ELEKTRON EVO. 300 bis kn

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1 300 bis kn VOLLELEKTRISCHE SPRITZGIEßMASCHINE FÜR ALLE STANDARDANWENDUNGEN Präzise, Zuverlässig, Energieeffizient, Sauber, Hochgenau

2 VOLLELEKTRISCHE SPRITZGUSSMASCHINE - TYPISCHE ANWENDUNGEN Die ELEKTRON evo ist ein innovatives Produkt von Milacron, das aus der jahrelangen Forschung in die vollelektrische Spritzgießtechnologie entstanden ist. Die Baureihe wurde für eine große Bandbreite von Anwendungen sowie in unterschiedlichsten Größen entwickelt und bietet Kunden so einen herausragenden Mehrwert, um sie beim Erreichen ihrer Ziele zu unterstützen. Die ELEKTRON evo vereint die Vorteile vollelektrisch angetriebener Spritzgießmaschinen: WIRTSCHAFTLICH Benötigt bis zu 60 % weniger Energie und 90 % weniger Wasser als hydraulische Spritzgießmaschinen DYNAMIK Hohe Beschleunigungen für optimale Zykluszeiten und maximale Trockenlaufzeiten zwischen 1,3 und 3,5 s je nach Maschinengröße PRÄZISION Höchste Teilequalität bei optimalem Werkzeugschutz dank der Hubgenauigkeit von 0,01 mm PRODUKTIVITÄT Minimaler Ausschuss durch höchste Verfügbarkeit und Reproduzierbarkeit FLEXIBILITÄT Geeignet für alle Standardanwendungen SAUBERKEIT Saubere Produktionsumgebung RUHIG Geringe Geräuschemission (unter 66 db) ermöglicht den Einsatz in personalintensiven Produktions- und Montagebereichen Ideal für: Automobil Elektro & Telekommunikation Konsumgüter 2 Plattenparallelität und Parallelitätsanforderungen Alle Achsen serienmäßig parallel fahrbar Parallele Bewegungen für optimale Zykluszeiten Plattenführung ausgelegt für hohe Fahrgeschwindigkeiten bei exakter Plattenparallelität auch bei maximal zulässigen Werkzeuggewichten Schnelle, wiederholbare Einspritzbewegungen mit paralleler, unabhängiger Plastifizierung 3

3 EIN GLOBALES PRODUKT VON MILACRON DYNAMISCHE REAKTION Seit mehr als 25 Jahren produziert Milacron mit Produktionsstandorten in den USA, Indien, China und Deutschland vollelektrische Spritzgießmaschinen: Optimierte Bewegungen für optimale Zykluszeiten. Wie bei akkubetriebenen hydraulischen Maschinen sind auch bei der ELEKTRON evo Parallelbewegungen standardmäßig enthalten. Das Ergebnis ist eine exzellente Maschinendynamik: 1985 führt Milacron die weltweit erste vollelektrische Spritzgießmaschine ein Milacron führt 1992 mit der ELEKTRA als erster europäischer Anbieter eine vollelektrische Maschine in den Markt ein Auf der K 2001 präsentiert Milacron die dritte Generation vollelektrischer Spritzgießmaschinen 2009 präsentiert Milacron die ELEKTRON als globales, vollelektrisches Gemeinschaftsprodukt für alle Standardanwendungen Seit 2010 ist die ELEKTRON auf dem europäischen Markt verfügbar 2015 wurde die ELEKTRON evo eingeführt, welche die bewährte MOSAIC Steuerung mit der ELEKTRON Plattform kombiniert. Die ELEKTRON evo basiert auf der bewährten ELEKTRA Baureihe. Durch die identische Plattform der beiden Maschinen sind Serviceleistungen, Ersatzteile und Nachrüstungen über Milacron AFTERMARKET verfügbar. Der hohe Qualitätsstandard der Maschinen wird weltweit durch erfahrenes Produktmanagement sichergestellt. Alle Achsen serienmäßig parallel fahrbar - Standard bei allen Maschinen FEM-optimierte Konstruktion aller bewegten und hochbeanspruchten Teile Kraft- und beschleunigungsoptimierter 5-Punkt-Kniehebel große Öffnungswege in kompakter Bauweise. Maximale Geschwindigkeit von 650 mm/s Plattenführungen ermöglichen hohe Fahrgeschwindigkeiten bei exakter Plattenparallelität, auch bei maximal zulässigen Werkzeuggewichten Parallelität von 0,1 mm bzw. 0,15 mm bei maximalen Gewichten. Präzise Positionierung des Auswerfers durch elektromechanisches Antriebssystem mit Kugelgewindespindeln bis auf 0,1 mm genau Wiederholgenauigkeit des Auswerfers von +/- 0,01 mm Die steife, durch Holme geführte Platte und die hochgenaue Formsicherheit gewährleisten langfristige Teilequalität und eine lange Werkzeuglebensdauer. Der Bereich des Werkzeugs ist leicht zugänglich und ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel. 4 5

