Industrie- und Handelskammer. Abschlussprüfung Teil 1. Anlagenmechaniker/-in. Arbeitsaufgabe. Herbst 2018

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1 Industrie- und Handelskammer Abschlussprüfung Teil 1 Anlagenmechaniker/-in Berufs-Nr Arbeitsaufgabe Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb Herbst 2018 H B 2018, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehalten

2 Hinweise zur Arbeitsaufgabe mit situativen Gesprächsphasen Allgemein Die Prüfung besteht aus der Ausführung einer komplexen Arbeitsaufgabe, die situative Gesprächsphasen und schriftliche Aufgabenstellungen beinhaltet. Die einzelnen Prüfungsbereiche stehen in einem engen thematischen und zeitlichen Bezug zueinander. Arbeitsaufgabe inkl. situativer Gesprächsphasen Vorgabezeit: Abschlussprüfung Teil 1 Gewichtung 40 % Komplexe Arbeitsaufgabe 6,5 h Durchführung Arbeitsaufgabe mit situativen Gesprächsphasen Phasen Durchführung 80 % Kontrolle 15 % Situative Gesprächsphasen (max. 10 min) 5 % Gestreckte Abschlussprüfung Anlagenmechaniker/-in Schriftliche Aufgabenstellungen Vorgabezeit: 1,5 h Teil A: 2 3 geb. Aufgaben 3 zur Abwahl 6 keine Abwahl möglich 3 Aufgaben zur Mathematik 3 Aufgaben zur techn. Kommunikation Teil B: 8 ungeb. Aufgaben keine Abwahl möglich Arbeitsauftrag Praktische Aufgabe Gesamtvorgabezeit: Abschlussprüfung Teil 2 Gewichtung 60 % Prüfungsbereiche Auftrags- und Funktionsanalyse Fertigungstechnik Wirtschafts- und Sozialkunde Internet: 2 H B2 -sk-gelb h Vorbereitung der praktischen Aufgabe Vorgabezeit: 8 h Durchführung der praktischen Aufgabe Vorgabezeit: 6 h Phasen Information und Planung Gewichtung Gewichtung 10 % Durchführung 80 % Kontrolle 10 % Begleitendes Fachgespräch (max. 20 min) Den Phasen zugeordnet Gesamtvorgabezeit: 4 h 30 min Auftrags- und Funktionsanalyse Vorgabezeit: 105 min Gewichtung: 40 % Teil A: 2 8 geb. Aufgaben 3 zur Abwahl 8 keine Abwahl möglich 4 Aufgaben zur Mathematik 4 Aufgaben zur techn. Kommunikation Teil B: 8 ungeb. Aufgaben keine Abwahl möglich Fertigungstechnik Vorgabezeit: 105 min Gewichtung: 40 % Teil A: 2 8 geb. Aufgaben 3 zur Abwahl 8 keine Abwahl möglich 4 Aufgaben zur Mathematik 4 Aufgaben zur techn. Kommunikation Teil B: 8 ungeb. Aufgaben keine Abwahl möglich Wirtschafts- und Sozialkunde Vorgabezeit: 60 min Gewichtung: 20 % 18 geb. Aufgaben 3 zur Abwahl 6 ungeb. Aufgaben 1 zur Abwahl Bild 1: Gliederung der gestreckten Abschlussprüfung mit Aufteilung in Teil 1 und Teil 2 sowie Gewichtungen und Vorgabezeiten

