POLYMERS DACH. Tribologisch optimierte Compounds.

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1 POLYMERS DACH Tribologisch optimierte Compounds

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3 Inhaltsverzeichnis TRIBOFORCE... 5 Physikalische, mechanische und tribologische Eigenschaften... 6 Dauereinsatztemperatur und chemische Beständigkeit... 7 Diagramme TRIBOFORCE PA66 UNGEFÄRBT Zugversuch C2, C Spezifische Verschleißrate w s / Gleitreibungskoeffizient µ...9 E-Modul Zug / Zugfestigkeit...1 Bruchdehnung / Charpy Schlagzähigkeit...11 Lineare Verschleißrate w C2, C Lineare Verschleißrate w C22, C Gleitreibungskoeffizient µ C2, C Gleitreibungskoeffizient µ C22, C

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5 TRIBOFORCE Tribologisch optimierte Compounds TRIBOFORCE ist unsere Produktreihe tribologisch optimierter Compounds. Durch eine komplexe Kombination verschiedener Additive definieren diese Werkstoffe eine neue Klasse im Verschleißverhalten. Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit sowie geringe Reibungskoeffizienten, gepaart mit hervorragender Dimensionsstabilität, machen TRIBOFORCE zu idealen Werk stoffen für extreme Anforderungen. Breites Polymer- und Temperaturspektrum Anwender können unter TRIBOFORCE Werkstoffen mit unter schiedlichen Basispolymeren wählen. Dadurch wird ein Temperaturspektrum von - 4 C bis 26 C abgedeckt, kurzzeitig sind sogar Einsatztemperaturen bis 3 C möglich. Hervorragende Gleit- und Lagerwerkstoffe TRIBOFORCE Materialien werden bevorzugt als Zahnrad-, Gleit- und Lagerwerkstoffe eingesetzt, wobei in fast allen Fällen auf eine Schmierung verzichtet werden kann. Die Substitution konventioneller Schmierstoffe, wie etwa PTFE, durch unsere speziell entwickelten Additivkombinationen gewährleistet darüber hinaus die Herstellung von TRIBOFORCE Werkstoffen mit hohen mechanischen Festigkeiten. Praxisnahe tribologische Prüfungen Darüber hinaus haben Anwender die Möglichkeit, Verschleißmessungen auf tribologischen Prüfständen durch - führen zu lassen. Dabei können nahezu alle vom Kunden vorgegebenen Betriebsbedingungen simuliert, und so das Reib- und Verschleißverhalten ermittelt werden. Aufwändige Testreihen können somit entfallen. Anwendungsmöglichkeiten Zum Einsatz kommt die Produktreihe z. B. für Bauteile in der Automobilindustrie, Maschinenund Anlagenbau, Fördertechnik, Industrie, Sport und Freizeit, uvm., etwa als Zahnräder Lagerbuchsen Planetengetriebe Kugellager und Lagerkäfige Gleitschienen und -beschichtungen Rollen Kupplungen Umlenkräder Anlaufscheiben Flügelräder Gelenke Dichtungen Ventile Kraftstoffverteiler TRIBOFORCE Features Ideale Zahnrad-, Gleit- und Lagerwerkstoffe für extreme Anforderungen Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit Geringe Reibungskoeffizienten Hervorragende Dimensionsstabilität Ausgezeichnetes tribologisches Verhalten gegenüber Metallen Breites Temperaturspektrum Frei wählbare Polymer-Additiv-Kombinationen Typen für Spritzguss und Extrusion erhältlich

