TRINKWASSER-SPEICHER MONTAGE- UND BEDIENUNGSANLEITUNG. TWS-1W, TWS-2W, TWS-2W compact, WP-TWS-1W, WP-TWS-2W, TU-TWS-1W, TLS

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1 TRINKWASSER-SPEICHER MONTAGE- UND BEDIENUNGSANLEITUNG TWS-1W, TWS-2W, TWS-2W compact, WP-TWS-1W, WP-TWS-2W, TU-TWS-1W, TLS

2 Achtung! * Alle Flansch- und Schraubverbindungen sind nach der Inbetriebnahme auf ihre Dichtheit zu überprüfen und ggf. nachzudichten. 2 * siehe Seite 12

3 Inhalt Allgemeine Hinweise Seite 5 Speicheraufstellung Seite 6 Verrohrung TWS-1W, WP-TWS-1W Seite 8 Verrohrung TWS-2W, WP-TWS-2W, TWS-2W compact Seite 9 Sicherheitseinrichtungen Seite 10 Fühlerposition, Inbetriebnahme, Vorbereitungen Seite 12 Korrosionsschutz Seite 13 Wartung, Gewährleistung, Verpackung Seite 14 Technische Daten, Technische Unterlagen Seite 15 Maßangaben / Anschlussschema TWS-1W Seite Maßangaben / Anschlussschema TWS-2W Seite Maßangaben / Anschlussschema TWS-2W compact 125 Seite Maßangaben / Anschlussschema WP-TWS-1W Seite Maßangaben / Anschlussschema WP-TWS-2W Seite Maßangaben / Anschlussschema TU-TWS-1W Seite Maßangaben / Anschlussschema TLS Seite

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5 Allgemeine Hinweise 1. Technisches Regelwerk Die Montage erfolgt nach den bauseitigen Bedingungen und ist entsprechend den Regeln der Technik auszuführen. Dabei sind die örtlichen Vorschriften einzuhalten. Folgende Regeln sollten dabei besonders berücksichtigt werden: > DIN Heizungsanlagen und zentrale Wassererwärmanlagen > DIN Gas-, Wasser- und Abwasser-Installationsanlagen > DIN Elektrische Kabel- und Leistungsanlagen in Gebäuden > DIN 1988 T 1-8 Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen > DIN 4751 Sicherheitstechnische Ausrüstung von Heizanlagen > DIN 4753 Wassererwärmer und Wassererwärmungsanlagen für Trinkwasser > DIN 4757 T1-4 Sonnenheizungsanlagen / solarthermische Anlagen > VDE 0100 Errichten elektrischer Betriebsmittel > VDE 0105 Betrieb von elektrischen Anlagen > VDE 0190 Hauptpotentialausgleich von elektrischen Anlagen 2. Erforderliche Werkzeuge > Flachspannzange / Rohrzange > Gabelschlüssel für hydraulische Verschraubungen > Schraubendreher Schlitz / Kreuzschlitz > Transportwerkzeug > Installationswerkzeug zum Wasser- und Heizungsanschluss 3. Ergänzende Materialien > Eindichtmaterial (Hanf o. ä.) > Montagematerial zum Wasser- und Heizungsanschluss (Übergänge, Fittings, etc.) Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. 5

6 Speicheraufstellung 1. Vorbereitungen Der Speicher darf nur in frostgeschützten Räumen aufgestellt werden. Des Weiteren benötigt der Speicher einen ebenen, festen und belastbaren Untergrund. Die Einbringöffnungen und das Gesamtgewicht gefüllt sind zu beachten. Bei Aufstellung, Montage und Betrieb eines Puffer- oder Trinkwasser-Speichers ist ein eventueller Wasseraustritt zu berücksichtigen; es ist bauseits eine Vorrichtung zum Auffangen des austretenden Wassers mit entsprechendem Ablauf vorzusehen, z. B. eine Auffangwanne mit Pumpe und Abfluss, um Sekundärschäden zu vermeiden. 2. Einbringung Bitte beachten Sie, dass der Transportweg von Hindernissen und Stolperfallen befreit ist. Die für den Transportweg des Speichers erforderlichen Einbringhöhen und -breiten können den technischen Daten entnommen werden. Bitte beachten Sie auch das Kippmaß des Speichers. 6

