diese beiden Rohre verbleiben im Boden.

27 27 VORTRIEBSTECHNOLOGIEN KURVENVORTRIEB IN DER REGEL AB DN 1200 WEGEN BEGEHBARKEIT UND KONTROLLVERMESSUNG MERKMALE/BESONDERHEITEN Weniger Start- und Zielbaugruben Kurzrohre verwenden (Kantenpressung, Fugenspalt) Erfahrene Baufirmen beauftragen Umfassendere Informationen finden Sie in unserer Broschüre Kurvenvortrieb. BEMANNTER ROHRVORTRIEB EINSATZMÖGLICHKEITEN Hauptleitungen ab DN 1000 (Begehbarkeit beachten) In praktisch allen standfesten Böden ohne Grundwasser einsetzbar Haltungslängen bis über 250 m MERKMALE Hindernisbergung vom Rohr aus möglich Wirtschaftlicher Einsatz bei kurzen Haltungslängen

28 28 VORTRIEBSTECHNOLOGIEN NEUBAU HAUSANSCHLUSSLEITUNGEN WESENTLICHE VERFAHREN PRESSBOHRVORTRIEB Zwei bis acht Meter mittels des ungesteuerten Horizontalbohrverfahrens PILOTROHRVORTRIEB Pilotrohrvortrieb mit Bodenverdrängung: mittels gesteuertem Vortriebs verfahren von Start- zu Zielbaugrube (siehe auch Pilotvortrieb Hauptleitungen, Seite 22)

29 29 VORTRIEBSTECHNOLOGIEN UNTERIRDISCHER ANSCHLUSS DN 150 AN HAUPTSAMMLER DN 300 Bohrung ausführen mittels Steuerschnecke Kernbohrung ausführen am Hauptkanal.. Medienrohre einschieben mit Spezialdichtelement auf dem ersten Steinzeug-Vortriebsrohr BOHRUNG AUS EINEM ROHR DN 1200 Unterirdische Hausanschlussbohrungen aus begehbaren Sammlern Ungesteuert aus Kanälen ab DN 1200, besser DN 1400 Gesteuert aus Kanälen ab DN 1800 SACKLOCHBOHRUNG DN 150 UND DN Sacklochbohrung ist eine Bohrung ohne Zielbaugrube. Steinzeugrohre in Stahlrohre einschieben. Stahlrohre in Startbaugrube zurückziehen BERLINER BAUWEISE Bei der Berliner Bauweise werden die Hausanschlüsse aus den vorhandenen Start-, Ziel-, Durchfahr- oder Zwischenbaugruben gebohrt oder in offener Bauweise angeschlossen.

30 30 ERNEUERUNGSVERFAHREN ERNEUERUNGSVERFAHREN PIPE-EATING AB DN 250 Das Pipe-Eating ist eine gesteuerte Vortriebsvariante. Für dieses Verfahren können folgende Technologien eingesetzt werden: Mikrotunnelbau mit Schneckenförderung Mikrotunnelbau mit Spülförderung Pilotrohrvortrieb mit Bodenentnahme (Front Steer) EINSATZMÖGLICHKEITEN Für Hauptleitungen ab DN 250 Das neue Rohr muss die gleiche oder eine größere Nennweite haben als das zu ersetzende Rohr Gleicher Leitungsquerschnitt /Vergrößerung möglich Das Altrohr ist zu verfüllen Pipe-Eating ist das Überfahren und Zerstören der schadhaften Altrohre (keine Stahlrohre, keine Stahlbetonrohre) MERKMALE Gesteuertes Verfahren Das neue Rohr liegt nicht auf Scherben, sondern im gewachsenen Baugrund/Auflager.. Sohlgleiches oder achsgleiches Auffahren möglich Pipe-Eating ermöglicht Vortrieb im Bereich des alten vorhandenen Kanals. Der Vortrieb wird nicht im gewachsenen Boden durchgeführt, wodurch ein geringeres Baugrundrisiko vorhanden ist.

