MPS Prozessoptimierung. Ausbildungsunterlage DE

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1 MPS Prozessoptimierung Ausbildungsunterlage DE

2 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Stationen der Modularen Produktions-Systems sind ausschließlich für die Ausund Weiterbildung im Bereich Automatisierung und Technik entwickelt und hergestellt. Das Ausbildungsunternehmen und/oder die Ausbildenden hat/haben dafür Sorge zu tragen, dass die Auszubildenden die Sicherheitsvorkehrungen, die in den begleitenden technischen Handbüchern beschrieben sind, beachten. Festo Didactic schließt hiermit jegliche Haftung für Schäden des Auszubildenden, des Ausbildungsunternehmens und/oder sonstiger Dritter aus, die bei Gebrauch/Einsatz der Anlage außerhalb einer reinen Ausbildungssituation auftreten; es sei denn Festo Didactic hat solche Schäden vorsätzlich oder grob fahrlässig verursacht. Bestell-Nr.: Stand: Autoren: Redaktion Grafik: Layout: /2006 M. Bellenberg, T. Mehwald, H. Regber, G. Schmidt Frank Ebel Doris Schwarzenberger 04/2006, Festo Didactic GmbH & Co. KG Festo Didactic GmbH & Co. KG, D Denkendorf, 2013 Internet: Der Käufer erhält ein einfaches, nicht-ausschließliches, zeitlich unbeschränktes und geografisch nur auf die Nutzung innerhalb des Standortes/Sitz des Käufers beschränktes Nutzungsrecht wie folgt. Der Käufer ist berechtigt, die Inhalte des Werkes zur Fortbildung seiner Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, des Standortes zu nutzen und hierzu auch Teile der Inhalte zur Erstellung eigener Fortbildungsunterlagen zur Fortbildung seiner Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter des Standortes unter Angabe der Quelle zu verwenden und für die Fortbildung am Standort zu kopieren. Bei Schulen/Hochschulen und Ausbildungsstätten umfasst das Nutzungsrecht auch die Nutzung für deren Schüler, Lehrgangsteilnehmer und Studenten des Standortes für den Unterricht. Ausgeschlossen ist in jedem Fall das Recht zur Veröffentlichung sowie zur Einstellung und Nutzung in Intranet- und Internet- sowie LMS-Plattformen und Datenbanken wie z. B. Moodle, die den Zugriff einer Vielzahl von Nutzern auch außerhalb des Standortes des Käufers ermöglichen. Weitere Rechte zu Weitergabe, Vervielfältigungen, Kopien, Bearbeitungen, Übersetzungen, Mikroverfilmungen sowie die Übertragung, Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen, unabhängig ob ganz oder in Teilen, bedürfen der vorherigen Zustimmung der Festo Didactic GmbH & Co. KG. 2 Festo Didactic GmbH & Co. KG

3 Inhalt Teil A Neuordnung der Berufe Neuordnung der Metall-Berufe 2004 Chance oder Last? A-3 Vorschlag zur Umsetzung des Lernthemas A-6 Möglichkeiten zur Verknüpfung des Themas mit den Inhalten der Lernfelder der Berufsschule A-16 Zuordnung der Lernfelder der Berufsschule auf das Ausbildungsthema Verbessern technischer Prozesse bzw. von Produktionsabläufen, Ausbildungsberuf Industriemechaniker A-18 Wie geht es weiter? A-21 Anhang Vorschlag zur Umsetzung des Ausbildungsthemas für den Elektroniker, Fachrichtung Automatisierungstechnik A-25 Vorschlag zur Umsetzung des Ausbildungsthemas für den Elektroniker, Fachrichtung Betriebstechnik A-35 Vorschlag zur Umsetzung des Ausbildungsthemas für den Mechatroniker A-45 Vorschlag zur Umsetzung des Zeitrahmens 10 Ausbildungsberuf Industriemechaniker A-55 Festo Didactic GmbH & Co. KG