7 Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. 3. Abstand zu Installationen und Wänden Die empfohlenen Mindestabstände lauten wie folgt: 25 c m Abbildung: Abstände von Wänden 35 cm Achtung! Laut Feuerungsanlagenverordnung ist z. B. von einem Feststoffkessel ein Mindestabstand von 1 m wegen eventuellen Funkenfluges einzuhalten. Achtung! Wandgehangener Speicher abweichend Bei Auslegung der Wandbefestigung / Halterung wandgehangener Speicher ist immer das Gesamtgewicht gefüllt zu berücksichtigen. Dieses ist vorher durch ein Fachunternehmen zu prüfen und zu berechnen. Der Aufenthalt unter dem Speicher ist verboten (ggf. ist eine geeignete Beschilderung anzubringen). Die Wandbefestigung / Halterung ist regelmäßig (mind. einmal jährlich) durch ein geeignetes Fachunternehmen auf ihren festen Sitz zu prüfen und zu dokumentieren. 7

8 Verrohrung TWS-1W, WP-TWS-1W Unverbindliches Anschlussschema. 8

9 Verrohrung TWS-2W, WP-TWS-2W Unverbindliches Anschlussschema. Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. 9

10 Sicherheitseinrichtungen 1. Sicherheitsventil Jede geschlossene Wassererwärmungsanlage bis 1000 Liter Nenninhalt ist mit einem bauteilgeprüften, federbelasteten 6 bar Membransicherheitsventil auszustatten. Bei Anlagen größer 1000 Liter Nenninhalt und/oder Heizleistung über 250 kw ist die Auswahl des 6 bar Sicherheitsventils nach Angabe der Hersteller vorzunehmen (Ventilhersteller). Zwischen Speicher und Sicherheitsventil darf keine Absperrung eingebaut werden. Der Einbau von Schmutzfängern oder anderen Verengungen in die Leitung zum Sicherheitsventil ist nicht gestattet. Das Sicherheitsventil muss so hoch montiert werden, dass die anschließende Abblaseleitung mit Gefälle verlegt werden kann. Es ist sinnvoll, das Sicherheitsventil oberhalb des Trinkwassererwärmers anzubringen, damit es ohne dessen Entleerung ausgewechselt werden kann. Nennvolumen in Litern Ventilgröße in DN min. Heizleistung in kw max. bis (R / Rp 1 / 2 ) 75 über 200 bis (R / Rp 3 / 4 ) 150 Die Abblaseleitung muss in der Nennweite des Austrittsquerschnittes vom Sicherheitsventil ausgeführt werden. In der Nähe der Abblaseleitung, zweckmäßigerweise am Sicherheitsventil selbst, muss ein Schild mit der Aufschrift Während der Beheizung kann aus Sicherheitsgründen Wasser aus der Abblaseleitung austreten! Nicht verschließen! angebracht werden. Speicheranschlussarmaturen müssen funktionsfähig und geeignet sein; bei Überschreitung des angegebenen Betriebsdruckes (auch einmalig) kann keine Garantie, Gewährleistung und Produkthaftung übernommen werden. 10

11 Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. 2. Druckausdehnungsgefäße Nach DIN können geschlossene Ausdehnungsgefäße mit Membranen in die Kaltwasserleitung von geschlossenen Wassererwärmern eingebaut werden. 3. Thermische Ablaufsicherung Die thermische Ablaufsicherung muss bei geschlossenen Wasserbehältern eingesetzt werden, die unmittelbar mit festen Brennstoffen (Holz, Brikett, Kohle) beheizt werden. 4. Rückflussventil Bei Wassererwärmern mit einem größeren Nenninhalt als 10 Liter ist der Einbau eines Rückflussventils (unabhängig von der Beheizungsart) in der Kaltwasserzuleitung Pflicht. 5. Druckminderungsventil Liegt der Druck in der Kaltwasserzuleitung zum Wassererwärmer über dem Arbeitsdruck der Anlage, so ist nach DIN 4753 T1 der Einbau eines Druckminderungsventils in die Kaltwasserzuleitung erforderlich. 6. Entleerung Wassererwärmer mit einem größeren Nenninhalt als 15 Liter müssen ohne Demontage möglichst vollständig entleerbar sein. Am Kaltwassereinlauf ist vom Hersteller ein Entleerungshahn vorgesehen. 7. Filter Der Einbau eines Filters (mit DIN-DVGW-Prüfzeichen) muss zeitlich vor der ersten Füllung der Trinkwasseranlage und örtlich unmittelbar nach der Wasserzählanlage erfolgen. 11

