HYDRA: Transparenz in der Kunststoff-Fertigung

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1 HYDRA: Transparenz in der Kunststoff-Fertigung Fertigungsleitstand Auftrags- / Maschinendaten Prozessdaten / DNC / Werkzeugverwaltung Material- / Produktionslogistik CAQ / Qualitätsmanagement Personalmanagement Peripherie Zeitgemäßes Fertigungsmanagement: Informieren, Planen und Optimieren Schnittstellen zu allen gängigen PPS- und ERP-Systemen sowie Steuerungen führender Maschinenhersteller

2 Die Fertigung qualitativ hochwertiger Produkte, die Verkürzung von Lieferzeiten und die Verklei nerung von Losen unter einem ständig wachsenden Wettbewerbsdruck sind die bestimmenden Faktoren in der kunststoffverarbeitenden Indus trie. Neue Anforderungen an Material, Werkzeug, Maschine und Prozess müssen schnell in die Kunststofffertigung implementiert werden. Die Dokumentationspflicht erhöht zusätzlich den Aufwand. Diese Aufgaben sind nur mit einem leistungsfähigen Fertigungsmanagement zu bewältigen, die alle Anforderungen der kunststoffverarbeitenden Industrie abdeckt. HYDRA für die Kunststoff- Industrie Das modular aufgebaute Fertigungsmanagementsystem HYDRA bietet eine branchenspezifi sche Gesamtlösung an, die die Anforderungen der kunststoffverarbeitenden Industrie abdeckt. Kavität, Zykluszeit, Granulat, Batch, usw. bestimmen Ihre tägliche Praxis. Die zugehörigen Daten werden mit HYDRA einfach erfasst und stehen Ihnen in umfangreichen Informations-, Auswertungs- und Planungsfunktionen zur Verfügung und unterstützen Sie somit bei Ihrer täglichen Arbeit. Im Qualitätsmanagement der kunststoffverarbeitenden Industrie ist es besonders wichtig, Fehlentwicklungen bei Prozessparametern (Zykluszeit, Temperatur, Druck, Massepolster, usw.) und objektiven Merkmalen (optische und maßliche Qualitätsmerkmale) frühzeitig aufzudecken. Mit HYDRA werden Probleme sofort erkannt und ermöglichen ein frühzeitiges Einleiten von Gegenmaßnahmen. Neben Prozessparametern und objektiven Merkmalen können auch Maschinenzustände direkt aus den Maschinen entnommen werden. MPDV hat auf diesem Gebiet große Erfahrung und arbeitet sehr eng mit den Herstellern von Spritzgießmaschinen zusammen. Die Integration des Personalmanagements ermöglicht eine auf die aktuelle Fertigungssituation optimierte Personaleinsatzplanung. Der HYDRA-Leitstand verschafft Ihren Disponenten und Meistern die bei der Fertigung von Kunststoffteilen nötige Flexibilität. Die Flexibilität wird nicht nur durch Optimierungen im Spritzgussbereich erreicht, sondern durch die Betrachtung vor- und nachgelagerter Arbeitsgänge (mehrstufi ge Fertigung). Somit ist es möglich, unternehmens- und bereichsübergreifende Analysen durchzuführen und Optimierungspotentiale für eine kosteneffi ziente Kunststofffertigung aufzudecken. Dieser Trend, der von der Automobilindustrie vorgegeben wird, setzt sich in allen Bereichen durch. Die Durchgängigkeit über Planung, Erfassung, Auswertung, Qualitätskontrolle und Personalwesen markiert einen wichtigen Vorteil des HYDRA-Systems und garantiert einen langfristigen und zukunftsorientierten Einsatz. HYDRA erfüllt alle Anforderungen, die an ein modernes Manufacturing Execution System (MES) gestellt werden und ermöglicht damit eine effi ziente und zeitgemäße Steuerung der Fertigungsprozesse in der Kunststoffi ndustrie. Das Internet und die immer extensiver genutzte elektronische Kommunikation, die insbesondere die kunststoffverarbeitende Industrie als Zulieferer betreffen, stellen immer neue Herausforderungen an eine moderne Softwarelösung wie HYDRA. Mit der internetfähigen Version stehen allen Anwendern weltweit sämtliche HYDRA-Funktionalitäten zur Verfügung.

