Hightech- und Elektronikbranche

Transkript

1 Transformation des Innovationsprozesses in der Hightech- und Elektronikbranche Siemens PLM Software Führende Unternehmen in der Hightech- und Elektronikbranche implementieren Product Lifecycle Management-Lösungen (PLM), um in einem globalen und hart umkämpften Markt erfolgreich zu sein. Es ist ihr Ziel, neue Produktideen gewinnbringend und schneller als ihr Wettbewerb auf den Markt zu bringen um damit Umsätze und Marktanteile zu steigern.

2 Herausforderungen in dieser Branche Die Hightech- und Elektronikbranche steht gegenwärtig vor zahlreichen Herausforderungen: Unternehmen müssen in immer kürzeren Zyklen innovative Produkte entwickeln, um sich in einem hart umkämpften und äußerst preissensitiven globalen Markt zu behaupten. Sie müssen eine aufwändige Produktentwicklung betreiben und die wachsende Zahl gesetzlicher Auflagen berücksichtigen. Sie bewegen sich dabei oft an der Grenze des technologisch Machbaren und sehen sich mit einer aggressiven Preispolitik der Konkurrenz konfrontiert. Dieser Druck nagt an der Profitabilität und trägt zur Kommodisierung bei. Dies alles führt zu höherer Komplexität und damit zu komplizierteren Entwicklungs- und Fertigungsprozessen, was die Verkürzung der Markteinführungszeiten wiederum erschwert. Unternehmen, die in dieser Branche eine Spitzenposition behaupten wollen, müssen sich deshalb folgenden Herausforderungen stellen: Innovationen so vorantreiben, dass neue Produkte und Technologie schneller zur Marktreife gebracht werden können. Die Rentabilität von (Produkt-) Programmen durch ein effektives Kostenmanagement steigern. Global Innovation Networks etablieren, um die Leistungsfähigkeit einer weltweit verteilten Produktentwicklung zu fördern. Die Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen von Anfang an und durchgängig in die Prozessketten integrieren, anstatt diese Forderung als isolierte Randbedingung erst am Ende des Produktlebenszyklus zu betrachten. Ein globales Supply Chain Management installieren, um kritische Erfolgsfaktoren wie das Einhalten von Kostenplänen sowie Liefertreue und -qualität zu erfüllen. Wenn Innovation funktionieren soll, muss sie oberste Priorität haben und im gesamten Unternehmen verankert werden. Elaine Dundon The Seeds of Innovation