12 Fühlerpositionierung Für die Einbringung der Fühler (zur Regelung der Anlage) sind am Speicher Hülsrohre vorhanden. Inbetriebnahme Die Aufstellung und Inbetriebnahme darf nur durch anerkannte Installationsfirmen, welche die Verantwortung für eine ordnungsgemäße Ausrüstung übernehmen, ausgeführt werden. Vorbereitungen *Alle Anschlüsse, auch diejenigen, die werksseitig vormontiert wurden (E-Muffe, Flansch, Anode usw.), sind bei Inbetriebnahme auf Dichtheit zu prüfen und bei eventueller Undichtigkeit neu einzudichten (ggf. Speicher ablassen, ausbauen und neu eindichten). Dies stellt keine Garantie, Gewährleistung oder Produkthaftung dar. Bitte halten Sie einen Füllschlauch bereit. 1. Befüllen Verbinden Sie den Speicher über den Füllschlauch mit einer Wasserleitung. Spülen Sie alle Rohrleitungen und den Speicher, um anschließend das Spülwasser abzulassen. Nun wird der Speicher erneut mit Wasser gefüllt, bis am Warmwasserhahn Wasser blasenfrei austritt. Dieser Vorgang kann je nach Größe und Wasservolumenstrom Minuten dauern. Danach Wasserhahn schließen. Den Speicher solange weiterbefüllen, bis der Betriebsdruck erreicht ist. Glattrohrwärmeübertrager sind vor der Erstinstallation fachgerecht zu spülen (Empfehlung: Einbau eines Schmutzfilters). 12

13 Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. 2. Dichtheitsprobe Wasserheizungen sind vor der Inbetriebnahme auf ihre Dichtheit zu überprüfen. Möglichst unmittelbar nach der Kaltwasserdruckprüfung ist durch Aufheizen auf die maximale Betriebstemperatur zu überprüfen, ob die Anlage bei Höchsttemperatur dicht bleibt. Bei einem Druckabfall ist von einer Undichtheit in der Anlage auszugehen. Korrosionsschutz Alle Flächen des Trinkwasser-Speichers, die mit Brauchwasser in Kontakt kommen, sind durch eine Qualitäts-Glas lierung entsprechend DVGW 511 und DIN 4753 gütegesichert. Des Weiteren sind sie mit einer Schutzanode nach DIN 4753 ausgestattet. Bei Nichtverwendung eines Glattrohr-Wärmeübertragers, im Betrieb des Speichers, ist dieser mit einem geeigneten Korrosionsschutzmittel zu befüllen (z. B. Glykolmischung). Der Speicher darf nicht beidseitig verschlossen werden (Druckausdehnung) oder heizungsseitig mit dem Heizkreiswärmeübertrager in Reihe zuschalten. 13

14 Wartung Die Anlage ist jährlich von einer Fachfirma zu überprüfen. Dies ist zu dokumentieren und aufzubewahren. Bei eingebauter Magnesiumanode beruht die Schutzwirkung auf einer elektrochemischen Reaktion, die einen Abbau des Magnesiums zur Folge hat. Die Magnesiumanode ist alle 2 Jahre auszutauschen. Die Kontrolle der Anode erfolgt nach dem Stand der Technik, mind. durch Sichtkontrolle. Die Kontrolle ist jährlich wiederkehrend durchzuführen. Bei starker Belastung ist diese ggf. vorher zu wechseln (jährlich). Die Kontrolle und der Tausch sind durch eine Dokumentation nachzuweisen. Im Reklamationsfall sind Protokolle und die Kaufrechnung vorzulegen. Die DIN 4753 ist zu beachten. Beim Wechseln der Magnesiumanode wie folgt vorgehen: Zuerst den Behälter drucklos machen, danach die Zirkulationspumpe abschalten und das Wasser aus dem Speicher ablassen. Danach die Anode austauschen. Nach erfolgreichem Austausch den Warmwasserhahn öffnen und den Speicher erneut mit Wasser füllen. Bei bauseitigem Einbau einer Fremdstromanode ist eine Funktionskontrolle anhand der Anzeigelämpchen ausreichend. In Gebieten mit sehr kalkhaltigem Wasser empfehlen wir, eine Entkalkungsanlage einzubauen. Gewährleistung Die Gewährleistung für alle unsere Speicher beträgt 5 Jahre (gemäß Garantie-Urkunde). Unsere Garantie-Urkunde finden Sie unter: Verpackung Unsere Speicher sind alle auf einer Palette stehend verschraubt und witterungsbeständig verpackt. Alle verwendeten Verpackungsmaterialien sind recyclebar. 14