31 31 ERNEUERUNGSVERFAHREN BERSTLINING AB DN 150 Berstlining ist ein ungesteuertes Vortriebsverfahren. EINSATZMÖGLICHKEITEN Die neue Leitung muss in der alten Trasse verlegt werden Das neue Rohr darf maximal die gleiche oder eine kleinere Nennweite haben als das zu ersetzende Rohr Zerstörung und Verdrängung des Altrohres in das umgebende Erdreich Gleichzeitiges Einziehen des Steinzeug-Vortriebsrohres mit gleichem oder kleinerem Querschnitt MERKMALE Der alte Kanal wird unterirdisch durch einen neuen Kanal ersetzt Kostengünstiger als Mikrotunnelbau

32 32 VORTRIEBSTECHNOLOGIEN Erneuerungen BAUGRUBEN

33 33 BAUGRUBEN START- UND ZIELBAUGRUBEN INFOPOOL SCHACHT- ANSCHLUSS- MÖGLICHKEITEN Die Herstellung der Start- und Zielbaugruben ist wichtiger Bestandteil der Vortriebsarbeiten. Ihre Verbauart ist in erster Linie von den Baugrundverhältnissen, den eingesetzten Vortriebsverfahren sowie der Tiefenlage des Vortriebs abhängig. Der Pilotrohrvortrieb und der Mikrotunnelbau sind aus relativ kleinen Startbaugruben möglich. MINDESTGRÖSSEN DER START- UND ZIELBAUGRUBEN Dimensionen Startbaugrube Zielbaugrube DN 150 DN 2000 / ,00 m x 1,50 m 2,00 m x 1,50 m 1,00 m x 1,00 m DN 200 bis DN 300 Rohre mit 1,00 m Baulänge DN 250 bis DN 800 Rohre mit 2,00 m Baulänge DN 900 bis DN 1200 Rohre mit 2,00 m Baulänge DN ,80 m x 2,50 m DN ,00 m x 3,50 m 5,00 m x 4,00 m (mit Kompaktpressenrahmen) 8,00 m x 4,50 m sonst mind. 8,00 bis 10,00 m x 4,50 m DN 2000 (1500) 2,00 m x 2,00 m DN 2500 (2600) 2,50 m x 2,50 m 3,50 m x 3,00 m

34 34 PRÜFUNGEN ROHRPRÜFUNG VOR VORTRIEBSBEGINN Korrekter Sitz des Führungsrings.. Unbeschädigte Rohrspiegel... Korrekter Sitz des Profilrings (Dichtring). Korrekter Sitz des Druckübertragungsrings. Auswischen mit Talkum DN 150 bis DN Spitzendprüfung mit Spitzendprüfgerät DN 150 bis DN 500

35 STEINZEUG KOMPAKT

36 36 STEINZEUG KOMPAKT Zertifikate ZERTIFIZIERT. DIE QUALITÄT UNSERER PRODUKTE. Wer Steinzeug-Keramo sagt, meint Qualität. Qualität bedeutet Sicherheit und Zuverlässigkeit: Unseren Systemlösungen können Sie vertrauen. Wir fertigen unsere Rohre und Formstücke gewissenhaft nach allen Regeln ausgereifter Technik auf höchstem Niveau. Eindeutig erkennen lässt sich das Ergebnis unserer Leistungen am DINplus-Qualitätszeichen des DIN CERTCO. Die freiwillige Produktzertifizierung und das Nutzungsrecht für das Qualitätszeichen DINplus stellen einen besonderen Gütenachweis für alle unsere Produkte dar, deren hohe Qualität über die gesetzlichen und normativen Anforderungen (aus der europäischen Norm EN 295 und ZP WN 295) hinausreicht. Dem Anwender zeigt das DINplus-Zeichen auf einen Blick, dass er sich auf die zugesicherten Eigenschaften voll und ganz verlassen kann. Die KEYMARK, das Europäische Zeichen von CEN/CENELEC, ist ein freiwilliges, einheitliches Zertifizierungszeichen. Mit diesem Symbol wird durch eine unabhängige Stelle die Übereinstimmung eines Produkts mit den entsprechenden Europäischen Normen bestätigt. Darüber hinaus signalisieren einige weitere Zeichen spezifische Qualitäten: CSTB Centre Scientifique et Technique du Bâtiment, Marne-la-Vallée/Frankreich BENOR INISMa Institut National Interuniversitaire des Silicates, Sols et Matériaux, Mons/Belgien Swiss Quality Qplus Zertifizierungen, Zürich/Schweiz IKOBKB NL-BSB Nederlands Bouwstoffenbesluit, Niederlande Gris Güteschutzverband Rohre im Siedlungswasserbau, Wien/ Österreich

