Unum spwat F M CLASS CATALOG TWO NEEDLE TWO ROWS FEED ON THE ARM DOUBLE LOCKED STITCH MACHINE

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1 Unum spwat INDUITIIAL SIWIN FINEST QUALITY LEWIS COLUMBIA MACHIN II KLASSEN STYLES 300 F 300 M CLASS 300 CATALO No. 57 ZWEINADEL ZWEILINIEN ARMAUFWARTS DOPPELKETTEN STICHMASCHINE TWO NEEDLE TWO ROWS FEED ON THE ARM DOUBLE LOCKED STITCH MACHINE ~ JUSCBINENFABRIK~::. STunAITW SCHWAISTIASSEII DA 05

2 Katalog Nr. 57 Catalog No. 57 Ersatzteil-Katalog ftir die UNION SPECIAL Nahmaschine Spare-Parts-Catalog for UNION SPECIAL-sewing-machines Klassen 300 F 300 M Styles 300 F 300 M 7/_; ~_,._;_/)8 ~ MASCHINENFABRIK~: ~ IDXISII PWISIDI 7 STUTTART-W Sdl-b lralle33 Herausgegeben im Januar 969 Issued January 969

3 BESCHREIBUN DER MASCHINEN FUR KLASSEN 300 FUND M DESCRIPTION OF MACHINE FOR STYLES 300 F AND M -Nadel--Linien-"Sicleweel" Zylinder Doppelkettenstichn ~ hmaschine mit Zentralschmierung u. Einfachtransport. Arm aufwirts n~hend. Die Maschine ist ausgerustet mit Nadellagern "light weight" Nadelstange, DrUckerfuCstange und Olsyphon. Zum Unternahen von Band an Vorderund Fersennahten von Hausschuhen. BandfUhrung auf der Stichplatte und an der Zylinderkappe entsprechend dem Nadelabstand und der dazu ausgewihlten Bandbreite bis 8 mm verstellbar. 300 F High speed, streamlined "Sideweel" cylinder bed machine two needle abreast, automatic lubrication system, plain feed. The machines are fitted with needle bearings, light weight needle bar, presser bar and oil-siphon. For taping inside seam on slipers. Adjust tape guide on throat plate and cylinder end cap suitable to needle gauge and with of tape. 300 M liie 300 F, aber zum Aufniihen von Hinterriemen an Schuhen und Sandalen. 300 M Seam as 300 F but for staying Operation. NAHART UND STICHTYPE: SEAM SPECIFICATION AND STITCH TYPE: 300 F 300 M SSf-3/40 LSp-/ F 300 M SSf-3/40 LSp-/40 NADELENTFERNUN: NEEDLB DISTANCES: 300 F 300 M 300 F 300 M auge 4,76 4 auge 5,56 8 auge 7' 4 4 auge = 0' 3 6 auge = 9,5 mm mm mm mm mm 8 auge auge 4 auge 7' 4 mm 8,33 mm 9,5 mm auge 4,76 mm 4 auge 5,56 mm 8 auge 7' 4 mm 4 auge 9,5 mm 6 aur:e =0,3 mm 8 auge auge 4 auge = 7' 4 8,33 9,5 mm mm mm STICHLANE: - 4 mm LENTH OF STITCH: - 4 mm STICHZAHL: MAXIMUM SPEED: Bis 3700 U/min. je nach Faden und Material. Mechanisch moglich bis 4800 U/min. Up to 3700 RPM depends on threads and materials machine construction allows a speed of 4800 RPM. HANDRAD- : 63 mm HANDWEEL- : 63 mm = Y inches NADELTYPE: 8 AS-040, lieferbare Starken: 03, 036, 040, 044, 049, 054, 060. NEEDLE TYPE: 8 AS-040 available sizes: 03, 036, 040, 044, 049, 054, 060.

4 J U S T I E R A N L E I T U N A D J U S T I N I N S T R U C T I 0 N S UNION SPECIAL MASCHINENKLASSEN 300 FUND M UNION SPECIAL MACHINE STYLES 300 F AND M NADEL TYPE 8 AS NEEDLE TYPE 8 AS 0- und Einfadelanleitung Zeichnung Nr. Q Oiling and threading diagram Drawing No. Q Bohrschablone fur Nahtischplatte Zeichnung Nr Q Drilling template for sewing table stand Drawing No Q Anleitung fur Fadenstandermontnge Zeichnung Nr. 38 N Assembling instructions for thread stand Drawing No. 38 N reifer-abstnndslehre Nr. 5 3/64" = 5,6 mm Looper gauge No. 5 3/64" = 5,6 mm DREHRICHTUN DER MASCHINE NACH RECHTS YOM PLATZ DER NAHERIN IVE ( Siehe Ei nfiidelanlei tung Nr. Q). OPERATIN DIRECTION OF MACHINE IS CLOCKWISE VHEN VIEWED FROM RIHT (see threading diagram No. Q). SCHMIERUN FUlle das Olreservoir (siehe Zeichnung Nr. Q bei Hauptoler), da die Maschine vom Verk ohne Ol geliefert wird. Benutze dazu das von uns gelieferte Mobil DTE Oil "Medium" oder ein gleichwertiges 0. LUBRICATION Fill the oil reservoir (drawing No. Q) as the oil has been drained before shipment. Use "Mobil DTE Oil 'Medium'" (straight mineral oil, Saybolt viscosity of 00 to 50 seconds at 00 F) or another oil with same specifications. Beim PUllen des Olreservoirs und bei jeder Inbetriebnahme achte darauf, daa der Olspiegel im Schauglas zwischen den heiden roten Strichen l i egt. Ist dies nicht der Fall, mua entsprechend nachgefullt werden (ACHTUN: 0 darf den oberen roten Strich ni cht Ubersteigen). Die Schmierung erfolgt automnti sch bis in den Zylinderarm. Zum Ablassen des Ols befindet sich eine Ablaaschraube unter dem reiferfaden-aufnehmer in der rundplatte (siehe Zeichnung Nr. Q). Unter normalen Bedingungen mua das 0 einmal im Jahr vollstandig abgelassen und erneuert werden. Dabei ist der Zylinderdeckel zu offnen und in den Olraum eingetretene Flusen sind zu entfernen. Der Zylinderdeckel ist wieder abzudichten und die drei Deckelschrauben gut nnzuziehen. Vhen filling the oil reservoir and before starting operation make sure that the oil level is between the two red lines of the oil gauge (CAUTION! The oil level should never be above the upper red line). Lubrication is automatic, including the cylinder arm. For draining the oil, there is a plug screw in the base plate located below the looper thread take-up (drawing No. Q). Normally, the oil should be drained completely and renewed once a jear. Also, take off the cylinder arm cover and remove the lint which may have found its way into the cylinder. Seal the cylinder arm cover and tighten the three cover screws. AUSVECHSELN DER NADELN Bevor die Maschine neu justiert wird, werden zwei neue Nadeln Type 8 AS so eingesetzt, daa sie oben im Nadelkopf anstoaen. Die lange Rille der Nadeln zeigt zur Naherin. SETTIN THE NEEDLES Before re-adjusting the machine insert two new needles type 8 AS as far as they will go int~ the needle bar head. The long groove must show to the operator. Tighten set screws securely. EINSTELLEN DER NADELSTANE Die Nadelversetzung wird zweckmaaig mit Hilfe des vorher eingebauten Nadelanschlages eingestellt, da die Abstufung des Anschlags gleich der Nadelversetzung ist. Die Nadeln sollen hierbei nur leicht am Nadelanschlag anliegen und durfen nicht abgelenkt werden. Kontrolliere nach dieser Einstellung, ob die Nadeln zentrisch in die Stichlocher einstechen. SETTIN OF THE NEEDLE BAR To set the needle bar for the correct needle space in line of feed use the assembled needle guard as the step of the needle guard is the same as t he needle space. The needles should slightly touch the needle guard. After the setting check that the needles are in the center of the stitch holes.