3 Besondere Anforderungen in der Hightech- und Elektronikbranche Zukunftsorientierte Unternehmen in der Hightech- und Elektronikbranche etablieren heute Global Innovation Networks, um ihre Produkte und Prozesse kontinuierlich zu verbessern und ihre Wertschöpfungsketten so zu organisieren, dass Innovationen erfolgreich umgesetzt werden. Mit diesen Netzwerken lassen sich wichtige geschäftlichen Anforderungen leichter erfüllen, wie beispielsweise: Höhere Erträge aus Innovationen. Die Fähigkeit innovative Ideen in erfolgreiche Produkte umzusetzen, entscheidet oft über den Erfolg oder Misserfolg von Unternehmen. Überlegene Produkte, technologischer Fortschritt sowie effiziente Entwicklungsund Fertigungsprozesse zeigen, dass Innovation auf verschiedene Arten zur Wertschöpfung beitragen kann. Kürzere Markteinführungszeiten. Für Hightech- und Elektronikunternehmen ist Schnelligkeit oberstes Gebot. Mithilfe von Global Innovation Networks können Unternehmen ihre Prozesse, Konstruktionen und Lieferanten besser vergleichen und analysieren, wie effektiv sie in Hinsicht auf Time-To-Market zusammenwirken. > Fördern Sie die weltweite Zusammenarbeit durch Global Innovation Networks Konformität. Die Einhaltung gesetzlicher Regularien und anderer Bestimmungen ist besonders in der Hightech- und Elektronikbranche keine Option, sondern ein Muss. Schon heute verbieten geltende Vorschriften den Einsatz umweltgefährdender Substanzen und verpflichten die Hersteller zur Rücknahme und zum Recycling von Altgeräten. Global Innovation Networks ermöglichen es Unternehmen, die Einhaltung dieser Bestimmungen als strategische Maßnahme zu verfolgen, anstatt sie als reine Angelegenheit des Berichtswesens zu betrachten. Konsequenterweise wird man die Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen in alle Phasen des Produktlebenszyklus integrieren. Ressourcenoptimierung. Der globale Wettbewerb schmälert die Chancen von Unternehmen, ihre Investitionen in Forschung und Entwicklung Gewinn bringend zu nutzen. Mithilfe von Global Innovation Networks können Unternehmen ihre Ressourcen optimieren und die Kosten- und Qualitätsziele erreichen, die für die Nutzung zeitlich begrenzter Vermarktungsmöglichkeiten von entscheidender Bedeutung sind. Globalisierung als Chance und Wettbewerbsvorteil. Mit Global Innovation Networks, einem Verbundsystem aus Mitarbeitern des eigenen Unternehmens, der Kunden, Lieferanten und der anderen Geschäftspartner, lassen sich unternehmerische Risiken reduzieren, Inkonsistenzen vermeiden und die Effizienz der Geschäftsprozesse speziell für die Einführung neuer Produkte verbessern. Menschen weltweit miteinander verbunden Erfassen und verwalten Know-how als Teamwork Machen Wissen überall verfügbar strukturiert und einfach 1

4 Initiativen für die Hightech- und Elektronikindustrie Die Lösungen von Siemens PLM Software fördern die Innovationsfähigkeit und unterstützen die Umsetzung strategischer Initiativen. Sie beruhen auf unseren eigenen sowie auf den Erfahrungen unserer Kunden. Kürzere Markteinführungszeiten durch Beschleunigung der Produktentwicklung Neue Tools und Methoden für die Produktentwicklung geben Ingenieuren die Möglichkeit, innovative Ideen effizienter in neue Produkte und die entsprechenden Markteinführungsprozesse einfließen zu lassen. Sie helfen Unternehmen aus der Hightechund Elektronikbranche bei der Erschließung neuer Märkte und der Vergrößerung von Marktanteilen. Zur Unterstützung spezifischer Massnahmen kann Siemens Best Practice-Erfahrungen aus vielen erfolgreichen Projekten einbringen: Phase-Gate-Prozesse und Deliverable Management werden durch spezielle Tools für die Planung, Steuerung und Kontrolle von Produktprogrammen unterstützt. Dadurch können Entscheidungen auf der Basis fundierter Kenntnisse maßgeblicher Informationen schneller und sicherer getroffen werden. In der Konzeptphase lässt sich ein Design mithilfe von Modellierungswerkzeuge für Form und Layout iterativ verbessern. Geeignete Funktionen erlauben die Optimierung von Platform Management-Konzepten auf der Basis des Lifecycle Product Managements zur besseren Handhabung von Optionen und Varianten. Mithilfe der digitalen Simulation und Validierung kann auf überflüssige Iterationsschritte und auf physische Prototypen verzichtet werden. So lassen sich Durchlaufzeiten verkürzen und Kosten einsparen. Auch Produktionsfreigaben werden schneller und zuverlässiger erteilt durch die Simulation und Optimierung der Fertigungsprozesse Kostensenkung durch bessere Ressourcennutzung Die anhaltende Preiserosion schmälert Erträge und Gewinne. Daher müssen besonders die Unternehmen der Hightech- und Elektronikindustrie den Produktentwicklungsprozess permanent optimieren, damit die Einführung neuer Produkte erfolgreich und profitabel ist. Mit PLM-Lösungen von Siemens sind Hersteller in der Lage, Kosten besser zu kontrollieren, die Qualität zu verbessern und die Produktivität zu steigern. Dies lässt sich erreichen durch: effizientes Management von Entwicklungsressourcen und -kosten mithilfe von speziellen Tools für die Programmplanung und -steuerung. Sie erlauben ein Monitoring in Echtzeit. bessere Verwaltung von Zukaufteilen durch ein integriertes Lieferantenmanagement > Schnellere Einführung neuer Produkte und Gewährleistung der Programmrentabilität konsequente Nutzung des Lieferanten-Know-hows durch ein erweitertes globales Supply Chain Management Senkung der Entwicklungskosten mithilfe digitaler Simulation und Validierung Nutzung von Produktinformationen in der nachgelagerten Prozesskette für die Werkzeugkonstruktion und -steuerung Reduzierung der Gesamtkosten durch Optimierung der Fertigungsprozesse Verkürzung der Produktionsanlaufzeit durch den Einsatz von Manufacturing Execution Systems (MES) 2