37 37 STEINZEUG KOMPAKT Maßstäbe STEINZEUG SETZT MASSSTÄBE IM KANALBAU. PUNKT FÜR PUNKT. Widerstandsfähigkeit gegenüber chemischen/physikalischen Einflüssen mechanischen Beanspruchungen Nichts beeinflusst die Rohrsysteme in ihrer Funktion weder hinsichtlich der Sicherheit noch hinsichtlich der Zuverlässigkeit des Abwassertransports. Natürlichkeit der Rohstoffe Ton, Wasser und Schamotte natürlicher kann die Mischung nicht sein. Und die Umwelt profitiert von Anfang an. Festigkeit, Dichte und Härte Alle drei Eigenschaften stehen für die lange Nutzungsdauer kein anderer Rohrwerkstoff verfügt über eine Praxiserfahrung von rund Jahren. Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit Selbst Langzeitbeanspruchung hat keinerlei Einfluss auf die zuverlässigen Funktionseigenschaften egal ob Säureangriffe, Abrieb oder Abwasserablagerungen. Stabilität Unabhängig davon, wie die Umgebung beschaffen ist Gegenüber den Einflüssen von Abwasser, Grundwasser und Boden beweist Steinzeug eine herausragende Stabilität. Neutralität Zu Grundwasser und Boden verhält sich Steinzeug absolut neutral. Die Gewinnung von Trinkwasser aus Grundwasser wird nicht beeinflusst. Nutzungsdauer Für die Umwelt, die Wirtschaftlichkeit und die Nachhaltigkeit schreibt Steinzeug eine Erfolgsgeschichte die mehr als ein Leben lang währt. Wartungs- und Reparaturaufwand Beides ist gering das schont die öffentlichen Kassen, und nachfolgende Generationen müssen keine Investitionsstaus befürchten. Recycelbarkeit Natürliche Rohstoffe werden dem natürlichen Kreislauf zurückgegeben das entlastet: die Natur, die Ressourcen und die Produktion. Umweltrelevanz Alle Anforderungen an einen umweltrelevanten Werkstoff sind von Steinzeug erfüllt das beginnt bei der Rohstoffgewinnung und reicht über die Herstellung bis zum Recycling. Nachhaltigkeit Die drei Säulen Ökologie/Ökonomie/Soziales stehen mit Steinzeug auf dauerhaft stabilen Fundamenten kein anderer Werkstoff ist so tragfähig. Cradle to Cradle Wie die Natur folgt Steinzeug einem geschlossenen Kreislauf ohne Abfall, ohne nennenswerten Ressourcenverbrauch und ohne Belastung der Umwelt.

38 38 STEINZEUG KOMPAKT Werkstoffeigenschaften HERAUSRAGEND. NACHHALTIG. EIGENSCHAFTEN UNSERES WERKSTOFFS. Die Entscheidung, Steinzeugrohrsysteme für den geschlossenen Einbau von Abwasserkanälen zu verwenden, ist eine Entscheidung für die Zukunft: in wirtschaftlicher, umweltbezogener und sozialer Hinsicht. Steinzeugrohrsysteme erfüllen souverän die hohen Anforderungen an einen sicheren, zuverlässigen und dauerhaften Betrieb. Dazu trägt neben den herausragenden Eigenschaften des Werkstoffs auch seine besondere Nachhaltigkeit bei. Vortriebskräfte.bis zu kn Längsdruckfestigkeit 100 N/mm 2 Wanddicken. bis zu 100 mm Wichte 22 kn/m 3 Biegezugfestigkeitmin. 18 N/mm 2 Zugfestigkeit.min. 10 N/mm 2 Elastizitätsmodul ~ N/mm 2 Wärmeausdehnungskoeffizient. K -1 ~ 5 x 10 6 Wärmeleitfähigkeit.~ 1,2 W/m x K Querkontraktionszahl 0,25 Dichtheit. bis zu 2,4 bar Korrosionsbeständigkeit.gegeben Chemische Beständigkeit ph 0 bis 14 Frostbeständigkeitgegeben Biologische Beständigkeit.gegeben Ozonbeständigkeitgegeben Härte (nach Mohs) ~ 7 Schwellfestigkeit.gegeben Brandverhaltennicht brennbar Wandrauheit k 0,02 mm Abriebfestigkeit. a m 0,25 mm Widerstand gegen Hochdruckspülen. bis zu 280 bar Nutzungsdauer 100 Jahre und mehr Schwingbreite 12,8 N/mm 2