4 OPTIMIERTE PRÄZISION DER SCHALTSCHRANK ALLES AN SEINEM PLATZ Präzise Bewegungen gewährleisten die Produktion von Qualitätsteilen über einen langen Zeitraum. Vollelektrische Technologie setzt den Standard für Bewegungswiederholgenauigkeit. Dank der Antriebskomponenten und soliden Mechanik der Maschinen sind präzise Bewegungen möglich. Damit ist langfristig eine konstante Teilequalität gewährleistet. Die Hubpräzision der servoangetriebenen Achsen ist wesentlich höher als es bei den besten Hydrauliksystemen der Fall ist. All dies macht ELEKTRON evo zur idealen Lösung für eine zuverlässige Produktion von Hochpräzisionsteilen: Der Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Der strukturierte Aufbau mit räumlicher Trennung von Steuerungs- und Leistungsteil sowie Integration des Hauptprozessors im Bedienterminal bietet ausreichend Platz für ausgewählte ELEKTRON evo Optionen. Eine Ethernet-Powerlink-Verbindung garantiert eine schnelle und sichere Datenkommunikation zwischen Motor, Servo-Verstärker und Maschinensteuerungen. Absolutwegmessung für alle Maschinenachsen mit Präzisionsbewegungen Sensoren für direkte, präzise und wiederholgenaue Regelung des Spritz- und Nachdrucks Wiederholgenauigkeit von +/- 0,01 mm Schnelle, reproduzierbare Einspritzbewegung mit paralleler unabhängiger Plastifizierung Maximale Einspritzgeschwindigkeit von 500 mm/s Saubere Linearführung der Spritzeinheit Perfekte Integration von Steuerungs- und Antriebskomponenten Für alle Maschinen werden Servomotoren, Zahnriemenantrieb und Kugelgewindespindel verwendet Spritzaggregatbewegung und Düsenanlagekraft erfolgen über ein wartungsfreundliches und sauberes System Automatische Fettzentralschmierung 6 7

5 DIE MOSAIC-STEUERUNG DIE MOSAIC-STEUERUNG Die intuitive und ergonomische MOSAIC-Steuerungseinheit wurde entwickelt, um alle operativen Aufgaben von den einfachsten Produktionsabläufen bis hin zu komplexesten Maschineneinrichtungen und Optimierungen zu unterstützen. Ein Assistent leitet den Benutzer Schritt für Schritt durch die Einrichtungsund Programmiermodi. Die Bedienelemente nutzen fortschrittliche Netzwerktechnologien für eine schnelle und zuverlässige Kommunikation mit der Maschine. Alle Prozesse und Funktionen werden grafisch in der Benutzeroberfläche dargestellt und vereinfachen die Optimierung. Die MOSAIC-Steuerung bietet: Intuitive Bedienung über großes 15 Touch-Screen-Terminal, welches auf einem verstellbaren Schwenkarm montiert ist für flexible und natürliche Bewegungen Grafische Menüführung Jede Seite nur ein oder zwei Klicks entfernt Online-Hilfe zur Optimierung der Parameter Touch-Funktionsschaltflächen Frei bearbeitbare Spritzgieß-Sequenz Detaillierte Prozessüberwachung mit Toleranzen, Minimal- und Maximalwerten, Durchschnitt und Standard-Abweichung Grafische Echtzeit-Darstellung des Spritzgießprozesses und Überwachung des Produktionszyklus Einfache Datenspeicherung und geführte Maschineneinrichtung Ethernet-Schnittstelle USB-Speicherstick um Werkzeugdaten und Screenshots zu speichern und um Daten zu exportieren Passwortgeschützte Zugriffsebenen Separate Datensätze für die Einrichtung und Optimierung während des Maschinenbetriebs 8 9