5 Herausragende Leistungen in der globalen Produktentwicklung Die Unternehmen der Hightech- und Elektronikindustrie benötigen heute eine Systemumgebung, die die Zusammenarbeit fördert und dafür sorgt, dass kreative, neue Ideen zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit schnell umgesetzt werden. Die Lösungen von Siemens ermöglichen es Herstellern, ihre erweiterte Wertschöpfungskette durch die Nutzung geeigneter Funktionalität gemäß den gesetzten Zielsetzungen zu optimieren. Konkrete Beispiele sind: die Qualifikation und Selektion von Geschäftspartnern und Lieferanten in einem frühen Stadium im Rahmen der Programmplanung und -steuerung, die Strukturierung,Verteilung und Nutzung von Produktdaten über ein globales Supply Chain Management, die Transparenz ausgelagerter Produktionsstätten, die ein Monitoring von Materialverbrauch und Maschinenverfügbarkeit beinhaltet. Weniger Risiko bei der Einhaltung von Umweltschutzbestimmungen Fast alle führenden Wirtschaftsnationen der Welt haben Gesetze zum Schutz der Umwelt eingeführt, die auch für Unternehmen der Hightech- und Elektronikbranche verbindlich sind. Die Einhaltung gesetzlicher Auflagen ist ein Kernelement innerhalb des Lösungsportfolios von Siemens. Es beinhaltet spezielle Funktionalitäten die helfen,verstöße und Strafen zu vermeiden, indem folgende Anforderungen unterstützt werden: die Definition und Formulierung einer Strategie zur Einhaltung von Umweltschutzgesetzen. Hierzu zählt auch die Möglichkeit, Anforderungen, Ziele und Zwischenergebnisse zu monitoren und zu prüfen, ob die eigenen Bauteile und die von Lieferanten mit den internationalen Bestimmungen konform sind. bereits in der Design- und Konstruktionsphase dafür zu sorgen, dass Produkte die Anforderungen hinsichtlich Recyclingfähigkeit und Wiederverwertbarkeit erfüllen die Identifikation schadstofffreier Stoffe und Komponenten bei der Entwicklung, Beschaffung und Lagerhaltung sowie die Überprüfung relevanter Prozesse zur Unterstützung einer gesetzeskonformen Fertigung > Fördern Sie Kreativität und Innovation in allen Bereichen der Wertschöpfungskette In Anbetracht dertatsache, dass bei mehr als 50 % aller Aufträge [ ] bestimmungskonforme Bauteile erforderlich sind, müssen Hersteller sofort geeignete Maßnahmen ergreifen, um ihre Prozesse fehlerfrei zu gestalten und Lagerbestände auszutauschen und damit die Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen nachzuweisen. Simon Jacobson AMR Research 3

6 Innovation in allen Phasen Produktionsplanung Produktentwicklung und Konstruktion Produktplanung Ideensammlung und Konzeptentwicklung Portfolio-Planung 4

