PRODUKTANGABEN MATERIALDATEN:

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1 1 2K VOC Filler 540 2K Acryl Füller CHARAKTERISTIK Der neue 2K Füller VOC 540 hat Ihre Füllerarbeiten fest im Griff. Er ist extrem füllstark durch seinen hohen Festkörpergehalt und ist dadurch äußerst ergiebig. Der 2K Füller VOC 540 spart Ihnen durch seine gute Verspannung beim Schleifen sehr viel Zeit. Damit haben Sie weniger Schleifaufwand und einen geringerer Schleifmittelverbrauch egal ob nass oder trocken. Der 2K Füller VOC 540 bringt Ihnen einen optimalen Decklackstand und das unabhängig vom Lacksystem. Er hat eine hohe Verarbeitungssicherheit auch bei dickeren Schichten und einen hervorragenden Korrosionsschutz. EINSATZGEBIET Der 2K Füller VOC 540 ist ein neuer universell einsetzbarer 2K-VOC Füller, er lässt sich problemlos auf Stahl, OEM-Codierung, KTL-Primer, Polyesterspachtel und GFK verarbeiten. Hohe Verarbeitungssicherheit in Kombination mit seiner Gutmütigkeit macht ihn zu einem Spitzenprodukt. Er deckt variabel den Dünn-, Mittel- und Dickschichtbereich beim Füllern ab. PRODUKTANGABEN MATERIALDATEN: Farbton: weiss, dunkelgrau, schwarz VOC: < 540 g/l Viskosität: sec. 4 mm / DIN Topfzeit mit dem Härter Very Fast und Standard: 1-2 Stunden bei 23 C, nicht unter + 5 C verabeiten Trockenschichtdicke: μm Trockenschichtdicke Lagerstabilität: Bei 20 C und ungeöffneter Verpackung min. 1 Jahr Spezifisches Gewicht: Farbton grau: 1,55 g/cm³

2 2 Spezifisches Gewicht: Farbton schwarz: 1,50 g/cm³ Spezifisches Gewicht: Farbton weiß: 1,55 g/cm³ VERARBEITUNG Mischungsverhältnis Mischungsverhältnis nach Volumen: 4 : 1 Mischungsverhältnis nach Gewicht: 159 g A-Komp. Füller weiss : 24 g B-Komp. standard, 23 g slow, 25 g very fast 155 g A-Komp. Füller grau : 24 g B-Komp. standard, 23 g slow, 25 g very fast 148 g A-Komp. Füller schwarz : 24 g B-Komp. standard, 23 g slow, 25 g very fast Verdünnung CARSYSTEM Acryl Verdünnung 10 20% Verarbeitungszeit Spritzfertige Einstellung ca. 60 min. bei 20 C Verarbeitungsviskosität sec./4mm DIN, DIN (Mischviskosität) Abtönbar Je nach gewünschtem Farbton kann der Füller mit den Carsystem Tinting Paste Füller zwischen 1% und 5% eingefärbt werden. Achtung! Die Tinting Paste muss mit gehärtet werden. Verarbeitungsart HVLP Spritzpistole: Düsengröße: 1,5-2,0 mm Spritzdruck: 2,0-2,5 bar Eingangsdruck, 0,7 bar Zerstäuberdruck Druckluftspritzen: Düsengröße: 1,7-2,2 mm, Spritzdruck: 2,0-3,0 bar Eingangsdruck Spritzgänge: 1-3 Spritzgänge

3 3 Trocknung Trockenzeit bei 21 C - mit Härter Very Fast: Klebfrei nach ca. 30 Minuten, schleifbar nach ca. 3-5 Stunden (Excenterschliff P 400) - abhängig von der aufgetragenen Schichtdicke Trockenzeit bei 21 C - mit Härter Standard: Klebfrei nach ca Minuten, schleifbar nach ca. 5-8 Stunden (Excenterschliff P 400) - abhängig von der aufgetragenen Schichtdicke Trocknung mit Härter Very Fast - Forcierte Trocknung: Ablüftzeit nach jedem Spritzgang und vor der Trocknung: 5-10 Minuten Trockenzeit bei + 60 C Objekttemperatur μm: Minuten μm: Minuten Infrarottrocknung: Ablüftzeit: 5-15 Minuten Trockenzeit: Kurzwellig: 6-15 Minuten Mittelwellig: 7-20 Minuten Trocknung mit Härter Standard - Forcierte Trocknung: Ablüftzeit nach jedem Spritzgang und vor der Trocknung: 5-10 Minute Trockenzeit bei + 60 C Objekttemperatur μm: Minuten μm: Minuten Infrarottrocknung: Ablüftzeit: 5-15 Minuten Trockenzeit: Kurzwellig: Minuten Mittelwellig: Minuten Weiterverarbeitung Trockenschliff: Mit Excenter und Staubabsaugung P P 500 Nassschliff: Mit Schleifpapier Körnung P P 800 Überarbeitung Überlackierbar mit allen sich im Markt befindlichen konventionellen Basislacken,

4 4 Wasserbasislacken, Unilacken und Klarlacken. Der Untergrund sollte trocken, sauber, fettfrei und völlig frei von Verunreinigungen sein. Vorbehandelte Stahlbleche, Aluminium, verzinkte Autobleche sollten ebenfalls gereinigt sein, bei Aluminium und verzinkten Blechen empfehlen wir, einen Washprimer vor zuspritzen. SICHERHEITSHINWEISE Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für die Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns soweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemäßen und erfolgsversprechenden Beurteilung erforderlich sind, rechtzeitig und vollständig zu unserer Kenntnis übermittelt hat. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste Technische Merkblatt, das von uns angefordert worden sollte. Hinweise zum Umgang mit den Produkten und zur Entsorgung entnehmen Sie bitte dem gültigen Sicherheitsdatenblatt und den entsprechenden Merkblättern der Berufsgenossenschaft der Chemischen Industrie. 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für

5 5 lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. Copyright VOSSCHEMIE