4 Inhalt Teil B Grundlagen Analyse bestehender Anlagen B-3 Einführung B-3 Funktionsplan B-6 Kommunikationsanalyse B-13 Handhabungstechnik B-19 Planung von automatisierungstechnischen Anlagen B-29 Der Logikplan B-30 Der Funktionsplan B-56 Das Petri-Netz B-63 Die Kommunikations-analyse B-72 Kennen Sie GRAFCET? B-79 Ablaufbeschreibungen im historischen Rückblick B-79 Warum eine neue Norm? B-81 Einstieg in die Norm B-82 Projektplanung B-107 Begriffsbestimmung Projekt: B-108 Das Balkendiagramm B-109 Netzplantechnik B-111 Projektarbeit B-115 Projektphasen B-116 Von Wertschöpfung und Verschwendung B-119 Die 7 (8) Arten der Verschwendung B-123 Just in time als Produktionsphilosophie B-129 Optimierung von automatisierungstechnischen Anlagen B-133 Vermeidung von Verschwendung B-133 Methoden zur Eliminierung von Verschwendung B Festo Didactic GmbH & Co. KG

5 Inhalt Teil C Projektaufgabe Optimieren des Produktionsablaufs C-3 Projektauftrag C-3 Ziele des Projekts C-3 Durchführung C-4 Aufgaben Aufgabe 1: Analysieren des Funktionsablaufs C-5 Aufgabe 2: Wertschöpfende Teilprozesse identifizieren C-7 Aufgabe 3: Verbesserungsvorschläge erarbeiten C-9 Aufgabe 4: Baugruppen und Komponenten beschaffen C-11 Aufgabe 5: Installieren von Baugruppen und Komponenten C-13 Aufgabe 6: Programmieren der Anlage C-15 Aufgabe 7: In Betrieb nehmen der optimierten Anlage C-17 Arbeitsblätter Arbeitsblatt 1.1: Projektplan erstellen C-19 Arbeitsblatt 1.2: Ablaufbeschreibung der Anlage C-21 Arbeitsblatt 2.1: Wertschöpfende Teilprozesse C-23 Arbeitsblatt 3.1: Alternative Materialflüsse C-25 Arbeitsblatt 3.2: Bewertung und Auswahl einer Alternative C-27 Arbeitsblatt 4.1: Geräteliste erstellen C-29 Arbeitsblatt 4.2: Baugruppen ändern C-31 Arbeitsblatt 4.3: Baugruppen bestellen C-33 Arbeitsblatt 5.1: Kontrollieren der Baugruppen C-35 Arbeitsblatt 5.2: Erstellen des Arbeitsplans C-37 Arbeitsblatt 5.3: Liste der Werkzeuge und Prüfmittel C-39 Arbeitsblatt 5.4: Liste des Verbrauchsmaterials C-41 Arbeitsblatt 5.5: Ergänzen der elektrischen Schaltpläne C-43 Arbeitsblatt 5.6: Ergänzen der pneumatischen Schaltpläne C-45 Arbeitsblatt 5.7: Funktionstest der Komponenten C-47 Arbeitsblatt 5.8: Kontrollieren des Arbeitsplans C-49 Arbeitsblatt 6.1: Klemmenbelegungsplan erstellen C-51 Arbeitsblatt 6.2: Funktionsplan/GRAFCET erstellen C-53 Arbeitsblatt 6.3: SPS Programm erstellen C-55 Arbeitsblatt 7.1: Gesamtanlage testen C-57 Arbeitsblatt 7.2: Prüfprotokoll Inbetriebnahme erstellen C-59 Arbeitsblatt 7.3: Mögliche Störungen ermitteln C-61 Protokollvordrucke Inbetriebnahmeprotokoll C-63 Übergabeprotokoll C-65 Festo Didactic GmbH & Co. KG

6 Inhalt Teil D Anhang Funktionsanalyse Ist-Zustand D-3 Station Verteilen D-3 Station Prüfen D-4 Station Bearbeiten D-5 Station Handhaben D-7 Station Sortieren D-8 Funktionsanalyse der optimierten Anlage D-9 Station 1 Magazin und Prüfen D-9 Station 2 Bearbeiten und Sortieren D-11 Stückliste D-13 Station 1 Magazin und Prüfen D-13 Station 2 Bearbeiten und Sortieren D-14 Inhalte der CD-ROM D-15 Grafiken D-15 Projekt D-15 Schaltpläne D-15 SPS Programm D-15 Stückliste D-15 Symbole D-15 Videos D-15 6 Festo Didactic GmbH & Co. KG