7 des Produktlebenszyklus Prüfung zur Produkteinführung Massenproduktion, Serienfertigung Instandhaltung und vorbeugende Wartung Austausch- und Ersatzplanung 5

8 Unterstützung spezifischer Geschäftsprozesse in der Hightech- und Elektronikindustrie Führende Hersteller der Branche implementieren Lösungen von Siemens, um ihre Innovationsfähigkeit zu verbessern und so die größtmögliche Wertschöpfung für das Unternehmen zu erzielen. Siemens bietet das weltweit umfangreichste Lösungsportfolio, das leistungsfähige Funktionen für das Wissensund Prozessmanagement enthält, sowie spezielle Anwendungen für Visualisierung und Collaboration. Dank seiner weit reichenden Erfahrungen und der Zusammenarbeit mit Tausenden von Kunden konnte sich Siemens zum weltweit führenden Anbieter von Technologie für das Product Lifecycle Management (PLM) entwickeln. Die Lösungen von Siemens ermöglichen es Herstellern der Hightech- und Elektronikindustrie, Innovation zur Grundlage sämtlicher Entwicklungs-, Fertigungs- und Managementaktivitäten zu machen. Digitale Produktentwicklung Mit seinen Lösungen für die digitale Produktentwicklung stellt Siemens praxisbewährte Anwendungen und Automatisierungstools bereit, mit denen Unternehmen ihre Produktentwicklung in jeder Hinsicht verwalten, automatisieren und optimieren können. Dazu zählt besonders die Unterstützung der nachfolgend beschriebenen Prozesse: Die Funktion Concept and Layout hilft Entscheidungen zu beschleunigen und qualitativ erheblich zu verbessern. Zweidimensionale Skizzen und Studien können in 3D-Modelle umgewandelt und räumlich dargestellt werden. Bereits in frühen Machbarkeitsstudien und bei der Entwicklung von Plattformkonzepten lassen sie sich so nutzbringend verwenden. Mit shape design and refinement sind Konstrukteure in der Lage, einen Entwurf durch ausgefeilte Modellierungs-, Analyse- und Visualisierungstools in kürzester Zeit zu optimieren. Mit dem Modul Detailled Engineering, das Funktionalitäten zur Verwaltung von Produktoptionen und -varianten beinhaltet, steht ein fortschrittliches Tool für die Anfertigung von Entwürfen und deren Validierung bereit. Es ermöglicht auch das Erfassen von unternehmensspezifischen Erfahrungen und deren automatische Umsetzung in andere Konstruktionen sowie spezielle Funktionen für das Changemanagement. Digital Simulation and Validation unterstützt die Verwendung beliebiger Produktcharakteristiken als Teil des digitalen Modells und die Überprüfung auf Einhaltung funktionaler Anforderungen. Auf diese Weise kann der Bedarf an physischen Prototypen erheblich reduziert werden. Funktionen im Modul Tooldesign and Machining bilden eine integrierte Fertigungslösung mit einem Leistungsspektrum, das vom vollständig automatisierten Entwurf von Gussformen bis zur effektiven Simulation und Programmierung der Gussformbearbeitung reicht. Digital Lifecycle Management Mit den Lösungen für Digital Lifecycle Management ist es möglich, das produkt- und prozessspezifische Wissen des Unternehmens über die erweiterte Wertschöpfungskette hinweg zu nutzen. Dies gilt für die Mitarbeiter des eigenen Unternehmens ebenso wie für die der Lieferanten, Partner und Subunternehmer. Mit Program and Planning Control lassen sich businessrelevante Entscheidungen auf der Basis fundierter Informationen sicher treffen, da eine bessere Transparenz von Ressourcen, Produktionsplänen und Produktdaten gegeben ist. Lifecycle Product Management erlaubt Unternehmen produktspezifisches Know-how über den gesamten Produktlebenszyklus zu erfassen, verwalten und wieder zu verwenden, so dass in der Produktentwicklung vom Konzept bis zur Auslieferung für eine optimale Transparenz gesorgt ist. Mit Regulatory Compliance Strategy and Reporting Treats werden Anforderungen hinsichtlich der Einhaltung von Bestimmungen zu einem integrierten Bestandteil des Produktlebenszyklus. Dies bedeutet, dass die Konformität von Produkten mit einer Vielzahl gesetzlicher Anforderungen jederzeit geprüft werden kann. Global Supply Chain Management unterstützt Aufbau und Pflege von Geschäftsbeziehungen mit Partnern und Lieferanten bereits zu einem frühen Planungszeitpunkt und gewährleistet, dass die Abstimmung aller Ressourcen über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg möglich ist. 6