6 SPEZIFIKATIONEN SPEZIFIKATIONEN Standard Option Standard Option Schließeinheit Robuster 5-Punkt-Doppelkniehebel Schließbewegung durch Kugelgewindespindel und Zahnriemen Je 3 Öffnungs- und Schließgeschwindigkeiten geregelt, wegabhängig einstellbar Schließkraft einstellbar Automatische Werkzeugeinbauhöhenverstellung Positionsabhängige Rampen für genaue Umschaltung und präzise Geschwindigkeits- und Druckregelung Hochsensible Werkzeugsicherung (Kraft und Weg) in zwei Stufen einstellbar Werkzeugsicherung mit einem Wiederholzyklus Automatische Fett-Zentralschmierung Schließkraftanzeige am Bedienterminal Auswerferkreuz nach SPI-Norm Kernzug hydraulisch oder pneumatisch Luftventile Maschinenerhöhungen 100 mm Auswerfer Auswerferbewegung über Kugelgewindespindel und Zahnriemen Vorlaufgeschwindigkeit in zwei Stufen einstellbar Geschwindigkeit und Kraft am Bedienterminal einstellbar Auswerfer mit Rüttelhub (1 bis 9 Hübe) einstellbar Nullpunkt einstellbar Verweilzeit in vorderer Stellung einstellbar Spritzeinheit 3 Schneckendurchmesser pro Spritzeinheit zur Auswahl Schneckenzylinder und Schnecke nitriert Schneckenzylinder und Schnecke verschleißgeschützt Schneckenzylinderabdeckung in Lochblechausführung Schneckenzylinderabdeckung V2A mit Isolierung Einspritzbewegung über Kugelgewindespindel und Zahnriemen Einspritzgeschwindigkeit erhöht 10 Einspritzstufen zeit-, weg- oder druckabhängig umschaltbar 10 Nachdruckstufen 5 Plastifizierstufen, wegabhängig umschaltbar Digitale Sollwerteingabe und Istwertanzeige der Schneckendrehzahl Schneckenrückzug vor und nach dem Plastifizieren Schnecken-Anfahrsicherung Halbautomatisches Leerspritzen Intrusions-Programm Aggregatabhub über Zeitfunktion Nadelverschlussdüse, pneumatisch betätigt Trichterstück-Temperaturanzeige und -regelung Materialtrichter Adapterplatte für Einfärb- / Fördergerät Spritzeinheit Ansteuerung für Einfärbgerät Automatische Heizungseinschaltung und -abschaltung Aktuelle Stromstärkenanzeige der Heizzonen Anzeige der Temperatur Soll- und Istwerte im Balkendiagramm Alarmanzeige bei Fehlern von Heizband oder Temperaturfühler Automatische Temperaturabsenkung nach Erreichen einer bestimmten Zyklusanzahl Temperaturüberwachung mit Toleranzband Steuerung Leistungsfähige Steuerung von B&R Intuitive Bedienung über 15 Zoll Farb-Touchscreen Alle Seiten in maximal zwei Klicks erreichbar Tastatur zur Eingabe von Notizen und Informationen Logische Anordnung von 72 Funktionstasten mit LED neben dem Touchscreen Verschiedene Schnittstellen (3 USB, RS232, Ethernet) zur Anbindung externer Geräte Speichern von Werkzeugdatensätzen und Screenshots auf USB-Sticks Soll- und Istwerte als Absolutwerte Plausibilitätsüberprüfung der Eingabewerte Prozessüberwachung mit grafischer Darstellung von Minimal-, Maximal- und Mittelwert Grafische Darstellung von 33 Parametern der letzten 150 Zyklen Übersicht der letzten Alarme mit Datums- und Zeitanzeige Anzeige der letzten Sollwertänderungen (Change Log) Interner Speicher für 200 Werkzeugdatensätzen 3+3 frei konfigurierbare Eingänge und Ausgänge zum Anschluss von Peripheriegeräten Datenschutz mit vier Zugangsebenen für bis zu 100 Maschinenbediener Drei Sprachen zur Auswahl Antriebstechnologie Regelung sämtlicher Drücke, Wege und Geschwindigkeiten Werkzeug-, Auswerfer-, Plastifizier- und Einspritzbewegung über Servomotoren Schnelle Ethernet POWERLINK Datenkommunikation zwischen Motor, Servoverstärker und Steuerung Parallele Bewegungen von Werkzeug, Auswerfer und Plastifizieren Sonstiges Bohrbild und Werkzeugzentrierung nach Euromap Befestigungsbohrungen nach Euromap für Handlinggeräte an fester Aufspannplatte Bewegliche Aufspannplatte auf Maschinenbett mittels Gleitschuhen abgestützt Kühlwasserbatterie Verschlauchung von Kühlwasserbatterie an Aufspannplatten Teileentnahme im Ausfallschacht von 2 Seiten möglich Schnittstelle für Handlinggerät nach Euromap 67 Schnittstelle zur Ansteuerung für Förderband Steckdosenpakete Schaltschrank im Maschinenbett integriert 10 11