3 HYDRA-Leitstand Der Leitstand ist ein zentrales Element der Fertigungssteuerung. Hier werden optimierte Fertigungsszenarien erstellt. In grafischer Form werden die möglichen Alternativen dargestellt. Der HYDRA-Leitstand bietet eine grafi sch unterstütze Arbeitsweise. Durch die mehrstufi ge Arbeitsweise können die Spritzarbeitsgänge zusammen mit anderen Arbeits folgen optimal geplant werden. Der HYDRA-Leitstand bietet eine Reihe von Funktionen, die eine exakte Beurteilung der Planungsergebnisse ermöglichen. Die Auslastungsgrafi k zeigt auf, zu welchem Zeitpunkt freie Fertigungskapazitäten verfügbar sind und wo Überbelegungen eine Umplanung der Arbeitsgänge erforderlich machen. Die produzierten Bestände werden auf der Zeitachse grafi sch dargestellt. Die Planung im Griff Der HYDRA-Leitstand (HLS) informiert und schafft eine optimierte Planung, bei der sowohl die Auftragsreihenfolge (Farbwechsel) als auch die Verfügbarkeit von Werkzeug, Material und Personal berücksichtigt wird. Start- und Endtermin werden auf Grundlage von Schichtmodellen und (z.b. Kavität) ermittelt. Über die laufende Rückmeldung wird die Planung aktualisiert und die Störungen berücksichtigt. Für den Fall dass aus aktuellem Anlass ein Auftrag als Schnellschuss eingeschoben wird, werden die daraus folgenden Konsequenzen dargestellt und können berücksichtigt werden. Der HYDRA- Leitstand arbeitet mehrstufi g und erstellt die Planung für die Spritzgießmaschinen unter Berücksichtigung der vor- und nachgelagerten Arbeitsgänge sowie weiteren Funktionen wie: automatische Einlastung der freigegebenen Arbeitsgänge mit Berechnung einer günstigen Fertigungsreihenfolge Optimierung der Maschinenbelegung zum Füllen von Belegungslücken Rüstwechselplanung unter Berücksichtigung der Auf- und Abrüstzeiten Simulation Änderung der Schichtkalender zur Kapazitätsanpassung Änderungsfunktionen für Solldaten (Mengen, Zeiten, Kavität) Druckfunktionen mit Seitenvorschau grafi sche Plantafel

4 HYDRA-Auftrags-/ Maschinendaten Über HYDRA werden alle Informationen der Fertigung erfasst. Die Daten werden direkt aus den Spritzgiessautomaten übernommen und stehen zusammen mit den manuellen Eingaben als Echtzeitinformation und als Auswertungen zur Verfügung. Exakte Fertigungsinformationen Mit dem Modul HYDRA-Auftrags- / Maschinendatenerfassung (ADE / MDE) erhält der Bediener alle Informationen direkt an seinen Arbeitsplatz und kann bei Störungen sofort reagieren. Der grafi sche Maschinenpark zeigt mit Farbsymbolen den Zustand der Maschinen (Läuft / Steht / Verletzung von Warngrenzen, etc.) an und bietet somit die komplette Information auf einen Blick. Wenn eine Kavität im Werkzeug verschlossen werden muss verlängert sich die berechnete Laufzeit. Die HYDRA-ADE stellt den Auftragsbezug zu den erfassten Maschinendaten her. Über die Auswertungen, die nach eigenen Anforderungen gestaltet werden können, ist es möglich, Schwachstellen zu ermitteln und zu beseitigen. HYDRA stellt die Informationen bereit und liefert die technischen und wirtschaftlichen Auswertungen wie: Schichtprotokoll mehrstufi ge Fertigungsschritte Erledigte Aufträge, Terminverletzungen Personalreport Ausschussstatistiken Auftrags- und Artikelstatistiken Kostenkontrolle und Nachkalkulation Auftragsvorrats- und -vorgabelisten Materialverbrauch Drucken von Auftragspapieren, Lohnscheinen, Etiketten Chargen-, Material- und Lagerbuchungen Maschinenzyklus-Übersicht Stillstands- und Störgrundstatistiken über Maschine, Werkzeug und Peripherie Langzeitauswertungen Wartungskalender Overall Equipment Effi cieny Index (OEE) Der Grafi sche Maschinenpark bietet einen schnellen Überblick zu den aktuellen Zuständen der Spritzgießmaschinen und deren Produktivität. Mit leicht bedienbaren Hilfsmitteln kann sich jeder Anwender seine individuelle Maschinenhalle zusammenstellen. Welche Stillstände und Störungen sind mit welchen Zeitanteilen oder Häufi gkeiten in welcher Schicht aufgetreten? Diese Frage beantwortet die Stillstands- und Störklassenauswertung auf Knopfdruck in anschaulicher Form. Speziell für das Controlling bietet HYDRA Auswertungen zu Nutzungsgraden mit unterschiedlichen Berechnungsvorschriften. Exakt nach Vorgaben geführte Betriebsmittelkonten können z.b. die Basis für die Kalkulation der Maschinenstundensätze sein.