5 EINSTELLUN DES NADELHUBES Der Nndclhub ist einstellbar von 9 5-3,5 mm. NEEDLE BAR TRAVEL ADJUSTMENT The needle bar travel is adjustable from 5/3" (9 5 mm) to 9/3" (3,5 mm). Standard-Nadelhub der Klasse 300 F 3,5 mm. Standard needle travel of style 300 F (9,5 mm). 5/3" Standard-Nadelhub der Klasse 300 M 9,5 mm. Sollte es jedoch erforderlich sein, den Nadelhub im zulassigen Bereich zu verstellen, so gehe dabei wie folgt vor: Nimm den Armdeckel 588 AD ab und lose die Pratzschraube BP 08 mit dem Sccraubenschltissel 388. Die dadurch lose gewordene Kugelschraube ist in dem Nadelhebel zu verschieben, wodurch die Nadelhebeltibersetzung verandert wird. Nimm nun die Einstellehre 7 E und lege den auf ihr eingeschlagenen Nadelabstand zwischen Nadelhebelende und Kugelschraube (siehe Abbildung). PaCt die Lehre mit dem gewtinschten MaC genau zwischen Nadelhebel und Kugelschraube, so ist die Pratzschraube wieder gut anzuziehen und der Armdeckel mit Dichtung anzuschrauben, Hoheneinstellung der Nadelstange ist danach wieder neu auf das angegebene MaC vorzunehmen. Standard needle travel of style 300 M = 9/3" (3,5 mm). Necessary adjustment within the above range should be made as follows: Remove Chamber cover No. 588 AD and loosen clamp screw No. BP 08 on the needle lever by using wrench No To increase the needle bar travel, the ball stud should be moved toward the needle bar. Moving it in the other direction decreases the needle bar travel. auge No. 7 E can be used advantageously for setting the needle bar travel correctly (see sketch). Tighten the clamp screw after adjustment. EINSTELLEN DER REIFER Setze zuerst den hinteren reifer in den hinteren Halter ein und beachte, dab die Befestigungsschraube auf die Flache des reifers drtickt und gut angezogen ist. Stelle den reiferabstand (Abstand zwischen Nadelmitte und ~eiferspitze) von 5,6 mm ein, wenn sich der reifer in seiner linken Endstellung befindet. Benutze die reifereinstellehre 5-3/64". LOOPER ADJUSTMENT Insert the rear looper in the rear looper holder and be sure that the screw rests on the looper flat. The looper gauge is 3/64" 5,6 mm measured from the center line of the left needle to the looper point with the looper at the extreme left of its travel. Use of looper gauge 5-3/64" is of advantage. For adjusting the looper gauge loosen the clamp screw of the rear looper holder and turn the latter on the looper shaft. EINSTELLUN DER NADELSTANENHOHE Stelle die Nadelstange so ein, dab die Nadelohroberkanten ca. mm unter den reifers~~tzen sind, wenn sich diese bei ihrer Bewegung nach rechts mit den rechten Se i ten der Nadeln decken. Achte bei dieser Ei nstellung darauf, dab die Nadelstange nicht verdreht wird. NEEDLE BAR HEIHT Set the needle bar so that the tops of the needle eyes are about 5/64" "' mm below the looper points when they are flush wi th the right side of the needles on thei r travel to the right. Watch that the needle bar does not turn during this adjustment.

6 REIFERAUSWEICHBEWEUN Nach Einstellung der richtigcn Nadelhohe stelle die reiferausveichbevegung ein. Venn sich der reifcr nach rechts bevegt, soll seine Spitze so jicht wie moglich an der RUckseite der Nadel vorbeigehen, ohne sie jedoch zu beruhren (Zeitungspapierstiirke). Bei der reiferbewegung von rechts nach links, soll die Nadel an der reiferruckseite ebenfalls so dicht wie moglich vorbeigehen, ohne sie jedoch zu beruhren. Nach jeder Anderung der reiferausweichbewegung kontrolliere die Einstellung zur Nadel in den einzelnen Stellungen. Nach Einstellung des hinteren reifers setze den vorderen ein. Die Einstellung beider reifer ist gleich. LOOPER AVOID MOTION After setting the correct needle height adjust the looper avoid motion. When the looper moves to the right the looper point should pass the rear of the left needle as close as possible without touching it (.00 inch clearance). When the looper moves from right to left the needle on the rear of the looper blade must also pass the needle as close as possible without touching it. After changing the looper avoid motion check the adjustment with respect to the needle. After setting the rear looper insert the front looper. The adjustment of both loopers is the same. Zur Einstellung der reiferausweichbevegung entfernp den Deckel 38 Nan der Hinterseite der Haschine.(VORSICHT: Korkdichtung!) Der Zugang zu dem reifersetenvegsegment, an dem der reiferseitenweg eingestellt vird, ist somit frei. Hit dem nschlussel 388 ist die Bundmutter zu losen (siehe Abbildung). Um den Seitenveg zu vergrobern, mub die Verbindung im Segment nach unten gestellt werden, um ihn zu verringern, nach oben. Bundmutter nach dem Einstellen wieder fest anziehen und Deckel gut abdichten.... -<..C::: "' 0... E E t ~ ""Cj. ' ' To adjust the looper avoid motion remove cover plate No. )8 N at the rear of the machine (CAUTION! Handle cork gasket with care). Now, the looper avoid segment is accessible for avoid motion adjustment. Loosen the nut with wrench No. 388 (see sketch). To increase the avoid motion the connection link must be moved downwards and to reduce it upwards. Tighten the nut and replace the cover plate No. 38 N with the cork gasket. NADELANSCHLA NEEDLE UARD Der Nadelanschlag ist mit Hilfe des Anschlaghalters senkrecht und Vaagrecht einstellbar. Der Anschlag sollte in der Hohe so eingestellt werden, dab die Nadeln noch mindestens mm am Nadelanschlag anliegen, venn die reiferspitzen bei der Aufnahme der Nadelschleifen die linke Seite der Nadeln erreicht haben. The needle guard is horizontally and vertically adjustable. The needles should touch the guard by about.04" = mm when the looper points on the motion to enter the needle loops have reached the left side of the needles. TRANSPORTEUR Stelle den Transporteur so ein, dab die Zahnspitzen in ihrer obersten Stellung um,5 mm aus der Stichplatte herausragen. Die Hohenverstellung erfolgt durch Verdrehen des Exzenterbolzens 339 A nach Losen der Halteschraube 894 S. Nach erfolgter Neueinstellung Halteschraube vieder gut o.nziehen. FEED DO HEIHT The feed dog is set correctly when the tips of the teeth project 3/64" above the throat plate. The height adjustment is made by loosening the set screws No. 894 S and turning the eccentric stud No. 339 A. After this adjustment tighten set screws.