3 IHK Abschlussprüfung Teil 1 Herbst 2018 Standardbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb Anlagenmechaniker/-in Bei der Liste handelt es sich um eine Materialpoolliste. Der Prüfling hat anhand der Liste die Prüfmittel, Werkzeuge und Hilfsmittel auszuwählen, die er für die Bearbeitung der Werkstücke benötigt. I. Prüfmittel, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Stahlmaßstab 500 mm 2. 1 Gliedermaßstab 3. 1 Flachwinkel mm 4. 1 Anschlagwinkel mm mm 5. 1 Wasserwaage II. Werkzeuge, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Reißnadel 2. 1 Körner 3. 1 Spitzzirkel 150 mm Schenkellänge 4. 1 Schlosserhammer 500 g 1000 g DIN Holzhammer A70 DIN Flachstumpffeile DIN Rundfeile DIN Halbrundfeile DIN Flachmeißel A175 DIN Sägebogen A (Handsäge für Metall) 300 mm DIN Rohrzange R1 1/2 III. Hilfsmittel, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Kreide (Öl- oder Speckkreide) 2. 1 Putztuch 3. 1 Handfeger 4. 1 Drahtbürste 2-reihig 4-reihig 5. 2 Schweißstab 3 mm 6. Weichlot 7. Flussmittel (betriebsüblich) DIN Stabelektrode (betriebsüblich) 2,5 mm 9. 2 Holzstopfen für Rohr 21,3 2,6 mm Schweißbrille Schutzbrille Gasanzünder Haarschutz (bei nicht unfallsicherem Haarschnitt) Paar Schutzhandschuhe 15. Tabellenbuch (ist vom Prüfling bereitzustellen) 16. Nicht programmierter, netzunabhängiger Taschenrechner ohne Kommunikationsmöglichkeit mit Dritten (ist vom Prüfling bereitzustellen) H B2 -sk-gelb

4 IV. Prüfmittel, die für 1 5 Prüflinge bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Messschieber 200 mm DIN Winkelmesser 3. 1 Schmiege 200 mm 4. 1 Radienlehre (Konkav und Konvex) R 7,5 R 15 mm V. Werkzeuge und Hilfsmittel für die manuelle Werkstoffbearbeitung, die für 1 5 Prüflinge bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Satz Schlagstempel (arache Ziffern) 5 oder 6 mm DIN Einmaulschlüssel verstellbar, Form A 0 24 mm DIN Maul- und Ringschlüssel SW 10 SW 13 SW 14 SW 16 SW 18 SW 22 SW Maulschlüssel SW 22 SW Stufenschlüssel mit Knarre (Sechskant) 3/ hydraulische Presszange Pressbacken für Presszange 15 mm 18 mm 7. Gewindebohrer M5 M6 M8 M10 M12 R1/2 R3/8 R3/4 R1 8. Gewindeschneidkluppe R1/2 R3/4 R1 9. Schraubendreher mit konischer Klinge Größe 5,5 Größe Schraubendreher für Kreuzschlitzschrauben Größe 3 Größe Dichtungsmasse/Hanf 12. Gewindedichtband betriebsüblich 13. Reinigungsvlies, Putzwolle VI. Werkzeuge für die maschinelle Werkstoffbearbeitung, die für 1 5 Prüflinge bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Spiralbohrersatz 1 10 (0,5 mm steigend) 2. 1 Spiralbohrer 6,8 DIN Kegelsenker Anstelle der aufgeführten Positionen können alternativ auch vergleichbare betriebsübliche Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel verwendet werden. Der Prüfling ist vom Ausbildenden dar zu unterrichten, dass seine Arbeitskleidung den Berufsgenossenschaftlichen Vorschriften (BGV) entsprechen muss. Entspricht die Arbeitskleidung nicht den Unfallverhütungsvorschriften nach BGV, dann ist die Teilnahme an der Prüfung nicht zulässig. Dieser Prüfungsaufgabensatz wurde von einem regionalen nach 40 Abs. 2 BBiG zusammengesetzten Ausschuss beschlossen. Er wurde für die Prüfungsabwicklung und -abnahme im Rahmen der Ausbildungsprüfungen entwickelt. Weder der Prüfungsaufgabensatz noch darauf basierende Produkte sind für den freien Wirtschaftsverkehr bestimmt. Beispielhafte Hinweise auf bestimmte Produkte erfolgen ausschließlich zum Veranschaulichen der Produktanforderung beziehungsweise zum Verständnis der jeweiligen Prüfungsaufgabe. Diese Hinweise haben keinen bindenden Produktcharakter. 4 H B2 -sk-gelb

