Herzlich Willkommen zum Bauseminar. Chemisch-technischeAnwendungenan Natursteinund Quarzkomposit

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1 Herzlich Willkommen zum Bauseminar Chemisch-technischeAnwendungenan Natursteinund Quarzkomposit 1. Dezember 2012 Peter Graef Johannes Albert 1

2 Gliederung 1. Firmenprofil Anwendungen an Küchenarbeitsplatten Reinigen und Imprägnieren Kleben und Reparieren 2.2. Kleben und Festigen Bodensanierung Steinreparatur 2.3. Elastisch Kleben und Verfugen Geeignete Dichtstoffe Richtiges Verfugen 2

3 Firmenprofil - Geschichte Geschichte der Firma Akemi 1933 Gründung in Dresden durch Erich Höntsch 1948 Wiederaufbau in Nürnberg 1952 wurden die ersten Kleber auf Basis Polyesterharz eingeführt 1980 Einführung der Akepox Produktfamilie erhebliche Erweiterung der Produktpalette (> 900) - Vergrößerung des Gesamtareals auf über m² - Umstrukturierung der Produktion, Versand und Logistik - Erschließung der Natursteinmärkte in China, Indien und Brasilien - Gründung diverser Tochterfirmen 2013 Die Firma AKEMI wird 80 3

4 Firmenprofil - Weltweiter Vertrieb Weltweiter Vertrieb Export in mehr als 90 Länder Hauptproduktionsstätte Nürnberg, Deutschland Firmentöchter in: 4

5 Firmenprofil - Zentraler Fokus auf Qualität Forschung und Entwicklung Stetige Neu-und Weiterentwicklung der Produkte durch hochqualifizierte Ingenieure aus den Bereichen der Chemie und der Werkstoffwissenschaften Anwendungstechniker als Schnittstelle zwischen Labor und Praxis Qualitätsmanagement moderne Misch- und Abfüllanlagen strenge Qualitätskontrollen ISO 9001 Zertifiziert Schulungen AKEMI Schulungszentrum Besuch der AKEMI Anwendungstechniker vor Ort 5

6 Firmenprofil - Produktprogramm Akemi - der Spezialist für Steinchemie Kleben Pflegen Dichten Alles aus einer Hand 6

7 Firmenprofil - Produktprogramm Klebstoffprogramm: Polyester Epoxyacrylat Epoxidharz Polyurethan Innenbereich Kurze Aushärtezeit Polierfähig Diverse Konsistenzen Innenbereich Hohe Haftkraft Einfache Verarbeitbarkeit Abgestimmt auf Küchenarbeitsplatten Außenbereich Lösemittelfrei Extrem hohe Haftkraft Verkleben von unterschiedlichsten Materialien Lebensmittelgeprüft UV-Stabil Keine Vergilbung Keine Randzonenverfärbung 7

8 Firmenprofil - Produktprogramm Pflegeprogramm: Reinigen Grundreiniger Tägliche Reiniger Spezielle Reiniger Schützen Imprägnierungen - Wasserbasis - Lösemittelbasis Farbtonvertiefer - Wasserbasis - Lösemittelbasis - Steinfärbung Versiegeln Pflegen Poliermittel - Wasserbasis - Lösemittelbasis Wachse Öle 8

9 Firmenprofil - Produktprogramm Dichtstoffprogramm: Silicone Marmorsilicon Sanitärsilicon Composil Akesil Lebensmittelsilicon Chemikaliensilicon Acryl / MS-Polymer Acryldichstoff MS-Klebedichstoff MS-Hybrid-Polymer 9

10 Gliederung 1. Firmenprofil Anwendungen an Küchenarbeitsplatten Reinigen und Imprägnieren Kleben und Reparieren 2.2. Kleben und Festigen Bodensanierung Steinreparatur 2.3. Elastisch Kleben und Verfugen Geeignete Dichtstoffe Richtiges Verfugen 10