7 Inhalt Neuordnung der Metall-Berufe 2004 Chance oder Last? 3 Vorschlag zur Umsetzung des Lernthemas 6 Ausbildungsthema Verbessern von technischen Prozessen bzw. von Produktionsabläufen 6 Aufgabenstellung 9 Vorschlag zur Vorgehensweise 9 Möglichkeiten zur Verknüpfung des Themas mit den Inhalten der Lernfelder der Berufsschule 15 Zuordnung der Lernfelder auf das Ausbildungsthema 17 Wie geht es weiter? 20 Umsetzung des Ausbildungsthemas für den Elektroniker, Fachrichtung Automatisierungstechnik 24 Ausbildungsthema Verbessern von technischen Prozessen bzw. von Produktionsabläufen 24 Aufgabenstellung 25 Vorschlag zur Vorgehensweise 25 Umsetzung des Ausbildungsthemas für den Elektroniker, Fachrichtung Betriebstechnik 34 Ausbildungsthema Verbessern von technischen Prozessen bzw. von Produktionsabläufen 34 Aufgabenstellung 35 Vorschlag zur Vorgehensweise 35 Umsetzung des Ausbildungsthemas für den Mechatroniker 42 Ausbildungsthema Verbessern von technischen Prozessen bzw. von Produktionsabläufen 42 Aufgabenstellung 43 Vorschlag zur Vorgehensweise 43 Umsetzung des Zeitrahmens 10 Ausbildungsberuf Industriemechaniker 50 Ausbildungsthema Verbessern von technischen Prozessen bzw. von Produktionsabläufen 50 Aufgabenstellung 53 Vorschlag zur Vorgehensweise 53 Festo Didactic GmbH & Co. KG A-1

8 Inhalt A-2 Festo Didactic GmbH & Co. KG

9 Neuordnung der Metall-Berufe 2004 Chance oder Last? Mit der Verordnung über die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen vom 9. Juli 2004 trägt der Gesetzgeber den sich zum Teil stark differenzierenden Anforderungen in den Unternehmen Rechnung. Durch allgemeinverbindliche Kernqualifikationen und berufsspezifische Fachqualifikationen soll den Unternehmen ermöglicht werden, die unterschiedlichen Gegebenheiten ihrer Branche, ihrer Produkte und ihrer Fertigungsprozesse angemessen zu berücksichtigen, ohne eine grundlegende Vergleichbarkeit der Ausbildung aus dem Auge zu verlieren. 3 Berufsfeldbreite Grundbildung, Struktur und Zielsetzung der Berufsausbildung (1) Die in dieser Verordnung genannten Fertigkeiten und Kenntnisse (Qualifikationen) sollen prozessbezogen vermittelt werden. Diese Qualifikationen sollen so vermittelt werden, dass die Auszubildenden zur Ausübung einer qualifizierten beruflichen Tätigkeit im Sinne des 1 Abs. 2 des Berufsbildungsgesetzes befähigt werden, die insbesondere selbständiges Planen, Durchfuhren und Kontrollieren sowie das Handeln im betrieblichen Gesamtzusammenhang einschließt. Die in Satz 2 beschriebene Befähigung ist auch in den Prüfungen nach den 8 und 9, 12 und 13, 16 und 17, 20 und 21, 24 und 25 nachzuweisen. (2)... (3) Die gemeinsamen Kernqualifikationen gemäß den 6, 10, 14, 18 und 22 Abs. 1 Nr. 1 bis 12 und die berufspezifischen Fachqualifikationen 6, 10, 14, 18 und 22 Abs. 1 Nr. 13 bis 17/20 haben jeweils einen Umfang von 21 Monaten und werden verteilt über die gesamte Ausbildungszeit integriert auch unter Berücksichtigung des Nachhaltigkeitsaspekts vermittelt. (4) Im Rahmen der berufsspezifischen Fachqualifikationen ist die berufliche Handlungskompetenz in mindestens einem Einsatzgebiet durch Qualifikationen zu erweitern und zu vertiefen, die im jeweiligen Geschäftsprozess zur ganzheitlichen Durchführung komplexer Aufgaben befähigt. Festo Didactic GmbH & Co. KG A-3

