NOA NAMUR Open Architecture

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1 NOA NAMUR Open Architecture Erweiterung der bestehenden Ansätze als Grundlage für die effiziente und flexible Umsetzung von Industrie 4.0 in der Prozessindustrie Additiv zu bisherigen Strukturen Offen für neue Ansätze im Rahmen von Industrie 4.0 Basierend auf bestehenden Standards Einfache Integration von schnelllebigen IT Komponenten von der Feldebene bis zur Unternehmensführung Signifikante Verbesserung von Kosten per Sensor durch offene und integrative Ansätze Ohne Gefährdung von Verfügbarkeit und Sicherheit des Bestands sicher offen Unternehmensführung Betriebsführung Basis-Automatisierung Feldebene Page 1 NOA - NAMUR Open Architecture November 2017

2 NOA NAMUR Open Architecture Monitoring and Optimization (M+O) Further 4.0 Use Case Production Network Simulation Plant Specific M+O Advanced Process Control Low-Cost Multi-Sensor Dispatching Advanced Analytics Alarm Management 4.0 Device Management Vibration Reliability Center Historian Scheduling Central HMI Core Process Control 4.0 Out Production Plant OPC UA TC 4711 FC 4713 Verification of Request Engineering HMI DCS / PLC (4-20mA / Remote IO / Fieldbus / Wireless / Ethernet in the field) Highly Reliable IT Infrastructure Deterministic Control System App Platform Open Interfaces Proprietary Interfaces Page 2 NOA - NAMUR Open Architecture November 2017

3 NOA Core Process Control Plant Specific M+O Core Process Control Kernaufgabe Ausführen von Mess-, Steuer- und Regelaufgaben Ausführen von Batch Funktionen Erfassung von Sensorwerten Schnittstelle (HMI) für Anlagenfahrer Weitere technologische Entwicklung Schnittstelle zwischen Feldgeräte und Prozessleitsystem (z.b. OPC UA) Weiterentwicklung von IP basierten Kommunikationstechnologien für die Feldebene Entwicklung eines Verification of Request für den sicheren Austausch zwischen Process Control und Monitoring + Optimization Echtzeitfähige Kommunikation für den sicheren und zuverlässigen Anlagenbetrieb Page 3 NOA - NAMUR Open Architecture November 2017

4 NOA Monitoring and Optimization (M+O) Plant Specific M+O Core Process Control Kernaufgabe Ausführung von Überwachungs- und Optimierungsaufgaben, z.b. Dispatching oder Advanced Process Control Sammeln von add-on Sensordaten als Enabler für zusätzliche Applikationen z.b. Advanced Analytics Generieren und übermitteln von Befehlsanforderungen von M+O an Process Control Domäne (Verification of Request) Plattform für die Realisierung von anlagenübergreifenden Anwendungen wie z.b. Wertschöpfungssimulatoren oder Reliability Center Weitere technologische Entwicklung Offene Applikationsplattform ermöglicht die Nutzung von Best in Class Anwendungen Plattformunabhängige Schnittstelle zum Process Control Bereich Basis für die agile Entwicklung von innovativen Lösungen Page 4 NOA - NAMUR Open Architecture November 2017

5 NOA Leitlinien und Kernanforderungen Keine Kompromisse bei Anlagenverfügbarkeit und Anlagensicherheit Offene Systemschnittstellen zwischen Process Control und Monitoring & Optimization Ansatz muss sowohl für neue Produktionsanlagen als auch für bestehende Produktionsanlagen nutzbar sein Agile Umsetzung basierend auf bestehenden Standards Automation Security ist integraler Bestandteil (Security by Design) Anwendbarkeit, Reduktion der Komplexität und Wirtschaftlichkeit sind wesentliche Erfolgsfaktoren Page 5 NOA - NAMUR Open Architecture November 2017