7 EINSTELLUN DER STICHLANE STITCH LENTH ADJUSTME~T Die Einrichtung fur die Einstellung der Stict. lange befindet sich in der Saule des Zylindergestells (siehe Abbildung). Diese Einrichtung wird zuganglich nlch Entfernen der VerschluBschraube 539 D und 57 auf der Handradseite. Die hinter der VersctluBschraube liegende Kugelschraube 333 B wird durch L ~ nksdrehung gelost und in dem Transportsegment. verschoben. Eine Verschiebung der Kugelschraube nach unten ergibt eine kleinere, nach oben eine gro3ere Stichlange. Bei Einstellung der grobten Stichlange von ca. 4,5 mm ist darauf zu achten, dad der Transporteur noch den minimalen Spielraum von 0,5 mm vorn und hinten im Stichplattenschlitz aufweist. Nach erfolgter Einstellung der Stichlange ist die Kugelschraube wieder gut anzu- 57 ziehen. Die Verschlu3schrauben wurden mit Dichtungsmasse eingesetzt. Bei Olaustritt ist die Dichtungsmasse zu erneuern. The mechanism for setting the stitch length is located in the cylinder (see sketch). This mechanism is accessible after removing the right plug screw N~. 539 D and 57 above the handwheel. Loosen th~ ball sere" No. 333 B by turning left and move it in the feeding segment. Moving downwards results in a shorter, and upwards in a longer stitch length. When setting the longest stitch length (approximately 6 S.P.I.) be sure that the feed dog has 333 B a minimum clearance of about.00" (0,5 mm) at the front and rear within the throat 539 D plate slots. Tighten ball screw and replace plug screw No. 539 D. The plug screw has been inserted with crane sealer. If oil leakage occurs, use new crane sealer. DRtiCKERFUSS PRESSER FOOT Der Drtickerfua soll das Nahgut fest auf die Stichplatte bzw. auf den Transporteur drticken. Dabei ist zu beachten, dad die Drtickerfu3- sohle mit ihrer ganzen Flache gleichmabig auf der Stichplatte auflieg~. Die Nadeln mtissen zentrisch in die Stichlocher einstechen. The presser foot must rest flat on the throat plate and feed dog. Der Stellring auf der DrtickerfuBstange ist so einzustellen, dab der DrUckerfua beim Anheben den Nadelkopf nicht bertihrt, wenn die Nadelstange in tiefster Stellung steh+ With the presser foot raised the stop collar on the presser bar is set correctly when the needle shank or the needle bar head does not contact the presser foot when the needle bar is at the bottom of its stroke. Der Drtickerfu3druck soll nur so stark sein, wie zum gleichma3igen ~ransport der Ware erforder.lich ist. Die Regulierschraube befindet sich oben auf dem Maschinenarm neben der Nadelstange. The pressure regulating screw is the knurled screw located on top of the machine arm next to the needle bar. Set the pressure of the presser foot spring so that there is just enough pressure for proper feeding of the fabric. EINFADELN DER MASCHINE THREADIN OF THE MACHINE Fadle die Maschine nach Anleitung Nr. Q ein und beginne mit Nahversuchen. Thread the machine according to diagram No. Q and start sewing.

8 FADENAUFNEHMER LOOPER THREAD TAKE-UP Der Fadenaufnehmer wird so eingestellt, daa die heiden Schejben seitlich gleichen Abstand im Schlitz der Fadenabzugsplatte haben. Er ist auf der linken Seite der Kurbelwelle verstellbar angebracht und wird durch Druckschrauben gehalten (siehe Abbildung). Wenn die Nadeln abwarts gehen und die reifer von ihrer rechten Endstellung nach links zu wandern beginnen, soll die Aufnehmerscheibe aus der Platte hervorkommen, urn die losen Unterfaden aufzunehmen und im Laufe der Weiterbewegung leicht zu spannen. Die reiferfaden sollen abspringen, wenn die rechten Auaenkanten der Nadeln mit den linken Auaenkanten der reiferrohre auf deren reiferrtickseite btindig sind. The double disc take-up must be set into the middle of the cast-off plate slot. It is located on the left side of the crank shaft and is adjustable with two set screws (see sketch). When the needles move downwards and the looper begins to travel from extreme right to left, the take-up must contact the looper thread so that all slack is removed. The looper thread should cast off when the right sides of the needles are flush with the left side of the looper eyes. FADENFUHRUNEN AUF DER ABZUSPLATTE Rechts und links der Fadenaufnehmerscheibe ist auf der Abzugsplatte je eine verstellbare Fadenftihrung befestigt. Dibse Ftihrungen sollten so dicht wie moglich an die Aufnehmerscheibe herangestellt werden. Durch Verschieben der Ptihrungen im Langloch zur Naherin hin, wird mehr reiferfaden, durch entgegengesetztes Verschieben, weniger reiferfaden aufgenommen. THREAD UIDES OF THE CAST-OFF PLATE On the right and left side of the double disc take-up on the cast-off plate there are adjustable thread eyelets. These eyelets must be set as close as possible to the double disc take-up. Adjusting these eyelets toward the operator results ln more looper thread in the system, and when moving them in the opposite direction less looper thread will be drawn. REIFERFADEN-RUCKHALTEPINER LOOPER THREAD RETAININ FINER Der auf der Fadenabzugsplatte befestigte reiferfaden-rtickhaltefinger ist verstellbar. Seitlich sollte er so eingestellt werden, dab er genau in der Mitte zwischen den zwei Scheiben steht. Dieser Rtickhaltefinger kontrolliert die Menge des entspannten Fadens im System und die Hohenlage beeiuflubt die Rtickhaltung des reiferfadens. Wird der RUckhaltefinger nach oben verstellt, so kommt mehr reiferfaden in die Naht. Ist der Rtickhaltefinger jedoch zu hoch eingestellt, konnen die Nadelfadenschleifen den reiferfaden unter die reiferklinge ziehen und Fehlstiche entstehen. The looper thread retainer No. 304 is adjustably mounted on the cast-off plate support. It should be set laterally so that it is midway between the two discs of the takeup. The height of the retainer affects the control of the looper thread as the looper moves to the right. More looper thread is given to the stitch when the retainer is raised. However, if the retainer is raised too high, the looper thread may be wiped under the looper blade causing triangle skips or pulled down stitches. This can be checked by observing the action of the looper thread as the looper moves to the right.