5 HYDRA-Prozessdaten /DNC / HYDRA kommuniziert direkt mit den Spritzgießmaschinen. Die Einstelldaten werden zentral verwaltet und über die Schnittstelle an die Maschinensteuerung übergeben. Gleichzeitig werden Prozessparameter aus der Steuerung übernommen, gespeichert, bei Bedarf verdichtet und grafisch dargestellt. Informationen direkt aus der Maschine HYDRA übernimmt Produktionsund Prozessdaten direkt aus den Steu erungen der Maschinen. Der Fertigungsprozess kann damit auf Verletzung der Warngrenzen, wie z.b. Zykluszeit, Massepolster, Massetemperatur oder Hydraulikdruck, überwacht werden. Damit werden Informationen automatisch erfasst und stehen für Eingriffe, mittelfristige Auswertungen und Dokumentationen zur Verfügung. Eine Archivierungsmechanik ermöglicht auch die Langzeitspeicherung mit einem überschaubaren Speicherbedarf. Über die Schnittstelle werden im DNC- Betrieb die Einstelldatensätze zwischen Maschine und Server übertragen. Die Werkzeugverwaltung zeigt den Werkzeugstatus und die Werkzeughistorie an. Im Servicemodul werden alle Wartungsvorgänge für Maschinen und Werkzeuge angelegt. Maschinenkommunikation zu den Steuerungen führender Anbieter Euromap 63 Prozessdatendokumentation Überwachung der Warngrenzen Grafi sche Darstellung von Istwerten Archivierung von Prozesswerten Einstelldatenverwaltung (Upload / Download) Werkzeugverwaltung Wartungskontrolle nach vorgegebenen Intervallen oder Stückzahlen Die Prozessdatenerfassung ist auf den jeweiligen Maschinen- und Steuerungstyp abgestimmt. Die Maske zeigt den Zustand verschiedener Parameter. Die Werkzeuge werden nach Werkzeugfamilien unterschieden. Alle Informationen wie z.b. Lagerort, Kostenstelle, Status, verteilte Einsatzzeiten, Gutstück, Ausschuss, etc. sind dem Werkzeug zugeordnet. Die Prozessdaten können aktuell oder als Archivinhalt grafi sch dargestellt werden.

6 HYDRA-Material- / Produktionslogistik HYDRA übernimmt die Steuerung und Überwachung des Materialflusses. Die Lose und Chargen werden vom System, getrennt nach Granulat, Regenerat und Masterbatch, festgehalten. Damit ist eine Dokumentation des Fertigungsprozesses möglich, die bei der Fertigung von Kunststoffteilen einen besonderen Stellenwert hat. Transparenz beim Materialfluss HYDRA-Material- und Produktionslogistik (MPL) verwaltet die Umlaufbestände in der Kunststofffertigung. Ob Granulat, Regenerat oder Masterbatch, Sie wissen, welcher Materialpuffer an welchem Aggregat sich in welchem Zustand befi ndet. Die Chargen- und Losverfolgung hilft Ihnen, bei Reklamationen fehlerhaften Materialien nachzugehen und Abhilfe zu schaffen. Somit werden die Anforderungen der Automobilindustrie und anderer Branchen an die Produktdokumentation erfüllt wie: Bedarfsübersicht Granulat, Masterbatch, Regenerat Materialverfügbarkeit Losdatenübersicht Bestandsübersicht Loshistorie Grafi sche Losverfolgung Erfassung von Wareneingangslosen Konfi gurationsfunktion Materialpuffer Materialtypen Verfallsstatistik Verfall-Warnreport Reichweitenberechnung Die Losdatenpfl ege in HYDRA-MPL zeigt dem Anwender alle wichtigen Informationen. Die Farbgebung erklärt den aktuellen Losstatus, z.b. in Bearbeitung, gesperrt, Qualitätsprüfung. Die Losklasse informiert über die Qualität des im Los enthaltenen Materials. Da auch Ausschuss über Materiallose verwaltet wird, stellt die Klassifi kation des Materials ein wichtiges Kennzeichen des Loses dar. Einen besonders guten Überblick bietet die grafi sche Losverfolgung. Hier werden bei Eingabe einer Losnummer die zugehörigen Eingangsund Ausgangslose visualisiert. Vom Produkt aus ist somit die Rückverfolgung zum eingesetzten Kunststoffmaterial möglich. Damit ist bei einer Reklamation eine Rückverfolgung auf das eingesetzte Material und die dazugehörige Charge möglich. Weiterhin kann festgestellt werden, in welche anderen Lose dieses Material ebenfalls eingefl ossen ist.