11 2.1. Anwendungen an Küchenarbeitsplatten Beispiel - Reinigen und Imprägnieren Material: Schaden: Verfahren: Nero Assoluto geflammt / gebürstet unbekannte Fleckbildung / fehlerhafte Farbtonvertiefung Grundreinigung mit anschließender Farbtonvertiefung 11

12 2.1. Reinigen und Imprägnieren Ausgangssituation 1: Unbekannte Fleckbildung 12

13 2.1. Reinigen und Imprägnieren Ausgangssituation 2: Falsch angelegte Musterfläche mit Farbtonvertiefer 13

14 2.1. Reinigen und Imprägnieren Vorbereitung der Grundreinigung 14

15 2.1. Reinigen und Imprägnieren Vorbereitung der Grundreinigung 15

16 2.1. Reinigen und Imprägnieren Grundreinigung mit Steinreiniger 16

17 2.1. Reinigen und Imprägnieren Gereinigte Arbeitsplatte 17

18 2.1. Reinigen und Imprägnieren Farbtonvertiefung 18

19 2.1. Reinigen und Imprägnieren Farbtonvertiefung 19

20 2.1. Reinigen und Imprägnieren Farbtonvertiefung 20

21 2.1. Reinigen und Imprägnieren Falsch angelegte Musterfläche nach Grundreinigung und Farbtonvertiefung Grundreinigung Farbtonvertiefung 21

22 2.1. Reinigen und Imprägnieren Anpassung an die farbtonvertiefte Fläche 22

23 2.1. Reinigen und Imprägnieren Anpassung an die farbtonvertiefte Fläche 23

24 2.1. Reinigen und Imprägnieren Anpassung an die farbtonvertiefte Fläche 24

25 2.1. Reinigen und Imprägnieren Anpassung an die farbtonvertiefte Fläche 25

26 2.1. Reinigen und Imprägnieren Anpassung an die farbtonvertiefte Fläche 26

27 2.1. Reinigen und Imprägnieren Anpassung an die farbtonvertiefte Fläche 27

28 2.1. Reinigen und Imprägnieren Fertige Arbeitsfläche: Gereinigt und Farbtonvertieft 28

29 2.1. Reinigen und Imprägnieren Fertige Arbeitsfläche: Gereinigt und Farbtonvertieft 29

30 2.1. Reinigen und Imprägnieren Was ist bei einer Schutzimprägnierung an einer Naturstein (Quarzkomposit) Küchenarbeitsplatte zu beachten Prüfen auf sichtbare und unsichtbare Flecken und Steinstrukturen (mit einem alkoholischen Reiniger z.b. Reiniger I) 30

31 2.1. Reinigen und Imprägnieren Was ist bei einer Schutzimprägnierung an einer Naturstein (Quarzkomposit) Küchenarbeitsplatte zu beachten Prüfen auf sichtbare und unsichtbare Flecken und Steinstrukturen (mit einem alkoholischen Reiniger z.b. Reiniger I) 31

32 2.1. Reinigen und Imprägnieren Was ist bei einer Schutzimprägnierung an einer Naturstein (Quarzkomposit) Küchenarbeitsplatte zu beachten Prüfen auf sichtbare und unsichtbare Flecken und Steinstrukturen (mit einem alkoholischen Reiniger z.b. Reiniger I) Musterfläche, wenn möglich, an einem separaten Werkstück anlegen 32

33 2.1. Reinigen und Imprägnieren Was ist bei einer Schutzimprägnierung an einer Naturstein (Quarzkomposit) Küchenarbeitsplatte zu beachten Prüfen auf sichtbare und unsichtbare Flecken und Steinstrukturen (mit einem alkoholischen Reiniger z.b. Reiniger I) Musterfläche, wenn möglich, an einem separaten Werkstück anlegen Lebensmittelgeprüfte Imprägnierungen verwenden Zu behandelndes Material muss trocken sein Materialtemperatur vor der Imprägnierung prüfen (z.b. bei Materialien die in der Kälte gelagert wurden) Gesamte Fläche gleichmäßig und in einem Arbeitsgang behandeln Nach dem Behandeln ausreichend lang vor Feuchtigkeit schützen 33

