Inhalt. Einleitung 2. Details 4. Features 6. Wartung und Service 10. Technische Daten 12

Transkript

1 x500 3D-Drucker

2

3 Inhalt Einleitung 2 Details 4 Features 6 Wartung und Service 10 Technische Daten 12

4

5 3D-Drucker für den industriellen Einsatz Der X500 ist die Antwort für den Seriendruck von Hochleistungsmaterialien. Er bietet neben dem großen Bauvolumen von 500 x 400 x 450 (X/Y/Z) Millimetern weitere Innovationen, die für die Anforderungen des industriellen Einsatzes im Mittelpunkt stehen. Mit seinem soliden Stahlrahmen und einem Gesamtgewicht von über 180 kg bietet die Maschine eine extrem hohe Stabilität und Laufruhe. Ausgestattet mit dem neuen, wassergekühlten Hight Temperature Druckkopf ermöglicht der X500 in Verbindung mit der Open Platform Philosophie den Einsatz von neuen Materialentwicklungen. 2

6 Auto Bed Leveling Keramik-Druckbett

7 Einfache Kalibrierung Auto Bed Leveling Das Druckbett wird über das Auto Bed Leveling mit einer hochpräzisen Laservermessung vor dem ersten Druckauftrag höhennivelliert und muss damit nur einmalig bei der Erst-Inbetriebnahme des Druckers kalibriert werden. Eine arbeitsaufwendige Justierung der Druckebene vor jedem Druckjob entfällt somit und spart wertvolle Zeit. Die Disstortion Correction sorgt für einen konstanten Abstand zwischen Düse und Druckbett, wobei Unebenheiten automatisch im laufenden Betrieb adaptiert und nachreguliert werden. Keramik-Druckbett Das beheizte Keramik-Druckbett optimiert die Prozessqualität durch eine verbesserte Haftung des Objektes am Druckbett und erhöht gleichzeitig die Passgenauigkeit im produzierten Objekt. Die hochwertige Keramik ist bis ca. 400 C verformungsfrei und hält darüber hinaus Temperaturen bis zu 800 C stand. 4

8 Beheizter Bauraum Der X500 ist für den Seriendruck von Hochtemperatur Materialien ausgelegt. Der beheizte Druckraum (bis 80 C) und das High Temperature Hot-End (bis 400 C) erlauben die Verarbeitung von technisch anspruchsvollen Materialien zur Fertigung von hochbelastbaren Bauteilen und Funktionsmodellen. Prozesssicherheit Filament Tracking System Mit dem Filament Tracking System wird die Sicherheit des Druckvorgangs deutlich verbessert. Das System überwacht im laufenden Betrieb das Verbrauchsmaterial und pausiert den Druckjob, sollte dieses leer sein. Darüber hinaus erkennt der X400 ein Abweichen von Sollund Ist-Geschwindigkeit beim Materialverbrauch, welche mit bloßem Auge nicht erkennbar sind und kann automatisch darauf reagieren.

9 Neueste DD4 Druckkopf Technologie Der X500 arbeitet mit der neuesten wassergekühlten DD4 Dual Extruder Technologie, welche für eine einfache Bedienung und hohe Prozesssicherheit sorgt. Der Druckkopf kann mit verschiedenen Düsen ausgestattet werden, je nachdem, welcher Anwendungsfall vorliegt und mit welchen Materialien gearbeitet werden soll. Der Anpressdruck ist über eine Skala variabel und reproduzierbar einstellbar. Diese Innovation sorgt für eine unkomplizierte Verarbeitung aller Arten von Spezialmaterialien. Präzision im Dauerbetrieb Hochwertige Komponenten nach Industriestandard und die solide Konstruktion bilden beim X500 die Basis für eine Fertigung in Industriequalität. 6

10 Touch Display USB Schnittstelle

11 Elektronik für anspruchsvolle Anwender Der X500 ist mit einem Hightech Industrie Computer ausgestattet und lässt sich über den 7 Zoll großen Touchscreen intuitiv bedienen. Die Netzverbindung wird via Ethernet hergestellt und ermöglicht somit den Remotezugriff und die Überwachung per Tablet, Smartphone oder Computer. Druckaufträge können direkt über einen USB-Stick oder die browser-basierte Steuerung gestartet werden. Durch die praktische Stand-alone Printing -Technologie, ist der 3D-Drucker in der Lage, auch eigenständig, ohne weitere Zusatzgeräte seinen Druckauftrag zu erfüllen. 8

12

13 Professionelles Kühlungskonzept Der X500 ist mit der innovativsten und neuesten Wasserkühltechnik ausgestattet, um eine gleichmäßige Temperaturregulierung gewährleisten zu können. Dies sorgt für eine hohe Prozesssicherheit auch bei Hochleistungsmaterialien. Der Objektlüfter und die Bauraumentlüftung beeinflussen die optimale Objekt- sowie Umgebungstemperatur. Somit wird ein Aufwölben oder Materialverzug auch bei temperaturanfälligen Materialien vorgebeugt. Wartung und Service Der X500 hat seine Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb bewiesen. Zugeschnitten auf die Bedürfnisse im industriellen Einsatz, steht optional ein Wartungsvertrag sowie ein professioneller Vor-Ort-Service von geschulten Technikern zur Verfügung. Dieser beinhaltet neben der Wartung und Reparatur des Druckers auch Software und Hardware Trainings. Auch auf individuelle Wünsche kann jederzeit eingegangen werden. Das weltweite zertifizierte German RepRap Partner-Netzwerk stellt einen zuverlässigen und professionellen Service durch einen persönlichen Ansprechpartner in jeder Region sicher. 10

14 Technische Daten X500 Druckraum* (X/Y/Z) Druckgeschwindigkeit* Verfahrgeschwindigkeit* Positioniergenauigkeit* (X/Y) Schichtdicke* (min.) Filament- / Düsen-Durchm. Düsen-Optionen* Material* (Filament) 500 x 400 x 450 mm mm/s mm/s +/- 0,1 mm 0,02 mm 1,75 mm / 0,4 mm 0,25 0,3 0,35 0,5 0,6 0,8 mm Informationen zu Materialien entnehmen Sie bitte aus unserer Materialdatenbank oder aus der German RepRap Filament Broschüre.

15 Extruder DD4 Dual Extruder (wassergekühlt) Extrudertemperatur (max.) 400 C (+/- 2%) Optionen Filetransfer Software-Ausstattung Betriebsspannung* Außenmaße (B/T/H) Gewicht ca. Technologie Wartungsvertrag Stand-alone Printing mit Touch Display, USB-Stick und Ethernet Simplify3D 230 VAC 1120 x 850 x 955 mm 185 kg FFF (Fused Filament Fabrication) * Abweichungen abhängig von Ausstattung /Material/Prozess 12

16 German RepRap GmbH Kapellenstr Feldkirchen b. München info@germanreprap.com Tel.: +49 (0)