7 HYDRA-CAQ HYDRA-CAQ ist ein komplettes Qualitätsmanagementsystem, welches die Belange der kunststoffverarbeitenden Industrie abdeckt. Vom Waren - eingang über die Prüfmittelverwaltung und SPC bis hin zum Warenausgang unterstützt HYDRA- CAQ den Workflow in Ihrem Unternehmen. Qualitätsmanager zur Sicherung der Produktqualität HYDRA-CAQ zeigt im besonderen Maße die Vorteile von integrierten Systemen. Neben den Einfl ussgrößen aus der Prozessdatenerfassung werden hier auch die attributiven Merkmale erfasst, geprüft und archiviert. Das Reklamationsmanagement bedient sich der Chargen- und Losverfolgung aus HYDRA-MPL (Material- und Produktions logistik). Wareneingangsund Warenausgangsprüfungen sowie die Prüfmittelverwaltung runden HYDRA-CAQ ab. HYDRA-CAQ bietet Ihnen alle Qualitätsbausteine entlang Ihres Fertigungsprozesses von Kunststoffteilen: Kontrollplanung Wareneingangs- und -ausgangsprüfungen Erstmusterprüfung Fertigungsprüfung/SPC nestbezogene Auswertungen Chargendokumentation Prüfmittelverwaltung/MSA Reklamationsmanagement Fehlerschwerpunktanalyse Lieferantenbewertung Mobile Messwerterfassung Über einen mobilen Handheld oder PDA erfolgt eine ortsunabhängige Erfassung der Prüfdaten. Das HYDRA-Workfl ow-konzept überwacht Aufgaben, Massnahmen und Aktionen. Die Transparenz der Vorgänge wird durch die grafi sche Darstellung erhöht und der Status einer Reklamation ist immer ersichtlich. Die Fehlerschwerpunktanalyse in HYDRA bietet zu jedem Zeitpunkt die klassifi zierte Übersicht der aufgetretenen Ausschussgründe. Der Anwender kann sich die Form der Darstellung selber auswählen (z.b. Paretoanalyse, Torten- oder Balkendiagramm, usw.). Die HYDRA-Prüfdatenerfassung kann an den Terminals der vorhandenen BDE- Stationen erfolgen. Die automatische Führung durch den vorgegebenen Prüfplan und die Auswertung bieten eine leistungsföhige Prozessüberwachung in Echtzeit.

8 HYDRA-Personalmanagement Das integrierte Zeiterfassungssystem für die Personaleinsatzplanung bei der Fertigung von Kunststoffteilen Die Flexibilisierung der Arbeitszeit ist in vielen Unternehmen bereits tägliche Realität. HYDRA-Personalmanagement erfasst nicht nur die An- und Abwesenheitszeiten sondern stellt auch die Basisdaten für eine Leistungslohnermittlung zur Verfügung und gleicht über eine Personaleinsatzplanung die Fertigung und die Personalkapazitäten ab. HYDRA erfüllt die Anforderungen eines modernen Peronalmanagementsystems, das neben den Anund Abwesenheitszeiten mit komplexen Schichtmodellen die Personaleinsatzplanung, die Leistungslohnermittlung und die Zutrittskontrolle umfasst. Die Personaleinsatzplanung erlaubt, den vom HYDRA-Leitstand (HLS) optimierten Planungen die Personalkapazität hinzuzufügen. Auch hier zeigt sich wieder der Vorteil einer kompletten Integration. BDE, Zeiterfassung und Personaleinsatzplanung sprechen alle vom gleichen Personalstamm. HYDRA-Personalmanagement bietet folgende Funktionen: Personaleinsatz- und Schicht - planung Anlegen und Pfl egen des Personalstammes Gleitzeit, Schichtbetrieb und Lohnarten fl exible Arbeitszeit Genehmigen von Überstunden und Zuschlägen Überstunden-, Gleitzeit-, Flexzeit- und Urlaubskonten aktuelle Kontostände Info-Funktionen an den PZE- Terminals Aktuelle An- und Abwesenheitsübersichten Tages-, Monats- und Jahresauswertungen zu Zeitkonten und Lohnarten frei defi nierbare Auswertungen und Listen Nacherfassung und Projektzeiterfassung Zutrittskontrolle Ein ideales Werkzeug zur Personaleinsatzplanung ist die sogenannte Zeitraumübersicht. Alle erforderlichen Daten der zugeordneten Mitarbeiter auf Wunsch auch über lange Zeiträume werden in den individuell konfi gurierbaren Listen übersichtlich dargestellt. Die kumulierten Werte im unteren Bereich bieten den schnellen Überblick über die Kostenstelle oder den gesamten Bereich. Auf Knopfdruck zeigt die An-/Abwesenheitsübersicht den aktuellen Stand. Damit ist die Grundlage für eine sichere Planung des Personaleinsatzes gegeben.

