LEAN Production + Construction Lindner AG

Transkript

1 LEAN Production + Construction Lindner AG Optimierung von betrieblichen Prozessen in der Produktion und Montage zur Steigerung der Effizienz von Unternehmensabläufen

2 LEAN Produktion Schritte mit pro.lean - Optimierung der gesamten Produktion und Logistik - Erweitern für Arbeitsvorbereitung/Digitalisierung (Projekt- Liefergeschäft) - Einbinden von Einkauf + Lieferant - Ausweitung auf die Baustellen

3 BMW GROUP. BMW GROUP LEAN BUILDING. BAUEN OUR JOURNEY IM BESTAND SO FAR. UND TAKTUNG LEAN PA. THE LEAN METHOD IN CONSTRUCTION. PROJEKT FIZ-SANIERUNG GEBÄUDE 14.5 ERFAHRUNGEN DES BAUHERRN BMW GROUP UND DES GENERALUNTERNEHMERS LINDNER AG

4 Motivation für Lean. Erwartungen und Effekte. Erwartungen: Kurze Bauzeiten Prozessstabilität und professionelles Projektmanagement Kontinuierliche Verbesserung und Effizienzsteigerungen Projektzielerreichung Effekte: Transparenz Vermeidung von Verschwendung Stabiler Baustellenablauf Klare Verantwortlichkeiten Team Spirit durch Partnering und enge Kooperation Definierte Qualitätskontrolle Kostensicherheit

5 Lean Lindner. Was ist Ziel der Umsetzung von LEan bei Lindner? Gemeinsam Bauen statt gegenseitig Bauen Übergreifender LCM-Ansatz von Planung über Produktion bis Ausführung Das Projekt steht im Mittelpunkt (ganzheitliche Betrachtungsweise) Wissenstransfer von der Ausführung zur Planung Gemeinsames Eintakten der Arbeiten aller ausführenden Firmen Fluss erzeugen Kooperation statt Konfrontation Miteinander reden anstatt übereinander (gemeinsam Bauen nicht gegeneinander)

6 LEAN Grundlagenschulung. Die GEMEINSAME LC-SIMULATIOn bildet die Basis. Grundlagenschulung mit Bauherrn, Generalunternehmer und Nachunternehmer um ein gemeinsames Verständnis von LC aufzubauen.

7 UMSETZUNG MACROPLAN. DER LC-RAUM - DAS HERZSTÜCK der Baustelle. Moderator Einbindung der Monteure in Taktbesprechung Umsetzung gemeinsam mit Nachunternehmern 6-Wochen Vorschau

8 Lean SOLL-IST-Analyse. Tracking des Baufortschritts. IST SOLL

9 LC-Umsetzung im UmbauProjekt. Erkenntnisse. Sehr schnelle und vor allem visuelle Darstellung der IST-Situation. Eintaktung von Logistik und Materiallieferungen. Frühzeitige Chance zum Gegensteuern. Schnelle Anpassungsmöglichkeit bei Änderungen. Vorausschauende Planung von Montagekapazität und Material. Offene, transparente Darstellung für alle Beteiligten Wo stehe/n ich/wir? Zielgerichtete Anpassung und kein Aktionismus.

10 Basis für DIE ERFOLGREICHE UMSETZUNG ist: Die emotionale Einbindung aller Beteiligten ist Grundstein für den Erfolg. Die Psychologie des gesprochenen Wortes. Dauerhafte Unruhestifter werden ausgeschlossen! Vertrauen schaffen durch Vertrauensvorschuss. Die Leistungen des Anderen wertschätzen und würdigen. Der richtige Moderator. Ein Quäntchen Glück!

11 Einführung LEAN Construction Management (LCM) Umbau Neue Börse Zürich

12 1. Einführung LEAN-Construction Vorstellung des LEAN-Konzeptes und des Last-Planner-Systems vor Ort mit sämtlichen Vorarbeitern Einteilung der Stockwerke in Taktbereiche Einführung des LEAN-Massnahmenkataloges zur Dokumentation von noch offenen Tätigkeiten abschliessende Feedbackrunde Erstellung Konzept anhand bestehender Terminplanung sehr schnelles Projekt Vor-und Nachteile Notwendige Überzeugung Bauleitung/Auftraggeber und der Vorarbeiter

13 2. Festlegung der Zonen Das Gebäude wird unter Berücksichtigung verschiedenen Parameter in Teilbereiche aufgeteilt Die Zonen können von Etage zu Etage unterschiedlich sein Deutliche farbige Abgrenzung der Zonen in separaten Plansatz Mögliche Parameter -> unterschiedliche Nutzung (Bürofläche, Steigzone) -> verschiedenen Bodenbeläge -> abweichender zeitlicher Abstand

14 Grundriss Neue Börse EG

15 3. Festlegung der Gewerkezüge Definition der Gewerke Zuordnen von Farben Zuständigkeit Unternehmer / Person identifizieren + verantwortlich machen Zeitliche Abhängigkeit definieren Mögliche Parallelitäten erarbeiten

16 4. Anpassung/Erstellung Terminplan Aufbau anhand Zonen + Gewerkezüge Klare Zuordnung der Unternehmer Festlegung Anzahl Ressourcen Festlegung der Dauer einzelner Aktivitäten Erstellung der LEAN-Kärtchen, automatisierte Datenextraktion Verteilung an alle Beteiligte Offizielles Roll-Out

17 5. Roll - Out auf der Baustelle Erste LEAN Sitzung Präsentation des neues Terminplans Vorstellung der Taktbereiche Vorstellung der LEAN-Wand inclusive Erläuterung der Vorgehensweise, Vorstellung der LEAN-Kärtchen Festlegung eines wöchentlichen Termins für die 4-Wochen-Planung Gemeinsames erstes Bestücken der LEAN-Wand, jeder Vorarbeiter steckt seine Karten selbst

18 Roll - Out auf der Baustelle Erste LEAN Sitzung

19 Roll - Out auf der Baustelle Erste LEAN Sitzung Unternehmer / Gewerk Tätigkeitsbeschreibung Stockwerk und Taktbereich Geplanter Termin Geplante Mannstärke Montage Farbe Taktbereich (grau steht für Bürobereich) Farbe Unternehmer (dunkelgrün steht für Lindner Doppelboden)

20 Roll - Out auf der Baustelle Erste LEAN Sitzung Heutiger Tag Frozenzone (3 Tage ab dem heutigen Tag): In diesen Tagen darf nichts umgesteckt werden; Korrekturmassnahmen bei Zwischenfällen erst danach Vertikale: Stockwerk & Taktbereich/Zone Horizontale: zeitliche Schiene (alle Tage der kommenden 4 Wochen) Sonderkärtchen ( Gefahr in Sicht, Projekt gefährdet, Go and See etc.), die bei Bedarf gesteckt werden können

21 6. Tägliche LEAN-Sitzungen tägliche Sitzung mit den Vorarbeitern der ausführenden Unternehmen Massnahmenkatalog erstellen und an die zuständigen Personen verteilen Regelmässiger gemeinsamer Baustellenrundgang Terminplan regelmässig pflegen Sitzung muss durch geeignete Person moderiert werden

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23 7. Fazit Störungen werden praktisch in Echtzeit identifiziert und können umgehend behoben werden Steigerung der Effizienz jedes einzelnen Unternehmens Menschen zusammen bringen Bessere Qualitäts- und Kostenkontrolle

24 Perspektiven ändern Neues entdecken.