7 Schließeinheit 30 Schließkraft / Zuhaltekraft kn 300 / 330 Lichter Säulenabstand (H x V) mm 300 x 300 Plattenabmessungen (H x V) mm 450 x 456 Werkzeugöffnungsweg mm Spritzeinheit (Internationale Größe) Schließeinheit (Schließkraft [kn]) Weitere Kombinationen auf Anfrage Plattenabstand max. mm 580 Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 150 / 330 Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg 300 (200 / 100) Öffnungskraft kn 105 Auswerferkraft kn 25 Auswerferhub mm 100 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm 1,3-210 Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn 22 / / / 44 Einspritzstrom cm³/s 32 [49] 52 [81] 64 [101] 78 [122] 52 [81] 101 [157] 145 [266] Einspritzgeschwindigkeit mm/s 205 [290] 205 [290] 205 [305] Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s 1 3, Wirksame Schneckenlänge 3) L/D 18, Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 2,8 4,8 4,9 4,9 4,6 6,7 7,9 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw 9, ,1 11,4 11,4 12,7 13,4 Maschinenmaße (L x B x H) m 3,55 x 1,26 x 1,60 Nettogewicht kg

8 Schließeinheit 50 Schließkraft / Zuhaltekraft kn 500 / 550 Lichter Säulenabstand (H x V) mm 320 x 320 Plattenabmessungen (H x V) mm 470 x 490 Schließeinheit 75 Schließkraft / Zuhaltekraft kn 750 / 825 Lichter Säulenabstand (H x V) mm 405 x 380 Plattenabmessungen (H x V) mm 575 x 570 Werkzeugöffnungsweg mm 260 Werkzeugöffnungsweg mm Plattenabstand max. mm 670 Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 150 / 410 Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg 450 (290 / 135) Öffnungskraft kn 165 Auswerferkraft kn 25 Auswerferhub mm 125 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm 1,7-224 Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn 19 / / / 44 Einspritzstrom cm³/s 32 [49] 52 [81] 64 [101] 78 [122] 52 [81] 101 [157] 145 [226] 117 [226] 159 [308] 208 [402] Einspritzgeschwindigkeit mm/s 205 [320] 205 [320] 165 [320] Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s 0,96 3, Wirksame Schneckenlänge 3) L/D ,9 20 Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 2,8 4,8 4,9 4,9 4,6 6,7 7,9 9,2 11,2 11,2 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw 10,8 10,8 10,8 10,8 12,1 12,9 16,5 17,1 17,9 Maschinenmaße (L x B x H) m 3,94 x 1,29 x 1,87 Nettogewicht kg Plattenabstand max. mm 800 Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 150 / 480 Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg 765 (510 / 255) Öffnungskraft kn 250 Auswerferkraft kn 25 Auswerferhub mm 125 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm 1,6-284 Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn 19 / / / 68 Einspritzstrom cm³/s 52 [81] 101 [157] 145 [226] 117 [226] 159 [308] 208 [402] 159 [289] 207 [377] 262 [477] Einspritzgeschwindigkeit mm/s 205 [320] 165 [300] 165 [300] Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s Wirksame Schneckenlänge 3) L/D , ,8 20 Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 4,6 6,7 7,9 9,2 11,2 11,2 11,1 13,1 13,1 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw 14 15,2 16,1 23,5 24,9 24,9 27,8 28,5 29,2 Maschinenmaße (L x B x H) m 4,36 x 1,42 x 1,93 Nettogewicht kg 4,500 4,700 4,

