Management der variantenreichen Produktion

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1 Expertenforum Industrie 4.0 Management der variantenreichen Produktion siemens.com/ident

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4 Kondratieff-Zyklen Was kommt als Nächstes? 1. Kondratieff ( ) Dampfmaschine, Textilindustrie 2. Kondratieff ( ) Eisenbahn, Stahl 5. Kondratieff ( ) Informationstechnologie 3. Kondratieff ( ) Elektrizität, Chemische Industrie 4. Kondratieff ( ) Automobil, Öl 6. Kondratieff (2010-??) Industrie 4.0? Nano-Technologie? Biotech?? S&P 500 (10 yrs rolling) Seite 4

5 Herausforderungen: Wandel in der Produktion schneller als je zuvor Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit Markteinführungszeit 1 Effizienz steigern 2 3 verkürzen Flexibilität erhöhen Energie- und Ressourceneffizienz als entscheidende Wettbewerbsfaktoren Kürzere Innovationszyklen Komplexere Produkte Größere Datenvolumina Individualisierte Massenfertigung Volatile Märkte Hohe Produktivität Industrie 4.0 soll helfen, die Herausforderungen in der Fertigung zu meistern Seite 5

6 Individualisierte Massenfertigung Seite 6

7 Individualisierte Massenfertigung Seite 7

8 Fokus auf die Anforderungen der Industrie Architekturen Identifikation Kommunikation Mass customization Security Protokolle Integration Standards Seite 8

9 Virtuell ERP Cloud Big Data Operation & Control Manufacturing/Logistics Execution Shop Floor Real World Awareness (RWA) Symbologien: Human-Readable Barcode DMC RFID Real Natürliche Objekte = Dinge/Personen Seite 9

10 RFID als Schlüsseltechnologie Seite 10

11 Innovationen ermöglichen den durchgängigen Ident-Einsatz Direkt-Markierung von Teilen Ident-Nummer + Anwenderdaten Hitzebeständigkeit, Chemikalien Hohe Taktraten + hohe Reichweiten Vorbearbeitung Rohteil Fertigung Lagerung Montage Funktionstest Versand DMC RFID SIMATIC RF630T Screw Tag z. B. Motoren SIMATIC RF630L Smart Label z. B. Kunststoff-Teile SIMATIC RF680L Heat-Resistant Label z. B. Karosserie inkl. Lackierung Seite 11 Fotos: Siemens, istockphoto.com

12 Durchgängige Identifizierung Status Quo Seite 12

13 Individuelle Serienprodukte Eine Herausforderung für das gesamte Unternehmen Entwicklung Vertrieb Produktion Logistik Modularisierung Optionen zur Konfiguration Individualisierte Produktstrukturen Kommunikation der Optionen Konfiguratoren, interaktive Kataloge Beziehungsmanagement Adaptive Fertigungsprozesse Beherrschung der Komplexität Sekundärprozesse Individuelle Lieferplanung Auskunftssysteme für transparente Logistikketten Die Digitale Fabrik Seite 13

14 Rentabilität von RFID im Siemens-Werk Amberg Amortisiert in rund zwei Jahren Investitionskosten einmalig Hardware (RFID und sonstige) ,- Software und Integration 5.000,- Anteilige Projektkosten ,- Gesamte Investitionskosten ,- IT-Architektur pro Jahr Verzicht auf Echtzeit-IT-Daten ,- Gesamte Einsparung IT-Invest ,- Quantitativer Nutzen pro Jahr Erhöhte Kapazität ,- Verringerte Wartungskosten 5.000,- Gesamter quantif. Nutzen ,- Seite 14 Bei den oben angegebenen Werten handelt es sich um Zahlenverhältnisse zu Realwerten. Quelle: SIS - Consulting

15 Von RFID zu Cyber-Physical Systems (CPS) Virtuell ERP Cloud Big Data Operation & Control Manufacturing/Logistics Execution Shop Floor Real World Awareness (RWA) Smart Objects CPS Aktoren: Signalisierung, Dig. Outputs, I²C, Sensoren: Temperatur, Erschütterung, Feuchte, Symbologien: Human-Readable Barcode DMC RFID Real Natürliche Objekte = Dinge/Personen Seite 15

16 CPS in der Praxis: C-Teile-Management mit ibin Foto: Würth Industrie Service Seite 16

17 Industrie 4.0 Thesen zur Umsetzung Innovationen Prozesse Netzwerke Kombination der bestehenden Technologien Industrie 3.8 CPS Operations Design: Produktion Logistik Wertschöpfungskette Denken in Netzwerken: als Muster für Architekturen als Geschäftsmodell Seite 17

18 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! Markus Weinländer Leiter Produktmanagement SIMATIC Ident Mitglied des Vorstands AIM-D Gleiwitzer Straße Nürnberg siemens.com/ident Seite 18