9 AUTOMATISCHE REIFERFADEN-KLEMMUN AUTOMATIC LOOPER THREAD CLAMP Die automatische reiferfadenklemmung soll so eingestellt sein, dab die reiferfaden beim Rtickweg der reifer zusatzlich gespannt sind, d h. von der rechten his zur linken Endstellung. Die Einstellung erfolgt durch Verdrehen des Exzenters Nr The automatic looper thread clamp should apply additional tension to the looper thread on the return way of the looper, i.e., when the looper moves from right to left. The action of the clamp can be timed by turning the eccentric No NADELFADENKONTROLLE NEEDLE THREAD CONTROL Die am ehuuse links neben dem Nadelhebelbolzen verstellbar nngeordnp.te Nadelfadenftihrung Nr. 539 dient zur Einstellung der abzuziehenden Fadenmenge. Hochstellen derselben ergibt eine geringere Fadenmenge und daher einen besseren Nadelfadenanzug. Das Regulieren der Nadelfadenschleife erfolgt durch den Abzugsbtigel Nr Eine Verstellung nach oben ergibt eine grhbere Nadelfadenschleife. Zur Erzielung eines guten Nadelfadenanzuges ktinnen die Nadelfaden zusatzlich zeitweise festgeklemmt verden. Die Starke der Klemmwirkung kann durch seitliches Verschieben des Klemmplattchens Nr. 390 E eingestellt verden. Die Klemmung erfolgt beim Tiefgang der Nadel, sie ist zeitlich nicht einstellbar. The frame eyelet No. 539 located on the left side of the needle lever stud can be adjusted to get the requested amount of needle thread. Raising the needle thread eyelet effects less and tighter needle thread. The needle thread loop is controlled by the strike-off-wire No Raising the strike-off-wire effects a larger needle loop. To get a well pulled-on stitch the needle threads can be clamped intermittently. The tension of the clamp can be adjusted by moving the clamping plate No. 390 E. The needle threads are clamped on the down stroke of the needle. The time is not adjustable. SPANNUN DER FADEN Der Nadelfaden soll mtiglichst stark gespannt sein. Der reiferfaden soll etwa /4 der Spannung des Nadelfadens haben. Es ist darauf zu achten, dna die Fadenspannungsscheiben genau schlieben. THREAD TENSION The tension on the needle threads should only be sufficient to produce uniform stitches on the bottom side of the fabric. The looper thread tension should be approximately one fourth of the tension which is applied to each needle thread. NAHTKONTROLLE Mache Nahversuche und prtife die hergestellte Naht durch Aufziehen der Faden. Achte dabei darauf, ob die Transporteurzahne die Faden beschadigt haben, wenn ja, so mache die Zahne der mittleren Zahnreihe mit einem dreieckigen Olstein etwas stumpfer. Die auberen Zahnreihen mtissen so scharf wie mtiglich sein, urn einen guten Transport zu"gewahrleisten. SEAM TEST Unravel the stitch and check thread to see if it is chafed from sharp feed dog teeth, if so, the feed dog teeth may be stoned slightly to remove the sharp edges. EINSTELLEN DER BANDFUHRUN Die Bandftihrung auf der Stichplatte wird so gestellt, dab das Band rechts und links gleichmabig angestochen wird. ADJUSTMENT OF THE TAPE UIDE The tape guide on the throat plate is adjustable to get the rows of stitches in the same distance to the edge of the band. VORSPANNUN AM KOPFDECKEL Diese Vorspannung wird im Werk nicht an der Maschine befestigt. Bei Faden, die eine sehr schlechte Nadelfadenschleife bilden, ist es angebracht., die Vorspannung an der Maschine anzubringen und die Nadelfaden hier einzufadeln. NEEDLE THREAD NIPPER The needle thread nipper is not assembled at the factory. It should be used for heavy threads or for threads which form a small needle loop.

10 4 I raaen fur vorderen reifer. THREAD FOR LOOPER FRONT. Faden fur hinttren rtifor. THREAD FOR LOOPER BACK. Beachte: Maschine wird ohne Ol geliefert. Var lnbetriebnahme Behiilter unbedingt mit til fiillen. CAUTION : f ill ALL OIL RESERVOIRS BEFORE STARTIN, MACHINE HAS BEEN DRAINED BEFORE SHIPPIN. eeignetes Ol: Mobil O.T.E. Oil Medium. Unter norma len Betriebsbedingungen illwechsel x pro Johr. RECOMMENDED Oil: MOBIL O.T.E. OIL MEDIUM. UNDER NORMAL CONDITIONS CHANE OIL ONCE A YEAR. Verstollbore Bondfuhrung. ADJUSTABLE TAPE UIDE. Hitr St ichlangen-anderung HfRE CHANE OF STITCH LENTH , - 0 I Bondfiihrung. TAPE UI DE. schouglos fiir Houplolbthiiltor. Olspiegel mu8 immer zwischen den b iden rot en Striehen sein. MAIN OIL RESERVOIR AUE. THE Oil LEVEL SHOULD BE KEPT BETWEEN RED LIN ES. Die OlobloOschrou bt fiir Hou pti!lbthi!lter befindet sich in dtr rundplatte unter dtm reiferfodenoufnehmer-kasten. OIL IN MAIN RESERVOIR MAY BE DRAINED AT PW SCREW LOCATED BELOW THE LOOPER THREAD TAKE UP HDVSINC.. OL-UND EINFADELANLEITUN FUR MASCHINEN DER KLASSE 300 OILIN AND THREADIN DIARAM FOR MACHINES CLASS 300 Zchg. Nr. Q. ] u 80

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12 Pos. Nr. Teil Nr. B e z e i c h n u n g D e s c r i p t i o n Anzahl Ref. No. Part No. Amt.Reg AE (ilrinne Needle Lever Bearing Oiler B 554 c 87 u BUchse fur 350 N'Stge'BUchse oben Bushing for 350 Needle Bar Bushing, upper A Q B Olrohrhalter Mutter Filz Filz Oil Tube Clamp Felt Lint Filter Felt 806 I 554 D D'F'FtihrungsstangenbUchse N'Stge'BUchse, unten Bushing for Presser uide Bar Needle Bar Bushing, lower D'F'StangenbUchse Bushing for Presser Bar N Olrohr Olsiphon-Verbindung Oil Siphon Tube Oil Tube Connection A BUchse fur 350 Bushing for Ring f. Olsiphon-Verbindung Oil Siphon Connection Locking Ring Olfilz Felt Plug Filzscheibe Trichter fur Olrohr Siphon Cup Disc, felt Siphon Olrohr Oil Tube R Halter fur Olsiphon Oil Siphon Clamp p Olsiphon komplett Oil Siphon Assembly X A 34 c BUchse Pal3stift Bundbuchse Bushing Pin Bushing Simmerring a.sket B 340 A Simmerring Hauptwellenbuchse links reiferachsbuchse asket Crankshaft Bushing Bushing for Looper Bar Simmerring reiferachsbuchse asket Bushing for Looper Bar B reiferachsbuchse Bushing for Looper Bar A Buchse Bushing Simmerring nur f. Diff.Trsp. asket for Diff.Feed only Kurbelwellenlager Crankshaft Bushi ng Housing, including bushing B D-Ring O"Ring A c 375 Handrad Scl::raube Stoffschutz Handradschutz Pulley Cloth uard Belt-uard J Han.drad (Kunststoff) Handwheel L Schei.be Washer '3