9 Schließeinheit 110 Schließkraft / Zuhaltekraft kn / Lichter Säulenabstand (H x V) mm 420 x 420 Plattenabmessungen (H x V) mm 650 x 650 Schließeinheit 155 Schließkraft / Zuhaltekraft kn / Lichter Säulenabstand (H x V) mm 520 x 520 Plattenabmessungen (H x V) mm 780 x 780 Werkzeugöffnungsweg mm 350 Werkzeugöffnungsweg mm Plattenabstand max. mm 830 Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 150 / 480 Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg 900 (600 / 300) Öffnungskraft kn 370 Auswerferkraft kn 32 Auswerferhub mm 150 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm 1,7-294 Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn 19 / / / 68 Einspritzstrom cm³/s 52 [81] 101 [157] 145 [226] 117 [226] 159 [308] 208 [402] 159 [289] 207 [377] 262 [477] Einspritzgeschwindigkeit mm/s 205 [320] 165 [320] 165 [300] Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s Wirksame Schneckenlänge 3) L/D , ,8 20 Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 4,6 6,7 7,9 9,2 11,2 11,2 11,1 13,1 13,1 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw 16,6 17,9 18,7 26,1 27,5 27,5 30,5 31,9 31,9 Maschinenmaße (L x B x H) m 4,51 x 1,42 x 2,00 4,51 x 1,42 x 2,01 4,51 x 1,42 x 2,04 Nettogewicht kg Plattenabstand max. mm Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 200 / 590 Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg (1.125 / 560) Öffnungskraft kn 500 Auswerferkraft kn 32 Auswerferhub mm 150 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn 34 / / / 68 Einspritzstrom cm³/s 117 [226] 159 [308] 208 [402] 159 [289] 207 [377] 262 [477] 207 [352] 262 [445] 324 [589] Einspritzgeschwindigkeit mm/s 165 [320] 165 [300] 165 [300] Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s Wirksame Schneckenlänge 3) L/D 22 22, , ,2 20 Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 9,2 11,2 11,2 11,1 13,1 13,1 12,8 14,8 14,8 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw 26,9 28,3 28,3 31,2 32,6 32,6 32, ,8 Maschinenmaße (L x B x H) m 5,20 x 1,50 x 2,10 5,41 x 1,50 x 2,10 Nettogewicht kg