15 Technische Daten Unsere Trinkwasser-Speicher sind nach DIN 4753 sowie DruckbehV mit einem / zwei fest eingeschweißten Glattrohr-Wärmeübertrager/n ausgestattet. Die Behälter wurden aus Qualitätsstahl S235JR gefertigt und zur hygienischen Trinkwasseraufbewahrung im Inneren zweifach glas liert (gütegesichert entsprechend DVGW 511 und DIN 4753). Zum Schutz vor Korrosion sind unsere Speicher mit einer Magnesiumanode ausgestattet. Des Weiteren befindet sich ein Thermometer im oberen Speicherbereich. Unsere Speicher verfügen über alle notwendigen Anschlüsse für Kalt- und Warmwasser, Heizungsvor- und -rücklauf sowie eine Zirkulation. In allen Speichern sind Revisionsöffnungen, komplett mit Blinddeckeln, vorhanden. Für die Aufnahme des / der Fühler(s) zur Regelung ist / sind am Behälter ein / zwei Hülsrohr(e) vorhanden. Die Wärmedämmung (FCKW-frei) besteht bei Speichern mit einer Baugröße bis 500 Liter aus 50 oder 75 mm PU Hartschaum bzw. Hartschaumverbund - Isolierung (HVI) und bei einer Baugröße von 800 bis 1000 Liter aus 120 mm Green Line - Isolierung (auf 100 mm angelegt), Hochleistungsspeicher und Sonderspeicher abweichend. Alle Trinkwasser-Speicher werden mit höhenverstellbaren Stellfüßen geliefert. Alle Maßangaben zu den Speichern unterliegen einer Fertigungstoleranz und können um + / 5 mm abweichen. Technische Unterlagen Sollten Sie noch andere technische Unterlagen benötigen, finden Sie diese auf unserer Homepage: Oder anfordern unter Tel. 49 (0) 9543 /

16 TWS-1W Technische Daten Typ TWS-1W Opferanode D 1 1/4 IG Kaltwasser A 1 AG 1 1/2 AG Warmwasser C 1 AG 1 1/2 AG Rücklauf RL WT1 3 / 4 AG 1 IG Vorlauf VL WT1 3 / 4 AG 1 IG Zirkulation B 3 / 4 AG 1 1/4 AG Revisionsöffnung* Muffe für E- Heizung F 1 1/2 IG E 1 1/2 IG zul. Betriebsüberdruck max. bar laut Typenschild zul. Betriebstemperatur max Fläche WT unten Speicherinhalt abzüglich WT Thermometeranschluss C 95 m 2 0,8 1,0 1,2 1,5 1,8 1,9 2,8 3,0 I Thermometerhülse 16 *Blindflansch ab 300 Litern

17 Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. Thermometer Fühlerhülse F A RL WT VL WT B E C D Fühlerhülse Flansch DN 110 Gewinde 8 x M14 17

18 TWS-2W Technische Daten Typ TWS-2W Opferanode D 1 1/4 IG Kaltwasser A 1 AG 1 1/2 AG Warmwasser C 1 AG 1 1/2 AG Rücklauf RL WT1 3 / 4 AG 1 IG Vorlauf VL WT1 3 / 4 AG 1 IG Rücklauf RL WT2 3 / 4 AG 1 IG Vorlauf VL WT2 3 / 4 AG 1 IG Zirkulation B 3 / 4 AG 1 1/4 AG Revisionsöffnung* F 1 1/2 IG Muffe für E-Heizung E 1 1/2 IG zul. Betriebsüberdruck max. bar laut Typenschild Fläche WT oben Fläche WT unten Speicherinhalt abzüglich WT zul. Betriebstemperatur Thermometeranschluss C 95 m 2 0,8 1,1 1,1 1,3 2,0 2,0 m 2 1,2 1,5 1,8 1,9 2,8 3,0 I Thermometerhülse *Blindflansch ab 300 Litern 18

19 Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. Thermometer Fühlerhülse E A RL WT1 RL WT2 VL WT1 B F VL WT2 C D Fühlerhülse Flansch DN 110 Gewinde 8 x M14 19

20 TWS-2W compact (Stichmaß 125) Technische Daten Typ TWS-2W compact Opferanode D 1 1/4 IG Kaltwasser A 1 AG Warmwasser C 1 AG Rücklauf RL WT1 1 IG Vorlauf VL WT1 1 IG Rücklauf RL WT2 1 IG Vorlauf VL WT2 1 IG Zirkulation B 3/4 AG Revisionsöffnung F 180 zul. Betriebsüberdruck max. bar laut Typenschild zul. Betriebstemperatur C 95 Fläche WT oben m 2 1,1 1,1 1,3 Fläche WT unten m 2 1,3 1,6 1,9 Speicherinhalt abzüglich WT I Thermometeranschluss Thermometerhülse 20

21 Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. Fühlerhülse A VL WT2 F C RL / VL WT1 D Fühlerhülse RL WT2 B Flansch DN 110 Gewinde 8 x M14 21