6 Physikalische, mechanische und tribologische Eigenschaften TRIBOFORCE PA66 C2 PA66 C21 PA66 C22 PA66 C23 Dichte ISO 1183 g/cm³ 1,51 1,25 1,37 1,41 Zugfestigkeit ISO 527 MPa Zugfestigkeit konditioniert ISO 527 ISO 111 MPa Bruchdehnung ISO 527 % 1,5 2,6 2, 1,7 Bruchdehnung konditioniert ISO 527 ISO 111 % 2,7 5,3 4,3 3,5 E-Modul Zug ISO 527 MPa E-Modul Zug konditioniert ISO 527 ISO 111 MPa Charpy Schlagzähigkeit ISO 179/1eU kj/m² Charpy Schlagzähigkeit konditioniert ISO 179/1eU ISO 111 kj/m² Charpy Kerbschlagzähigkeit ISO 179/1eA kj/m² 3 Spezifische Verschleißrate w s bei 1 MPa, 1 m/s, Trockenlauf/Stahl Gleitreibungskoeffizient µ bei 1 MPa, 1 m/s, Trockenlauf/Stahl ASTM G mm³/nm,2,5,33,5 ASTM G 137 1,2,3,28,26 Oberflächenwiderstand DIN IEC 693 Ohm < 1 3 Feuchtigkeitsaufnahme ISO 111 % 1,6 2,2 2, 1,9 Schmelztemperatur ISO 3146 (1K/min) C Schwindung Spritzguss ISO 294 1) %,1 -,4,1 -,4,1 -,4,1 -,4 TRIBOFORCE PPS C18 PPS C181 PPS C182 PEEK C23 2) PEEK C231 3) Dichte ISO 1183 g/cm³ 1,61 1,5 1,48 1,59 1,57 Zugfestigkeit ISO 527 MPa Bruchdehnung ISO 527 % 1 1,2,8 2,2 1,9 E-Modul Zug ISO 527 MPa Charpy Schlagzähigkeit ISO 179/1eU kj/m² Charpy Kerbschlagzähigkeit ISO 179/1eA kj/m² Spezifische Verschleißrate w s bei 1 MPa, 1 m/s, Trockenlauf/Stahl 18 MPa, 1 m/s, Trockenlauf/Stahl 6 MPa, 2 m/s, 75 C, Trockenlauf/Stahl ASTM G mm³/nm,1,1,2,2,1,2,2,1,1 Gleitreibungskoeffizient µ bei 1 MPa, 1 m/s, Trockenlauf/Stahl 18 MPa, 1 m/s, Trockenlauf/Stahl 6 MPa, 2 m/s, 75 C, Trockenlauf/Stahl ASTM G 137 1,2,2,1,5,3,15,5,2,2 Wärmeausdehnungskoeffizient (CLTE) längs quer ISO C - 55 C α * 1-6 /K Schmelztemperatur ISO 3146 (1K/min) C Schwindung Spritzguss ISO 294 1) %,5 -,2,15 -,3,15 -,3,5 -,2,5 -,2 Soweit nicht anders angegeben beziehen sich die Werte auf ungefärbte Werkstoffe, trocken 23 C. 1) Internes Prüfverfahren in Anlehnung an ISO 294 (Prüfkörper 6 mm x 6 mm x 2 mm) 2) Für Extrusion 3) Spritzgusstype Datenblätter und Verarbeitungshinweise zu unseren TRIBOFORCE -Produkten finden Sie unter

7 Dauereinsatztemperatur, chemische Beständigkeit DAUEREINSATZTEMPERATUR TRIBOFORCE PA66 PPS PEEK Bis 13 C 13 C bis 2 C 2 C bis 26 C Bis 3 C, kurzzeitig CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT Wässrig Biologische Medien Salzsprühnebel Hydrolysebeständigkeit Heißdampfsterilisierbar bis 2 C Öl Benzin Schwache Mineralsäuren Verdünnte Laugen Konzentrierte Laugen Salpetersäure und andere oxidierende Säuren

8 Diagramme Zugversuch TRIBOFORCE PA66 C2 UNGEFÄRBT (trocken) Spannung [MPa] , 1, 2, 3, 4, 5, 6, 23 C 12 C Dehnung [%] Zugversuch TRIBOFORCE PA66 C23 UNGEFÄRBT (trocken) Spannung [MPa] , 1, 2, 3, 4, 5, 6, 23 C 1 C 16 C Dehnung [%] 8

9 Spezifische Verschleißrate w s TRIBOFORCE PA66 UNGEFÄRBT,8 Spezifische Verschleißrate w s [1-6 mm 3 /Nm],6,4, C2 C21 Temperatur [ C] Gleitgeschwindigkeit 2 m/s C22 C23 Flächenpressung 6 MPa Gleitreibungskoeffizient µ TRIBOFORCE PA66 UNGEFÄRBT,3,25 Gleitreibungskoeffizient µ [-],2,15,1,5, Temperatur [ C] C2 C21 Gleitgeschwindigkeit 2 m/s C22 C23 Flächenpressung 6 MPa 9

10 Diagramme E-Modul Zug TRIBOFORCE PA66 UNGEFÄRBT (trocken 23 C) 25 C23 2 C2 E-Modul Zug [MPa] 15 1 C21 C22 5 Zugfestigkeit TRIBOFORCE PA66 UNGEFÄRBT (trocken 23 C) 25, 2, C23 Zugfestigkeit [MPa] 15, 1, C2 C21 C22 5,, 1