10 Schließeinheit 180 Schließkraft / Zuhaltekraft kn / Lichter Säulenabstand (H x V) mm 520 x 520 Plattenabmessungen (H x V) mm 780 x 780 Schließeinheit 200 Schließkraft / Zuhaltekraft kn / Lichter Säulenabstand (H x V) mm 570 x 570 Plattenabmessungen (H x V) mm 810 x 810 Werkzeugöffnungsweg mm 440 Werkzeugöffnungsweg mm Plattenabstand max. mm Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 200 / 590 Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg (1.125 / 560) Öffnungskraft kn 540 Auswerferkraft kn 32 Auswerferhub mm 150 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn 34 / / / 68 Einspritzstrom cm³/s 117 [226] 159 [308] 208 [402] 159 [289] 207 [377] 262 [477] 207 [352] 262 [445] 324 [589] Einspritzgeschwindigkeit mm/s 165 [320] 165 [300] 165 [300] Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s Wirksame Schneckenlänge 3) L/D 22 22, , ,2 20 Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 9,2 11,2 11,2 11,1 13,1 13,1 12,8 14,8 14,8 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw 26,9 28,8 28,3 31,2 32,6 32,6 32,4 32,8 33,8 Maschinenmaße (L x B x H) m 5,20 x 1,50 x 2,10 Nettogewicht kg Plattenabstand max. mm Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 200 / 710 Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg (1.270 / 630) Öffnungskraft kn 660 Auswerferkraft kn 45 Auswerferhub mm 150 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm 2, Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn 34 / / / 53 Einspritzstrom cm³/s 159 [289] 207 [377] 262 [477] 207 [376] 262 [476] 324 [589] 254 [366] 314 [451] 452 [650] Einspritzgeschwindigkeit mm/s 165 [300] 165 [300] 160 [230] Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s Wirksame Schneckenlänge 3) L/D 22 22, , ,7 24,2 20 Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 11,1 13,1 13,1 12,8 14,8 14,8 16,6 16,9 16,9 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw 31,2 32,6 32,6 32,4 33,8 33,8 50,7 51,5 52,6 Maschinenmaße (L x B x H) m 6,30 x 1,80 x 2,60 6,50 x 1,80 x 2,60 Nettogewicht kg

11 Schließeinheit 275 Schließkraft / Zuhaltekraft kn / Lichter Säulenabstand (H x V) mm 660 x 660 Plattenabmessungen (H x V) mm 940 x 940 Schließeinheit 350 Schließkraft / Zuhaltekraft kn / Lichter Säulenabstand (H x V) mm 720 x 720 Plattenabmessungen (H x V) mm x Werkzeugöffnungsweg mm 600 Werkzeugöffnungsweg mm Plattenabstand max. mm Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 200 / 750 Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg (1.950 / 980) Öffnungskraft kn 780 Auswerferkraft kn 60 Auswerferhub mm 160 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm 2,5-462 Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn 30 / / / 97 Einspritzstrom cm³/s 207 [376] 262 [476] 324 [589] 254 [366] 314 [451] 452 [650] Einspritzgeschwindigkeit mm/s 165 [300] 160 [230] 160 Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s Wirksame Schneckenlänge 3) L/D 22 22, ,7 24, ,3 20 Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 12,8 14,8 14,8 16,6 16,9 16,9 24,9 24,9 24,9 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw 37,2 38,6 38,6 52,7 54,6 54,6 51,7 63,6 63,6 Maschinenmaße (L x B x H) m 6,90 x 2,10 x 2,50 7,40 x 2,10 x 2,50 Nettogewicht kg Plattenabstand max. mm Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 250 / 800 Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg (2.630 / 1.320) Öffnungskraft kn Auswerferkraft kn 75 Auswerferhub mm 200 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm 2,6-504 Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn 30 / / Einspritzstrom cm³/s 254 [366] 314 [451] 452 [650] [797] 580 [1.083] 758 [1.415] Einspritzgeschwindigkeit mm/s 160 [230] [280] Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s Wirksame Schneckenlänge 3) L/D 26,7 24, , ,7 22,9 20 Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 16,6 16,9 16,9 24,9 24,9 24,9 39,6 39,6 39,6 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw 58,3 55,8 55, ,2 83,2 83,2 Maschinenmaße (L x B x H) m 7,00 x 2,10 x 2,50 7,40 x 2,10 x 2,50 Nettogewicht kg