13 76 / J: 9695Js ~ ~Zl ~ 48

14 Pos. Nr. Teil Nr. B e z e i c h n u n g D e s c r i p t i o n Anzahl Ref. No. Part No. Amt.Req A 839 c 539 D Dichtung Schro.ube VerschluUschro.ube f. Stich asket. Plug 4 verstellung E Dichtung asket 5 38 N Deckel Cover Schro.ube B Dichtung asket y Olspritzblech Baffle Plate 9 90 Schro.ube p Dichtung asket 38 B Schra.ube 3 54 B 588 AD Schra.ube Armdeckel kompl. Chamber Cover L Klo.ppdeckel Oil Ca.p AC Feder Oil Ca.p Torsion Spring Stift Oil Ca.p Hinge Pin AA Olfa.ngblech Drip Plate B Schra.ube Fa.denleitbtigel Needle Thread leading Wire Schra.ube Schro.ube 358 A Fa.denftihrung a.uf N'Sto.nge Needle Bar Thread Eyelet 3 38 A Kopfdeckeldichtung asket Fa.dena.bzugsha.ken Pull-off Wire Kopfdeckel Head Cover Schra.ube A Schra.ube WD 57 we Ansa.tzschra.ube Fa.denspa.nnungsfeder Nipper Spring Nipper Spring 3 57 WB Fa.denspa.nnungsplattchen Nipper Spring Plate Fa.denspa.nnungsha.lterplattchen Na.delsta.nge siehe Seite 7 Needle Thread Nipper Bore Needle Bar Fa.denftihrung a.m Na.delhebel Needle Lever Thread Eyelet Schra.ube A Schra.ube Fa.denftihrung Scheibe Thread Eyelet Washer Schra.nbe B Schra.ube Schra.ube c Zylinderdeckel Schra.ube Cylinder Cover ummischnur f. 38 Rubber-string F Zylinder-Endka.ppe Cylinder End Cover D Plattchen fur Ba.ndftihrung Plate for Tape uide c 379 M 38 R 38 B 3'l8 D Schra.ube Bandftihrungsleisten Zylinder-Endka.ppe komplett Dichtung Ha.ltebtigel, vorn Fa.denftihrung, hinten Bader for Tape uide Cylinder End Cover complete asket Support for Cylinder Cover, front Thread Eyelet, rear A Schra.ube 53 a. 358 DA Scheibe Washer

15 3 3 6 z;:t- ~05 ~ 7cs.)

16 Po~ Ref. No. Teil Nr. Part No. Bezeichnu.!!...& D e s c r i p t i o n An~ Amt.Req M 9 C 38 T 38 s 38 K c 358 c 77 K L B A 3378 c 585 A H 638 M HA 86 B M s A 390 A A 55 w A 87 u 35 A 79 A 390 E 747 B Q 4358 )79 c 379 A B V ))5 88 D 303 A 9056 B Niet Hnlteblech Spri tzlappen Olspritzblcch HnJtebUgcl, hinten FadenfUhrung, vorn Rnstfedcr fur Kl Ksse )00 F Schrnube fur Klnsse )00 F Schrnube fur )8 B i:ilnblnl.lschrnube i:hstnndsnugc Dichtungs ring Dichtung Schrnube Schrnube Stift fur Zugfeder Hutter Federscheibe Dichtring Schrnube Fadenosenhnlter Federring Hutter VerschluOschrnube BandfUhrung Schrnube rundplntte Schrnube ~'ndenfuhrung Fadenklemmfeder Fadenklemmfeder Scheibe Mutter BUchse fur 350 Fndenllemmhebel FederdrUcker Scr.raube Mutter Unterlegscheibe Zylinder-Endknppe Kappenhalter Kerbstift Raste Scl:rnube Anschln.gschraube Halter Schrn.ube BandfUhrung Holzschraube Rivet Holding-plate Splash-leather Baffle Plate Screv Support for Cylinder Cover, rear Thread Eyelet, front Screv Ln.tch Spring for Class )00 F Screv for Class )00 F Screv for 38 B Oil Drain Screv Lucite Oil auge asket asket Screv Screv Spring-pin Spring Washer asket Screv Eyelet-Support Locking Ring Plug Screv Tape uide Screv Base Plate Screv Thread Eyelet Needle Thread Intermittent Nipper Spring Needle Thread Intermittent Nipper Spring Screv Wn.sher Bushing for 350 Thread Nipper Lever Spring Latch Washer Cylinder-End Cover Cover Holder Pin Bolt for Cylinder End Cover Holder Tape uide Wood 4

17 4 3 ~' I I I I I I I I I 4 9 y-a ~ t6 I ~ $ ~ v

18 Pos. Nr. Tcil Nr. B c z e i c h n u n g D e s c r i I! t i o n ~ Re f. No. Part No. Amt.Rcq. BP A ewindestift B BUchse fur 350 Bushing for A BUchse fur 350 Bushing for Olnbstreifring Oil Seal Ring Nadelhet:elbolzen Needle Lever Stud A FndenfUhrung auf Nadelstange Needle Bar Thread Eyelet 0 37 Nadelstange Needle Bar 5458 FadenfUhrung am Nadelhebel Needle Lever Thread Eyelet w Nadelhebelverbi ndung komplett Needle Lever Rod Assembly 4 36 Nadelhebelverbindung Needle Lever Rod c Hutter links left Threo.d Lagerschale Needle Lever Ball Joint Bearing Kugelbolzen Ball 8 97 A B Kugellager komplett Needle Lever Ball Joint Hutter 36 A Lagerschale Needle Lever Ball Joint Bearing 75 A 3 HA 6 D F Nadelhebel komplett Needle Lever Assembly Verbindungsgelenk Needle Bar Link Konischer Stift Link Pin Docht Lubricating Felt H Hitnehmer Needle Bar Connection 3 56 A 3 35 Nadelhebel Needle Lever

19 44 cf~ I ~:.: ',.~~;F--..., ~... e,;t,~/ : ::.~ :,' :;::~: l :',, I : \ I,,~' 'I I ~~~ tj,',~,...., I ~~~,,,..,,/ j.~.::~,-- :n I / : ': #'.. ~..:, 53 9 ~Z~~o 3 )/:>.\.. <. ' ~ (J

20 Pus. Nr. R<'l'. No. Teil Nr. Part No. B e z e c h n u n g D e s c r i p t o n ~ Amt.Req. 339 Trnn:;porthuhhebel Feed Rocker Arm 58 ~Iutter Scheibe Washer X Doppe I Lager fiir Trnnsporthub Feed Lift Connection Assembly kompl. fur Klnsse )00 F for Style 300 F 9476 S Dopp<'Linger fur Trnnsporthub Feed Lift Connection Assembly lwmpl. fur Klnsse ) 00 M for Style 300 M 5 97 A Schrnube 6 7 ll ') B c 8 B 89 c 306 A 559 c Lnge rschnl e Kugelschrnube Schruube Schrnube Exzer.ter Schrnube Bearing Ball Eccentric 3 < A Bundnchse Bar for Looper Avoid Lever 3 '}99- Simmer ring asket 4 Jt.4 B Bolzen Link Pin Doppelhebel Looper Drive Lever 7 8 5)8 )44 c Mutter Kugelschraube Ball B Lagerschale Bearing 0 )44 E FUhrungsgnbel uide Fork 77 B 97 A Schrnube Schrnube 3 3 )44 D Kugelschrnube Ball 4 97 A Schrnube 5 8 ter Antrietsgelenk lwmpl. Looper Drive Lever and Link Assembly 7 )44 reife rantriebsh!'bel Looper Drive Lever 8 57 Schr ube 9 7)) Schrnube A ter reiferhnlter, vorn Looper Holder, front ) 56 A Schrnube D 34 )07 reifer vorn fur Klasse )00 F Looper front for Class 300 F 307 M reifer vorn fur Klnsse 300 M Looper front for Class 300 M M reifer hinten f.klasse 300 F reifer hinten f.klasse )00 M Looper rear for Class 300 F Looper rear for Class 300 M 36 )44 A reiferachse Looper Rock Shaft 37 )6 Nadelhebelverbindung Needle Lever Rod A 75 A R ) Mutter Lagerschnle Nadelkiifig f. N'li'-Antriebslager Kurbehrelle Bearing Needle Bearing Crank Shaft A