39 39 STEINZEUG KOMPAKT Infopool EINS, ZWEI, DREI ERGEBNIS! NUTZEN SIE UNSEREN STATIKRECHNER. In drei schnellen Schritten zu konkreten Zahlen: Mit dem Online-Statikrechner im Steinzeug-Infopool können Sie in wenigen Minuten prüffähige Statiken für Steinzeugrohre erstellen und auf Ihrem Drucker ausdrucken. Einfach das Online-Formular ausfüllen! INFOPOOL STATIKRECHNER So einfach und schnell geht es: 1 Anmelden 2 Ausfüllen 3 Ausdrucken In fünf Minuten neu anmelden über INFOPOOL MANSCHETTEN-/ HYDRAULIK-/ SCHACHT- RECHNER Nutzen Sie auch unsere weiteren Online-Rechner im Steinzeug-Infopool oder informieren Sie sich in unseren zahlreichen Dokumenten über das Steinzeug-Sortiment sowie über das Originalzubehör und die Systemlösungen.

40 40 STEINZEUG KOMPAKT Service STEINZEUG KOMPAKT. UNSER SERVICE. Wir begleiten Sie, wann immer Sie es wünschen: Unsere Außendienstmitarbeiter unterstützen Sie während der üblichen Geschäftszeiten gerne vor Ort telefonisch, per oder persönlich. Darüber hinaus finden Sie vielfältige Hilfe in unserem Informationssystem Infopool per Internet unter rund um die Uhr. Auch für Ihre persönliche Weiterbildung sind wir gerne da. Die wichtigsten Begriffe: unser Glossar Rohrverbindung System bestehend aus Führungsring, Dichtungselement und Druckübertragungsring. Führungsring Bestandteil der Rohrverbindung. Dient der Führung der Rohre und der Aufnahme von quer zur Rohrachse gerichteten Kräften. Gewährleistet den Anpressdruck auf das Dichtelement. Profilring (Dichtungsring/Dichtelement) Profiliertes Bauteil aus Kautschukelastomer zur Abdichtung der Rohrverbindung. Der integrierte Sandfangring verhindert zudem das Eindringen von Boden in den Spalt zwischen Führungsring und Rohr während des Vortriebs. Edelstahlverstärkte Druckübertragung (EDÜ/ Vorspannring) Bauteil aus Edelstahl, das werksseitig auf beide Spitzenden aufgezogen wird und eine Vorspannung erzeugt, die eine zusätzliche Verstärkung der Rohrenden im Bereich der Druckübertragung bewirkt. Bentonitstutzen/Injektionsstutzen Öffnung in der Rohrwand zur Injektion eines Stütz- und Gleitmittels in den Ringspalt zwischen Rohr und Boden. Scheiteldruckkraft Mindestwert der Scheiteldruckfestigkeit nach EN 295, der durch den Rohrhersteller garantiert wird. Druckübertragungsring Ebener Ring aus Holzwerkstoff, der zwischen den Stirnflächen der Rohre angeordnet wird. Dient der Druckübertragung der axial gerichteten Vortriebskraft auch bei abgewinkelten Rohren.

41 41 STEINZEUG KOMPAKT Bahnzulassung BAHNZULASSUNG: ALLE VORAUSSETZUNGEN ERFÜLLT. Bahn stellt besondere Anforderungen Für Abwasserrohre, die im Einflussbereich von Eisenbahnverkehrs lasten eingebaut werden, gelten besondere Vorgaben. Diese Rohre bedürfen entweder einer eisenbahnspezifischen bauaufsichtlichen Zulassung oder einer Zulassung durch das Eisenbahnbundesamt (EBA, Deutschland) und müssen für die besonderen Einwirkungen aus dem Schienenverkehr nachgewiesen werden. Bestimmungen wurden aktualisiert Im Rahmen der Umstellung der Nachweise auf den Eurocode wurde seitens des Eisenbahnbundesamts festgelegt, dass für jeden Rohrwerkstoff im Einflussbereich von Eisenbahnverkehrslasten die Schwingbreite mit 10 8 Lastwechseln ermittelt werden muss. Vor diesem Hintergrund hat die Steinzeug-Keramo GmbH die TÜV Rheinland LGA Bautechnik GmbH aus Nürnberg, Deutschland, mit der Ermittlung der Schwingbreite von Steinzeugrohren für 10 8 Lastwechsel beauftragt. Steinzeugrohre ohne erkennbare Ermüdung Es konnte bestätigt werden, dass Steinzeugrohre keiner erkennbaren Ermüdung durch Verkehrslast unterliegen. Die Schwingbreite beträgt 12,8 N/mm² und gilt für alle Nennweiten von DN 150 bis DN 1200, sowohl für Vortriebsrohre als auch für Rohre in der offenen Bauweise. Da die beschriebenen Prüfungen zur Ermittlung der Schwingbreite bereits in enger Abstimmung mit dem Eisenbahnbundesamt durchgeführt wurden, sind mit deren erfolgreichem Abschluss alle neuen Voraussetzungen für die uneingeschränkte Zulassung des Einbaus von Steinzeugrohren im Druckbereich von Eisenbahnverkehrslasten erfüllt. CE-Kennzeichnung genügt Der erbrachte Nachweis der Dauerschwellfestigkeit von 10 8 Lastwechsel ist als Herstellererklärung bei der Steinzeug-Keramo GmbH zu beziehen. Zusammen mit der CE-Kennzeichnung, durch die die Übereinstimmung der Rohre mit der DIN EN 295 erklärt wird, ist keine zusätzliche bauaufsichtliche Zulassung für den Einbau von Steinzeugrohren im inneren Druckbereich von Eisenbahnverkehrslasten und dementsprechend kein U-EBA-Zeichen mehr erforderlich.