22 WP-TWS-1W Technische Daten Typ WP-TWS-1W Opferanode D 1 1/4 IG Kaltwasser A 1 AG Warmwasser C 1 AG Rücklauf RL WT1 3 / 4 AG Vorlauf VL WT1 3 / 4 AG Zirkulation B 3 /4 AG Revisionsöffnung F 180 zul. Betriebsüberdruck max. bar laut Typenschild zul. Betriebstemperatur C 95 Fläche WT m 2 3,8 4,3 4,7 Speicherinhalt abzüglich WT I Thermometeranschluss Thermometerhülse 22

23 Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. Thermometer Fühlerhülse F A RL WT B VL WT C D Fühlerhülse Flansch DN 110 Gewinde 8 x M14 23

24 WP-TWS-2W Technische Daten Typ WP-TWS-2W Opferanode D 1 1/4 IG Kaltwasser A 1 AG Warmwasser C 1 AG Rücklauf RL WT1 1 IG Vorlauf VL WT1 1 IG Rücklauf RL WT2 1 1/2 IG Vorlauf VL WT2 1 1/2 IG Zirkulation B 3/4 AG Revisionsöffnung F 180 Muffe für E-Heizung E 1 1/2 IG zul. Betriebsüberdruck bar laut Typenschild zul. Betriebstemperatur C 95 Fläche WT oben m 2 4,0 4,2 4,6 Fläche WT unten m 2 1,3 1,5 1,5 Speicherinhalt abzüglich WT Thermometeranschluss I Thermometerhülse 24

25 Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. Thermometer Fühlerhülse F VL WT1 A RL WT1 B VL WT2 E RL WT2 C D Fühlerhülse Flansch DN 110 Gewinde 8 x M14 25

26 TU-TWS-1W Technische Daten Typ TU-TWS-1W Opferanode B 1 1/4 IG Kaltwasser KW 3 / 4 AG Warmwasser WW 3 / 4 AG Heizungsrücklauf RL 3 / 4 AG Heizungsvorlauf VL 3 / 4 AG Zirkulation ZL 3 / 4 AG zul. Betriebsüberdruck bar laut Typenschild zul. Betriebstemperatur C 95 Fläche WT m 2 0,8 1,0 Dauerleistung l/h Leistungskennzahl NL 1,4 2,4 Muffe für Entleerung A 1 / 2 IG 26

27 Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. A B 27

28 TLS Technische Daten Typ TLS Opferanode D 1 1/4 IG Kaltwasser A 1 AG 1 1/4 AG 1 1/2 AG Warmwasser C 1 AG 1 1/2 AG Beladestutzen VL / RL 1 AG 1 1/4 AG 1 1/2 AG Zirkulation B 3 / 4 AG 1 AG 1 1/4 AG Revisionsöffnung* F 1 1/2 IG Muffe für E-Heizung E 1 1/2 IG zul. Betriebsüberdruck bar laut Typenschild C 95 Speicherinhalt I zul. Betriebstemperatur Thermometeranschluss Thermometerhülse *Blindflansch ab 300 Litern 28

29 Technische und inhaltliche Änderungen, Druckfehler und Irrtum vorbehalten. Fühlermuffe Thermometer Fühlermuffe A RL F E VL C D B Fühlermuffe Flansch DN 110 Gewinde 8 x M14 29

30 30 Notizen

31 Rechtshinweis Eine Fehlerfreiheit der in diesem Prospekt enthaltenen Informationen kann trotz sorgfältiger Zusammenstellung nicht garantiert werden. Aussagen über Ausstattung und Ausstattungsmerkmale sind unverbindlich. Einige können aufgrund ständiger Fortentwicklung unserer Produkte zwischenzeitlich verändert oder gar entfallen sein. Über die aktuellsten Ausstattungsmerkmale informieren Sie sich bitte bei unseren Fachberatern oder im Internet unter Die bildlichen Darstellungen im Prospekt stellen nur Anwendungsbeispiele dar. Die Abbildungen enthalten auch Installationsteile, Zubehör und Sonderausstattungen, die nicht zum serienmäßigen Lieferumfang gehören.

32 Niederlassung bei Bamberg Thermic Energy RZ GmbH Abtsweg 9 D Hirschaid/Röbersdorf Telefon +49 (0)9543/ Fax +49 (0)9543/ Niederlassung bei Leipzig Thermic Energy RZ GmbH Fabrikstraße 1-3 D Borna Telefon +49 (0)3433/ Fax +49 (0)3433/ info@thermic-energy.com Auflage: 02 / 15