11 Bruchdehnung TRIBOFORCE PA66 UNGEFÄRBT (trocken 23 C) 3, C21 Bruchdehnung [%] 2, 1,5 1, C2 C22 C23,5, Charpy Schlagzähigkeit TRIBOFORCE PA66 UNGEFÄRBT (trocken 23 C) 5, 4, C21 C23 Charpy Schlagzähigkeit [kj/m²] 3, 2, C2 C22 1,, 11

12 Diagramme Lineare Verschleißrate w TRIBOFORCE PA66 C2 UNGEFÄRBT 5 5 Lineare Verschleißrate w [µm/h] , 3, , Flächenpressung p [MPa] 7,5 1, 1, 1,5 Gleitgeschwindigkeit v [m/s] Lineare Verschleißrate w TRIBOFORCE PA66 C21 UNGEFÄRBT 5 5 Lineare Verschleißrate w [µm/h] , 3, , Flächenpressung p [MPa] 7,5 1, 1, 1,5 Gleitgeschwindigkeit v [m/s] 12

13 Lineare Verschleißrate w TRIBOFORCE PA66 C22 UNGEFÄRBT 5 5 Lineare Verschleißrate w [µm/h] , 3, , Flächenpressung p [MPa] 7,5 1, 1, 1,5 Gleitgeschwindigkeit v [m/s] Lineare Verschleißrate w TRIBOFORCE PA66 C23 UNGEFÄRBT 5 5 Lineare Verschleißrate w [µm/h] , 3, , Flächenpressung p [MPa] 7,5 1, 1, 1,5 Gleitgeschwindigkeit v [m/s] 13

14 Diagramme Gleitreibungskoeffizient μ TRIBOFORCE PA66 C2 UNGEFÄRBT Gleitreibungskoeffizient µ [-],35,3,25,2,15,1,5,35,3,25,2,15,1 5,,5 7,5 Flächenpressung p [MPa] 1, 1, 1,5 2, 3, Gleitgeschwindigkeit v [m/s], Gleitreibungskoeffizient μ TRIBOFORCE PA66 C21 UNGEFÄRBT Gleitreibungskoeffizient µ [-],35,3,25,2,15,1,5,35,3,25,2,15,1 5,,5 7,5 Flächenpressung p [MPa] 1, 1, 1,5 2, 3, Gleitgeschwindigkeit v [m/s], 14

15 Gleitreibungskoeffizient μ TRIBOFORCE PA66 C22 UNGEFÄRBT Gleitreibungskoeffizient µ [-],35,3,25,2,15,1,5,35,3,25,2,15,1 5,,5 7,5 Flächenpressung p [MPa] 1, 1, 1,5 2, 3, Gleitgeschwindigkeit v [m/s], Gleitreibungskoeffizient μ TRIBOFORCE PA66 C23 UNGEFÄRBT Gleitreibungskoeffizient µ [-],35,3,25,2,15,1,5,35,3,25,2,15,1 5,,5 7,5 Flächenpressung p [MPa] 1, 1, 1,5 2, 3, Gleitgeschwindigkeit v [m/s], 15

16 Brenntag Kunststoffe in Kürze Innovativer Entwicklungspartner für Ihre Projekte Jahrzehntelange Kunststofferfahrung Zertifiziert nach ISO 91:215 und ISO 141:215 Mehr als 7 Produkte aus eigener Entwicklungsarbeit Eigene Produktionsverfahren (feed-up-verfahren) Moderne Compoundieranlagen und Equipment Kooperationen mit weiteren, namhaften Herstellern Flexible Bedarfsanpassung, schnelle Reaktionszeiten Gut vernetzt in regionalen und globalen Märkten Branchenübergreifende Lösungen Unsere Kernkompetenzen Compound-Entwicklung Individuelle Werkstofflösungen Metallersatz Wärmeleitfähige Compounds Compounds für die Lebensmittelindustrie Tribologisch optimierte Compounds Trinkwasser-Compounds Kontakt Brenntag GmbH Material Science / Polymers Standort Ramstein Carl-Zeiss-Straße 2a Ramstein-Miesenbach Tel.: Fax: brenntaggmbh@brenntag.de Innendienst Stefanie Tarantini Tel.: stefanie.tarantini@brenntag.de Bereichsleiter Kunststoffe Frank Dahlke Mobil: frank.dahlke@brenntag.de