9 HYDRA-Peripherie HYDRA unterstützt bei der Datenerfassung, Auswertung und Maschinenanbindung eine breite Palette von Peripheriegeräten und Kopplungstechniken. Auswertungen können sowohl über lokale Clients als auch über internetbasierende Technik abgerufen werden. Eine Reihe von standardmäßig verfügbaren Kopplungen zu Spritzgießmaschinen, Waagen, Terminals, etc. steht zur Verfügung. Schnittstellen zu führenden Spritzgussmaschinen: Arburg Battenfeld Demag Engel Ferromatik Krauss-Maffei Netstal, u.v.m. Schnittstellen zu Personalsystemen: SAP R/3 HR CSS Fixlohn IBM Lohn u. Gehalt ipas PAISY ABACUS LOGA Lohn XL, XXL LX90 Hansalog DATEV Varial Taylorix Carat, u.v.m. Schnittstellen zu den ERP/ PPS-Systemen: SAP R/3 PP, CO, PM, PS Baan IV, Baan ERP FOSS (ORDAT) FORS (Atos) MAPICS Navision I/OPEN One World (JDE) Brain / R+H BOG Dialog Total PSI Penta SoftM IFAX/Open PS Exper Team MAS 90 COMET ProAlpha DIAPROD Orgaplan DTM/ KIAS Siline Abas EKS INFOR, u.v.m. BDE, Maschinenterminals und Industrie-PC s verschiedener Hersteller. Der Produktionsdatenmanager von HYDRA (PDM): das Werkzeug zur anwenderspezifi schen Schnittstellengestaltung; Integration von SPS gängiger Hersteller.

10 Die komplette Lösung für die Kunststoff-Industrie Das Fertigungsmanagementsystem HYDRA ist das Bindeglied zwischen den betriebswirtschaftlich orientierten Applikationen (ERP, PPS, TQM, Personalabrechnungssystemen, Lagerverwal tung) und den an der Fertigung betei ligten Ressourcen. Mit standardisier ten Schnittstellen zu SAP, Baan, J.D. Edwards, Brain, ORDAT oder vielen anderen Systemen sorgt HYDRA für eine effektive, sichere Erfassung und zeitnahe Weiterleitung der vorverarbeiteten Daten zum Nutzen aller Unternehmensbereiche. Die volle Orientierung auf die Belange und Anforderungen der kunststoffverarbeitenden Industrie ermöglicht Ihnen, den aktuellen Herausforderungen zu begegnen. HYDRA ist fl exibel einsetzbar und modular strukturiert: Erfassungs-, Informations-, Auswertungs- und Planungsfunktionen können der Aufgabenstellung entsprechend, mit dem gewünschten Funktionsumfang für die jeweiligen Anwendungsbereiche installiert und genutzt werden. Die Standardisierung von HYDRA erlaubt Ihnen eine schnelle Einführung und Nutzung des Systems. Ihre besonderen Bedürfnisse können leicht durch einfaches Parametrieren des Systems abgedeckt werden. Wir unterstützen Sie und Ihr Projektteam bei Bedarf gerne mit unserem umfangreichen Dienstleistungsangebot, wie z.b. Beratung, Installation und Inbetriebnahme, Schu - lung und Einführungsunterstützung sowie Support. MPDV Mikrolab GmbH Römerring Mosbach Deutschland Fon +49 (62 61) info@mpdv.de. MPDV-Standorte: Mosbach. Hamburg. Hamm. Heidelberg. München. Stuttgart. Winterthur / CH. Amboise / F. Fort Mill / USA 2003 MPDV Mikrolab GmbH Doku-Ident: PRKS 04/2003 Die genannten Einrichtungs-/Produktnamen sind Warenzeichen der jeweiligen Hersteller oder Anbieter. HYDRA ist ein eingetragenes Warenzeichen der MPDV Mikrolab GmbH.