10 Neuordnung der Metall-Berufe 2004 Diese Neuordnung beendet damit das zum Teil groteske Spannungsfeld, in dem sich die Ausbilder bisher befanden. Hielten sie sich in ihrer Ausbildung an den bisher gültigen Ausbildungsrahmenplan, so folgte daraus fast zwangsläufig, dass die Anforderungen des einstellenden Unternehmens aus dem Auge verloren wurden. Standen die Belange des Unternehmens im Vordergrund, so mussten häufig die Vorgaben des Ausbildungsrahmenplanes verletzt werden. Oftmals waren so in der Praxis eigenartige Versuche eines Spagats zu beobachten. Damit scheint nun Schluss zu sein, denn über die im Ausbildungsrahmenplan enthaltenen Gestaltungsfreiheiten ist das Unternehmen regelrecht aufgefordert, seine individuellen Bedarfe einfließen zu lassen. Zudem wurden die zu vermittelnden Inhalte in einer sehr allgemeinen Form gehalten, so dass unterschiedlichste Produkte und Prozesse den jeweiligen Überschriften zugeordnet werden können. Allerdings ist auch die Neuordnung 2004 der industriellen Metall-Berufe nicht ohne Tücken. Denn während für den Ausbildungsbereich eines Unternehmens die größere Freiheit und Selbstgestaltungsmöglichkeiten einen Segen darstellen, haben andere Ausbilder damit ihre Schwierigkeiten. Immerhin liegt es jetzt in Verantwortung der Ausbildungsleiter bzw. Ausbilder, die betriebliche Praxis zu analysieren, daraus unternehmensspezifische Tätigkeitsfelder für spätere Facharbeiter abzuleiten und anschließend die dafür notwendigen Anforderungsprofile zu ermitteln. So könnten unter anderem typische Arbeitsaufgaben für Industriemechaniker in der Fertigung und Montage von Produkten, im Umbauen und Einrichten von Maschinen, im Instandhalten und Instandsetzen von Maschinen, in der Herstellung von Betriebsmitteln, in der Optimierung von Fertigungsprozessen und Fertigungsanlagen oder im Service von Maschinen beim Kunden bestehen. Weiterhin sind die Ausbilder aufgefordert, Vermittlungs- und Aneignungsformen zu finden, die die Ausprägung der allgemeinverbindlichen Kernqualifikationen mit den berufsspezifischen Fachqualifikationen verknüpft. Idealerweise geschieht das direkt im Arbeitsprozess. Doch das, was in kleinen Unternehmen üblich ist, kann in größeren Unternehmen nahezu unmöglich sein. Arbeitsrechtliche Bedenken, mangelndes Vertrauen, spezielle Anforderungen an Qualität und Quantität mögen einige der Gründe sein, weshalb die Verantwortlichen in Produktion oder produktionsnahen Bereichen davor scheuen, Auszubildenden die Ausbildung in der realen Praxis zu ermöglichen. Damit steht der Ausbilder vor der nächsten Hürde. Nämlich der, mit seinen vorhandenen Lehr- und Lernmitteln eine praxisorientiertere Form der Ausbildung durchzuführen. A-4 Festo Didactic GmbH & Co. KG

11 Neuordnung der Metall-Berufe 2004 Festo Didactic hat sich aus diesem Grund bemüht, Vorschläge für geeignete Konzepte zu entwickeln. Die vor Ihnen liegende Unterlage orientiert sich an dem Aufgabenfeld Verbessern technischer Prozesse bzw. von Produktabläufen. Sie bietet Ihnen einen Vorschlag für die methodisch/didaktische Gestaltung des Themas, die dazu notwendigen Fachinformationen, eine Projektaufgabenstellung, die Sie unter Verwendung der MPS Stationen Verteilen, Prüfen, Bearbeiten, Handhaben und Sortieren in Ihre Ausbildung integrieren können sowie eine entsprechende Musterlösung. Konzeptvorschläge zur Umsetzung der anderen genannten Tätigkeitsfelder sind in der Vorbereitung und werden in Kürze erhältlich sein. Anlage Verteilen Prüfen Bearbeiten Handhaben Sortieren Dabei achtet das Konzept darauf, dass die gleichberechtigte Vermittlung bzw. Ausprägung von Fach-, Methoden- und Sozialkompetenz zur Handlungskompetenz gefördert wird. Das geschieht unter anderem dadurch, dass die in der Ausbildungswerkstatt durchzuführenden Schritte in einen gesamtbetrieblichen Rahmen gebettet sind, dass Vermittlungsformen wie Projektarbeit, Gruppenarbeit und Präsentation den wesentlichen Umfang einnehmen und die eigenverantwortliche, selbständige Arbeit im Vordergrund steht. Festo Didactic GmbH & Co. KG A-5