12 Schließeinheit 450 Schließkraft / Zuhaltekraft kn / Lichter Säulenabstand (H x V) mm 870 x 830 Plattenabmessungen (H x V) mm x Schließeinheit 550 Schließkraft / Zuhaltekraft kn / Lichter Säulenabstand (H x V) mm x 900 Plattenabmessungen (H x V) mm x Werkzeugöffnungsweg mm 820 Werkzeugöffnungsweg mm Plattenabstand max. mm Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 350 / 820 Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg (3.815 / 1.910) Öffnungskraft kn Auswerferkraft kn 110 Auswerferhub mm 200 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm 3,5-609 Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn 30 / Einspritzstrom cm³/s [797] 580 [1.083] 758 [1.415] 581 [831] 758 [1.086] 961 [1.377] Einspritzgeschwindigkeit mm/s [280] 150 [215] Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s Wirksame Schneckenlänge 3) L/D 26,7 22, ,7 22, ,7 22,5 20 Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 20 25,7 25,4 39,6 39,6 39,6 57,9 57,9 57,9 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw 86,3 90,1 90,1 98,6 98,6 98,6 118,4 118,4 118,4 Maschinenmaße (L x B x H) m 8,05 x 2,10 x 2,75 Nettogewicht kg Plattenabstand max. mm Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 400 / 900 Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg Öffnungskraft kn Auswerferkraft kn 120 Auswerferhub mm 200 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm 3, Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn Einspritzstrom cm³/s 427 [797] 580 [1.083] 758 [1.415] 581 [831] 758 [1.086] 961 [1.377] Einspritzgeschwindigkeit mm/s 150 [280] 150 [215] Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s Wirksame Schneckenlänge 3) L/D 26,7 22, ,7 22,5 20 Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 39,6 39,6 39,6 57,9 57,9 57,9 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw Maschinenmaße (L x B x H) m 9,20 x 2,50 x 2,90 Nettogewicht kg

13 Schließeinheit 650 Schließkraft / Zuhaltekraft kn / MILACRON Lichter Säulenabstand (H x V) mm x Plattenabmessungen (H x V) mm x Werkzeugöffnungsweg mm Plattenabstand max. mm Werkzeugeinbauhöhe min. / max. mm 450 / Werkzeuggewicht max. (beweglich / fest) kg Öffnungskraft kn Auswerferkraft kn 120 Auswerferhub mm 250 Trockenlaufzeit (Euromap 6) 1) s - mm 3, Spritzeinheit Schneckendurchmesser mm Einspritzdruck max. bar Hubvolumen max. cm³ Spritzteilgewicht max. (PS) g Schneckenweg mm Aggregathub mm Düsenanlagekraft kn Einspritzstrom cm³/s 427 [797] 580 [1.083] 758 [1.415] 581 [831] 758 [1.086] 961 [1.377] Einspritzgeschwindigkeit mm/s 150 [280] 150 [215] Schneckendrehzahl min Plastifizierstrom 2) g/s Wirksame Schneckenlänge 3) L/D 26,7 22, ,7 22,5 20 Anzahl Heizzonen Installierte Heizleistung kw 39,6 39,6 39,6 57,9 57,9 57,9 Allgemeine Daten Elektrischer Anschluss (Vorsicherung) 4) kw Maschinenmaße (L x B x H) m 9,25 x 2,70 x 2,68 9,45 x 2,72 x 2,70 Nettogewicht kg Milacron 4.0 bietet eine vollständige Palette empirischer, analytischer und transaktionaler Systeme und Dienstleistungen, die Ihnen die Möglichkeit bietet, Ihre Kunststoffverarbeitungsprozesse mit dem Fokus auf eine schlanke Produktion zu verbessern. Die intelligente Fertigung mit Milacron 4.0 unterstützt Ihr Unternehmen nicht nur darin, ein Verständnis Ihres derzeitigen Leistungsvermögens zu gewinnen, sondern auch Ihre künftigen Fertigungsziele besser zu planen. Während viele Unternehmen auf dem Papier ihre Erfahrung mit Industrie 4.0 anpreisen, können nur sehr wenige wirklich darlegen, was Industrie 4.0 für Sie heute leisten kann. Geben Sie Milacron die Chance Ihnen zu zeigen, wie Ihre intelligenten Fertigungsprozesse aussehen können nicht erst morgen, sondern bereits heute. Der Vorteil von Milacron als weltweit führender Kunststoffmaschinenhersteller liegt im umfassenden Technologieportfolio sowie dem erstklassigen Service und Support. Mit den umfangreichsten und eindrucksvollsten Dienstleistungen und technischen Optionen ermöglichen Milacron 4.0 und das Lifecycle Management Programm neue Optionen zur bestmöglichen Potentialausnutzung Ihrer Maschinen. Nehmen Sie noch heute Kontakt mit Ihrem Milacron- Vertriebsbeauftragten auf und erfahren Sie, wie auch Ihr Unternehmen von unseren globalen Lösungen profitieren kann. 25