34 2.1. Anwendungen an Küchenarbeitsplatten Beispiel - Kleben und Reparieren Material: Schäden: Verfahren: Quarzkomposit und Naturstein Kratzer, Risse, Abplatzungen Diverse Klebe- und Reparatursysteme 34

35 2.1. Kleben und Reparieren Verkleben von Quarzkomposit und Natursteinplatten 35

36 2.1. Kleben und Reparieren Verkleben von Quarzkomposit und Natursteinplatten 36

37 2.1. Kleben und Reparieren Verkleben von Quarzkomposit und Natursteinplatten 37

38 2.1. Kleben und Reparieren Verkleben von Quarzkomposit und Natursteinplatten 38

39 2.1. Kleben und Reparieren Verkleben von Quarzkomposit und Natursteinplatten 39

40 2.1. Kleben und Reparieren Verkleben von Quarzkomposit und Natursteinplatten 40

41 2.1. Kleben und Reparieren Verkleben von Quarzkomposit und Natursteinplatten 41

42 2.1. Kleben und Reparieren Gehrungsverklebung, Aufdoppelung 42

43 2.1. Kleben und Reparieren Verkleben von Quarzkomposit und Natursteinplatten 43

44 2.1. Kleben und Reparieren Reparatur von kleinen Rissen und Löchern an Quarzkomposit und Natursteinplatten 44

45 2.1. Kleben und Reparieren Kratzer 45

46 2.1. Kleben und Reparieren Löcher 46

47 2.1. Kleben und Reparieren Kantenausbrüche 47

48 2.1. Kleben und Reparieren Reparaturset 48

49 2.1. Kleben und Reparieren Reparatur von Kratzern 49

50 2.1. Kleben und Reparieren Reparatur eines Kantenausbruchs 50

51 2.1. Kleben und Reparieren Reparatur eines Kantenausbruchs 51

52 2.1. Kleben und Reparieren Reparatur eines Kantenausbruchs 52

53 2.1. Kleben und Reparieren Reparatur eines Kantenausbruchs 53

54 Gliederung 1. Firmenprofil Anwendungen an Küchenarbeitsplatten Reinigen und Imprägnieren Kleben und Reparieren 2.2. Kleben und Festigen Bodensanierung Steinreparatur 2.3. Elastisch Kleben und Verfugen Geeignete Dichtstoffe Richtiges Verfugen 54

55 2.2. Kleben und Festigen Beispiel - Bodensanierung einer Hotellobby Material: Schaden: Verfahren: Romanit Starke Gebrauchsspuren (Löcher, Risse, etc.) Spachteln und Resinieren mit Epoxidharz 55

56 2.2. Bodensanierung Bestandsaufnahme - Löcher und Ausbrüche 56

57 2.2. Bodensanierung Bestandsaufnahme - Risse 57

58 2.2. Bodensanierung Bestandsaufnahme Schlechter Zusammenhalt des Steins Bruchstücke bleiben am Klebeband haften 58

59 2.2. Bodensanierung Musterfläche anlegen 59

60 2.2. Bodensanierung Oberfläche anrauhen durch Vorschleifen 60

61 2.2. Bodensanierung Nach dem Nassschleifen 61

62 2.2. Bodensanierung Entfernung lockerer Steinstrukturen mittels Antikbürsten 62

63 2.2. Bodensanierung Entfernung lockerer Steinstrukturen mittels Antikbürsten 63

64 2.2. Bodensanierung Vorbereitung der gelartigen Epoxidharzmischung (einfärben) 64

65 2.2. Bodensanierung Große Löcher mit Epoxidharz vorspachteln 65

66 2.2. Bodensanierung Große Löcher mit Epoxidharz vorspachteln 66

67 2.2. Bodensanierung Oberfläche vergüten mit eingefärbtem flüssigem Epoxidharz 67

68 2.2. Bodensanierung Oberfläche vergüten mit eingefärbtem flüssigem Epoxidharz 68