12 Neuordnung der Metall-Berufe 2004 Vorschlag zur Umsetzung des Lernthemas Ausbildungsthema Verbessern von technischen Prozessen bzw. von Produktionsabläufen Zu vermittelnde Kern- und Fachqualifikationen: Berufsbildposition Teil des Ausbildungsberufsbildes Kern- und Fachqualifikationen, die unter Einbeziehung selbständigen Planens, Durchführens und Kontrollierens integriert zu vermitteln sind Zeitrahmen in Monaten 5 Betriebliche und technische Kommunikation ( 10 Abs. 1 Nr. 5) a) Informationsquellen auswählen, Informationen beschaffen und bewerten b) technische Zeichnungen und Stucklisten auswerten und anwenden sowie Skizzen anfertigen c) Dokumente sowie technische Unterlagen und berufsbezogene Vorschriften zusammenstellen, ergänzen, auswerten und anwenden d) Daten und Dokumente unter Berücksichtigung des Datenschutzes pflegen, sichern und archivieren e) Gespräche mit Kunden, Vorgesetzten und im Team situationsgerecht und zielorientiert fuhren, kulturelle Identitäten berucksichtigen f) Sachverhalte darstellen, Protokolle anfertigen, englische Fachbegriffe in der Kommunikation anwenden g) im eigenen Arbeitsbereich zur kontinuierlichen Verbesserung von Arbeitsvorgängen beitragen h) Besprechungen organisieren und moderieren, Ergebnisse dokumentieren und präsentieren i) Konflikte im Team losen 1 bis 3 A-6 Festo Didactic GmbH & Co. KG

13 Neuordnung der Metall-Berufe 2004 Berufsbildposition Teil des Ausbildungsberufsbildes Kern- und Fachqualifikationen, die unter Einbeziehung selbständigen Planens, Durchführens und Kontrollierens integriert zu vermitteln sind Zeitrahmen in Monaten 6 Planen und Organisieren der Arbeit, Bewerten der Arbeitsergebnisse ( 10 Abs. 1 Nr. 6) a) Arbeitsplatz unter Berücksichtigung betrieblichen Vorgaben einrichten b) Werkzeuge und Materialien auswählen, termingerecht anfordern, prüfen, transportieren und bereitstellen c) Arbeitsabläufe und Teilaufgaben unter Beachtung wirtschaftlicher und terminlicher Vorgaben planen und durchführen d) Instrumente zur Auftragsabwicklung sowie der Terminverfolgung anwenden e) betriebswirtschaftlich relevante Daten erfassen und bewerten f) Lösungsvarianten prüfen, darstellen und deren Wirtschaftlichkeit vergleichen g) im eigenen Arbeitsbereich zur kontinuierlichen Verbesserung von Arbeitsvorgängen beitragen k) Prüfverfahren und Prüfmittel auswühlen und anwenden, Einsatzfähigkeit der Prüfmittel feststellen l) Arbeitsergebnisse kontrollieren, beurteilen und dokumentieren m) Aufgaben im Team planen und durchführen 7 Unterscheiden, Zuordnen und Handhaben von Werk- und Hilfsstoffen ( 10 Abs. 1 Nr. 7) 13 Herstellen, montieren und demontieren von Bauteilen, Baugruppen und Systemen ( 10 Abs. 1 Nr. 13) a) Werkstoffeigenschaften und deren Veränderungen beurteilen und Werkstoffe nach ihrer Verwendung auswählen und handhaben a) Analysieren von technischen Unterlagen e) Umrüsten von Maschinen oder Fertigungssystemen Festo Didactic GmbH & Co. KG A-7

14 Neuordnung der Metall-Berufe 2004 Berufsbildposition Teil des Ausbildungsberufsbildes Kern- und Fachqualifikationen, die unter Einbeziehung selbständigen Planens, Durchführens und Kontrollierens integriert zu vermitteln sind Zeitrahmen in Monaten 14 Sicherstellen der Betriebsfähigkeit von technischen Systemen ( 10 Abs. 1 Nr. 14) b) Störungs- und Fehlerursachen feststellen, die Möglichkeiten ihrer Beseitigung beurteilen und die Instandsetzung oder Verbesserung durchführen oder veranlassen d) Funktionsfähigkeit von Maschinen und Systemen durch Steuern, Regeln und Überwachen der Arbeitsbewegungen und deren Hilfsfunktionen sicherstellen und verbessern e) Schutz- und Sicherheitseinrichtungen anwenden und deren Funktion prüfen 15 Instandhaltung von technischen Systemen ( 10 Abs. 1 Nr. 15) 16 Aufbauen, erweitern und prüfen von Komponenten der Steuerungstechnik ( 10 Abs. 1 Nr. 16) a) Maschinen und Systeme warten, inspizieren, instandsetzen oder verbessern a) Einschlägige Sicherheitsvorschriften über das Arbeiten an elektrischen Systemen anwenden b) Schalt- und Funktionspläne der Steuerungstechnik anwenden c) Elektrische Baugruppen oder Komponenten mechanisch aufbauen d) Mit Kleinspannung betriebene elektrische Baugruppen oder Komponenten installieren und prüfen e) Funktionsgerechten Ablauf von Steuerungen überprüfen, bei Störungen Maßnahmen durchführen oder einleiten A-8 Festo Didactic GmbH & Co. KG