9 Digitale Fabrik Siemens hat führende Lösungen für die digitale Fertigung auf der Basis bewährter Technologien für Wissensmanagement in einem Portfolio integriert und bietet damit seinen Kunden das umfassendste Lösungsangebot für die Optimierung von Fertigungsprozessen. Manufacturing Process Optimization deckt den gesamten Prozess der Entwicklung und Einführung neuer Produkte (New Product Introduction, NPI) ab, einschließlich Design for Assembly (DFA), Design for Testability (DFT), sowie Montage und Testen von Leiterplatten (PCB) bis hin zur Dokumentation. Montagefähigkeit und Testbarkeit können damit sowohl auf Leiterplatten- als auch auf Baugruppenebene frühzeitig geprüft werden. Das bedeutet, dass der NPI-Prozess von Anfang an fehlerfreie Ergebnisse liefert (First-Time-Right). Die Lösung bietet außerdem eine Softwareplattform für die Programmierung von Einzel- bzw. Multi-Vendor SMT-Konfigurationen und unterstützt sowohl Single-Job- als auch Multi-Job-Szenarien. Manufacturing Execution deckt beispielsweise die Componentto-Final-Lieferung ab und erlaubt die Überprüfung der Einhaltung kundenspezifischer und gesetzlicher Anforderungen auf Produktionsebene. Des Weiteren wird die Produktionssteuerung für höchstmögliche Transparenz wichtiger Leistungskennzahlen (KPIs) unterstützt, zum Beispiel der aktuelle Materialverbrauch, die Fertigungsqualität und die Reparaturanfälligkeit sowie die Gesamteffizienz einer Maschine (OEE), sowohl bezogen auf eine einzelne Produktionsstätte als auch auf Unternehmensebene. Darüber hinaus erlaubt diese Lösung die Integration in ERP-/MRP- bzw. PLM-Systeme und die Kopplung mit anderen Anwendungen zur Produktionssteuerung. Outsourced Manufacturing Management steuert Geschäftsprozesse, hilft die Fertigungsqualität und die Lagerbestände bei ausgelagerten Produktionsprozessen zu optimieren und sorgt auf diese Weise dafür, dass verantwortliche Manager besseren Einblick in die operativen Abläufe haben. Für alle Fertigungsunternehmen bedeutet Innovation Wachstum. Daher ist es paradox, dass die Gestaltung oder Restrukturierung betrieblicher Abläufe, die das Ziel haben, neue Produkte und Dienstleistungen profitabler zu machen, für die meisten Firmen nur von geringerer Bedeutung ist. Deloitte Mastering Innovation 7