21 r (t~ ~0 ~lij. '--: v 7 L._ '-- ---~~ -~ 44.,.~ '.4.' :~: ~ \\\}:\ \ \~ ~, ~ \\\\ : ~t,, : ;::. :: I lo,, 37 Il l - ~ I II.r I,~',,'Itt~/ I, /.._;s I ':" / ~: ;r...l: '~ ''""'0~ I ' " "'-- / ~ "" " r "lf~> ~ ~ I., ~,{ '-...5j 85 ',". 60 '-..." \ ~~~0 ~ ".~8 6 ~6 ~ 80 7~~ 6 ~ j '"' -~~f ~ U~J.. '.J :t ~ ~P.~ -~ 6~ 68 7r-; 6 / / I!/. 67 ~ 86 ~ 36

22 Pos. Nr. Ref. No. Teil Nr. Part No. B e z c i c h n u n g D e s c r i p t i o n ~ Amt.Reg F reiferantriebsverbindungsstange Looper Drive Lever Connection ) c Nodelkafig f.reifcrantriebslager Mutter Needle Bearing A reiferhalter, hinten Looper Holder, rear ) )3) c Kulissenbolzen Stellmutter 0-Ring Stud for Looper Avoid Link Adjusting "0"-Ring 5 HA 48 A Stell ring Collar N 894 s 34 M Transport u. reifer-antri ebshebel elenkbolzen Feed Drive and Looper Avoid Drive Lever Link Pin 56 5)8 Mutter D Verbindungsgelenk Link Mutter N 4)4 p ewindebolzen Mutter Connecting Rod left Thread 6 36 Lagerschale Beari ng Nadellager f. Transport und Needle Bearin~t reiferantriebsexzenter 6) ) c 559 c 9476 N Exzenter Scl:raube Transportantriebsverbindung Eccentric Feed Drive an~ Looper Avoid Connection A 'bly A elenk Looper Avoid ~~nk Mutter Mutter N r.hebelgelenk Looper Avoid Drive Link eler.kstft Link Pin Docht Oil Wick 74 )J) Verbindungsstange kompl. Connection Rod Assembly D elenk Link 76 8 Mutter D Verbindungsstange Connection Rod Hutter A 5!4 c Lagerschale kompl. Lagerschale Ball Bearing complete Ball Bearing B 97 A Kugelschraube Ball )4 p 0-Ring Achse f. 34 N "0"-Ring Bar for )4 N Mutter E Scheibe Washer

23 7 3 '. 5 ~? 8 '~\ I I 9 ~ ~ 6~

24 Pos. Nr. Ref.~ Tcil Nr. Part No. B c z c c h n u n g ll e s c r i p t i o n Anzahl Amt.Rcg. 335 c Quero.chse Feed Rocker Shaft Ring "O"Ring Ring "O"Ring c Schro.ube ftir 335 C for 335 C Seegerring Retaining Ring A elenkbolzen Link Pin Schro.ube Tro.nsporteurtrager Feed Bar L Blo.ttfeder Spring 0 48 A Schro.ube 336 E Transporteurtrtigerftihrung Feed Bar uide 336 A elenkbolzen Link Pin E Tro.nsportrahmen Feed Rocker F Achse ftir 335 E Feed Bar Shaft Benzingsicherung Retaining Ring 7 36 D Verbindungsgelenk Link 8 8 Mutter Linksgcwinde left Thr i D Verbindungsstang~ Connection R( A Exzenter-Bolzen Feed Bar Adjusting Pin Ring "O"Ring s 0-Ring ftir 339 A "O"Ring for 339 A Transporthubhcbel Feed Rocker Arm 5 58 Mutter Scheibe Washer c Kugelschraube Ball 8 35 F Nadelanschlo.ghalter ftir Klassen Holder for Needle uard, for Styles 300 F-0,-,-4,-6,-8, F-0 -,-4,-6,-8,-6 35 M Nadelanschlaghalter ftir Klassen Holder for Needle uard, for Styles 300 M-8,-, M-8,-, Nadelanschlag ftir Klassen Needle uard, for Styles 300 F-0,- 300 F-0,- 35 A Nadelanschlag ftir Klassen Needle uard, for Styles 300 F-4, F-4,-6 35 B Nadelanschlag fur Kl. 300 F-8, Needle uard, for Styles 300 F-8, -6 und Kl. 300 M-8,-,-4-6 and Styles 300 M-8,- -4

25 ~~ -~6 ft'(o 9 ~-~ 63 3 ~~ ' 33 ~

26 Poa. Nr. Ref. No. Teil Nr. Part No. B e z e i c h n u n g D e s c r i p t i o n ~ Amt.Reg. J ) JO 3 3 JJ ) J li y H N M L 556 N 556 c A s 557 B 758 c B c 59 D 580 D 360 M 360 F 59 A F-8 59 c J 598 c U B 73 A J 87 J 5958 D A c F 5804 E A 8 38 E c 59 D 59 A F- 59 c F 56 36) )) 69 H C 585 c Fadensp.-Offnerstange VerbindungsstUck DrUckerfuO-Lifterhebel Olabstreifring VerbindungsstUck zw. Lifterhebe! u. Lifterhebelstange Lifterverhindungsstange Lifterzwischenhebel DrUckerfuO-Regulier-u. FUhrungsbolzen DrUc!terfuOfeder Lifterhcbelgelenk D'F Lifterzwischenhebelfeder Ansatzschraube DrUckerfuOstange DrUckerfuOstangen-Mitnehmer DrUckerfuOfUhrungastange Stellring f. D'fuO Mutter FadeneinfUhrung FadenfUhrung ZwischenstUck f. DrUckerfuOstange fur Klasse 300 M ZwischenstUck fur DrUckerfuOstange fur Klasse 300 F FadenspannungshUlse Fadenspannungsbolzen F'Sp'Scheibe N'F'Sp -Feder F'Sp Mutter Scheibe Fadencntspanner Fadenspannungstrager Fadenabzugsplatte Fadenabstrefer FadenfUhrung Abzugsplatte Fadenabzugshaken Fadenhakentrager Fadenhakenhalter Fadenabzugsfinger Sechskantschraube Abdeckkasten f. Fadenaufnehmer kpl. Abdeckkasten Mutter FadeneinfUhrung FadenfUhrung FadenspannungshUlse Fadenspannungsbolzen F Sp Schldbe Feder F Sp Mutter Stift Deckel Feder Fadenaufnehmer Scheibe Exzenter Scheibe Blattfeder Blattfeder Stell ring Fingerachutz Tension Release Lever Shaft Tension Release and Foot Lifter Lever Connection Presser Foot Lifter Lever Oil Seal Ring Presser Foot Lifter Lever, internal Presser Foot Lifter Lever Connecting Rod Presser Foot Lifter Lever Bell Crank Presser Spring Regulator Presser Bar Spring Lifter Lever Link Presser Foot Lifter Lever Bell Crank Spring Presser Bar Presser Bar Connection Presser Bar uide Bar Collar for Presser Foot Thread Lead-in uide Tension Thread Eyelet Presser Bar Insert for Style )00 M Presser Bar Insert for Style )00 F Tension Post Ferrule Tension Post Tension Disc Te~sion Spring,eedle Tension Washer Ter.sion Disc Separator Tension Post Support Take-up Shield complete Cast-off Plate Eyelet Take-up Shield Cast-off Cast-off and Retaining Finger Support Bracket Retainer Support Retaining Finger Case for Take-up complete Case for Take-up Thread Lead in uide Tension Thread Eyelet Tension Post Ferrule Tension Post Tension Disc Spring Tension Pin Cover Spring L 0 oper Thread Take-up Washer Eccentric Washer Nipper Spring Nipper Spring Collar Finger uard 4