14 DIE MILACRON GRUPPE Milacron betrachtet die relevanten Aspekte des Produktionsprozesses aus einer globalen Perspektive. Wir verfügen über 15 Fertigungsstandorte in sechs Ländern und vertreiben unsere Kunststoffverarbeitungslösungen in über 100 Ländern auf sechs Kontinenten. Wir verfügen über installierte Maschinen, Heißkanalsysteme und eine Produktionsfläche von über Quadratmetern. Auf Grundlage unserer hohen Fachkompetenz arbeiten wir laufend an einer höheren Produktivität, geringeren Kosten, einer höheren Energieeffizienz, der Ausschussreduzierung sowie der Verkürzung der Durchlaufzeit in zahlreichen verschiedenen Branchen. Doch das eigentliche Rückgrat unseres Unternehmens sind unsere engagierten, kundenorientierten und kreativen Mitarbeiter, die langfristige Beziehungen zu unseren Kunden aufbauen. Automobil Mit unseren Technologien werden große und kleine technische Automobilteile hergestellt. Der Schwerpunkt liegt dabei auf einem geringen Gewicht und der damit verbundenen höheren Kraftstoffeffizienz sowie auf der Qualität und Robustheit der Teile. Medizin Unsere Produkte erfüllen genau die verschiedenen Marktanforderungen von Reinraumtauglichkeit bis hin zu zertifizierter Qualität. Wir unterstützen neue Medizintechnologien und wissenschaftliche Fortschritte, durch die die Nachfrage nach zahlreichen neuen Produkten und Einsatzmöglichkeiten in der Medizinbranche beschleunigt werden. Lebensmittel und Getränke Mit unseren Produkten ermöglichen wir die Gewichtsreduzierung von Endprodukten per Lightweighting. Der Schwerpunkt liegt dabei auf einer hochgradig präzisen und leistungsstarken Ausrüstung mit einer hohen Kapazität. Wir haben eine einzigartige, bewährte Co- Injektiontechnologie für die Herstellung von Hochbarriereverpackungen (Gasbarriere) für eine bessere Frische und eine längere Haltbarkeit im Angebot. Verbrauchsgüter Wir unterstützen unsere Kunden bei der schnellen und kostengünstigen Markteinführung von attraktiven und zweckmäßigen Verbrauchsgütern. In einer Branche, in der ein hohes Granulatvolumen sowie eine hohe Leistung und Effizienz erforderlich sind, legen wir dabei den Schwerpunkt auf das Thema Nachhaltigkeit. Elektronik und Telekommunikation Mit unseren neuesten Technologien im Bereich der kurzen Produktentwicklungszyklen erfüllen wir die Anforderungen an erstklassige Teilequalität und -präzision sowie die Forderung nach immer kleineren Teilen mit immer kürzeren Lebenszyklen zu immer niedrigeren Kosten. Bau Mit unseren Technologien stehen leichtere Komponenten aus recycelten Werkstoffen zur Verfügung, die schneller und zu niedrigeren Kosten produziert werden können. Dank unserer technischen Kompetenz erreichen wir außerdem eine produktivere Betriebszeit und sauberere Betriebsabläufe. Luft- und Raumfahrt Unsere Partner aus der Luft- und Raumfahrt steigern mit der Technologie von Milacron die Produktivität in Zusammenhang mit Teilen und Einsatzbereichen mit Luft-/ Raumfahrtqualität von Verkehrsflugzeugen bis hin zu den Raumfahrtprogrammen der NASA. Verpackung Unser Unternehmen ermöglicht innovative und markante Verpackungen für Nischenartikel, die sich von der Konkurrenz abheben, durch eine hohe Manipulationssicherheit bestechen und schnell und günstig auf den Markt gebracht werden können

15 A GLOBAL TEAM, WORKING AS ONE. MILACRON MARKETING HEADQUARTERS EUROPE C/O MOLD-MASTERS EUROPA GMBH, NEUMATTRING 1, BADEN-BADEN, GERMANY T: , F: , REV. 09/ ,000 Kontinente Länder Maschinen