42 42 CRADLE TO CRADLE 100 PROZENT NATUR. NULL MÜLL. CRADLE TO CRADLE Kennen Sie schon Cradle to Cradle? Unsere Produkte sind zertifiziert. Ein Produktkreislauf mit Zukunft und ein Gedanke, den wir seit Beginn unserer Rohr- und Formstückproduktion konsequent leben: aus voller Überzeugung. Damit hat sich Steinzeug-Keramo zum Vorreiter einer Entwicklung gemacht, deren praktische Umsetzung jetzt mit einem Zertifikat bestätigt wird. Cradle to Cradle : Auf der Basis dieses Gedankens stellen wir nach europäischen Standards Produkte her, die in der ganzen Welt begehrt sind, und sichern damit Produktionsstandorte und Arbeitsplätze in Europa. Steinzeug-Keramo. Inspired by Nature.

43 43 CRADLE TO CRADLE Steinzeug-Keramo-Umweltkreislauf: Verantwortung in der Praxis. Steinzeug-Keramo-Umweltkreislauf: Verantwortung in der Praxis. 8 Recycling. Keramikprodukte sind zu 100 % recycelbar und kehren als Schamotte in den Produktionsprozess zurück 1 Rohstoffgewinnung. Tonabbau in heimischen Regionen: umweltgerechte Rohstoffgewinnung mit anschließender Renaturierung 7 Betrieb. Nachhaltiger Betrieb: kostengünstig durch geringen Wartungsund Instandhaltungsaufwand bei langer Nutzungsdauer 6 Einbau. Einbau mit fachlicher Begleitung vor Ort. Rohrsysteme für die offene und geschlossene Bauweise Für Steinzeug-Keramo gilt: Wir leben diese Regeln nicht erst seit der Cradle to Cradle - Zertifizierung, sondern bereits seit Beginn der Rohrund Formstückproduktion. 2 Rohstofftransport. Ressourcenschonend und CO 2 -arm: Die Transportwege zum Werk sind kurz 3 Rohstoff. Ton, Schamotte und Wasser: ausnahmslos natürliche Rohstoffe in exakter Mischung 5 Logistik. Ausgefeilte Logistik und Frachtoptimierung schonen die Umwelt. Flexibel und schnell auf kurzen Wegen zum Fachhandel oder direkt zur Baustelle 4 Herstellungsprozess. Im gesamten Herstellungsprozess werden alle Cradle to Cradle -Kriterien berücksichtigt. Energieoptimierungen finden statt (Biomasseanlage, Wärmetauscher, Ökostrom) Weitere Informationen im Internet unter

44 Copyright 2015: Steinzeug-Keramo GmbH Steinzeug-Keramo N.V Alle Rechte vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung. Alle Maße sind zu überprüfen und richten sich nach den Angaben der EN 295 und des Zertifizierungsprogramms (ZP) WN 295. Technische Änderungen vorbehalten Steinzeug-Keramo GmbH Alfred-Nobel-Straße 17 D Frechen Telefon Telefax Internet Steinzeug-Keramo N.V. Paalsteenstraat 36 B-3500 Hasselt Telefon Telefax Internet