69 2.2. Bodensanierung Nassschleifen und Polieren 69

70 2.2. Bodensanierung Restaurierte Fläche ohne Löcher, Risse und mit hohem Glanz 70

71 2.2. Bodensanierung Restaurierte Fläche ohne Löcher, Risse und mit hohem Glanz 71

72 2.2. Kleben und Festigen Beispiel - Reparatur von Schadstellen Material: Schaden: Verfahren: Diverse Hart- und Weichgesteine große Löcher und Ausbrüche Kitten mit Gesteinsmasse 72

73 2.2. Steinreparatur Anwendungsbeispiele für Farbanpassungen mit Gesteinsmaterial 73

74 2.2. Steinreparatur Anwendungsbeispiele für Farbanpassungen mit Gesteinsmaterial 74

75 2.2. Steinreparatur Anwendungsbeispiele für Farbanpassungen mit Gesteinsmaterial 75

76 2.2. Steinreparatur Rissfüllung mit einem neuartigen PU-System (UV-Stabil) 76

77 2.2. Steinreparatur Rissfüllung mit einem neuartigen PU-System (UV-Stabil) 77

78 2.2. Kleben und Festigen Was ist beim Kleben und Kitten von Naturstein und Quarzkomposit zu beachten Auswahl des richtigen Klebesystems (Witterungsbeständigkeit, UV-stabil) Reinigen, Anrauen, Trocknen (Polyester, Epoxidharz, Acryl, PU) Passende Verarbeitungszeit, Konsistenz und Farbe (Vorgefärbte Systeme, einfärbbare Systeme) auswählen Bei größeren Schadstellen ist die Zugabe von Gesteinsmaterial zu empfehlen 78

79 Gliederung 1. Firmenprofil Anwendungen an Küchenarbeitsplatten Reinigen und Imprägnieren Kleben und Reparieren 2.2. Kleben und Festigen Bodensanierung Steinreparatur 2.3. Elastisch Kleben und Verfugen Geeignete Dichtstoffe Richtiges Verfugen 79

80 2.3. Geeignete Dichtstoffe Geeignete Dichtstoffe für Naturstein und Quarzkomposit Eigenschaften: Schaden: Weichmacherfrei, Acetatfrei, Temperaturbeständig (-40 bis 150 C) Randzonenverfärbungen Composil Marmorsilicon MS-Klebedichtstoff 80

81 2.3. Geeignete Dichtstoffe Was für Dichtstoffarten gibt es noch: Sanitärsilicon Akesil(Neutralsilicon) Chemikaliensilicon Schwimmbadsilicon Acryldichtstoff MS-Hybrid-Polymer 81

82 2.3. Richtiges Verfugen Richtiges Verfugen Was muss beachtet werden Material: Diverse Schaden: Randzonenverfärbungen Verfahren: - 82

83 2.3. Richtiges Verfugen Mangelhafte Verfugung 83

84 2.3. Richtiges Verfugen Mangelhafte Verfugung 84

85 2.3. Richtiges Verfugen Randzonenverfärbung durch falsches Silicon 85

86 2.3. Richtiges Verfugen Randzonenverfärbung durch falsches Silicon 86

87 2.3. Richtiges Verfugen Randzonenverfärbung durch unsauberes Arbeiten 87

88 2.3. Richtiges Verfugen Randzonenverfärbung durch falsches Silicon 88

89 2.3. Richtiges Verfugen Randzonenverfärbung durch falsches Silicon 89

90 2.3. Richtiges Verfugen Ätzflecken durch kontaminiertes Glättmittel 90

91 2.3. Richtiges Verfugen Ursprünglich weißes Silicon 91

92 2.3. Richtiges Verfugen Was ist beim Siliconieren von Naturstein und Quarzkomposit zu beachten Wahl des Silicons (Natursteinsilicon, weichmacherfrei) Reinigen, Entfetten Fugen Abkleben (Nach der Behandlung Klebeband rechtzeitig entfernen) Richtiges Glättmittelverwenden und richtig anwenden (Für Naturstein geeignet, Überschuss rechtzeitig entfernen) 92

93 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit 93