15 Neuordnung der Metall-Berufe 2004 Aufgabenstellung Optimierung einer MPS Anlage (Verteilen Prüfen Bearbeiten Handhaben Sortieren) unter den Aspekten: Erhöhung der Taktzahl Verringerung des Flächenbedarfs Verbesserung der Arbeitssicherheit Reduzierung der Komplexität Reduzierung des Energieverbrauchs Vorschlag zur Vorgehensweise Nr. Projektschritt Beschreibung der Inhalte Mögliche didaktische Vermittlungsform Bezug zu Kern- bzw. Fachqualifikationen Zeitumfang Von Festo Didactic empfohlene Ergänzungsmaterialien 1 Analyse realer Fertigungsprozesse im Unternehmen Die A. untersuchen die Fertigungsprozesse im Unternehmen, erkennen die einzelnen Fertigungsschritte bzw. indirekten Funktionen sowie deren gegenseitige Verknüpfung. Dazu erhalten sie entsprechende Schwerpunktthemen, die sie im Anschluss an die Exkursion vor den anderen Auszubildenden präsentieren. Exkursion / Gruppenarbeit / Präsentation 5 a, e, f, h, i 6 e, m 13 a 1 Tag Ordner Verbessern technischer Prozesse bzw. von Produktionsabläufen 2 Typische Optimierungsaufgaben im Unternehmen Die A. kennen typische Optimierungsaufgaben im Unternehmen. Sie kennen weiterhin die entsprechenden Kennzahlen, können sie anwenden, ermitteln und Einflussgrößen ableiten. Dazu wissen die A. über die Unterscheidung von Wertschöpfung und Verschwendung und können sie an betrieblichen Beispielen benennen. Vortrag, moderierte Diskussion 5 g, i 6 c, e, f, g 4 h Ordner Verbessern technischer Prozesse bzw. von Produktionsabläufen Festo Didactic GmbH & Co. KG A-9

16 Neuordnung der Metall-Berufe 2004 Nr. Projektschritt Beschreibung der Inhalte Mögliche didaktische Vermittlungsform Bezug zu Kern- bzw. Fachqualifikationen Zeitumfang Von Festo Didactic empfohlene Ergänzungsmaterialien 3 Analyse des Wertstromes anhand einer fünfteiligen MPS Die A. nehmen den Wertstrom anhand einer fünfteiligen MPS (Verteilen Prüfen Bearbeiten Handhaben Sortieren) auf. Anhand geeigneter betriebswirtschaftlicher Kennzahlen (Durchlaufzeit, Bearbeitungszeit, Kosten, Produktionsfläche...) können sie den Wertstrom quantifizieren. Sie sind weiterhin in der Lage, die Ergebnisse ihrer Analyse grafisch darzustellen. Gruppenarbeit 5 a, c, d, f, h 6 e, l, m 13 a 14 b 4 h Ordner Verbessern technischer Prozesse bzw. von Produktionsabläufen 4 Entwurf eines verbesserten Wertstromes (Sollzustand) Die A. kreieren einen verbesserten Wertstrom, der die Ziele zur Optimierung (Steigerung der Gesamtanlageneffizienz, Verbesserung von Ergonomie und Arbeitssicherheit, Reduzierung der Nacharbeitsrate, Erhöhung der Taktrate, Senken des Energieverbrauchs, Reduktion der Komplexität, Senkung des Flächenbedarfs) integriert. Sie bestimmen zu erwartende Kennzahlen und formulieren operationalisierbare Ziele für den Sollzustand. Gruppenarbeit 5 e, f, g, h, i 6 c, d, e, f, g, 4 h Ordner Verbessern technischer Prozesse bzw. von Produktionsabläufen A-10 Festo Didactic GmbH & Co. KG