27 '. ~30.-<4 it-- 3.J...O ~ i- vr 35---' ~ f~ f!l) 4 f4 ~. 4 ~.. ~ 57 lqj ~~:--.54.,. ~, ~ ~9a 44 )f t:48 5~ ! t--48 ~49

28 Pos, Nr, Teil Nr, B e z e i c h n u n g D e s c r i p t i o n ~ Ref, No, Part No, J.mt,Req, A FadenfUbrung auf Nadelstange Needle Bar Thread Eyelet 3 3 t7 Nadelstange Needle Bar 4 38 A-0 Nadelkopf 0 ga f, Kl, 300 F-0 Needle Holder 0 ga for Style 300 F-0 38 A- Nadelkopf ga f. Kl. 300 F- Needle Holder ga for Style 300 F- 38 A--4 Nadelkopf 4 ga f. Kl, 300 F-4 Needle Holder 4 ga for Style 300 F-4 38 A-6 Nadelkopf 6 ga f. Kl, 300 F-6 Needle Holder 6 ga for Style 300 F A-8 Nadelkopf 8 ga f. Kl. 300 P-8 Needle Holder 8 ga for Styles und 300 M F-8 and 300 M-8 38 A- Nadelkopf ga f. Kl. 300 M- Needle Holder ga for Style 300 M- 38 A-4 Nadelkopf 4 ga f, Kl, 300 M-4 Needle Holder 4 ga for Styles 38 A-6 und 3 00 P-4 Nadelkopf 6 ga f, Kl. 300 F M-4 and 300 F-4 Needle Holder 6 ga for Style c F- Spannstift DrtickerfuO ga f, Kl, 300 F F-6 Pin Presser Foot ga for Styles und 300 P- 300 F-0 and 300 F F- 330 A Stift,5 x 7,5 mm lang DrUckerfuOsohle ga DrtickerfuOnabe Pin,50 x 7,5 mm long Presser Foot Bottom ga Presser Foot ~ ank F-0 Stichplatte 0 ga f, Kl, 300 F-0 Throat Plate 0 ga for Style 300 P-0 34 F- Stichplatte ga f. Kl. 300 F- Throat Plate ga for Style 300 F M Abstreifer Stripper N Plattchen ftir Abstreifer Plate L Bandanschlag, links Tape uide, left R 77 L Bandanschlag, rechts Scbraube Tape uide, right F-8 Transporteur f, Kl. 300 F-0 Peed Dog for Styles 300 P-0 und 300 P- and 300 P F-4 DrtickerfuO 4 ga f. Kl, 300 P-4 Presser Foot 4 ga for Styles und 300 F F-4 and 300 P F-4 DrtickerfuOsohle 4 ga Presser Foot Bottom 4 ga 5 Stift,5 ~ x 7,5 mm lang Pin,5 ~ x 7,5 mm long A Nabe Presser Foot Shank F-4 Stichplatte 4 ga f,kl, 300 F-4 Throat Plate 4 ga for Style 300 F-4 34 P-6 Stchplatte 6 ga f, Kl, 300 P-6 Throat Plate 6 ga f or Style 300 F M Abstreifer Stripper N Plattchen f, Abstreifer Plate 3 76

29 ~30 J ~3 33~ i.l ""'n 3 34~ fj 35---' r ~ , ~498 t: 44 M-.( 8~ i f ~49

30 Pos. Nr. Teil Nr. B e z e i c h n u n g D c s c r i p t i o n Ref. No. Part No. Amt.Req L Bandanschlag, links Tape uide, left R 77 L F-4 Bandanschlag, rechts Transporteur f. Kl. 300 F-4 und 300 F-6 Tape uide, right Feed Dog for Styles 300 F-4 and 300 F F-8 DrUckerfua 8 ga f. Kl.300 F-8 Presser Foot 8 ga for Style 300 F-8 30 F-4 DrUckerfuO 4 ga und 6 ga f. Kl. Presser Foot 4 ga and 6 ga for 300 F-4 und 300 F-6 Styles 300 F-4 and 300 F A Nabe Presser Foot Shank 4 Stift,5 ~ x 7,5 mm lang Pin,5 ~ x 7,5 mm long F-8 Sohle Presser Foot Bottom FB-8 Stichplatte 8 ga fur Kl.300 F-8 Throat Plate 8 ga for Style 300 F-8 44a 34 F-4 Stichplatte 4 ga f.kl. 300 F-4 Throat Plate 4 ga for Style 300 F-4 34 F-6 Stichplatte 6 ga f.kl. 300 F-6 Throat Plate 6 ga for Style 300 F M Abstreifer Stripper N Pluttchen fur Abstreifer Plate a FB F-4 Transporteur 8 ga f. Kl.300 F-8 Transporteur 4 ga und 6 ga fur Kl. 300 F-4 und 300 F-6 Feed Dog 8 ga for Style 300 F-8 Feed Dog 4 ga and 6 ga for Styles 300 F-4 and 300 F LA Bandanschlag, links Tape uide, left RA Ba.ndanschlag, rechts Tape uide, right M-8 DrUckerfuO 8 ga f. Kl. 300 M-8 Presser Foot 8 ga for Style 300 M-8 30 M- DrUckerfua ga f. Kl. 300 M- Presser Foot ga for Style 300 M- 30 M-4 DrUckerfuO 4 ga f. Kl. 300 M-4 Presser Foot 4 ga for Style 300 M M 9 34 M-8 Sohle Nabe Stift,5 ~ x 8 mm lang Stichplatte 8 ga f.kl. 300 M-8 Presser Foot Bottom Presser Foot Shank Pin,5 ~ x 8 mm long Throat Plate 8 ga for Style 300 M-8 34 M- Stichplhtte ga f.kl. 300 M- Throat Plate ga for Style 34 M-4 Stichplatte 4 ga f.kl. 300 M M- Throat Plate 4 ga for Stylb 300 M M M 334 N 76 Feder Rastbolzcn Transporteur Abstreifer Plattchen fur Abstreifer Spring Latch Bolt Feed Dog Stripper Plate 67 54