10 Transformation ein Ansatz für die Hightech- und Elektronikindustrie Zur Hightech- und Elektronikindustrie zählen Unternehmen unterschiedlichster Kategorien und Marktsegmente. Die Komplexität und Vielseitigkeit in diesen Branchen bedingt eine Reihe von Herausforderungen, denen sich alle gemeinsam stellen müssen. Dazu zählt auch die Notwendigkeit, innovative und unter betriebswirtschaftlichen Gesichtspunkten erfolgreiche Produkte zu entwickeln, schneller am globalen Markt zu sein als der Wettbewerb sowie lokale und internationale Umweltschutzbestimmungen konsequent einzuhalten.wertschöpfungsketten müssen dabei global funktionieren und den jeweiligen Herausforderungen gewachsen sein. Die Lösungen für die Hightech- und Elektronikindustrie von Siemens zielen auf alle Kernprozesse ab, für die Innovationen von entscheidender Bedeutung sind. Die Offenheit der zugrunde liegenden Architektur erlaubt eine nahtlose Integration mit anderen Unternehmenslösungen und die Nutzung unserer Basistechnologie durch Drittanbieter komplementärer Anwendungen. Spezielle Lösungen von Siemens für diese Industrie ermöglichen es, dass Innovation zum festen Bestandteil der Produktentwicklung wird und unterstützt Unternehmen bei der Transformation ihrer Geschäftsprozesse. Mit Siemens erhalten Sie Zugang zum Know-how und zu Best Practice-Erfahrungen des Unternehmens mit der weltweit größten Kundenbasis im Bereich Product Lifecycle Management. Siemens setzt dieses Wissen zur Neu- und Weiterentwicklung integrierter Lösungen ein, die darauf ausgerichtet sind, bei der Bewältigung aller strategischen Herausforderungen dieser Branche einen wichtigen Beitrag zu leisten. 8

11 Lassen auch Sie unsere Lösungen für sich arbeiten Lassen Sie die Möglichkeit, Innovationen in jeder Phase Ihrer Wertschöpfungskette zu fördern, nicht außer Acht.Wenden Sie sich noch heute an Ihren Ansprechpartner bei Siemens, und informieren Sie sich ausführlich über unsere Lösungen für die Hightech- und Elektronikindustrie. >Transform your Process of Innovation Innovation ist für jedes Unternehmen (über-)lebensnotwendig. Und unser Wettbewerbsvorteil? Wir sind in der Lage, uns in vielerlei Hinsicht von unseren Wettbewerbern abzuheben. Das macht uns unschlagbar. Dr. Randall Ledford Vice President und CTO Emerson Corp.

12 Über Siemens PLM Software Siemens PLM Software, ein Geschäftsgebiet von Siemens Industry Automation, ist ein weltweit führender Anbieter von Software und Services für das Product Lifecycle Management (PLM) mit 5,5 Millionen Softwarelizenzen und Kunden auf der ganzen Welt. Mit den offenen Enterprise-Lösungen von Siemens PLM Software, eines in Plano, Texas, ansässigen Unternehmens, können Organisationen und ihre Partner über weltweite Innovationsnetzwerke zusammenarbeiten und hochwertige Produkte und Dienstleistungen entwickeln und auf den Markt bringen.weitere Informationen zu Produkten und Services von Siemens PLM Software erhalten Sie unter Siemens PLM Software USA Granite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano,TX Fax Nord-, Mittel- und Südamerika Granite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano,TX Fax: Deutschland Siemens Product Lifecycle Management Software (DE) GmbH Hohenstaufenring D Köln Fax Europa Norwich House Knoll Road Camberley, Surrey GU15 3SY Großbritannien 44 (0) Fax: 44 (0) Österreich Siemens Product Lifecycle Management Software (AT) GmbH Franzosenhausweg 53 A Linz Fax Asien-Pazifik-Raum Suites , 68/F., Central Plaza 18 Harbour Road, WanChai Hongkong Fax: Schweiz Siemens Product Lifecycle Management Software (CH) AG Grossmattstrasse 9 CH Urdorf Fax Siemens Product Lifecycle Management Software Inc.Alle Rechte vorbehalten. Siemens und das Siemens-Logo sind eingetragene Marken der Siemens AG.Teamcenter, NX, Solid Edge,Tecnomatix, Parasolid, Femap, I-deas,Velocity Series und Geolus sind Marken oder eingetragene Marken der Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. oder ihrer Niederlassungen in den USA und in anderen Ländern.Alle anderen Logos, Marken, eingetragenen Marken oder Dienstleistungsmarken sind Eigentum der jeweiligen Inhaber W 10-GE 12/08