5 IHK Abschlussprüfung Teil 1 Herbst 2018 Materialbereitstellungsliste Anlagenmechaniker/-in Allgemein Die Halbzeuge müssen den angegebenen Normen entsprechen. Bei der Vorbereitung sind die nebenstehenden Allgemeintoleranzen zu beachten. Nicht unterstrichene Maße sind Fertigmaße (Oberflächen Rz 16). Unterstrichene Maße sind Rohmaße, die in der Prüfung noch verändert werden. Für die Oberflächen der mit Stern * gekennzeichneten Maße gilt. Bei zeichnerischen Darstellungen gilt die Projektionsmethode 1 ( ). I. Halbzeuge, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 Toleranzklasse von 0, mittel 0,1 0,1 0,2 0,3 0,5 0, Stahlblech 8A* EN S235JR vorgefertigt nach Skizze Flachstahl 60* 8* 60 EN S235JR vorgefertigt nach Skizze Flachstahl 40* 6* 60 EN S235JR 4. 1 Flachstahl 40* 6* 20 EN S235JR 5. 2 Winkelstahl 25* 25* 3* 250 EN S235JR vorgefertigt nach Skizze Winkelstahl 25* 25* 3* 35 EN S235JR 7. 1 Stahlblech 1,5* EN DC01-A vorgefertigt nach Skizze Hohlprofil 30* 30* 2* 250 EN S235J Gewinderohr 21,3* 2,6* 1000 EN S195T (schwarz) Präzisionsstahlrohr 10* 1,0* 1000 EN E Rohrstück 15* 1* 600 EN 1057 Cu-DHP II. Normteile, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 T-Stück B1 1/2 1/2 1/2 EN GJMW Winkel 90 A4 R1/2 Rp1/2 EN GJMW Schweißmuffe 1/2 15 EN S235JR (schwarz) 4. 2 Einschraubverschraubung GE-10 R1/2 k DIN 2353 St 5. 2 Löt-Rohrverschraubung 4341g 15 R1/2 EN CuSn5Zn5Pb5-C (Rg) 6. 1 Verschraubung U2 R1/2 Rp1/2 EN GJMW Löt-Übergangsstück 4246g 15 Rp3/8 EN CuSn5Zn5Pb5-C (Rg) 8. 1 Löt-Bogen a 15 EN Cu-DHP 9. 2 Löt-Bogen* a 15 EN Cu-DHP Löt-T-Stück EN Cu-DHP (Heizungs-) Entlüftungsventil R3/8 CuZn Manometerhahn mit Dichtungseinlage R1/2 Rp1/2 DIN CuZn (betriebsüblich) (Heizungs-) Manometer R1/2 max. 75 mm (betriebsüblich) Rundstahlbügel NW15/Form A/M10 DIN 3570 S235JR (verzinkt) Bügelhöhe 65 mm 67 mm Rohrschelle mit Gummieinlage mm S235JR (verzinkt) ähnlich Skizze Gewindestange M8 130 DIN Sechskantschraube M6 12 ISO Sechskantschraube M8 15 ISO Sechskantmutter M8 ISO Sechskantmutter M10 ISO Scheibe 6 ISO HV Scheibe 8 ISO HV Scheibe 10 ISO HV * Alternativ kann auch ein Pressfitting für Kupferrohr bereitgestellt werden. Anstelle der aufgeführten Positionen können alternativ auch vergleichbare betriebsübliche Halbzeuge und Normteile verwendet werden. Skizze 1 Skizze 5 siehe Seiten 6, 7 und 8 H B2 -sk-gelb

6 Skizze 1 6 H B2 -sk-gelb

7 Skizze 2 2 x Skizze 3 2 x H B2 -sk-gelb

8 Skizze 4 Skizze 5 Rohrschelle Pos. 15 Spannbereich mm 8 H B2 -sk-gelb