31

32 NAHTISCH HIT ZUBEHOR FUR KLASSEN 300 F UND H nur von Stuttgart lieferbar SEWIN TABLE WITH ACCESSORIES FOR STYLES 300 F AND H these parts can be delivered from Stuttgart (ermany} only Pos. Nr. Ref. No Tcil Nr. Part No s 37 A 37 Q , FW 33 FR 33 VA 9056 F 33 H N N N u J u BA F u E E A 9056 A A 595-B B e z c i c h n u n g Untergestell kpl. Niihtischplntte Schublade komplctt Hotorschutzschalter Kabelschellen Kabel v. Schalter z. Motor Zuleitungskabel Stecker 5 polig Halbrundholzschraubc Ltisterklemme Erdungsschraube, ftir ,4 Ensat ftir Motor Zahnschci be Kcilriemcnscheibe fur 300 M Keilricmenscheibe ftir 300 F eorgii-kobold-kupplungsmotor KOKD 3, 370 W (V PS), 0/380 V/50 Hz. Quick-Kupplungsmotor NDK 600 V/, 370 W (V PS), 0/380 V/50 Hz. Keilriemen ftir Motor mit Keilriemensche i be Keilriemen ftir Motor mit Keilriemenschcibe und Motor mit Keilriemenscheibe Kcilriemen ftir Motor mit Keilremenscheibe Winkel ftir Schulter Scheibe ftir Motor-Befestigung Mutter ftir 9556 Sechskantschraube ftir Motor Halbrundholzschraube Olkannenhnlter Unterlagscheibe Sechskantschraube Sc hw ngungsdiimpfer Rohr-Klammer FuOtritt ftir Motor FuOtritt Scheibe Schrnube Sechsl-.untschraube Unterlagsche]be Be lag Be lag Kreuzverbindung link en Seilklemme Seilzug komplett Seilklemme Senkholzschraube Seilbockrolle ftir Seilzug Haftmagnet ummi-isolator D e s c r i p t i o n Anznhl Amt.Reg. Frame for Sewing Table complete Cloth Plate Drawer complete Switch Cable Holder 8 Kable from Switch to Motor Cable Plug 5 pole Wood 3 Terminal, for ,4 Ensat for Motor 3 Washer Pulley tor 300 M Pulley for 300 F eorgii-kobold-electro-drive KOKD 3, 370 W (V H.P.), 0/380 V/50 cycles Quick-Electro-Drive NDK 600 V/, 370 W (V H.P.), 0/380 V/50 cycles Vee Belt for Motor with Pulley Vee Belt for Motor with Pulley and Motor with Pulley Vee Belt fo ~otor with Pulley -80 Bracket for itch Washer for Motor 3 for 9556 Hexagonal Head for Motor 3 Wood 4 Holder for Oil Can Washer 4 Hexagonal Head 4 Rubber-Isolator 4 Spring-Clamp 4 Motor Foot Treadle Foot Treadle Washer Hexagonal Head Washer Rubber Sheet Rubber Sheet Clamp Hook Clamp Cable complete Clamp Wood 4 ldlerl'ullp,yfor P.F.Lifting Cable Magnet Haunting-Isolator 4

33

34 Pos. Nr. Teil Nr. B e z e c h n u n B D e 9 c r i l! t i o n ~ Ref. No. Pnrt No. Amt.Req. 08 lferkzeugtnsche Tool-Bag 8 B Pinzette, gebogen Thread Tweezers ) )88 AE SechskantsteckschlUOel Socket lfrench 4 )88 MutterschlUOel Slf 9,5 mm Wrench J/8" l{ MutterschlUOel SW 7, mm Wrench 9/3" L Olkanne Container of oil 7 4)94 B Oler Oil Can

35 3 FADENSTANDER KOMPLETT 0 H-4 THREAD STAND ASSEMBLY 0 H Sehnitt durch den arnrollenhalter. Spool Seat Support Section. 8

36 Po,;, Nr. Tci Nr, n c z c i c h n u n g lj e s c r E t i o n Anznh Ref. No. Part No. Amt.Rcq, 4-4 Fadcnsttinderobcrte i '~Eye"let Support 9965 Schraubc Holzschraube Wood A Mutter B-4 Verbindungsstange Thread Stand Rod 6 4 D-4 Fadenstanderunterteil Spool Seat Support A Fadenstanderfull Thread Stand Base v Scheibe Pad 4 4 \{ Spulen-Stift Spool Pin 4 4 Fadenteller Spool Seat Disc 4

37 4 BANDROLLENSTANDER NR. A 6633 P KOMPLETT - :------J -- TAPE REEL NO. A 6633 P ASSEMBLY ~ I Ansicht von unten Bottom view I i / 9 5 4

38 Pos. Nr. Tcil Nr. B c z c c h n u n g tj e s c r i I! t i o n Anzahl Ref. No. Part No. Amt.Reg. 4 A Fadenstiinderfull Thread Stand Base 7 A KreuzstUck Rock Shaft Connection 3 88 D B-4 Verbindungsstange Thread Stand Rod Unterlegscheibe Washer c Spulendeckel Tape Reel Axle Feder Spring 9 78 A Scheibe Washer Holzschraube Wood 3

39 AUF WELCHER SEITE FINDE ICH TEILE UND IHRE ABBILDUNEN? NUMERICAL INDEX OF PARTS Tcil Nr. Tcil Nr. Seite Teil Nr. Teil Nr. Part No. P~rt ~ Part No. Part No. 585 c... s 588 A c... s 704 3,8 76 9, A B B c s , ,0 839 c z A 894 c ,6, , L B U N 6 Q476 s x w , A A. 4,5 36 D 5,6,7 36 F 4, , ,4,9 3 A A B c D 6,7 333 L L M 9,0 334 N 9, c E P A E H 3, ,7 339 A B A B 34 A B 5 34 c M 6 34 N 6 34 P A B, c D E , A A,4,9 358 B A B 38 c E F K N 38 R s T A B 39, 39 A A B A L ,0 303 R 9,0 303 LA RA F F F FB M M M A A A A A A A A F F F F M M M F F F F F F FB M M M A 7 35 B 7 35 F 7 35 M A 9,0 330 F F M A HA HA J ,6, s B A 'lffi we WD ,8 6 D H A , I 75 A ,6,8 77 B 5 77 K L 3,9, B 3 87 J u... l,3 88 6,8 88 D I,, ,0 ') A... 4,5,6 97 A... 5 BP I 08, B... M 9 c D ,7 58 A A,8 40, E... l HA 48 A A , II , , I 79..., 3 85 u , , , ,7 No , R u M , N 6.79 c D ,6 935 A A c... 4,6 0 H B B v A D H w A 4 7 A H 33 FR 33 FW 33 VA 37 A 37 Q 385 c w AE A E E w... s 657 X 657 Y s ,6 54 9, D 54 B 557 B c , A 4,5 564 D c B, 569 c D D B A 3

40 AUF ~ELCHER SEITE FINDE ICH TEILE UNO IHRE A88ILDUNEN? NUMERICAL INDEX OF PARTS Tcil Nr. Pn~ Teil Nr. Pnrt No. Tnil Nr. Part No. Teil Nr. Part No. ) ~ 48 A... 6 J 50.. )~50 A, J, )~ , J ::!5. J )5 A J )58. ) J58 c... J )58 0. )58 DA ::! ) J60 F. 8 )60 M 8 J6J J )70 )75.. )79 A. J )79 8 ) J79 c... J )79 F. J79 M.. )8 ::! J8 B )9) 0 )98 8 JJ78 8 JJ78 c... J JJ78 E JJ78 Y JJ78 AE JJ78J 8 JJ78J H. 8 JJ78J M 8 JJ78J N 8 JJ78J s... 8 J5746 c... 5,7 J9J ::! L ::! ~::!8 A 7 4)58. J 4 )')4 A 4)::!4 N 6 4)44 P 6 4)::! )::! )::!94 8 4)::!')6. 4)44) Q,J , c D 554 H c N 8 5::!9 A 8 59 c D 8 59 F F N I 595 B 5458,4 549 c ) E F ::!84 c P 588 v.. J 5::!88 AA AC 588 AD JJ JJ04 c JJ94 P 5JJ94 R 5J78J A 8 5J78J L. 8 6)::! J L 6445 C ) 806::! I A E P 9056 B.... J 9056 F ) 9056 A s A A 909J9 J 9095) N-750 ')095) N J N ) ) 994 ) 9965 ) ) c ,5 999 ) 999) 9, ) ) ) ) J ) A